质量控制管理方案.doc

恩平市恩平港南侧码头维修加固工程质量控制方案编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 福建路港（集团）有限公司恩平港码头维修加固工程项目部14目录一、编制目的1二、工程质量目标1三、工程质量控制依据文件1四、工程质量保证体系24.1、质量保证体系34.2、质量控制流程图44.3、项目部组织机构图及其质量管理职责5五、质量保证措施75.1过程质量控制措施75.2、验收阶段质量控制措施85.3专项质量保证措施8质量控制方案一、 编制目的本项目质量计划的编制目的是为了保证本项目工程质量都处于受控状态，确保工程质量符合设计要求与顾客满意。二、 工程质量目标我们将按业主提出的质量检验评定标准进行验评，满足业主要求，确保工程质量符合国家、行业及所在地地方标准、规范和技术条例。质量等级达到合格。三、 工程质量控制依据文件本工程项目质量控制的依据有：1、 施工图设计说明；2、 与本工程相关的答疑及其他有效文件；3、 国家、行业相关规范及标准： 高桩码头设计与施工规范（JTS167-1-2010）； 港口工程荷载规范（JTS-144-1-2010）； 港口工程桩基规范（JTS167-4-2012）； 港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）； 水运工程混凝土施工规范(JTS202-2010)； 港口工程桩基动力检测规程（JTJ249-2001） 港口及航道护岸工程设计与施工规范(JTJ300-2000) 焊接接头机械性能试验取样方法(GB2649)； 水运工程质量检验标准（JTS257-2008）； 水运工程测量质量检验标准(JTS258-2008) 水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96） 水运工程测量规范（JTJ203-2001）及局部修订 其它标准、规范及来往资料。 现场的实际情况 上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照现行标准及规定执行。四、 工程质量保证体系为了达到工程质量目标，我们将按照全面质量管理的指导思想，按ISO9001标准建立本工程的质量保证体系，同时严格按照设计图纸，合同规范和有关技术规程、规范、标准等要求，制定详细的质量保证技术措施和质量保证计划，并严格监督执行。项目经理为质量管理直接责任人，质检人员直接负责通过专职质检员和各部门主管及兼职质检员，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理，同时接受业主委派的监理工程师及其代表对整个工程的监理。因此项目部建立以项目经理为组长，以项目总工和质检部主管为副组长，其他部门主管和专、兼职质检员为组员的质量领导小组，对工程进行全面管理，在整个施工过程中工程质量处于受控状态。4.1、质量保证体系方案编制质 量 控 制 流 程 图方案审核、审定企业职能部门、总工技术交底方案审批专职质检员岗前培训监理、业主安质部材料检验设备准备项目部工程部分项工程技术负责人措施准备施工班组自 检工序施工工程部返 工下道工序施工专职质检员专 检监理验收安质部资料员资料整理处 置不合格合格方案编制质 量 控 制 流 程 图方案审核、审定企业职能部门、总工技术交底方案审批专职质检员岗前培训监理、业主安质部材料检验设备准备项目部工程部分项工程技术负责人措施准备施工班组自 检工序施工工程部返 工下道工序施工专职质检员专 检监理验收安质部资料员资料整理处 置不合格合格4.2、质量控制流程图4.3、项目部组织机构图及其质量管理职责4.3.1、项目组织机构图项目经理组织建立现场质量保证体系主持质量考核组织工程内部验收项目总工组织编制技术管理文件组织解决质量与技术问题主持质量会议组织质量检查审核工程竣工资料施工部组织工程施工参与工序验收组织质量技术交底安质部制订质量计划组织质量会议组织质量教育活动编写质量报告组织处置不合格品综合部材料采购检验材料标识与收发管理设备过程能力的维护组织质量考核信息管理技术资料归档管理专职质检员组织工序检查与报验检查与签署质量验收文件日常质量检查与管理施工班组组织班前教育组织工后自检参与工序交接检查填写施工记录4.3.1、主要人员及职能部门质量职责为：1、项目经理（1）全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划，确保工程按质、按期完成施工任务，并确保生产安全。（2）认真贯彻执行局各项工作标准、制度和指令。（3）负责对项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。（4）组织建立和实施工现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。（5）认真组织落实施工组织设计的实施与调整，确保达到合同要求。2、项目总工程师（1）全面负责工程项目的技术管理和质量控制工程。（2）组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件，准备施工所需的优良技术资料。（3）主持并参与施工图的设计工作。（4）主持编制详细项目实施计划、施工组织设计和质量计划、各层次技术交底工作。（5）有责任和权力制止一切影响工程质量的行为，检查、督促、指导工程施工严格按设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。（6）负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作，组织不合格品调查、处理工作。（7）负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。3、施工管理部（1）负责按施工组织方案的要求组织施工并实施管理。（2）负责组织施工过程中的自检与交接检。（3）负责组织制定质量保证措施并落实实施。（4）负责施工过程中有关技术资料与质量记录的收集与整理。（6）负责施工前对班组的技术交底工作。（7）负责施工过程中的统计与计量。（8）负责部门质量目标完成情况的检查与考核。（9）质量体系过程控制职能分配规定的职责。4、安质部（1）协助QA/QC工程师，负责质量保证与质量控制方面的日常管理工作（2）负责监督项目质量体系的运行情况，定期向项目总工汇报。（3）负责质量检查与施工检验工作。（4）负责质量改进措施实施监督与验证。（5）质量体系过程控制职能分配规定的职责。5、综合部（1）负责项目部综合服务工作（2）负责项目部来往文件的收发管理工作。（3）质量体系过程控制职能分配规定的职责。（4）负责采购材料、设备的进货检验、保管、调拨与标识工作。（5）质量体系过程控制职能分配规定的职责。五、 质量保证措施5.1过程质量控制措施在施工过程中，质量检查员监督、指导和维护本工程质量管理体系的有效运行。通过质量体系的健康运行来达到施工过程的质量控制。（1）组织本项目的全体员工学习质量体系文件，并有针对性地作好上岗培训，教育、监督员工认真执行质量体系文件。（2）做好设计图纸的会审工作，透彻理解设计意图。（3）按照设计图和标书要求细化施工组织设计、优化施工方案，报业主审批。（4）认真做好技术交底和事前指导工作。（5）对业主批准的施工组织设计、施工方案、施工方案变更、设计变更，项目总工及组织工程技术人员及相关人员学习、研究，确保施工中保质保量地贯彻执行。（6）下达施工任务书时，工程主管向接受任务的施工船舶认真做好技术交底工作。明确任务的中心意图、技术难点、质量控制关键点、任务期限和安全注意事项等。（7）主管工程师实时监督施工船舶按规程和质量文件的要求完成施工任务，并进行现场技术服务和质量把关。（8）当任务完成有偏差或出现中间过程质量问题时，及时做好纠正和预防措施。（9）对每一个施工任务书的完成，及时进行阶段小结、质量进评。总结经验进行推广，吸取教训进行防范。（10）做好施工日志等质量记录工作。（11）做好跟踪检查和记录。（12）按合同要求向监理提供质量验证材料，配合其履行职责，并为其现场监管工作提供方便。5.2、验收阶段质量控制措施（1）自检结果完成达优良等级质量要求，具备验收条件后，向监理提出验收申请。由监理组织质监站、设计、施工等单位按有关单位规定进行验收，全面检查本工程项目的完成情况、工程质量和有关的技术记录等资料。（2）自检工程质量合格具备验收条件后，书面向监理提出申请，进行竣工测量，办理验收手续。（3）竣工验收测量符合现场行业标准水运工程量测量技术规范的要求，竣工测量监理代表进行监督。测量资料和图纸第三方现场测量检验合格后由合同双方代表答字确认。（4）竣工测量完成后，由项目经理按水运工程质量检验标准(JTS257-2008)要求编制验收报告，提交监理、业主签署意见。验收报告作为工程竣工验收、进行质量鉴定、办理验收手续的正式文件。（5）按现行行业标准水运工程质量检验标准(JTS257-2008)评定工程验收的质量。（6）按档案资料管理的有关规定编制竣工资料。5.3专项质量保证措施质量保证措施表(详见附表1)质量保证措施表附表1分项工程验收 标准质量保证措施施工测量技术规范及港口工程质量检验评定标准1.所有施工用的测量仪器，必须定期率定，使用过程中要经常校核，如发现误差偏大，必须立即停止使用，经重新检验校定，精度满足要求后，方可使用。 2.施工前必须对业主提供的测量控制点及有关资料进行复核，复核无误才能在此基础上布设施工基线、水准点。3.施工基线的布设必须满足有关规范的规定和设计要求。4.施工基线、水准控制点须定期进行校核。质量保证措施表附表1分项工程验收 标准质量保证措施构件安装技术规范及港口工程质量检验评定标准 1.构件的型号和质量必须符合设计要求和规范规定，构件出运时强度必须达到设计强度100%并有出厂合格证明及相应的评定资料。 2.安装时现浇桩帽的混凝土强度达到设计强度后才能进行构件安装施工。 3.安装前要测放安装线，安装时用经纬仪严格控制前后沿线，保证线条顺直美观。 4.构件安装时应慢起轻放，避免因碰撞造成构件破损、棱角残缺现象。 6.构件的搁置长度应符合设计要求和规范规定，构件支承面接触严密，坐浆应饱满，勾缝要及时。 7.构件安装完后，必须采取加固措施，防止构件倾倒、移位或坠海事故的发生。质量保证措施表附表1分项工程验收标准质量保证措施钢筋工程技术规范及港口工程质量检验评定标准1.钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂和牌号和性能必须符合设计要求和规范规定。钢筋由业主提供，业主必须同时提供出厂质量证明，没有出厂证明的钢筋不能进场，钢筋进场后必须及时挂牌标识并按规范规定要求取样做拉伸、弯曲、焊接试验，进口钢筋必须做化学成份检验，合格后才能使用。2.钢筋堆放场地采取有效的防锈措施，钢筋库存地应保持干净且有 物体支撑，避免钢筋锈蚀和油污污染。3.钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业。4.冷拉钢筋表面严禁有裂纹和局部缩径。5.钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可开料，已开料的钢筋，应按图纸编号挂牌标识，堆放整齐。6.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。7.要专人负责钢筋保护层垫块制作，要确保规格准确，数量充足，强度高于砼本体强度5MPa，垫块的安放要疏密均匀，确保保护层厚度满足设计要求。8.钢筋绑扎时钢筋品种、规格及质量和钢筋根数必须符合设计要求和规范规定；同一截面受力钢筋接头和数量和绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定，绑扎铅丝应向里按倒，不得伸向保护层。9.钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便及时处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。质量保证措施表 附表1分项工程验收 标准质量保证措施模板工程技术规范及港口工程质量检验评定标准1.模板经过结构设计并对强度、挠度进行验算，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并要求装拆方便。2.模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。3.使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。4.预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。5模板安装偏差、检验数量和方法应符合规范规定。6.脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。7.在砼浇注过程中，必须安排木工值班，密切注意模板的承载情况，发现问题及时处理。8.拆模板必须等砼强度达到规范或设计规定的强度，非承重模板应在砼强度达到2.5 MPa，能够保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除；有预留孔道的模板，应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除；承重支架、模板必须在砼能够承受其自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除，拆模前应征得监理工程师同意，拆模板时同，要保证不损坏砼。9.拆除后的模板应及时清理干净、垫平、堆放整齐，防止扭曲变形。质量保证措施表附表1分项工程验收 标准质量保证措施砼工程技术规范及港口工程质量检验评定标准1. 砼配合比须满足设计、规范、施工工艺的要求，并报监理工程师审 批后方能使用，施工过程中严格按既定配合比执行。配料计量偏差和拌和物的质量必须符合规范规定。2. 严格控制砼的运输时间，砼运抵现场时应出示砼的搅拌时间，若途 中交通阻塞或机械故障，超过允许运输时间，此车砼不能用于结构砼的浇注，允许运输时间根据当时环境条件下砼的初凝时间确定。3. 采用泵送砼施工工艺时，输送管接头要封闭严密，保证不漏气，管道安装要顺直、垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。4. 浇注砼前，必须检查确认模板和钢筋清洁，无杂物，模板严密无缝 隙，并经监理工程师批准签署浇