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文档简介
麻花钻专机介绍1. 设备总体架构 工序一 工序二 工序三 工序四下料砂轮砂轮砂轮砂轮 传 送 料上料麻花钻麻花钻麻花钻麻花钻麻花钻专机分为6个部分,分别为1工序一(磨沟) 2工序二(清边)3工序三(开口)4工序四(负合角)5上料下料 6传送料,加工时先上料,经过四道工序处理后下料,每做完一道工序,必须做转料。 负合角 磨沟 开口 清边2 工序一(磨沟) 磨沟是第一道工序,设备图如下: 说明:工序一有5个伺服轴,1.修砂轮有2个伺服轴(上图还未装上), (2)2.砂轮可上下移动需要一个伺服轴, (1)3.下面的麻花钻前后移动需要一个伺服轴, (1)4.麻花钻转动并且定位需要一个伺服轴, (1)动作规格如下: 1 对完刀后,砂轮转动,麻花钻转动2麻花钻旋转前进和砂轮按程式联动(麻花钻有一个倾斜度,粗细不均)。3 一侧磨好后,麻花钻退回,转180度,重复2的步骤磨另一侧。4 磨一定量工件后需要修砂轮,补修砂轮的量。3工序二(清边) 清边是第二道工序,设备图如下:说明:工序二有3个伺服轴,1.砂轮可上下移动需要一个伺服轴, (1)2.下面的麻花钻前后移动需要一个伺服轴, (1)3.麻花钻转动并且定位需要一个伺服轴, (1)动作规格如下: 1对完刀后,砂轮转动,麻花钻转动2麻花钻前进和砂轮抬高按程式联动(麻花钻有一个倾斜度,粗细不均)。3 一侧磨好后,麻花钻退回,转180度,重复2的步骤磨另一侧。4 磨一定量工件后需要修砂轮, 补修砂轮的量,修砂轮有一气缸推出精钢笔(未装上,第3,4道工序一样。)4工序三(开口) 开口是第三道工序,设备图如下:说明:工序三有4个伺服轴,1.砂轮可前后移动需要一个伺服轴, (1)2.下面的麻花钻前后移动需要一个伺服轴, (1)3.麻花钻转动并且定位需要一个伺服轴, (1)4砂轮底座需旋转一定角度需要一个伺服轴 (1)动作规格如下: 1对完刀后,砂轮转动,麻花钻转动2麻花钻前进到一定距离,砂轮底座按程式转动一定角度。3 一侧磨好后,麻花钻退回,转180度,重复2的步骤磨另一侧。4 磨一定量工件后需要修砂轮,补修砂轮的量。5工序四(负合角) 是第三道工序,设备图如下:说明:工序四有3个伺服轴,1.砂轮可左右移动需要一个伺服轴, (1)2.下面的麻花钻前后移动需要一个伺服轴, (1)3.麻花钻转动并且定位需要一个伺服轴, (1)动作规格如下: 1对完刀后,砂轮转动,麻花钻转动2麻花钻前进到一定距离,砂轮按程式左右移动。(砂轮按程式左右移动时,用气缸推砂轮前后移动)3 一侧磨好后,麻花钻退回,转180度,重复2的步骤磨另一侧。4 磨一定量工件后需要修砂轮,补修砂轮的量。5 上下料 上下料各有两个气缸组成,上料时有个料斗装料,始终有一根料在最下方,这时,一个气缸使夹具张开,另外一气缸将料推进夹具,然后夹具夹紧。这样就完成了上料的过程。下料时也一样,先夹具张开,然后用气缸把料推出。 6 转送料 因为加工麻花钻需要四道工序,所以必须将料转送,当上完料以后,夹具夹住麻花钻,等四道工序全部完成后(以加工时间最长的工序完成时间为准,),转送机构将带有棒料夹具一起转送到下一工序,也就是说新的棒料移到第一道工序的机构上,完成第一道工序的棒料移动到第二道工序的机构上,依次类推,完成第四道工序的棒料移
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