年加工废钢铁60万吨项目（一期）竣工环保验收监测报告固废

年加工废钢铁60万吨项目（一期）验收监测报告建设单位：嘉祥县瑞恒再生资源有限公司编制单位：嘉祥县瑞恒再生资源有限公司二一九年十二月编制单位：嘉祥县瑞恒再生资源有限公司法人代表：项目负责人：嘉祥县瑞恒再生资源有限公司电话:真:邮编:272100地址: 山东省济宁市嘉祥县卧龙山街道绵厂路1号（棉厂院内）目 录一、验收项目概况- 1二、验收监测依据- 32.1法律法规、条例、技术规范依据- 32.2技术文件依据- 32.3验收执行标准- 4三、工程建设情况- 53.1项目地理位置及平面布置- 53.2项目工程概况- 53.3工程建设内容- 83.3.1项目组成- 83.3.2主要产品及辅原料消耗- 93.3.3主要生产设备 - 103.3.4公用工程- 103.4主要工艺流程及产污环节- 113.5项目变更情况-11四、环境保护设施、环境管理检查- 124.1污染物治理/处置设施-124.1.1废气-124.1.2废水- 134.1.3噪声-134.1.4固（液）体废物-144.2环境管理检查-15五、环境影响评价结论建议及批复-175.1环评影响报告表批复-17六、验收执行标准- 186.1 验收执行标准来源-186.2 废气执行标准-186.3 噪声执行标准-19七、验收监测内容-207.1 环境保护设施调试效果-207.2废气监测内容-207.3噪声监测内容-218、 质量保证及质量控制-228.1监测分析方法-228.2人员资质-228.3质量控制措施-22九、验收监测内容-249.1验收监测期间工况调查-249.2污染物排放检测结果-24十、环评批复落实情况-2810.1环评批复落实情况-28十一、结论-29建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表- 31附件一：嘉祥县环境保护局对嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目环境影响评价报告表审查意见附件二：检测报告 嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期） 第1章 验收项目概况嘉祥县瑞恒再生资源有限公司成立于2018年1月，注册资金100万元，主要从事废钢铁加工，项目位于山东省济宁市嘉祥县卧龙山街道绵厂路1号（棉厂院内）。2018年嘉祥县瑞恒再生资源有限公司因发展需要拟投资100万元建设年加工废钢铁60万吨项目（一期）项目已建成，根据中华人民共和国环境保护法和国务院令（1998）年第253号建设项目环境保护管理条例的要求，2018年5月，嘉祥县瑞恒再生资源有限公司委托江苏嘉溢安全环境科技服务有限公司编制完成了嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目，2018年5月31日嘉祥县环境保护局对该项目进行了批复，该项目为新建项目。2018年6月开工建设，2018年11月建设完成，2018年11月开始试生产。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年加工废钢铁60万吨项目（一期）的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2019年12月嘉祥县瑞恒再生资源有限公司委托潍坊市方正理化检测有限公司制定了嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）竣工环境保护验收监测方案，潍坊市方正理化检测有限公司与2019年12月16日至12月17日对嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类要求编制了嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目竣工环境保护验收监测报告 ,本次验收范围为嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目的生产线及其配套的各项环保设施。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（3） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（4） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（5） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）；（6） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（7） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（8） 建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类。2.2 技术文件依据（1）江苏嘉溢安全环境科技服务有限公司编制的嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目环境影响报告表（2018.05）；（2）嘉祥县环境保护局对嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目的审批意见（2018.05.31）；（3）嘉祥县瑞恒再生资源有限公司年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 废气排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准；大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。（2） 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准。（3） 固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于山东省济宁市嘉祥县卧龙山街道绵厂路1号（棉厂院内）。项目东侧及北侧均为农田，项目南侧为生产路，生产路对面为农田和仓库，项目西侧为嘉祥县卧龙山棉花有限公司。选址较为合理。项目具体地理位置图见图3-1。本项目占地32340.96 m2，凭租现有厂房建社有生产区、办公室、员工休息区。3.2 项目工程概况项目名称：年加工废钢铁60万吨项目（一期）建设性质：新建；行业类别：金属废料和碎屑加工处理C4210；劳动定员及工作制度：本项目一期工作人员25人，实行单班8小时工作制，年工作天数为300天；项目总投资：一期项目实际总投资1850万元，环保投资78万元，环保投资占总投资的4.2%；建设地点：项目位于山东省济宁市嘉祥县卧龙山街道绵厂路1号（棉厂院内）；建设内容及规模：本项目一期建设有生产车间及环保工程，生产能力为加工年加工废钢铁19.5万吨项目，项目基本组成见表3-1。表3-1工程基本情况表序号项目内容1项目名称年加工废钢铁60万吨项目（一期）2建设单位嘉祥县瑞恒再生资源有限公司3建设地点山东省济宁市嘉祥县卧龙山街道绵厂路1号（棉厂院内）4项目性质新建5环评情况江苏嘉溢安全环境科技服务有限公司 2018.56批复情况嘉祥县环境保护局2018.57投资额一期实际总投资1850万元，环保投资78万元，环保投资占总投资的4.2%8本次验收项目建设规模年加工废钢铁19.5万吨生产线及其配套的各项环保设施9劳动定员、工作制度工作人员25人，实行单班8小时工作制，年工作天数为300天10环保设施设计单位-11环保设施施工单位-31 项目地 图3-1厂区地理位置3.3 工程建设内容3.3.1项目组成本次验收项目组成一览表见表3-2表3-2项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程一期厂房占地面积3135m2,用于一期生产线布设及成品暂存工序。同环评一期设计无变化储运工程原料堆场区占地面积6000m2，用于生产原料存放同环评设计（二期共用）无变化固废仓库占地面积600m2，用于生产过程中产生的固废存放同环评设计（二期共用）无变化零部件仓库占地面积80m2，用于生产设备零配件存放同环评设计（二期共用）无变化1#仓库占地面积600m2，用于物资暂存同环评设计（二期共用）无变化2#仓库占地面积304m2，用于物资暂存同环评设计（二期共用）无变化3#仓库占地面积450m2，用于物资暂存同环评设计（二期共用）无变化4#仓库占地面积464m2，用于物资暂存同环评设计（二期共用）无变化5#仓库占地面积440m2，用于物资暂存同环评设计（二期共用）无变化公共工程供水系统由市政供水管网供应同环评设计无变化排水系统该项目生活污水进入化粪池沉淀，由农户清运做农肥同环评设计无变化供电工程由市政电网供应同环评设计无变化环保工程废气治理该项目一期厂房内破碎工序粉尘经布袋除尘器内进行处理，然后由15米排气筒高空排放。少量无组织粉尘无组织排放。项目一期厂房内破碎工序粉尘经布袋除尘器内进行处理，然后由15米排气筒高空排放。碾压成型工序粉尘经布袋除尘器内进行处理，然后由15米排气筒高空排放。少量无组织粉尘无组织排放。有变化废水治理该项目生活污水进入化粪池沉淀，由农户清运做农肥同环评设计无变化噪声治理本设备全部安装于生产车间内，主要通过厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声作用，车间距离衰减来削减。在生产中要尽量密闭车间，并加强管理，经常保养和维护设备，避免设备在不良状态下进行，减少不必要的噪声。同环评设计无变化固废治理本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、除尘器收集的粉尘、分选过程中产生的废橡胶、废塑料及有色金属。生活垃圾委托环卫部门外运处理，粉尘、废塑料、废橡胶、有色金属外售物资回收单位。同环评设计无变化 3.3.2主要产品及辅原料消耗 该项目产品方案详见表3-3，原辅料消耗情况见表3-4。表3-3项目产品方案一览表序号名称环评一期设计产能t/a实际建设一期产能t/a1废钢破碎料19.5同环评设计表3-4项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称环评一期设计用量实际建设一期用量1废钢10同环评设计2定尺5同环评设计3压块5同环评设计3.3.3主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-5。表3-5项目生产设备一览表序号设备名称环评阶段数量(台、套)验收阶段(台、套)1双滚筒碾压成型装置1同一期环评设计2主机破碎机1同一期环评设计3脉冲除尘器2比一期环评设计增加一台4装载机1同一期环评设计5抓钢机2同一期环评设计6电气自动化系统1同一期环评设计7电子磅1同一期环评设计8磁力分选系统1同一期环评设计9辐射检测仪1同一期环评设计10剪切机1同一期环评设计3.3.4公用工程3.3.4.1给水 本项目给谁主要由市政供水管网供给3.3.4.2排水该项目生活污水进入化粪池沉淀，由农户清运做农肥。项目水平衡见图3-3。进入化粪池沉淀，由环卫部门定期清理新鲜水生活用水图3-3 本项目水平衡图3.3.4.3供电由市政电网供应.3.3.4.4供热项目冬季采用空调取暖，车间不供暖.3.4 主要工艺流程及产污环节噪声、固废废金属原料称重分选破碎机进料口剪切噪声、粉尘噪声碾压成型成型噪声成品3.5 项目变更情况环评分两期建设，本次验收为一期项目。一期产能为年加工废钢破碎料19.5万吨。一期建设主体工程：厂房、原料堆场区、固废仓库、零部件仓库、1#仓库、2#仓库、3#仓库、4#仓库、5#仓库各一座。一期建设主要生产设备：双滚筒碾压成型装置、主机破碎机、装载机、电气自动化系统、电子磅磁力分选系统、辐射检测仪、剪切机各一台（套）；脉冲布袋除尘器、抓钢机各两台（套）。其他一期建设情况与环评设计一期项目基本一致。主要变更内容为：环评设计未识别碾压成型工序粉尘，实际建设碾压成型成型工序产生的粉尘经收集后再经脉冲布袋除尘器处理，最后经15米排气筒排放。对照环办201552号文件、环办环评20186号文件、环评报告表及批复要求，项目变动内容未对工艺及产能等造成重大变化，不属于重大变动。第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：车间内产生的颗粒物。产生来源及治理措施：车间内产生的无组织废气：颗粒物通过自然沉降，加强厂房内通风，无组织排出厂外。4.1.1.2有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为：破碎工序产生的颗粒物。产生来源及治理措施：（1）一期车间破碎工序排气筒废气：破碎工序产生的颗粒物经过收集后再经布袋式除尘器处理，最后由1根15米排气筒排放。碾压成型工序产生的颗粒物经过收集后再经布袋式除尘器处理，最后由1根15米排气筒排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1.表4-1本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1车间内产生的无组织废气粉尘未收集的废气通过车间通风设施以无组织形式排放-2破碎工序排气筒废气粉尘颗粒物经过脉冲布袋式除尘器处理后由15米排气筒排放。15m3碾压成型工序排气筒废气粉尘颗粒物经过脉冲布袋式除尘器处理后由15米排气筒排放。15m破碎工序15米排气筒碾压成型工序15米排气筒4.1.2废水该项目生活污水进入化粪池沉淀，由农户清运做农肥本项目废水生产及处理情况见表4-2表4-2 本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去想生活污水职工生活pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、动植物油间断化粪池沉淀，由农户清运做农肥4.1.3 噪声本项目主要的噪声主要为生产过程中产生的噪声。项目选用低噪声的先进设备，高噪声生产设备布置在室内，采用加大减震基础，加强设备管理，经常保养和维护设备。厂房总体布置统筹规划、合理布局，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。噪声设备厂房隔声4.1.4固（液）体废物本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、除尘器收集的粉尘、分选过程中产生的废橡胶、废塑料及有色金属。生活垃圾委托环卫部门外运处理，粉尘、废塑料、废橡胶、有色金属外售物资回收单位。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-4。表4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源固废性质说明处理措施1生活垃圾办公生活一般固废暂存于垃圾桶由环卫部门定期清运2粉尘机加工过程一般固废暂存于固废存放点收集后外售3废塑料4废橡胶5有色金属固废存放点4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况该项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境管理规章制度的建立及执行情况企业目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查 该项目不产生危险废物。4.2.5环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.6绿化措施本项目厂区进行了一定的绿化。4.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查表4-5所示表4-5 环保投资核查一览表序号项目投资额（万）1废气治理措施布袋除尘系统652废水治理措施化粪池1.13固废处理措施固废存放间、垃圾池0.94噪声治理措施减震基础11合计-78总投资-1850占总投资比例-4.2%第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下厂区采取“雨污分流”。水帘废水循环使用，不外排；生活污水经厂区化类池处理后外运作农肥,不外排。破碎工序产生的含尘废气经集气装置收集引入脉冲式布袋除尘器处理,由15m高排气筒排放,外排废气必须符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013)表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。合理安排车间布局,选用低噪音设备,设备安装在车间内,安装破振隔声装置，确保厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。生活垃圾收集后由环卫部门外运处理,除尘器收尘、分选程中产生的废橡胶、废塑料及有色金属收集后外售,确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1无组织废气评价标准 根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。具体标准内容见表6-1。表6-1 废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求6.2.1有组织废气评价标准 根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。具体标准内容见表6-1。表6-1 废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放速率（mg/m3）最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物3.510山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值。6.3 噪声评价标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。具体标准内容见表6-2。表6-2 噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声60（昼间）50(夜间)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容详见表7-1表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1破碎工序排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天2碾压成型工序排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天破碎工序15米排气筒采样口碾压成型工序15米排气筒采样口图7-1有组织监测布点图7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次无组织废气监测内容及频次见表7-2、7-3。表7-2 有组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周围下风向，厂界外10米设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天2气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）上风向N 项目地下风向2#下风向3#下风向1#：采样点图7-2无组织监测布点图7.3 噪声监测内容本项目在东、南、西、北四个厂界外1米出各设1个监测点，共4个监测点，测定等效连续A声级。监测布点图见图7-4N北厂界S4 项目地西厂界S3东厂界S1S2南厂界1、图7-4噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限无组织废气颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mg/m3有组织颗粒物颗粒物重量法HJ836-20171.0mg/m3噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008-8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查该项目在现场检测期间生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放检测结果9.2.1废气9.2.1.1有组织废气监测结果监测时间为2019.12.16-2019.12.17。破碎工序排气筒废气监测结果见表9-1、9-2。表9-1破碎工序（东）废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）破碎工序（东）排气筒出口2019.12.1618.60.5145977029.00.5385973437.50.455606312019.12.1718.10.4986154328.50.4975843737.80.44757312最大值9.00.538评价标准103.5评价结果达标达标备注排气筒高度15米表9-2碾压成型工序（西）废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）碾压成型工序（西）排气筒出口2019.12.1614.17.2210-21761423.97.2310-21854533.25.7710-2180342019.12.1713.86.7510-21775124.07.2510-21812333.56.2910-217964最大值4.17.2510-2评价标准103.5评价结果达标达标备注排气筒高度15米有组织废气监测结论：验收监测期间，破碎工序（东）排气筒出口颗粒物两日内最大排放浓度为9.0mg/m3、最大排放速率为0.538kg/h。碾压成型工序（西）排气筒出口颗粒物两日内最大排放浓度为4.1mg/m3、最大排放速率为7.2510-2kg/h。破碎工序排气筒颗粒物排放符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准限值及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值要求。9.2.1.2无组织废气监测结果检测时间为2019.12.16-2019.12.17。无组织监测气象参数见表9-3、无组织颗粒物监测结果见表9-4。9-3现状检测期间气象参数表采样日期采样频次温 度()气 压(kPa)风向风 速(m/s)2019.12.16第1次7.3100.6北1.5第2次8.5100.6北1.2第3次10.2100.5北1.4第4次7.5100.5北1.220198.12.17第1次0.5100.6北1.2第2次4.0100.6北1.2第3次7.1100.5北1.4第4次4.5100.6北1.4点位监测值9-4 无组织颗粒物监测结果一览表（单位mg/m3）检测时间上风向参照点1下风向监测点12下风向监测点23下风向监测点342019.12.16010.250 0.454 0.394 0.454 020.203 0.351 0.383 0.378 030.155 0.405 0.417 0.447 040.184 0.407 0.401 0.431 标准值1.0评价结果达标2019.12.17010.177 0.425 0.423 0.443 020.154 0.407 0.345 0.379 030.250 0.354 0.392 0.391 040.182 0.366 0.391 0.396 最大值0.454标准值1.0评价结果达标无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物两日最大浓度为0.454mg/m3,厂区无组织颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。9.2.2厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果见表9-5表9-5噪声监测结果一览表监测地点监测日期测量值（dB(A）)评价标准（dB(A）)评价结果S1(东厂界)2019.12.1655.860达标41.650达标S2(南厂界)52.960达标48.850达标S3(西厂界)53.860达标48.350达标S4(北厂界)55.160达标42.750达标S1(东厂界)2019.12.1754.560达标40.450达标S2(南厂界)52.460达标48.250达标S3(西厂界)53.660达标48.650达标S4(北厂界)54.760达标41.850达标噪声监测结论：验收监测期间，本项目四个厂界的昼间噪声在52.4-55.8dB（A）之间，夜间噪声在40.4-48.8 dB（A）之间。经检测，噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。第十章 环评批复落实情况验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。10.1环评批复落实情况环评批复落实情况见10-1表10-1 批复落实情况一览表批复要求落实情况结论厂区采取“雨污分流”。水帘废水循环使用，不外排；生活污水经厂区化类池处理后外运作农肥,不外排。该项目生活污水进入化粪池沉淀，由农户清运做农肥。已落实破碎工序产生的含尘废气经集气装置收集引入脉冲式布袋除尘器处理,由15m高排气简排放,外排废气必须符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013)表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。该项目一期厂房内破碎工序粉尘引入布袋除尘器内进行处理，然后由15米排气筒高空排放。碾压成型工序粉尘引入布袋除尘器内进行处理，然后由15米排气筒高空排放。少量无组织粉尘无组织排放。厂区无组织颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。破碎工序排气筒颗粒物满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值。已落实合理安排车间布局,选用低噪音设备,设备安装在车间内,安装破振隔声装置，确保厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。本设备全部安装于生产车间内，主要通过厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声作用，车间距离衰减来削减。在生产中要尽量密闭车间，并加强管理，经常保养和维护设备，避免设备在不良状态下进行，减少不必要的噪声。噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。已落实生活垃圾收集后由环卫部门外运处理,除尘器收尘、分选程中产生的废橡胶、废塑料及有色金属收集后外售,确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、除尘器收集的粉尘、分选过程中产生的废橡胶、废塑料及有色金属。生活垃圾委托环卫部门外运处理，粉尘、废塑料、废橡胶、有色金属外售物资回收单位。固废处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求。已落实第十一章 结论11.1“三同时”执行情况该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。11.2验收监测（调查）结果11.2.1验收工况验收监测期间，年加工废钢铁60万吨项目（一期）生产项目工况稳定，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。11.2.2废气监测结果验收监测期间，验收监测期间，破碎工序(东)排气筒出气口颗粒物两日内最大排放浓度为9.0mg/m3、最大排放速率为0.538kg/h。碾压成型工序(西)排气筒出气口颗粒物两日内最大排放浓度为4.1mg/m3、最大排放速率为7.2510-2kg/h。排气筒颗粒物排放符合大气污染物综合排放标准（GB 162