第三章 干式变压器.doc

第三章 干式变压器3.1 检修周期和项目3.1.1 检修周期检修周期1-3年3.1.2 检修项目a. 清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；b. 检查变压器外箱；c. 检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；d. 消除运行记录缺陷，更换易损件；e. 检查接地装置；f. 测量绕组的绝缘电阻、吸收比；g. 测量高、低压绕组的直流电阻；h. 冷却系统及其测温装置（PT-100）二次回路检查试验；i. 检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；j. 检查变压器线圈及其夹紧装置、垫铁、引线、接线板、各部分螺栓等；k. 检修分接开关（连片），测量分接头对应电压比；l. 交流耐压试验；m. 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数tg；n. 外箱防腐；o. 完善编号和标志。3.2 检修工艺与质量标准3.2.1 解体与检查3.2.1.1 解体a. 起吊：按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT-100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分片拆卸箱壁；（也可拆除箱盖和地脚螺栓，利用器身本体吊环或规定部位起吊整体）b. 拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。3.2.1.2 检查a. 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损伤和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂；b. 检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固；c. 检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损伤破裂；d. 检查线圈有无移位，垫铁是否松动脱落；e. 检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；f. 各紧固件是否紧固并有防松装置，如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻（排）与套管的连接、分接头开关（连片）连接，接地连接等；g. 检查已记录缺陷或异常的原因；h. 检查分接开关（连片）是否完好；i. 检查冷却系统是否完好。3.2.2 检修与测试a. 清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；b. 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据相比，如有明显降低，应进行干燥处理；c. 测量高低绕组的三相直流电阻；d. 检修已损伤的部件，更换已损坏的零部件、如套管、线圈等；e. 消除已记录缺陷；f. 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫铁松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；g. 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；h. 外箱除锈防腐；i. 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等；3.2.3 质量标准a.变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等；b.各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定；c. 线圈位置正确，无损伤，无破裂、无位移，机械支撑牢固；d. 线圈绝缘良好。其判别方法为：绝缘处于良好状态：色泽新鲜均一，无裂纹损伤；绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落；绝缘处于勉强使用状态：色泽较暗、绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落；e. 垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱；f. 套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密；g. 干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好；h. 高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大；i 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低；j.铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠；k. 引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊；l. 冷却系统完好、运转正常；m.各种附件齐全完好。3.3常见故障与处理方法（见表2-3-4）表2-3-4 常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1 电压升高时内部有轻微放电声地片断裂打开外箱修复接地片2线圈绝缘电阻下降线圈受潮 对线圈干燥处理3铁芯声音不正常 铁芯紧固件松动 铁芯迭片多余或缺少 夹紧件下的铁芯松动 紧固夹紧件 抽去多余的迭片或补足迭片并夹紧 用绝缘板塞紧压牢4套管间放电套管间有杂物清除杂物并擦净套管5套管对地放电 套管表面污损或有裂纹清扫擦净或更换套管6分接开关（连片）触头表面灼伤 接触不良，弹簧力不够等 检查调整，必要时更换分接开关（连片）7分接开关（连片）相间触头放电或分接头放电 触头或分接头处有灰尘或绝缘受潮清除灰尘或干燥处理8电气连接处有过热痕迹 连接处的螺栓松动，接触面氧化 除去接触面氧化层并紧固螺栓9变压器温度