特灵中央空调产品技术说明.doc

特灵中央空调产品技术说明空调系统1 0螺杆式冷水机组特灵rthd系列螺杆式冷水机组由一个半密封式直接传动螺杆压缩机，冷凝器，微处理器控制，膨胀阀，带检修阀的制冷剂过滤器，绝缘弹簧，流量开关，液量测量装置和悬挂压缩机电机启动器组成；出厂前通过检验并可随时运行，机组符合ARI标准，额定频率为50HZ。压缩机半密封式，直接传动，3000rpm，由滑阀控制功率的水平旋转压缩机，油槽加热器和冷冻油压差系统。润滑系统润滑滚动轴承组件支撑旋转组合。系统有一个由微处理器控制的油槽加热器。电机电机有一个冷气抽气机，密封，双杆，鼠笼式感应电动机。电机可在415V/50HZ/3Ph电源，3000Rpm转速下工作。电机是WYEDELTA连接。蒸发器冷凝器组蒸发器壳是碳钢板，蒸发器和冷凝器管的替换相对独立的，标准管道是外肋铜管与翅片连接，内表面完美无缝。水箱设计可承受300psig（2067kPa，1psig6.89 kPa）的压力。流水侧在1.5倍的设计工作压力下进行静液测试。微处理器控制面板微处理器控制面板是出厂前进行安装并通过测试的。通过控制能源转换器提供控制系统能源。控制器通过压缩机滑阀来加载或卸载冷水。微处理器自动控制回流水，避免由于蒸发器制冷剂温度低，冷凝温度高，电机电流过载非正常操作的条件引起的停机。如果非正常操作条件持续和达到保护极限，机器将会停机。以下情况会造成机器停机保护，需要手工复原：l 蒸发器制冷剂温度、压力低；l 冷凝器制冷剂压力高；l 油位低；l 传感器或回路检测错误；l 电机电流过载；l 压缩机卸载温度高；l 各部件失去连接；l 电子输送错误：无电压，相不平衡，变相；l 外部或当地紧急停电；l 启动转换器坏了。以下情况，机器会自动停机保护：l 短暂的能源缺失l 低/高压l 蒸发器或冷凝器水流没有了如果发生一次故障，会有超过100次的诊断。显示器会指出错误，要求复原，显示诊断时间和日期，诊断时运行的机器状态，和帮助信息。一次错误，会显示最后20个诊断（时间和日期）发生的历史记录。所有诊断和信息以“清楚的语言”来显示。冷水机组报告，制冷剂报告和压缩机报告都会包含日期，包括l 所有水温和测点l 目前机组运行模式l 诊断历史l 目前限制测点l 制冷剂饱和温度和压力l 压缩机启机和运行小时数l 线电流l 相近的温度值所有必须和设置和测点会通过操作面板被编入微处理控制器，控制器要有能力从各地的操作手可操作的标准控制源获得信号。有优先权控制源可通过输入控制板的信号检测到测点的活动。 起动器板起动器板安装在冷水机组上，冷水机组包括：Star-Delta起动器，电流接触器，继电器，带数字电表的C/T等。技术数据：制造商：特灵型号：RTHD制冷量：300.20RT满载情况下的能源消耗：0.7KW/TR NPLV：0.519kw/TR制冷剂：HFC-134a蒸发器入口温度：55F蒸发器出口温度：45F蒸发器流速：720USGPM蒸发器压力损失：14.30fth2O蒸发器污垢系数：0.0001hr-sq-ft-degF/Btu冷凝器入口温度：90F冷凝器出口温度：99.6F冷凝器流速：900USGPM冷凝器压力损失：14.80fth2O冷凝器污垢系数：0.00050hr-sq-ft-degF/Btu电源：415V/3Ph/50Hz注：提及的冷凝器的污垢系数是0.0005，但是没有在此说明书中提起蒸发器的污垢系数。因此，我们认为蒸发器的污垢系数是0.0001。2.0 空气调节装置特灵“气候微调器”落地式水平排气空气调节装置由如下元件组成：空调箱l 空调箱是五角周边布置框架配有标准的双层壁板模型系统；l 空调箱强度设计是通过欧标EN1886：1998，空调箱强度2A级&风扇标准ARI 80.74 &盘管标准410.72认证；l 板通过自锁机构（楔子和框架）与框架连接，自锁机构将板和密封垫压在框架上的，因此使得箱结构更气密；l 移走任何一个板来进行维修或保养，必不能影响装置的内部结构；l 没有可能引起事故或受伤的尖角和毛刺在空调箱的外表面；l 在固定的板之间没有裂缝，并且在固定板和框架之间尽量减少潜在的空气泄漏；l 框架室由挤压成型的铝管道和非金属边角材料组合成的；l 框架有内衬达到降噪效果。板l 50mm厚的双层聚亚安酯泡沫绝缘材料板，满足NFPA-90A火蔓延和产烟要求的刚性无振结构；l 板结构隔绝内、外墙之间的热传递；l 绝缘防腐并且不吸湿，可防止真菌滋生，保证绝缘性能；l 绝缘材料在板内完全被封闭，避免绝缘体暴露于空气流中；l 板绝缘材料传热系数K值是0.002w/mk;l 板子框架平齐安装；l 地板是双壁结构，可使保养人员进入而不损坏绝缘材料；l 外墙是电镀钢漆有聚酯粉漆，可抗裂和抗划痕，并便于清洁。内墙是电镀钢；l 漆可以抗强紫外线，耐候，和抗洗洁精影响。检修&检测门l 门结构包括刚性框架表面压缩有双橡胶密封门板；l 门是铰链连接，可升起或完全被移走，便于检修。风扇装置l 提供的风扇是通过AMCA210和AMCA300标准认证的；l 所有离心式风扇出厂前通过ISO1940风扇/电机/驱动组合动平衡测试；l 风扇/电机/驱动组合安装在通用框架上，通过抗剪橡皮和绝缘弹簧与其他部件隔离，排气扇通过吸振器或风管与空调箱隔离；l 风扇是双宽，双进风口，多页片型；l 风扇配有L-50轴承，寿命为200，000小时；l 前曲叶式风扇由电镀钢页片组成；l 后曲叶式风扇由处理过和涂镀层厚钢页片；l 风扇轴设计不能超过任何图册中标注的第一边界速度，配有调心轴承。电机和驱动器l 电机用具有F级绝缘材料的IP54保护装置将风冷机完全密封，适合在54环境温度下操作；l 电机安装设计允许在三个方向上移动，便于队列驱动和皮带张紧；l 驱动为多级驱动，固定调槽，选定在1.5的利用系数；盘管l 盘管性能符合标准ASI 410；l 盘管由空气调节装置产商生产，保证稳定的质量和可靠性；l 冷盘管/热盘管是筒形安装在槽钢上，便于需要时移除；l 盘管壳是1.5mm 厚的电镀钢，在槽钢的底部有排水孔，以确保冷凝水流出；l 盘管是铜制的，机械式膨胀嵌入铝板端，相关加工工艺不能烙接或镀锡；l 肋片是正弦波型裂缝设计，提高换热效率和边界连续透湿性；l 盘管在375pisg(26bar)下进行强度测试& 250pisg(17bar)下进行泄漏测试；冷凝水盘l 双倾斜冷凝水盘安装在盘管下，确保冷凝水可以全部排出；l 冷凝水盘是1.0mm厚的电镀钢，表面上有防腐保护的乳香混合物涂层；l 按投标提供不锈钢冷凝接水盘。过滤器l 过滤器由空气调节装置产商生产和需和空调箱结构一致；l 抛弃式过滤器有50mm厚，打褶过滤型，过滤器是UL2级，可达到25-30防尘效率，与ASHRAE52-1-1992试验标准一致；l 持久式过滤器是50mm厚可清洗型。过滤器是UL2级，可达到25-30防尘效率，与ASHRAE52-1-1992试验标准一致；l 滤心式过滤器是100mm厚可清洗型。过滤器是UL2级，可达到85-90防尘效率或更高，与ASHRAE52-1-1992试验标准一致；l 袋式过滤是380mm厚可清洗型。过滤器是UL2级，可达到85-90防尘效率或更高，与ASHRAE52-1-1992试验标准一致。混合部件l 混合部件由空气调节装置产商生产和需和空调箱结构一致；l 节气阀调整回风量或规范新风；l 节气阀是对开式风门，安装在电镀钢壳中。电加热装置电加热装置提供多级控制。加热元件是铠装不锈钢元件，所有加热元件都配备有热切断装置，标准电源是415V/3Ph/50Hz。2.0.1 AHU-03: 编辑室带回风扇&加热器一楼：6400cfm(立方英尺/分)制造商：特灵型号：CLCP012风量：6400cfm制冷量：82.3KW制热量：20.1KW外部静压：25mm wg总静压：1026.65Pa入口空气温度：75FDB/65FWB出口空气温度：49.95FDB/49.85FWB入口水温度：7.2出口水温度：12.7面向速度：2.5M/S吸收功率：5.9KW装机设备功率：7.5KW（10HP）电机速度：1450RPM加热盘管增加：20.0KW电源：415V/3Ph/50Hz回风扇制造商：特灵型号：CLCP012风量：6400cfm外部静压：25mm wg。总静压：340.09Pa吸收功率：2.1KW装机设备功率：3.0KW（4HP）电机速度：1450RPM电源：415V/3Ph/50Hz2.0.2 AHU-04: 工作室02带回风扇，一楼：11500cfm(立方英尺/分)制造商：特灵型号：CLCP020风量：11500cfm制冷量：147.8KW外部静压：25mm wg总静压：1056.24Pa入口空气温度：75FDB/65FWB出口空气温度：49.97FDB/49.87FWB入口水温度：7.2出口水温度：12.7面向速度：2.51M/S吸收功率：10KW电机速度：1450RPM装机设备功率：15KW（20HP）电源：415V/3Ph/50Hz回风扇制造商：特灵型号：CLCP020风量：11500cfm外部静压：25mm wg。总静压：351.84Pa吸收功率：4.2KW装机设备功率：5.5KW（7.5HP）电机速度：1450RPM电源：415V/3Ph/50Hz2.0.3 AHU-05:新通用区，二楼，带回风扇&加热器6300crf制造商：特灵型号：CLCP012风量：6300cfm制冷量：81.1制热量：19.8KW外部静压：25mm wg总静压：1017.91Pa入口空气温度：75FDB/65FWB出口空气温度：49.94FDB/49.84FWB入口水温度：7.2出口水温度：12.7面向速度：2.49M/S吸收功率：5.8KW装机设备功率：7.5KW（10HP）电机速度：1450RPM加热盘管增加：19.8KW电源：415V/3Ph/50Hz回风扇制造商：特灵型号：CLCP012风量：6300cfm外部静压：25mm wg。总静压：337.53Pa吸收功率：2.0KW装机设备功率：3.0KW（4HP）电机速度：1450RPM电源：415V/3Ph/50Hz3.0 风机盘管概要遵照元件&组件标准，风机盘管是顶式暗装型C/W型。 基本型DIDW离心风机（有风扇电机）有平衡的，电镀钢和前曲叶式，风扇的外壳和壳顶部有10mm厚，48kg/m3高密度的玻璃纤维绝缘体。风机盘管为顶式安装风管型，低噪音型。冷水风机包括冷却盘管，风管，柔性联轴节，内置式出气口和带风速控制器的壁挂式恒温调节器。电机电机由永久分离式电容器，持久润滑系统和密封的套筒轴承组成，具有最大的效率和最小的噪音。电机电容器是与电机连接完全封闭在金属罩内的。从电机引出的线束被封在一个可以弯曲的金属管内，起保护作用。盘管管有2，3或4排的，铝翅翻边裂缝处机械式连接了许多铜管。水进口/出口的连接是3/4英尺内管线（JISB0203-1966）。管座装置是一个单铸件，可直接与铜管连接，也就是说不要求铜和钢连接器。盘管组经测试达25kg/cm2。一个手动空气风机通过排水管道与冷凝水盘连接避免通风时的任何水滴。冷凝水盘放置在盘管加热器底。冷凝水盘为确保最大程度泄漏，冷凝水盘是无缝隙或接口的单冲压件。绝缘材料是厚50mm 密度27kg/m3的PVC泡沫。框架框架是用1mm电镀钢板制成，板是闭室线性连接达到内部隔热隔音，防火的功能。它们长期显著的稳定性确保不会散发颗粒进入气流中。框架上的锁眼系统使其可以迅速，容易的顶式或壁式安装，同样有立式安装孔。柜子柜子上的警示线，小尺寸（高，H20），和吸引人的颜色使它在任何环境中都显得毫不突兀。高性能水机水机具有可靠，高性能操作性。手工气孔和排水孔是标准的，易于维修。机组出厂前通过泄漏测试。标准风机是双管的，用于单冷/单热/或可逆应用。风扇电机组风扇电机组的离心式风扇可以达到和切线风扇相同的声音等级要求。甚至，即使滤心变脏，离心机也可以提高功率无需减少风量比。为了简化保养，电机终身润滑，寿命达40000小时。象水机一样，风扇电机组出厂前通过试验。过滤器过滤器安装在过滤器支撑上，并只需2个小夹子就可以在机器内维修，拆卸非常简单，无需工具或拆卸柜子。对于水平或竖直的机器方法相同。为进一步减少空隙，并从后面取出过滤器，可以取掉水平隐式机器的过滤器支撑物。所有机器配有可清洗的过滤器。技术参数扩建建筑用风机组a)A型：2,000cfm型号：MCC060CW/HFCE-20风量：2000cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hzb)B型：1,800cfm型号：MCC060CW/HFCE-20风量：1800cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hzc)C型：1,600cfm型号：MCC050CW/HFCE-16风量：1600cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hzd)D型：1,400cfm型号：MCC050CW/HFCE-16风量：1400cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hze)E型：1,200cfm型号：MCC040CW/HFCE-12风量：1200cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hzf)F型：1,000cfm型号：MCC030CW/HFCE-10风量：1000cfm入口空气温度：75FDB/62.5FWB出口空气温度：52FDB/51FWB电源：220V/1Ph/50Hz4.0 工程事宜4.1电子承包商提供并在空调主要开关面板上安装电源。4.2消防服务承包商与消防保护承包商共同确保：4.2.1空调服务管道工程，风管工程之间没有冲突，通常天花板安装装置不正确和热检测器之间没有冲突；4.2.2顶式维修板位置和消防线路之间没有冲突；4.2.3从空调开关板上引出的维修控制线束和火警指示器板连接确保所有的空调系统在火警模式下可正常工作。4.3.公共服务承包商与公共服务承包商共同确保：4.3.1公共管道工程和空调服务管道以及风管之间没有冲突；4.3.2提供的所需的阀安置，冷水连接，冷凝水排水，洒溅损耗和漏斗区；4.3.3，提供的天然气的位置。5.0 空气调节装置5.1概要承包商提供和安装出厂前组装和装箱好的空气调节器和/或，图纸中指示和符合配置表中的细节的风机盘管。装置包括，但是不限于以下元件。5.1.1双层金属外壳包含风扇和盘管组，过滤器和空气混合装置。5.1.2 风扇。5.1.3 电机和驱动。5.1.4 水冷盘管。5.1.5 冷凝水盘和管路。5.1.6 空滤器。5.1.7 新风和回风节气门（独立供风）。5.1.8 50mm厚的隔热隔音板。5.1.9 隔振装置和防火，防水，内部柔性联轴节。机器按照标准ARI320-81进行测试和评估。机器的设计与安排使检修门，盘管连接，风扇，驱动电机和支撑点位置兼容，机器安装后易于维修。维修板配有框夹或相似的紧固件，便于板移动。不允许用TEC螺钉或相似的紧固件将板拧进位置。5.2 金属板空调箱空调箱用厚规格电镀/粉末涂层的结构件或厚规格电镀/粉末涂层的钢折板制造。将板焊接，螺栓连接或金属螺钉固定在结构件上。部件之间的接头配有垫片或被添缝来防止空气泄漏。为确保机器结构强度，整个机器需加固。断热AHU金属框架避免冷凝水外流。一个结构槽钢，或轧制钢托梁可以支撑机器。如果说明了的话，服从钢架的细节要求来保证提供惰性减震墩。机器配有需要调整，保养和/或拆卸用的刚性，垫片，无泄漏检修门和检修板。所有可能和空气接触的材料需要电镀或涂粉。如果机器在装货或安装时被损坏需要对其进行一层冷镀和双层环氧油漆。5.3.风扇，电机和驱动风扇，电机和驱动总的来说需要符合“离心式风扇”和“电器施工”。风扇轴承需有内外密封圈。轴承拆卸可从机器的一边拆下而无需拆下风扇轴。双风扇机需在分体结构中有中心轴承，拆卸不影响轴。风扇轮将被锁在轴上，并用螺丝固定杆拧紧。卷轴和轮为电镀钢。旋转件的内外部用一个可拆卸，喷有和金属片空调箱相同的油漆的金属防护装置保护。风扇静压足够满足图示中的冷却盘管，过滤器，节气阀和通风管道静压降。外部静压注释在书2表中。5.4.制冷盘管应符合“风冷盘管”中说明的一般要求和解释。一些AHU选择表中指示的空气调节装置应有冷冻水冷却盘管，盘管入口，出口温度将被罗列在书2中。5.5. 冷凝水盘和管道厚规格不锈钢冷凝水盘安装在各个盘管下面，与25mm厚的非吸湿绝热箱壳分离。冷凝水盘是倾斜的，或圆内角便于清洁。冷凝水盘至少有75mm深，至少50mm直径的排水接口。冷凝水盘需尺寸足够大，确保0水位的积存，并且任何情况下水都不会停留在机器的底部。冷凝水盘需有绝缘材料或金属衣包裹。按照图纸将管路连到最近的排水口。5.6.隔热和隔音整个机器都是双壁板结构，内部用50mm厚的完全封闭绝缘泡沫来绝缘。5.7.隔振风扇和电机安装在裁减好的橡胶上或装在弹簧上，从而达到最小95隔振效率。风扇排气侧和主供风管道间连有柔性连轴节。连轴节的内外面都是防潮的。暴露的法兰接头需用汽障层胶粘剂密封，周边盖有和机器相同颜色的0.8mm电镀金属片。不要求绝缘。落地式和吊板式空气调节装置用裁减好的橡胶弹簧安装，从而达到最小95隔振效率。5.8.空气节气门空气节气门按图纸安装，配有八字形风门，线性控制空气流量设计。节气门按SMACNA管道建造标准生产。5.9.噪音等级空气调节装置的噪音等级服从提议。所有的空气调节装置配有低速风扇。优选贯穿所有倍音带普的低声级。5.10.风扇性能曲线每一个风扇的性能曲线都必须是当风扇在风量减到设计风量的60时稳定运转而产生的曲线。5.11.测量风口测量、记录和监测口按要求由每个AHU部件中心生产商提供。每个测口都需有带帽衬套。6.0过滤器6.1 概要空气调节装置的空滤，风扇盘管是可清洗型。如有说明，按要求提供其他不同效率的过滤器。过滤器中间由刚性槽钢或金属框架角支撑，深床型空滤由附加金属线篮支撑。所有过滤器中间的框架接头和框架墩都是密封的。在使用多种过滤器时，用层密封防止过滤器之间空气泄漏。6.2. 平板式板式过滤器在混合箱后空气调节装置返回部件上使用。它需与空气调节装置面积匹配。1.8m/s时，初始阻力不超过50Pa。如果没有特殊说明，过滤器25mm厚，防火，可清洗干人造材料。提供适当的过滤器安装入口，多层可拆装轨道。6.3. 垫片式垫片式和转动式过滤器用于返回格网中，AmerTex人造介质型可清洗，重复使用。80-85的抑制功率，初始阻力不超过40Pa。过滤器有20mm厚。6.4袋式袋式过滤器一般用于混合箱后空气调节装置返回部件。它需与空气调节装置面积匹配。可高效抑制微粒。袋型过滤器确保拥有最大15渗透性，并依照英国标准热DOP(合成树脂可塑剂)测试程序保证最小效率85.初始阻力不超过125Pa.过滤器介质是防水玻璃纤维，防火和自熄。安装架由腐蚀处理过的厚钢构造，用松香和铆钉密封。各个角落上的调整夹组抵住密封垫和框架法兰，将过滤器单元按特殊的带材纠偏固定。所有的组件需是密封的。所有的过滤器单元在发货前需经过独立的实验室测试和铭刻，并认证其满足性能要求。7.0.风冷盘管7.1.概要承包商需按说明提供，安装风冷盘管。盘管性能通过ARI标准ARI410空气冷却和空气加热盘管强迫循环认证。所有的盘管是扩展面积交错管型。除非专门注明每一盘管安装在适当的法兰框架上，与空调箱连接。附加支撑按要求安装在适当的盘管内。盘管壳由1.6mm厚，840mm宽的连续电镀钢和2mm厚，910mm宽或更大的连续电镀钢构造成。管通过压力膨胀垂直嵌入翅片翻边和端座，可以永久防泄漏。不可焊接。所有的铜与铜连接的接头是高温镀银铜焊接合金。在装货和安装时需注意确保盘管翅不被损坏，不太严重的翅片损坏可用梳子校正。禁止对盘管的更多损坏。阀，控制器， 表头，风口和温度计按图纸提供并说明。无论如何，冷媒在空气离开侧进入盘管从而达到空气和水的逆流。管路安装需便于盘管管拆卸，并且所有连接需在同一边。盘管需自动排气。7.2.冷却盘管由铜翅片，铜管和电镀铁盘管架组成，装配后电镀锡。管厚0.55mm。盘管支撑架在装配后由黄铜或热镀锌钢构造。选择盘管时应注意盘管是干燥的，除非说明罩面风速不能超过2.5m/s。盘管不少于4排。翅片是平板型，始终环绕在盘管宽度方向上，为了最大程度的管翅接触，多阶模锻满翅片领口，空间距离精准。盘管在装货前进行在温水下2100kPa压力测试和最小1.4mPa空气压力的泄漏测验。试验证明需按照授权书/顾问的要求。滴水盘适合每个冷却盘管，由1.0mm厚不锈钢制造，至少75mm深或象图纸中标注的一样. 所有裂缝进行焊接，水盘在盘管出口端后伸出450mm，在盘管靠近芯体端后伸出150mm。每个水盘需是倾斜的或圆内边，有一个直径为50mm的排水孔。水管经过送气室时有一个p型活板，比系统静压力深200mm。排水管末端高于最近的排水地面25mm。向下的管子在最低的水盘底部25mm处终止，至少50mm低于水盘边缘。向下的管子需有38mm最小直径。7.2.1 制冷冷却盘管制冷冷却盘管总的结构和水冷盘管一致，如下：（a） 盘管不用通过静水力学试验（b） 在装货前，盘管需进行3.1MPa压力测试和在温水下的最小2.1mPa空气压力的泄漏测验，以及清洁，脱水和冲注干氮气密封。（c） 接头是带有大尺寸模锻铜端帽的厚壁无缝铜管。（d） 盘管连接是外连接型；液体连接端是黄铜，吸气连接端是铜。（e） 适当的选择盘管，其延展面积符合盘管适当选择的温度调节膨胀阀过热要求。（f） 温度调节膨胀阀与外部均衡器一起运行使得盘管正确选择和运行。使用者使用温度调节膨胀阀需按照生产商家的要求和注释。8. 空气加热器8.1 概要8.1.1 箱壳用不超过1.2mm厚电镀钢片制成，每个角架上都有钻孔，与风管，建筑管路和其他相关装备的反向法兰连接。8.1.2 箱壳需要考虑相关的空气压力，并且不允许有可以检测到的泄漏。8.1.3加热器被支撑住，这样他的重量就不会传递到风管上，在清洁或更换时加热器时就不会影响到邻近的风管。8.2 电加热器8.2.1空气电加热器由许多安装在钢板箱壳上的封闭型电器元件组成。8.2.2 元件是黑色加热型，表面温度不超过150。每个加热器有高温限制装置保护，该装置上使用两个通常关闭的清楚的收缩钮作为手动复原钮。安全切断装置安装使感应元件可以迅速的检测到温度超过了它的设定值。高温装置可能会使得空气电加热器关闭，并使步骤控制器和控制系统循环。第二个连接可提供可视和/或听的条件警报。8.2.3 空气电加热器的控制是可以与风扇电机起动器内锁定的，从而除非风扇在运行，加热器不能运转，同样由于空气电加热器的控制由气流控制页片或压力型，如果气流不畅，可以使加热元件与电源隔绝。8.2.4 加热器可以按照遥控要求安置相同数目，或更多数目的元件。所有的加热器和超过3kw负载的部件可通过三相来平衡，完整的加热器层用来平衡三相四线系统平衡。8.2.5可读取终端盒通过各元件的连接安排管路进入。每个加热器都单独装有保险丝，所有的三相整流器系统的中性点在终端盒内提供一个连接。8.2.6在任何靠近热区的绝缘线都质量可靠。在机器因任何原因而被关闭时，风扇按照计时器指令继续运转带走剩余热量。8.3 保护装置8.3.1所有用于空气加热器部件生产的氧化材料需要喷漆，电镀或提供保护罩。任何地方的防腐处理过的材料被切割，钻孔，焊接；或保护罩，保护层被任何方式破坏，暴露的表面需要进行处理，来确保它不会被氧化和接触潮湿。9.0 自动控制系统9.1 概要承包商应配置，供货，安装，计划，试车和保养master-master型直接数字控制（DDC）来自动控制，监控空调的维修和监控其他相关服务。所有的空气调节装置有两路调节阀和风扇电机和带变频驱动的回风机。变频驱动器需通过在回风管中的温度传感器运行。所有冷冻水泵电机都有VFD通过系统压力工作。9.2 系统元件9.2.1 工作站运行工作站运行配置为IBM/PC/ Compac / Hewlet Packard/Dell 最少是Pentium-,处理器速度-1200MHz, Ram-256MB, HDD-40GB, 52xCDRom 驱动,17”SVGA彩色监视器，Hp Laser Jet 1200打印机。1KVA后备UPS 15分钟过载。9.2.2直接数字控制（DDC）这些控制器的master-master结构先进，可提供细节应用控制。专门的DDC控制器可提供给每个空气调节装置，冷动水机，冷却水机和冷凝水泵系统风机盘管，风机，焓交换器等。所有的DDC控制器是master-master结构。当工作站运行出现问题时，所有的控制器都可以独立工作，也可以相互联系。给每个控制器上的数模点提供20剩余功率。工作站运行需适于所有的装置运行，设置温度和湿度，通过DDC控制器来指示状态。9.2.3 现场设备a)温度传感器温度传递器象图纸中指示/说明的那样安装在回风管内。温度传递器是电热调节器型的热敏复合材料，可与控制器上的遥控装置连接。控制器输出可以按系统要求，是单，双，三010VDC或420mA信号。b)湿度控制湿度传感器安装在回风管内与空气调节装置连接。湿度传感器有金属网格感应元件或有特殊的塑料带，根据湿度的变化而长度不同。感应元件通过电子控制器来遥控操作。选择金属网格元件在一定范围内运行来与操作条件协调。c)高极限自动温调器风管和水装置的高极限自动温调器在一定范围内运行来与操作条件协调，并要求跳过温度时手动复原。d) 阀和节气门伺服电机所有的电机都应包有金属的防尘壳和缓冲管道连接。在额定电压下工作时，每个电机需有能力提供并可经受在正常运行时的2倍的扭矩，没有破坏，持续停转。电机驱动齿轮转动，是屏蔽磁极式或电容感应器。电机机组是可反向驱动型和按比例控制，可以停止他们任何控制运动，平衡无摆动和在任一方向又开始运动。连接要求电机和阀门配合提供应变消除机构保证隔离，不施加附加压力在压缩机上。连接有阀的位置指示。电机和连接提供一个阀座隔离压，至少超过正常情况下阀在系统中运用时压力的20。转换到旋转齿轮电机，一个电磁，电热或水电动器可以使用，和当连接到阀体时，他们会组成一个完整的阀组。驱动器在控制装置运行时是线性运动，在比例控制时他能使阀和节气阀无级运动。驱动器配备一个手工操作结构，可以使阀门手动开启和关闭。作为一个阀组，驱动器提供一个阀座隔离压，至少超过正常情况下阀在系统中运用时压力的20。如果驱动器是电磁，电热或水电动型，除非另外注释了“关闭”位置，当动力从驱动器移走，阀或节气门会切换到开启的位置。e)自动调节阀自动调节阀是不锈钢镶嵌的球型或V型端口。在使用在热盘管或冷盘管时，各阀块有相同的百分特征，在旁路或相似的应用时，各阀块有相同的线性特征。冷却翅片或延展柱与要求应用的阀体相配。 阀是铜或铸铁体，如果50NB或小一些，则阀是螺纹末端；如果65NB或大一些，则阀是法兰末端。除非生产商特别说明，每个水阀的都有一个等于各自循环控制压降的50-70的最小的压降，阀体完全打开时，水流速与规定的数据相等。f)自动节气门电机安装以至于电机冲程得到完全利用，这样电机的压力行动是在一个线性的平面内。所有的电机在指定位置都有弹簧返回自动防故障装置。g)继电器和开关敞开式继电器终端连接密封在箱壳内。如果是金属结构，每个接线片都焊接在箱壳上。手动开关是旋转凸轮型，带分度盘显示开关位置和控制功能。h)控制配线所有的控制配线和说明书中说明的电气部分要求一致。所有的电气控制配线都是控制生产商专门推荐的，并套有保护套，保护套始终和配线组合并且只有一端接地。i)系统设计和提请批准进行安装前，承包商准备和接受工程顾问的检查和批准一个完整的MCS(计算机科学硕士)建议包括每个系统的全部功能描述，配有相关的图纸，输入/输出进度表。提请包括：l 每个系统配有相关的控制图纸的细节描述l 自动控制图纸l MCS和DDC控制器的控制元件表和/或输入/输出节点表。l 控制柜建筑和规划l 全面综合系统建筑和规划l 建议的图解9.3.功能描述9.3.1. 1型控制器空气调节装置带有冷却和制热盘管空气调节装置配有冷却盘管双路调制阀和电制热盘管步调器和控制器。一旦机器被命令启动，则应开始启动风扇，冷却盘管控制阀对温度感应器作出反应，来保持设计点（222DB和555%RH或和指令一样）在范围内。传感器温度和湿度根据电子类型和工业质量等级一致。这些感应器是不能篡改的。冷却盘管电子控制阀是符合工业质量等级的。阀控制是完全可调并且阀杆位置显示了开启/关闭程度。在前端监视阀的位置打开。 故障保护阀位置可通过弹簧恢复打开对于冷冻水阀。风机盘管配有带回风管温度控制器的双路调制阀。每个空气调节装置都配有专门的DDC控制器来控制：l 温度控制包括以下几点混合箱温度感应器回风管风管温度感应器。温度感应器读取冷却盘管离开温度。温度感应器读取制热盘管离开温度。a) 风管湿度感应器感应回风温度。b) 压力不均匀感应器善于读取通过空气调节器的压力差动。c) 烟检测器被安装在回风管上并连接着DDC控制器。当回风管上的烟检测器检测到烟，DDC控制器会关闭风扇电机来阻止烟雾传播。d) 加热器控制的限制开关。e) 风量开关。9.3.2. 2型控制器空气调节装置带有冷却盘管空气调节装置配有冷却盘管双路调制阀和控制器。一旦机器被命令启动，则应开始启动风扇，冷却盘管控制阀对温度感应器作出反应，来保证空气调节装置功率表中设计的启动点。传感器温度和湿度根据电子类型和工业质量等级一致。这些感应器是不能篡改的。冷却盘管电子控制阀是符合工业质量等级的。阀控制是完全可调并且阀杆位置显示了开启/关闭程度。在前端监视阀的位置打开。 故障保护阀位置可通过弹簧恢复打开对于冷冻水阀。空气调节装置配有专门的DDC控制器来控制：l 温度控制包括以下几点温度感应器检测新风管温度感应器检测混合箱温度感应器检测回风管。温度感应器读取冷却盘管离开温度。l 压力不均匀感应器善于读取通过空气调节器的压力差动l 烟检测器被安装在回风管上并连接者DDC控制器。当回风管上的烟检测器检测到烟，DDC控制器会关闭风扇电机来阻止烟雾传播。l 风量开关指示板指示风扇在运转。3型控制器风机盘管风机盘管配有冷却盘管双路调制阀和控制器。一旦机器被命令启动，则应开始启动风扇，冷却盘管控制阀对温度感应器作出反应，来保持设计点。温度传感器是电子型和工业质量等级。这些感应器是不能篡改的。冷却盘管电子控制阀是符合工业质量等级的。阀控制是完全可调并且阀杆位置显示了开启/关闭程度。在前端监视阀的位置打开。 故障保护阀位置可通过弹簧恢复打开对于冷冻水阀。4个风机盘管组配有专门的DDC控制器来控制：l 温度感应器检测每个风机盘管的回风管。l 每个风机盘管都有风量开关。9.3.3 4型控制器冷水机组和泵有4个水冷冷水机组和4个冷冻水主泵，4个冷冻水副泵，4个冷凝水泵和冷冻水主系统的旁路泄压阀。除了组合中4个泵，3个泵在各个组中运作。各组中的任一个泵都保持准备状态，冷水机组和泵是互锁的。系统的运行次序如下,冷冻水泵开始要求系统运行，当流量开关感受到了足够的水流时，冷凝水泵会开启，然后压缩机开启，然后系统按要求运行。按照冷冻水回水温度调节功率。三个冷水机需按次序运行这样运行时间才会相似。可预选和监控冷水机工作。泄压阀需按系统压力运行，当负载需求低时系统压力会增加，旁通阀内流过冷冻水回到系统中，这样容量调节器才会处理负载。DDC控制器适用于以下控制：l 每个冷水机组测点的浸型管水温冷冻水供水温度冷冻水回水温度冷凝水供水温度冷凝水回水温度l 每个冷水机组/泵测点的浸型管水压传感器冷冻水供水压力冷冻水回水压力冷凝水供水压力冷凝水回水压力泵供水压力泵回水压力9.3.4 操作者手册操作者手册配有控制板的图解，用来操作功能培训，包括图标模式。虽然操作功能是通过键盘终端自学和菜单交互，这本手册是用于不在线学习和复习用的。一个程序员手册配有图解描述所有的键盘功能，要求程序员培训后软件修改和发展说明。手册包括本说明”submittal”段中要求的所有材料s 建筑资料的修订。9.3.5 训练所有训练包括BAS系统，由控制承包商在投标人说明书中详细描速的其他增强软件系统，使用说明手册和建筑资料。如果没有提供在线帮助使用说明，在保修期内每个季度提供以下培训。a)操作培训包括两个初始六小时的培训课程：l 操作手评述顺序l 开始评述评述结束l 所有的显示器和报告选择l 命令点，英语和图标模式l 英语调整测试l 调整警报限制和启动停止次数l DDC遥控控制器的系统初始化l 清理历史数据l 使用可移动操作手终端l 传感器的故障检修表（判断传感器的损坏情况）l 建立和修改图标颜色b)监督人培训包括一个附加的六小时的培训课程l 密码赋值和修改l 操作手赋值和修改l 操作手授权书赋值和修改l 测点失效/有效l 终端数据分组和修改c)程序员培训DDC图标程序然见包括两个六小时的培训课程l 控制程序修改l 增加/删除/修改数据点l 使用诊断功能l 系统保养程序l 初始化回顾l 整个系统软件的上载/下载和离线数据获取d)保修所有元件，系统软件，部件和组件由生产商提供，从完工日起一年内保修材料和工艺的问题。在保修期内故障检修，修理，程序重新设定，或更换系统元件需由控制承包商免费提供。在保修服务期内会在用户的资料中更新所有正确地修改，以及更新用户和生产商软盘。所有的软件修改在保修期内都是免费的。e)保养本合同的保养期是从完工起12个月内。在此期限内，承包商免费提供人力，物力的日常保养，正常维修和所有安装操作。提供任何时间，地点24小时内到位服务。承包商派熟练的技术人员检修问题设备，并提供合理的原始建议。总之，不同的元件中的每个BAS都有保养和操作期。为了满足合同要求，预防保养包括（但不局限于）：i) 考虑到于授权书要求，维修和操作本合同中完全集成屋宇自动系统和装置。ii) 每个月清洁和润滑所有的打印机，包括按要求更换带子。iii) 在规则基础上检查，调整或重新校准所有BAS点，传感器和传感器。iv) 经常清洁和检查UPSv) 每月定期检查电池和充电器来确保正确操作。vi) 必要时更换或维修所有电气元件和更换所有保险丝和LED指示器和灯。vii) 为所有的保养，维修，更换和检查准备一个日程本。日程本将保持更新，放在一个检修员可以随时检查的地方。viii) 安装和保养期内记录所有去除干扰和软件修改和任何赋值点变化，交给检修员。ix) 和屋宇线路示意图板一样，检修员要求的用于维修目的控制面板需配有塑料包装，安装在每个场地的门板的后面。10.0衰减器10.1 概要由于本说明的噪音指示装置要求吸音材料和/或特殊衰减器在空间内减少声级，使声级在说明的频率范围内衰减。需提供插入损失和每个倍频带产生的噪音和衰减器的压力损失。将衰减器和吸音材料设计和安装在风管中的目的是，他们对气流产生低阻力有足够的力量和粘聚力防腐蚀，就不会产生灰尘。衰减器选择是基于由空气调节器和空气处理器，风扇等装置和附件产生的声级。以上装置和附件的声音曲线应与声音衰减器匹配。10.2性能一个控制麦克风（直接面向扩音器）将衰减后的噪音转换到电子计算器，这样衰减会更加准确，优化。11.0风扇11.1概要风扇性能细节提供基于初始装备的选择，风管规划和建筑方法说明。在最后选择时可能还要更改风扇全静压。承包商许提供最后选定的风扇。11.1.1轴流型轴流风扇在出厂前组装，风管法兰安装或入口和吐出锥管连接，提供完全封闭的直接传动电动电机。按图纸要求提供入口和吐出锥管。电机功率不低于在选择点上风扇轴功率的125，如果表中指示的比率更高，则不会低于表中指示的比率。设计任务是使风扇页片可调整，安静运作，出厂前调整。页片带有风板装置，在安装时适用于水平或垂直轴操作参阅电机的一般要求的“电机电子”装置。轴承选择型号为球轴承或滚子轴承，一般运行寿命为100000小时，润滑脂润滑，用于无需拆除轴承就可更换润滑脂的润滑脂放出阀。箱壳带有检修门和外终端盒。电机绝缘开关在机器上安装。风扇轮在生产出厂后都应达到静态和动态的平衡。11.1.2离心式离心式风扇需出厂前内安装。可是风扇轴承将比主机优先运送离开。风扇轴和转子用木块完全支撑主或相当的在装货到目的地时和安装时防止损坏。在试车时轴承时要优先重新安装的。电机功率在选择点不低于风扇轴功率的125，且不会低于表中指示的比率。参阅电机的一般要求的“电机电子”装置。每个风扇都通过V型皮带传动，速不不低于在满载荷时的150，至少由两个皮带。驱动包括钢槽轮产生风扇速度来运送系统需要的指明的空气量。提供用于皮带调整。一个3mm厚的穿孔金属或12.5mm金属线网带保护皮带和提供滑轮。完全按照生产商的建议选择和安装滑轮。选择将确保风扇在启动时没有皮带嘶叫和过多的皮带的张力。在起到风扇前，必须检查所有的皮带位置是否合适，是否正确张紧。风扇和电机轴主要是滑轮连接，镙紧安装螺钉。选择4.5Kw或更高轴功率的风扇与风扇滑轮和标准锥形锁的电机滑轮相适应。空气调节装置的风扇轮有后弯页片的机翼。风扇轮是静态和动态平衡，所以在任何速度下无振动。前弯页式风扇轮使用需有专家/顾问的批准。轴承选择型号为球轴承或滚子轴承，一般运行寿命为100000小时，润滑脂润滑，用于无需拆除轴承就可更换润滑脂的润滑脂放出阀。每个风扇和电机轴在保险带上提供40mm直径的孔，插入一个转速计。一个带张紧摇摆铜螺母的金属环状副翼用来盖孔。在风扇壳的底部提供一个塞住的冷凝水排水孔。11.1.3振动绝缘参考“振动绝缘和灵活连接”部分。12.0风机盘管12.1概要风机盘管按照ARI标准进行测试和评估。所有的风机盘管组是风管型顶式安装，低转速风扇，和低噪音发电机。12.2 空调箱：a) 空调箱是用厚规格电镀钢片构造的，工厂表面处理前应脱脂和/或贴上内部热力/声音绝缘材料。b) 提供可拆卸板允许风扇，电机，冷却盘管和再加热器进入。c)可以适当的加强空调箱来防止嗡声，并将空调箱作为一个整体准备好安装入位。d) 给空调箱提供适合的能支撑机器的重量的支架和安全托垫。12.3隔热/隔音a)所有内部部件需用适当的材料绝缘，防止在机器表面上生成声音的传播和冷凝水。可是，虽然有这个需要，绝缘材料不能薄于12mm。b)绝缘体是不可燃烧的，或者自然不可渗透水或是连续的抗潮层。抗潮层不可刺穿或被破坏，可连续和不可在部件的端边。抗潮层在边缘绝缘处防潮。配有附加保护在可能发生潮气和冷凝水的地方防水浸。c)绝缘体暴露在空气流中，或者由于它的内在特性，或由于适当的包装或一个第二内电镀钢片，它本身就应具有防撕碎和腐蚀性。12.4制热和/或冷却盘管a)盘管的主要管子通过金属膨胀与精确的连续非铁二次表面板翅翻领紧密连接成固体拔铜机械组合。这样的安排要使每个管路都可以自由膨胀。管子安全的被铜焊进整个非铁座中。b)每个盘管配有在合同资料中和图纸中提到的手动风口，冷凝水盘，三路控制阀，绝缘阀和调节阀。c)机器需配有在合同资料中和图纸中提到的手动盘管。在观察机器排气时，装置调节需通过盘管连接位置来判断。12.5化霜水盘a) 化霜水盘是用来承接从冷却盘管表面滴下的水。b)或者用金属片来防腐蚀或者塑料或加固的玻璃纤维材料来绝缘确保冷凝水不在外表面凝结。c) 化霜水盘结构应不露水，排水孔不小于22mm外径。d) 需足够大来陈放从盘管上凝结回底床的水，管道连接可拆卸，并有一个微倾的排水连接。由于机械负载包含高比例潜在冷量，排水点和排水连接孔的尺寸需合适来处理冷凝水气。