装饰工程监理细则.doc

安保监理细则 装饰工程质量控制一、 基层1、 促承建商检查、完善基层墙洞、脚手架、支模孔的堵塞、墙与砌体交接处挂贴金属网和校正门框位置，若不符合要求应进一步完善，直至合格。2、 按照设计要求的品种、检查装饰材料质量、完善使用报 审手续后使用，水泥、砂子要求同前。3、 墙面基层抹灰（内墙面基层和结合层抹灰） 设置标筋； 墙面湿润； 检查外墙、内墙面1：3水泥砂浆配合比，拌和质量以 及抹灰层与基层，内墙基层抹灰与结合层1：0.3：3水泥石灰混合砂浆的粘贴是否牢固、密实、有无空鼓裂缝等缺陷和阴角顺利、阳角方正、接茬平整自然和墙面基层、垂直度、平整度是否符合规范要求。 管道后面、电气槽、盒周边湿最容易出现质量通病的部位，监理工程师也应注意检查，施工完毕后应洒水养护。凡经检查达不到规范要求的处、段、应督促承建商返工。二、 外墙装饰面砖工程1、 监理工程师在施工前应对各种原材料进行复查，外墙饰面转、水泥、砂子、胶粘剂等应有出厂合格证，还应按照有关规定抽样复查，合格后方可使用，2、 外墙饰面砖施工前，应对找平层、结合层及勾、嵌缝材料进行适配，经检验合格后方可使用。3、 外墙抹灰经检查合格，图刷防水涂膜后，用聚合物水泥砂浆粘贴外墙饰面砖，首先应做出样板，经业主、设计和监理等单位确认后方可施工，施工工艺为： 涂膜干燥； 排砖、分格、弹线； 3mm厚聚合物水泥砂浆粘贴饰面砖； 聚合物水泥砂浆饰面砖缝，勾缝前应检查饰面砖有无空鼓、粘贴不牢等现象以及表面平整、垂直度是否符合规范要求，勾缝不能漏勾，不能有裂纹。4、 外墙饰面砖工程施工完后，监理工程师应督促施工单位提交施工工艺和质量检测文件，并检查符合要求后进行验收，包括： 外墙饰面砖工程设计文件、洽商记录等； 外墙饰面砖产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告； 找平层、结合层及勾、嵌缝材料合格证、出厂检验报告和进场复检报告，配合比文件； 外墙饰面砖的粘贴强度检测报告； 施工技术交底文件； 施工工艺记录与施工质量检测记录；三、 内墙面饰工程1、 卫生间施工工艺同外墙同。2、 基层合格前提下，涂刷白色乳胶漆； 打磨基层，清理干净； 要检查认可后图刷胶漆； 跟踪检查，发现问题及时整改。3、 油漆 检查油漆出厂合格证，有无质量、技术部门抽查合格证明，确认合格方可准许使用。 木、铁质基面处理： 木质面打腻子、打磨、再刮再打磨，图刷装饰罩面漆二至三遍； 铁质面涂红丹两遍，干燥后罩面漆；4、 玻璃安装； 检查裁割尺寸； 检查安装是否平整，牢固以及密封条（胶）是否按要求施工和玻璃表面是否洁净无污物、破损、裂纹。四 外墙干挂石材质量监理 干挂石材施工是外墙装饰工程的施工重点，作为监理工程师应当在此阶段加大现场力度，坚决杜绝偷工减料现象的发生，确保工程段质量完成，在安装前应施工单位编制施工组织设计报监理单位，经监理工程师审查后，方可进行施工，施工质量监理的重点如下：1、 石材检测：石材进场时，务必检查板材的品种、规格、厚度、颜色是否在偏差范围内，板材是否有隐伤，常因运输或堆放不当，出现暗纹和崩裂、变色现象，因此，在运输或堆放过程应在地面或板上垫木方，光面侧立堆放，饰面板材应堆放室内，淋浴或意外而污染变色。2、 干挂件安装的检查：干挂挂件由膨胀螺栓、角码、连接片或槽板、螺母组成，在挂件安装中监理工程师应重点检查挂件不平直、螺栓松动、膨胀螺栓入墙深度不足、角码碎裂、连接片或槽板厚度不足、材质不纯等问题。 干挂件应使用全不锈钢组合挂件，同时具备出厂合格证和检验报告，并且现场使用吸铁石进行检查，挂件的型号、材质。厚度须符合设计要求，外观不能由脆裂的隐伤。 膨胀螺栓钻孔定位应根据板材大小和缝隙的宽度弹出横平竖直的合格墨线和设计挂件固定点的数量钻孔。选取直径合适的钻头，钻深应足够，保证膨胀入墙的深度达到设计要求，在安装过程中，须逐一用测力板手检验入墙的膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，迫使套件进深，使膨胀口扩大端头断面，使之抗拔力增加。最低排挂件的膨胀螺栓角码的数量应增多，这考虑到墙体的整体受力和过大的变形，提高干挂骨架的可靠度。3、 石材安装：石材安装较多出现“槽不直”槽宽过大、孔不直、面不平、缝宽不一等弊病。为保证石材的安装质量，首先要求施工单位从板材加工做起，饰面板材一般是钢针式和扣槽，左右良端面钻孔，所以必须做好槽位和孔位的控制，事先弹好板后中线或使用磨机的控制板调平并定位稳固后，使割片或钻头对准中线方可切槽、钻孔。槽边应距板材端面60mm，不宜切通，以防安装时角部破损。若钻孔，孔位应居中，且选用微型钻孔机，钻头口径应适当，孔径一般为45mm，孔深宜为23cm，孔的纵向要与端面垂直，这样可以保证切槽直顺，槽宽和孔径适当，提高安装的准确性。其次是板材的安装，施工单位须先进行挂线（水平线和垂直线），放大样，确定安装位置，经检验合格后才可开始挂石，干挂从下向上施工，所以第一排石材的安装至关重要，监理工程师应对第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平、竖缝等严格检查，偏差必须控制在允许的范围内，完全符合要求，才能将石材胶注入槽内或孔内进行固定，注意控制石材胶的凝固时间48h内，可以保证板材和连接件良好粘合，不易松动。因此在安装过程中，随时对上墙石材的开槽位置、水平缝进行检查，发现问题及时纠正。4、 注密封胶：石材安装的最后工序是板缝注密封胶，主要起到封闭、耐侯的作用，此项操作不当极易出现凹凸不平、上下不通顺、水平宽度不一致、污染石材、甚至基层渗水等现象。所以施工前，监理工程师必须检查密封胶（一般为硅酮耐侯密封胶）的性能及颜色，应具有质量合格证明合保质年限证明；清理干净缝间杂物并擦干，以防粘接不良好，填注不严密，保证胶缝通顺，应在缝两侧先贴胶纸，在打胶。若缝宽过大，可先堵塞塑料泡沫条或橡胶条入缝，再填注密封胶，一般为“凹型”，防止胀缩而离合。雨天或板材受潮时不易填注密封胶，因粘结性差，密封施工完毕后，应对着墙面做高压喷水试验，检查密封是否漏打或严密，以防漏水而引起起层渗水，从而保证整体幕墙工程的外观要求及密封性能。5、 成品保护成品保护是工程质量管理的重要环节，但施工单位很容易忽视，并且常由于清洗或拆架子引起墙面污染合损坏。施工的脚手架，操