oqc检验员工作职责.doc

oqc检验员工作职责 1、检验-根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQCInspectionReport）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责； 2、FAI-FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录； 3、工具-OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)； 4、报告-发现不良或异常情况，及时报告当班组长； 5、培训-手把手，带新人； 6、学习-积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品； 7、反映问题-针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组长反映； 8、交接-未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）； 9、代理-在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责； 10、临时任务-上级主管交付的临时任务。 OQC带班/组长(OQCLeader)： OQC小组长（OQCassistantleader/sub-leader）: 1、安排-根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；按生产需求安排人员加班； 2、审核-确认OQC发现的不良，了解不良状况；审核当班检验报告； 3、报告-录入当班检验报告，按时完成OQC日报、周报、月报；及时报告各种试产情况；及时报告各新产品品质状况； 4、沟通-针对OQC发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；在正常班时，需将不良报告主管，并通知到相关的E工程师或技术员；超过4小时的Hold机，或紧急出货的情况下出现Reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的E工程师/生产部主管做出处理，并报备主管(!OQCReject/HoldNews)；上下沟通：及时向上反映问题，向下传达指示； 5、问题跟踪-跟踪OQC不良或问题的解决进程、结果；跟踪OQC文件、ConcessionNote、LimitSample有效期； 6、文件管理-负责管理OQC检验文件和品质记录； 7、样品管理-Openboxsample，LimitSample申请/登记/保管/管理； 8、工具维护-OQC检验工具的维护/保养/现场管理(电池，充电器，测试卡，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)； 9、学习-及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求； 10、指导-指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题； 11、培训-负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果； 12、日常管理-日常行政管理、现场管理：确保上下信息畅通；调动检验员的工作积极性； 13、交接-未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪的未尽事项，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）； 14、临时任务-上级主管交付的临时任务。 OQC主管(OQCSupervisor)： 1、管理-日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区域规划/标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）； 2、计划-根据MPS安排每月OQC的排班；随生产计划的变动调整OQC排班；审核/掌控每月加班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数30%）；员工休假协调/排配； 3、培训-规划、制定OQC整体的培训计划（OQCInspectorTrainingPlan），安排、监督、记录、跟踪其实施过程及结果；确保培训及时、有效、全面； 4、指导-为OQC日常工作提供指导，经验分享； 5、工程支持-了解E工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（OQC品质报告，数据统计，特殊测试，客诉处理等）； 6、监督-监督/跟进E对OQC的工作支持状况（WI，相关品质标准，新产品测试工具，OQC不良的处理，问题的解答等）；审查OQCWI的正确性、有效性、完整性，发现问题及时报告主管或相关E；监督其他相关职能部门工作配合状况； 7、DOA检验-规划、管理、监控、指导； 8、SMAFAIsupport-PCBABOM查证PC，制定“SMA首件检验报告”格式； 9、沟通-汇总、提出OQC工作中遇到的问题，寻求解决；沟通、协调OQC与其他相关职能部门的关系； 10、品质记录-