2、直螺纹连接技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称邢台市万隆广场（雅居）商业soho办公、超市及车库 交底部位地基与基础及主体结构工程编号日 期2012年3月24日交底内容：钢筋直螺纹连接施工工艺、质量要求及注意事项等1、分项工程概况：本工程主筋D18采用直螺纹机械连接接头,D18采用绑扎接头。1.1标准套筒的几何尺寸公称直径螺纹规格拧紧力矩值Nm套筒长度套筒外径牙型角状态18M18.92.516045.028.6060020M20.62.516050.030.6075022M22.62.523055.032.6075025M25.723.023060.038.6075028M28.523.030067.043.607501.2丝头加工尺寸规格1820222528套筒长度4550556067套丝长度LL=套筒长度1/2+1mm2426293135完整牙数不少于779992、施工准备2.1 技术准备2.1.1施工图纸下发后，应及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。2.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。2.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。2.1.4钢筋工长应在施工前对施工队进行技术交底，并留书面交底记录。2.1.5钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是集水坑、电梯坑、楼梯等部位，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑质量的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图进行深化设计，以便更有效的指导施工。2.1.6施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。2.1.7技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据使用部位接头数量做好钢筋施工试验计划。2.2 场地准备2.2.1在结构施工时，钢筋均在现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋原材、半成品存放场。2.2.2提前搭设钢筋加工棚, 为钢筋加工场准备单独配电箱，确保加工用电量，直螺纹钢筋加工场地做排水沟，做好排水措施。2.2.3钢筋的堆放场地应硬化，并有排水坡度，按级别、品种、直径、厂家等码放整齐并挂好标志牌，注明场地、规格、品种、数量，为防止钢筋锈蚀，设置型钢支架，将钢筋原材安放于型钢支架上。2.2.4钢筋料场位置详见附图：“施工现场平面布置图”。2.3 材料准备 2.3.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。2.3.2材料部门在钢筋施工前制定备料计划，并组织材料进场。2.3.3钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。2.4 人员准备2.4.1管理人员配备序号管理职责责任人人员数量1施工总指挥李海涛12主任工程师李建军13现场负责人许尔伟14专职工长刘学刚15质检员张思典16安全员吕彬17放线李光春18材料邓晓明12.4.2劳务队负责人序号职务姓名1现场负责人许尔伟2钢筋工长刘学刚2.4.3工人数量及分工序号分工人员数量1后台加工20人2直螺纹套丝10人3钢筋安装40人4配合人员10人5电焊工8人焊工、直螺纹加工等特殊工艺操作人员培训考核合格后持证上岗。2.5机具准备序号机具名称型号数量功率（KW）进场时间1钢筋切断机JQ4083台42012年3月20日2钢筋弯曲机GW403台32012年3月20日3电焊机AX5-5002台222012年3月20日4直螺纹加工机GY-404台102012年3月20日5无齿锯50W2204台2.22012年3月20日6调直机GTQ4141台9.52012年3月20日7力矩扳手30把2012年3月20日3、 施工方法3.1 流水段划分3.1.1基础底板：按伸缩后浇带自然划分为6个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇；3.1.2地下结构：按伸缩后浇带自然划分为9个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇；3.1.3地上结构：按伸缩后浇带自然划分为9个流水段，伸缩后浇带混凝土后补浇；3.2直螺纹钢筋连接的施工钢筋就位取下钢筋保护措施接头拧紧作标记施工检验。3.2.1 直径18的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得大于钢筋总截面面积的50%，接头间距不小于35d（且500）。3.2.2直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝口不得超过1扣。3.2.3为保证工程质量，技术提供单位提供的设备及套筒应配套使用，不能与其它单位加工的套筒混用，避免出现质量问题。3.2.4直螺纹连接接头验收合格后应在套筒上做标记,用以表示该接头验收合格。3.2.5直螺纹接头施工试验现场取样后，采用10d（d为钢筋直径）单面帮条焊的补强方法恢复被切断钢筋的部位。4、质量标准及要求4.1要求电焊、直螺纹机械操作人员持证上岗。4.2直螺纹连接接头质量标准4.2.1钢筋螺纹基本牙型75,螺距3mm，齿高1.22mm。4.2.2钢筋加工后的螺纹长度、螺纹尺寸，钢筋套筒直径、长度均应符合规范规定；套筒要表面进行防锈处理，钢筋连接完毕后以钢筋上不外露1个螺纹为合格。4.2.3直螺纹连接完毕后，要及时进行检查，对检查合格的直螺纹连接接头要做好标记。4.3钢筋安装完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。4.4在安装过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。4.5混凝土浇筑前，所有钢筋应用所塑料套管进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。4.6对所有不能到位的钢筋，按1:6调整后才能允许绑扎。4.7钢筋加工的允许偏差(mm)序号项 目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸52弯起钢筋的弯折位移53弯起钢筋的弯折高度54箍筋内净尺寸24.8钢筋工程验收为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。4.8.1钢筋工程完成后，先由钢筋专业工长组织自检，钢筋工长验收合格后报总包质检员进行验收，质检员验收合格后报监理工程师进行验收，由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。4.8.2各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。5、其它要求5.1 质量保证措施5.1.1 钢筋安装基本原则5.1.1.1七不准原则 混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋； 钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋； 放线工未弹线，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； 偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋；5.1.1.2五不验原则 钢筋绑扎未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。5.1.2认真执行挂牌制，标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。5.1.3施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚，检查方便。5.1.4坚持实行自检、专检、交接检制度。施工班组负责人认真按照本项目部所编写的自检、交接检标准认真填写。5.2成品保护5.2.1成型钢筋应按指定地点堆放，用木方子垫整齐、防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。5.2.2板上铁绑扎时要求设置马凳。5.2.3浇筑砼时，振捣棒不准触动钢筋，并设专业人员随时校正钢筋位置。5.2.4浇筑砼前，为防止砼污染钢筋，将钢筋上套塑料套管以保护钢筋。5.2.5加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。5.2.6设专职成品保护员进行管理和监督。5.2.7加强对水电专业的管理，水电预埋管盒要方正、准确，且不得破坏已绑扎成型的钢筋。5.2.8混凝土浇筑前必须搭设600宽的马道，防止踩踏钢筋。5.2.9拆模时，风道、预留孔洞处应由下向上拆除，禁止凿动钢筋。5.2.10钢筋表面不得沾染油污等杂物。5.2.11浇筑混凝土前，应对钢筋进行调整。对暗柱钢筋可绑3个箍套，先行卡定上端预留钢筋的位置；对预留墙筋，可绑3道水平筋，以固定预留竖筋的位置；对梁板筋，要注意调整上铁位置。5.3安全措施5.3.1钢筋加工现场必须保持道路畅通，危险部位须设明显标志。5.3.2机械须设防护措施，必须一机一闸，并设漏电保护开关。5.3.3搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。5.3.4吊装钢筋前，应将钢筋捆扎牢固，起吊点为钢筋的重心部位，以免起点时钢筋捆倾斜使钢筋坠落造成事故。5.3.5在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。5.3.6绑扎墙柱，梁钢筋由专业架子工搭设脚手架。5.3.7焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要佩带防护用品。5.3.8操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要系好安全带。5.3.9施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护随施工层上升，高度不低于1.5m，并用密目网遮挡。5.3.10绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。5.3.11塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料时下面严禁站人。5.3.12严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占运输道路和安全防护设施。5.3.13施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。5.3.14减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。5.3.15加工成型的钢筋，不得随意摆放，占用道路，要在钢筋场内分类码放，规矩、整齐，做好标识。5.3.16所有的钢筋加工机械必须有效接地。5.3.17机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作，严禁漏电事故发生。5.3.18机床操作应严格按使用说明书要求操作，严禁用脚踏手柄进给或复位。5.3.19滚轧丝头时必须用水溶性切削润滑液，气温低于0至15时可加入20%-30%的