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电动滚筒的型号辨识与基本维护-摘要:电动滚筒在我们生产现场作为运输机构的一种常见驱动设备,其以占用空间小、结构紧凑、维护简单、安装灵活方便等优势在工业生产中广为应用。因此我们为更好的服务生产需要掌握电动滚筒的基本选型和维护常识,提高工作效率。关键词:电动滚筒、型号、维护一、电动滚筒的分类1、按电动滚筒表面分类 1.1光面滚筒光面滚筒一般适用于 15KW 以下的电动滚筒,运输机呈水平或下运物料。 1.2包胶滚筒胶层可分为平面胶、菱形胶、人字胶。包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层,这包覆层一般不可拆卸。在电动滚筒作为驱动装置的情况下,滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和电动滚筒的使用寿命。 2 、按结构型式分类2.1内装式电动滚筒内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部,形成全密闭内驱动。2.2外装式电动滚筒外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部,外接电动机。外装式可分为直联型和分离型。直联型就是电机与滚筒支座联成一体,电机无需支架支承。分离型又分直列式和垂直式,电机底脚需要支承,与滚筒联接用联轴器或偶合器。以上为我们常见的电动滚筒类型,其他还可以按传动结构分类(定轴齿轮传动、行星齿轮传动、行星摆线针轮传动);按电机冷却方式分类(油冷式电动滚筒、油浸式电动滚筒、风冷式电动滚筒)二、常见电动滚筒的表示方法1、 关于滚筒型式代号的几点说明:上图标示出我们常见的电动滚筒型号的表示方法,后续代号的含义已经在上图详细说明,对于前置代号“JWD2”的含义分解为:J表示“集安”(集安佳信通用机械有限公司);W表示驱动外装式;D表示电动;下标2表示电机外装型式为直联式。2、关于配带逆止器功能时电动滚筒旋向的规定: 由电源输入端(电机内装时为接线盒端,外装时为电机尾部)观察,滚筒顺时针旋转时标注S,滚筒逆时针旋转时标注N,不带逆止器时不标注。带逆止器而不标注方向时一般默认为顺时针。 3、滚筒体包“人“字胶须注明滚筒体旋向因人字胶”人”宇尖顶指向与简体旋向一致,滚筒体在主机头架上装配方式必须按下图明确右装或左装。三、电动滚筒的日常维护与保养1、每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查,应为正常运转创造条件。2、新滚筒启动时都应以点动起步,逐步转入正常,运转10分钟后检查整机的振动、噪音、和各运转零部件的温升。3、如果电动滚筒发生渗漏油情况,注意检查两个部位:一是油封,是不是有了磨损或者变形,磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧,对磨损量不大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形,则应及时更换骨架油封;二是出气通道不能被堵塞,应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物,保证通道畅通。4、外装滚筒高速轴所带用的逆止器,一般由筒体内部的冷却润滑油经过内设的通道,流向逆止器冷却和润滑,某些滚筒为防止供油不足,在逆止器的顶部加装了压注油杯,当逆止器升温较快时,应从油杯处压入适量的油进行补充,注油的次数不宜过多,一个月三至四次为宜,每次注油量簿超过150克。逆止器应能起到逆止作用,否则即视逆止器损坏。5、定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容,规定的油面高度是保证滚筒正常运行的条件之一,检查的方法可按使用说明书中介绍的方法进行检查。配用电力液压块式制动器的调整维护、液力偶合器的维护保养,请按产品的使用说明书进行。四、电动滚筒的常见故障判断及排除方法:出现的故障排 除 的 方 法电机电流偏低,且筒体不转动检查电机是否正常,如果电机正常则很可能是联轴器销轴断裂,更换销轴后启机需要监护运行,防止该故障成因为销轴为非磨损断裂而导致更严重后果滚筒左右端盖与同联轴器的旋转部位渗油骨架油封磨损可将骨架油封上的弹簧圈收紧或自行更换骨架油封端盖油塞渗油紧固油塞,更换耐油橡胶垫端盖与筒体联接处渗油检查联接螺栓是否有松动,检查通气螺塞和出气通道是否阻塞,疏通或清洗接线盒处渗油(内装驱动)检查油位是否过高拆下接线盒,收紧油封螺塞滚筒噪音大新安装的滚筒噪音大应检查机架刚性,同时检查滚筒、联轴器、电机安装同轴性,方法是将滚筒脱离支架,单独试运转滚筒,噪音变小,说明需增加支架刚性。加载后滚筒噪音变大一般情况下正常,经过一段时间跑合后,噪音会降低。逆止型滚筒接通电源后,滚筒不旋转电源相序错误,应立即断开电源,改变电源接线相序,达到正确相序接线逆止型滚筒断开电源时,滚筒不逆止检查逆止器是否存在故障或磨损五、电动滚筒使用注意事项 1使用前应检查滚筒内部油量,油量以滚筒半径的2/3为宜;检查电机接线是否正确。 2滚筒尽可能以空载状态启动。 3滚筒第一次工作300小时后更换筒内
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