耐酸碱地坪施工报价方案.doc

耐酸碱地坪施工报价方案 耐酸碱地坪又叫做环氧防腐地坪，环氧防腐地坪是涂层特性对酸及其它绝大多数化学腐蚀介质的抵抗性能优导，优良的机械性能和施工性能,足够的平整度和装饰性适用场所适主要用于化学贮槽、管件、酸碱池以及对防腐性能有苛刻要求的地坪。玻璃钢防腐是采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维毡做防腐层，以不饱各聚酯树脂和中碱玻璃纤维布做加强层，耐腐蚀性高，强度大，使用寿命长。广泛用于电镀、冶金、化工、印染、机械、环保等行业。玻璃钢工业地面具有耐酸、防腐蚀，防锈、防潮；表面光洁，颜色鲜艳；不褪色、耐擦洗等特点。环氧防腐地坪具有：1.优异的机械特性、耐热性、韧性及耐疲劳特性;2.粘度低、易施工，且固化时间可以调整在100摄氏度以下，能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的侵蚀;3.可以在低温下固化.4.耐压、耐酸、耐碱、耐油、防漏、防腐、耐冲击、抗龟裂以及环氧树脂的优越性。5.要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的水泥，混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。环氧防腐地坪厚度： 1.5-5.0产品形态： 自流平型 止滑型 滚面型使用年限： 8-12年一、 材料要求1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。环氧防腐地坪选材注意事项：1、耐腐蚀材料应不会与物料起反应，不污染物料，不影响工艺流程等，尤其在食品、医药、纤维等工业中绝对不允许出现这类情况。即使腐蚀率低的极耐腐蚀材料，对产品的色、香、味有影响者都不能采用；2、选材时还要注意腐蚀性介质的组成及所含的杂质。选材时人们往往只注意主要成分而忽视杂质，其实有很多实例表明，微量杂质是腐蚀的主要因素。例如原油、汽油和石油产品含有少量的硫，腐蚀剧增。大气中含有微量的二氧化硫和硫化氢，也使腐蚀性大大增强，还会引起设备建筑物的应力腐蚀破裂；3、除考虑主要介质和微量杂质之外，还要注意到微生物和霉藻之类的物质。例如硫酸盐还原细菌就是引起石油和土壤腐蚀的一个重要因素。在地下石油管道、水管道、煤气管道及凉水塔中常遇到霉藻类的腐蚀；4、在防腐工程设计时，要注意到介质的温度、压力波动范围，还要考虑到特殊情况。超过材料规定的应用温度范围，材料便不能适用；而压力的增大，会加速腐蚀介质对防腐材料的渗透破坏；温差大时要注意复合防腐蚀材料的粘结强度，当膨胀应力大于粘结强度时，衬层易脱离造成渗漏，造成介质腐蚀基体破坏；5、某些具有严重磨蚀性的介质，如流动着的，或被外力（如搅拌）作用下的固体粉末、固液混合体等，应考虑使用耐磨蚀性能优良的防腐蚀材料；6、在建筑防腐工程中，要注意工业大气的成分和含水量，酸性气体在湿度大的情况下，对建筑物及设备腐蚀加速。有的工厂处于海滨，大气中酸性气体又含有盐雾；7、工业污水成分很复杂，其主要是含有机物的酸性废水，对水泥制品腐蚀产生渗漏。如某些炼油厂很多凉水塔、污水池、曝气池、大型贮池、中和池都是用水泥制成。新的混凝土制成的各种大型池子及凉水塔，由于开始没有注意到防腐，几年内被酸性污水腐蚀龟裂，严重渗漏。二、 具体施工方案：1、基层处理：混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。 2、施工环境：环境温度一般以15-30为宦，本对温度不大于80，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。 3、施工方法以：(环氧玻璃钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。 (1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。三、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。原因 (1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。环氧防腐地坪施工过程中细节处理：基材在涂装前进行基面处理十分重要，关系到地坪涂层的耐久性。基面处理主要有以下目的和作用。 1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足； 2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物； 3、增强涂层与基材的附着力； 4、为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。 1、新混凝土基材处理 混凝土基材强度普遍不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。 这种地面，表面疏松，处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透，采用地面磨削机快速走一道后吸尽灰尘即可，磨具亦不一定要求带金刚粒子的，因其表面粗糙度足够，关键是灰尘太多，扫是扫不尽的，采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的，虽然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身表面起砂），但吸走灰尘后无溶剂底漆，露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。就我公司的经验，采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程，无论原底材混凝土多差，尚未发现起壳的现象，但付出的代价亦是巨大的，有一个工程，无溶剂环氧封闭底漆曾用到0.6Kg/平方才劬强能看出底材表面有点底漆，都让这种劣质混凝土基材吃到肚里了。 2、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具（如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机，效果还不错），打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后清除灰尘，薄涂一道封闭底漆作为接着层，注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道与底漆的层间附着问题。 3、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有问题，要处理好，代价太大，不知各位有何经济有效的方法？对油污地面，处理方法不外以下几种：A、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受，客户不如重新生浇铸地面。B、局部油污采用火枪烧除，有一定效果。C、采用稀释剂清洗，这种方法不太有效，表面可以洗去，里层无法去除，油污还是要泛上来。D、用酸洗，应该有效，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，影响工期。对旧漆地面相对好处理一些，A、薄层旧漆可采用一些设备商提供的金刚切削机去除；B、较厚旧涂层可用地面铣刨机铣除。C、如原有旧漆与基材粘结较牢，只有局部破坏，经与业主协商也可局部处理。 4、 钢板平台：涂装前去油和除锈是必要的，这个可按防腐涂装的标准要求进行。 四、安全防范措施1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。 2、施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。 3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。 4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。 5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点， 施工现场应通风良好。6、 施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。 7、 施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚环氧防腐地坪保养1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。3、对于洒落在地面上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。4、坚硬的重物必须轻放；5、机器操作台的地面、较重的原材料、