A272F型系列并条机车头箱设计(毕业论文+全套CAD图纸)(答辩通过)

充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 XXX 大 学 毕 业 设 计 设计题目： A272F 型系列并条机 车头箱的设计 系 别： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 完成时间： 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 目录 一、 毕业设计的目的 二、 课题简介 三、箱体结构的设计 四、结构尺寸的设计计算 五、轴的设计 六、参考文献 七、毕业小结 买文档送全套图纸 扣扣 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 一、毕业设计的目的 毕业设计是学生完成本专业的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论 .基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有一定意义，其主要目的是： 1、学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。 2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序 .规范和方法。 3、学生正确使用技术资料 .国家标准，有关手册 .图册等工具书。进行设计计算 .数据处理 .编写技术文件等方面的工作能力。 4、 学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度 .工作作风和工作方法。 二、课题简介 A272F 型系列并条机适应于 75mm以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 2100 型号的 车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量 1000 台，车头箱是 A272F 型系列并条机的主要动力传递机构，它通过按一定的速比排布的齿轮将电机的动力经车头箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得一定的动力、转速和方向。 该车头箱是铸造而成，内部的零件主要由圆柱斜齿轮组成，齿轮要求加工精度较高，生产批量大。针对生产现状和要求设计2100 型号的车头箱。 由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车头箱可以垂直或水平安装。该设计的车头箱是水平安装在 A272F 高速并条机右侧上方的。 三、 确定箱体结构、绘制原始依据图 车头 箱箱体及前后盖，均采用灰铸铁 HT200 铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准 GB3668-83 和实际设计情况选择。 箱体长度 L=L1=L2+L3+L4 式中： L1 是左端台座的长度 L2 是齿轮纵向轴系方向上两最远齿轮的中心距 L3 是两端厚度之和 L4 是两最远轴距箱体壁的长度 则 L=195+30+530+182=937 箱体宽度 B=B1+B2+B3+B4 式中 :B1是横向最大轴系齿轮宽度 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 B2 是箱体厚度 B3 轴端至箱壁的距离 B4 突出箱盖的宽度 则 B=125+30+40+56=251 箱体的高度 H=H1+H2+H3 式中 H1 是轴系高度方向上两最远主轴的中心距 H2 是两最远主轴的中心距箱壁的距离 H3 是箱体的厚度 则 H=354+180+45=569 最后结合设计手册与实际的结构尺寸确定箱体的尺寸为 L B H=940 254 573 四、结构尺寸设计 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 已知：电机功率 P=1.8KW,电机转速 n=1470r/min n 1=1006r/min, n 5=n 电机 =1470r/min, n 7=2123r/min, n 15=205r/min, n 17=143r/min 1) 确定 传动比及分配传动比 总传动比： i 总 =n 电机 /n1=1470/1006=1.5 i 总 =n 电机 /n5=1470/1470=1 i 总 =n 电机 /n7=1470/2123=0.7 i 总 =n 电机 /n15=1470/205=7.2 i 总 =n 电机 /n17=1470/143=10.3 传动比的分配： i 总 =i45 i23 i12 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 则： i45 =1.46 i23=1.77 i12=0.565 i 总 =i5=1 i 总 =i56 i67 则： i56=1.10 i67=0.63 i 总 =i45 i48 i9 10 i11 12 i13 14 i14 15 则： i45=1.46 i48=1.18 i9 10=1.14 i11 12=3 i13 14=1.34 i14 15=0.92 i 总 =i45 i48 i9 10 i11 12 i13 16 i16 17 则： i13 16=1.34 i16 17=1.31 2)、运动参数的和动力参数的设计 （ 1）各输出轴速度已知： n 1=1006r/min n 5=n 电机 =1470r/min n 7=2123r/min n 15=205r/min n 17=143r/min 则其它各轴的转速为： n 34=n 电机 /i45=1470/1.46=1006r/min n 2= n 34/i23=1006/1.77=586 r/min n =1006 r/min n 5=n 电机 =1470r/min n 6= n 5/i56=1470/1.10=11336 r/min 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 n 7= n 6/i67=1336/0.63=2123 r/min n 34=1006 r/min n 89= n 34/i48=1006/1.18=853 r/min n 10 11= n 89/i9 10=853/1.14=748 r/min n 12 13= n 10 11/i11 12=748/3=249 r/min n 14= n 12 13/i14=249/1.34=186 r/min n 15= 205 r/min n 16= n 12 13/i13 16=249/1.34=186 r/min n 17= 143 r/min （ 2）各轴的功率： 电机到各传动轴的效率： 1= 1 2 3=0.96 0.98 0.97=0.82 2= 1 22 32 =0.96 0.982 0.972=0.87 34= 1 23 33=0.96 0.983=0.91 5= 1 2=0.96 0.98=0.94 6= 1 2 3=0.96 0.98 0.97=0.91 7= 1 22 32=0.96 0.982 0.972=0.87 89= 1 22 32=0.96 0.982 0.972=0.87 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 10 11= 1 23 33=0.96 0.983 0.973=0.82 12 13= 1 24 34=0.96 0.984 0.974=0.78 14= 1 25 35=0.96 0.985 0.975=0.75 15= 1 26 36=0.96 0.986 0.976=0.71 16= 1 25 35=0.96 0.985 0.975=0.75 17= 1 26 36=0.96 0.986 0.976=0.71 查机械设计实训教程 1=0.96（ V带传动效率） 2=0.98（滚动轴承 的传动效率） 3=0.97（齿轮精度为 8级 ） 实际功率： P 电机 =1.8KW P 1= P 电机 1=1.8 0.82=1.18 KW P 2= P 电机 2=1.8 0.87=1.57 KW P 34= P 电机 34=1.8 0.91=1.64 KW P 5= P 电机 5=1.8 0.94=1.70 KW P 6= P 电机 6=1.8 0.91=1.64 KW P 7 P 电机 7=1.8 0.87=1.57 KW P 89= P 电机 89=1.8 0.87=1.57 KW P 10 11= P 电机 10 11=1.8 0.82=1.48 KW 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 P 12 13= P 电机 12 13=1.8 0.78=1.4 KW P 14= P 电机 14=1.8 0.75=1.35 KW P 15= P 电机 15=1.8 0.71=1.26 KW P 16= P 电机 16=1.8 0.75=1.35 KW P 17= P 电机 16=1.8 0.71=1.26 KW （ 3）各轴的扭矩 ： 电机轴 ： T0=9550P/n=9550 1.8/1470=11.69 N M T 1=9550 P 1/n 1=9550 1.48/1006=14.05 N M T 2=9550 P 1/n 2=9550 1.57/568=26.4 N M T 34=9550 P 1/n 34=9550 1.64/1006=15.6 N M T 5 =9550 P 5/n 5=9550 1.7/1470=11.04 N M T 6=9550 P 6=9550 1.64/1336=11.7 N M T 7=9550 P 7=9550 1.57/2123=7.06 N M T 89=9550 P 89=9550 1.57/853=17.6 N M 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 T 10 11=9550 P 10 11=9550 1.48/748=18.9 N M T 12 13=9550 P 12 13=9550 1.4/249=53.7 N M T 14=9550 P 14=9550 1.35/186=69.3 N M T 15=9550 P 15=9550 1.26/205=58.7 N M T 16=9550P 16=9550 1.35/186=69.3 N M T 17=9550P 17=9550 1.26/143=84.1 N M 3、选择齿轮材料并确定许用应力 1)查机械设计基础表 6-9大小齿轮均采用 45钢调质，齿面硬度分别为 240BHS ,200HBS. 由图 6-30 ， 6-31查得 Hlim5=580MPa Flim5=460MPa Hlim4=540 MPa Flim4=420 MPa 取 SHmin=1 SFmin=1 H5 = Hlim1/SHmin=580/1=580 MPa H5 = Hlim2/SHmin=540/1=540 MPa F4 = Flim1/ SFmin=460/1=460 MPa F4 = Flim2/ SFmin=420/1=420 MPa 2) 按齿面接触疲劳强度设计计算 d 3 (590/ H) 2 KT1(i+1)/ di 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 传递扭矩 : T5=9.55 106 P 电机 /n=9.55 106 1.8/1470=11694 N M 载荷系数 K:因为有轻微的冲击，齿轮相对轴承对称，由 机械设计基础表 6-6取 K=1.0,齿宽系数 d：由机械设计基础表 6-7取 d=0.4 许用接触应力 H： H = H2 =540MPa 传动比： i=1.46 将以上参数代入上式，得 d 3 (590/ H) 2 KT1(i+1)/ di =3（ 590/540） 2 11694（ 1.46+1） /0.4 1.46=30mm 取接触应力直径为： d5=52mm 3)确定齿轮的参数及主要尺寸 齿数： 初选参数：输入轴齿数 Z5=39 Z4=i Z5=1.46 39=57 模数： 初选螺旋角 =20 则法面模数 : mn=d5 cos / Z5=52 cos20 /39=1.25 取标准植 mn=2 标准中心距： a45= mn (Z5 +Z4)/2 cos =2 (39+57)/2 cos20 100.9 mm 为了便于箱体加工和测量 取 a=100 mm 则实际螺旋角 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 = arc cos mn(Z5 +Z4)/2a= arc cos2 (39+57)/2 100=16.26 在 8 25 范围内合适 4） 其它主要尺寸的计算 : 分度圆直径 : d5= mn Z5/ cos =2 39/cos16.26 =81.25 mm d4 =mn Z4/ cos =2 57/cos16.26 =118.75 mm 齿顶圆直径： da5= d5+2 mn=81.25+2 2=85.25 mm da4= d4+2 mn=118.75+2 2=122.75 mm 齿根圆直径： df5= d5-2 mn(ha +c )=81.25-2 2(1+0.25)=76.25 mm df4= d4-2 mn(ha +c )=118.75-2 2(1+0.25)=113.75 mm 齿宽： b= d d5=0.4 81.25=32.5 mm 则取齿宽 b=32 mm 5）验算齿根弯曲疲劳强度： F=1.6KT1 cos /b mn d1 Yfs F 当量齿数 Zv: Zv5=z5/cos3 =39/ cos316.26 =44.08 Zv4=z4/cos3 =57/ cos316.26 =64.432 复合齿形系数： Yfs 根据 Zv5 ， Zv4 查 机械设计基础得 Yfs5=3.85 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 Yfs4=4.0 F5=1.6KT1 cos /b mn d1 Yfs5 =1.6 1 11694 cos20 3.85/32 2 81.25=13 Mpa F F4= F5 Yfs4/Yfs5=13 4.0/3.85=13.5 Mpa F 弯曲疲劳强度足够 6） 确定齿轮传动精度： 齿轮圆周速度 V= d5n5/60 1000 =3.14 81.25 1470/60 1000=6.25 m/s 查机械设计基础表 6-4确定公差组均为 8级精度。 7）计算齿合力 圆周力 Ft=2T1/d5=2 11694/81.25=287.85 N 径向力 Fr= Ft tan an/ cos =287.85 tan20 /cos16.26 =109 N 轴向力 Fa=Ft Ft tan an=287.85 tan20 =104.77 N 4、其它齿轮的设计计算 1) i12 =0.565 i23=1.77 m=2 =20 =16.26 初选齿数 Z3=39 Z2= Z3 i23=39 1.77=69 Z1= Z2 i12=69 0.565=39 中心距 a23= mn (Z3 +Z2)/2 cos =2 (39+69)/2 cos20 =113.6 mm a12= mn (Z2 +Z1)/2 cos =2 (69+39)/2 cos20 =113.6 mm 取标准中心距 a23=115 mm a12=115 mm 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 分度圆的直径： d3= mn Z3/ cos =2 39/cos16.26 =81.25 mm d2= mn Z2/ cos =2 69/cos16.26 =143.75 mm d1= mn Z1/ cos =2 39/cos16.26 =81.25 mm 齿顶圆直径： da3= d3+2 mn=81.25+2 2=85.25 mm da2= d2+2 mn=143.75+2 2=147.75 mm da1= d1+2 mn=81.25+2 2=85.25 mm 齿根圆直径： df3= d3-2 mn(ha +c )=81.25-2 2(1+0.25)=76.25 mm df2= d2-2 mn(ha +c )=143.75-2 2(1+0.25)=138.75 mm df1= d1-2 mn(ha +c )=81.25-2 2(1+0.25)=76.25 mm 2) Z5=39 i56=1.1 i67=0.63 m=2 =20 =16.26 则 Z6= i56 Z5=1.1 39=43 Z7= i67 Z6=0.63 43=27 中心距： a56= mn (Z5 +Z6)/2 cos =2 (39+43)/2 cos20 =87.26 mm a67= mn (Z6 +Z7)/2 cos =2 (43+27)/2 cos20 =74.49 mm 取标准中心距 a56=88 mm a67=75 mm 分度圆直径： d6= mn Z6/ cos =2 43/cos16.26 =89.58 mm 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 d7= mn Z7/ cos =2 27/cos16.26 =56.25 mm 齿顶圆直径： da6= d6+2 mn=89.58+2 2=93.58 mm da7= d7+2 mn=56.25+2 2=60.25 mm 齿根圆直径： df6= d6-2 mn(ha +c )=89.58-2 2(1+0.25)=84.58 mm df7= d72 mn(ha +c )=56.25-2 2(1+0.25)=51.25 mm 3) Z4=57 i48=1.18 m=2 =20 =16.26 Z8= i48 Z4=1.18 57=67 中心距： a48= mn (Z4+Z8)/2 cos =2 (57+67)/2 cos20 =131.95 mm 取标准中心距 a48=132 mm 分度圆直径： d8= mn Z8/ cos =2 67/cos16.26 =139.58 mm 齿顶圆直径： da8= d8+2 mn=139.58+2 2=143.58 mm 齿根圆直径： df8= d8-2 mn(ha +c )=139.58-2 2(1+0.25)=134.58 mm 4) i9 10=1.14 i11 12=3 m=2 =20 =16.26 初选参数： Z9=52 Z11=33 则 Z10= i9 10 Z9=1.14 52=59 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 Z12= i11 12 Z11=3 33=99 中心距： a9 10= mn (Z9+Z10)/2 cos =2 (52+59)/2 cos20 =118.12 mm a11 12= mn (Z11+Z12)/2 cos =2 (33+99)/2 cos20 =140.47 mm 取标准中心距 a9 10=120 mm a11 12=140 mm 分度圆直径： d9= mn Z9/ cos =2 52/cos16.26 =108.33 mm d10= mn Z10/ cos =2 59/cos16.26 =122.92mm d11= mn Z11/ cos =2 33/cos16.26 =68.75mm d12= mn Z12/ cos =2 99/cos16.26 =2016.25mm 齿顶圆直径： da9= d9+2 mn=108.33+2 2=112.33 mm da10= d10+2 mn=122.52+2 2=126.92 mm da11= d11+2 mn=68.75+2 2=72.75 mm da12= d12+2 mn=206.5+2 2=210.25 mm 齿根圆直径： df9= d9-2 mn(ha +c )=108.33-2 2(1+0.25)=103.33 mm df10= d10-2 mn(ha +c )=122.92-2 2(1+0.25)=117.92 mm df11= d11-2 mn(ha +c )=68.75-2 2(1+0.25)=63.75 mm df12= d12-2 mn(ha +c )=206.25-2 2(1+0.25)=201.25 mm 5) i13 14=1.34 i14 15=0.92 i13 16=1.34 i16 17=1.31 m=2 =20 =16.26 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 初选参数： Z13=44 则 Z14= i13 14 Z13=1.34 44=59 Z15= i14 15 Z14=0.92 59=54 Z16= i13 16 Z13=1.34 44=59 Z17= i16 17 Z16=1.31 59=77 中心距： A13 14= mn (Z13+Z14)/2 cos =2 (44+59)/2 cos20 =109.61 mm a14 15= mn (Z14+Z15)/2 cos =2 (59+54)/2 cos20 =120.25mm a13 16= mn (Z13+Z16)/2 cos =2 (44+59)/2 cos20 =109.61mm a16 17= mn (Z16+Z17)/2 cos =2 (59+77/2 cos20 =144.73mm 取标准中心距 a13 14=110 mm a14 15=120 mm a13 16=110 mm a16 17=145 mm 分度圆直径： d13= mn Z13/ cos =2 44/cos16.26 =91.67 mm d14= mn Z14/ cos =2 59/cos16.26 =122.92 mm d15= mn Z15/ cos =2 54/cos16.26 =112.5 mm d16= mn Z16/ cos =2 59/cos16.26 =122.92 mm d17= mn Z17/ cos =2 77/cos16.26 =160.42 mm 齿顶圆直径： da13= d13+2 mn=91.67+2 2=95.67 mm da14= d14+2 mn=122.52+2 2=126.92 mm da15= d15+2 mn=112.5+2 2=116.5 mm 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 da16= d16+2 mn=122.92+2 2=126.92 mm da17= d17+2 mn=160.42+2 2=164.42 mm 齿根圆直径： df13= d13-2 mn(ha +c )=91.67-2 2(1+0.25)=86.67 mm df14= d14-2 mn(ha +c )=122.92-2 2(1+0.25)=117.92 mm df15= d15-2 mn(ha +c )=112.5-2 2(1+0.25)=107.5 mm df16= d16-2 mn(ha +c )=122.92-2 2(1+0.25)=117.92 mm df17= d17-2 mn(ha +c )=160.42-2 2(1+0.25)=155.42 mm 五、轴的设计 1、 选轴的材料和热处理方法 车头箱减速器是一 般用途的减速器，所以轴的材料选用 45 钢经调治处理，便能满足使用要求。 45 钢经调治处理后硬度为 217255HBS。 由 查得： B=650Mpa s=360 Mpa -1=300 Mpa -1=60 Mpa 2、 按扭矩强度估算轴的直径 轴的最小直径计算公式为： dmin A 3 p/n 由 查得： A=118107 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 则 dmin5 A 3 p/n =（ 118107） 3 1.7/1470=12.411.3 mm 在 Z5 轴上，估取安装轴承处的轴径 d0=35 mm ，安装皮带轮处的 轴径 d0=30 mm , 安装齿轮处的轴径 d=40 mm ，安装联轴器轴端轴 径为 d0=30 mm ，轴上的其余轴径尺寸由结构要求而定。 3、 联轴器的选择 减速器输出轴与压辊轴采用弹性柱销联轴器，又前面计算知： T5=11.04N M 由 查得：选用弹性柱销联轴器的型号为： TL5 联轴器， 30 82GB 4323B-84-1985 主要参数尺寸如下： 许用最大扭矩： 125 N m 许用最大转速 ： 3600r/min 主动端 d1=30mm J1型轴孔， L=82mm， A型键槽 从动端 d2=30mm J1型轴孔， L=82mm， A型键槽 4、 轴承的选择 Z5 轴为输入，输出，传动轴，既作用着径向力 Fr，又作用着轴向力，故选用深沟球轴承，型号为 107 GB276-86 其主要尺寸如下： d=35mm D=62mm B=20mm 5、 轴的结构设计 在 Z5 轴上两端的轴承以选用 107 GB276-85 型号，与轴承配合的轴径为 35mm, 以轴肩作为轴向定位，因此在安装齿轮处的轴径不小于 35mm，齿轮的齿根圆充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 直径只有 76mm，故齿轮应采用齿轮轴结构。 6、 轴的强度计算 以 Z5轴为例，根据 Z5轴的结构设计和箱体尺寸要求取 L=500mm， L/2=250mm，由前面计算知： T5=11.04NM Ft5=287.5N Fr5=109N Fa5=104.77N 1) 根据轴系部件结构作出轴系空间力图 (a) 2) 作出 Z5 轴垂直平面受力图，求支反力 RAV、 RBV， 画弯矩图 MV , 如图 (b) RBV=(5/2 Fa5+L/2 Fr5)/500=(81.25/2 104.7+500/2 109)/500=63.N RAV= RBV- Fr5=62-109= -46 N 齿轮中心面左侧弯矩 MV1 MV1= RAV L/2=46 (500/2) =11500 N m 齿轮中心面右侧弯矩图 MV2 MV2= RBV L/2=32 (500/2) =15500 N m 3)作出 Z5 轴平面受力图，求支反力 RAH RBH , 如图 （ C） 画弯矩图 MH RAH= RBH= Ft5/2=287.5/2=143.75 N MH= RAH(L/2)=143.72 (500/2)=35937.5 N mm 支反力 RA RB，绘总弯矩图 M RA= RAV 2 +RBH2= 462 +143.752=150.9 N RB= RBV2 + RAH2= 632 +143.752=156.9 N 齿轮中心面左侧总弯矩图 M1 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 M1= MV 12 + MV22= 115002 +35937.52=37693.6 N mm 齿轮中心面右侧总弯矩图 M2 M2= MV22 + MH2= 15500 2+35937.52=39107 N mm 5）绘转矩图 （ d） 6)绘制当量弯矩图 Mc 如图 （ f） 因为皮带轮 单向传动，从安全角度出发，轴上的转 矩 T5按脉冲当量循环考虑，故取校正系数 a=0.6 齿轮中心面处最大当量弯矩 Mc 为： Mc1= M12 +（ aT5） 2= 37693.62 +(0.611 11040) 2=146441.3 N mm Mc2= M22+（ aT5） 2 = 397107 2+(0.611 11040) 2=157267.7 N mm 取 Mc= Mc2=157267.7 N mm 7）选危险截面进行强度核算 根据当量弯矩图，初选中心面为危险截面，该截面有键槽，故应将轴径加大 5% 由此得： d 1.05 3 Mc/0.1 -1 =1.05 3 157267.7/0.1 60=31.19 mm 由计算结果可知，轴径小于安装齿轮处的实际轴径，所以强度足够 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 7、 轴承的寿命计算 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 充值下载文档就送全套 CAD 图纸 扣扣加 414951605 以 Z5 轴为例， Z5 轴轴承以选用型号为 30211 的一对圆珠滚子轴承正装。 其有关数据如下： C=86.5KN e=0.4 Y=1.5 载荷系数 . fp=1.1 温度系数 ft=1.0 轴承受力情况如下： 由前面计算知： RA=150.9 N RB=156.9 N RA RB 即为轴承径向力 FrA FrB FrA = RA=150.9 N FrB =RB=156.9 N 1) 计算内部轴向力 S SA= FrA/2Y=150.9/2 1.5=50.3 N SB= FrB/2Y=156.9/2 1.5=52.3 N 2) 计算实际轴向力 FaA= SA, SB-Fa5 =max 50.3, 52.3-104.7 =50.3 N FaB= SA, SB+ Fa5 =min 50.3, 52.3+104.7 =155 N 3）计算当量动 载荷 P PA=fp(