锅炉安装工艺标准.doc

Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 1 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 1 本标准规定了本企业在锅炉安装中的基本程序 施工方法 质量 要求和通用工艺规定 1 2 本标准适用于蒸汽锅炉 热水锅炉 有机热载体锅炉的安装 1 3 锅炉安装工程除应按本标准的规定执行外 还应符合国家有关现 行法规 标准 规范的规定 对于额定蒸汽压力 3 82Mpa 的锅炉安装应执 行 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL T5047 95 额 定蒸汽压力 3 82Mpa 的锅炉安装应执行 工业锅炉安装工程施工及验收规 范 GB50273 98 2 2 引用标准引用标准 2 1 原劳动部颁发的 蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发 1996 276 号 2 2 原劳动部颁发的 热水锅炉安全技术监察规程 劳锅字 1997 74 号 2 3 原劳动部颁发的 有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发 1993 356 号 2 5 原劳动人事部颁发的 锅炉压力容器焊工考试规则 劳人锅 1988 1 号 2 6 国家质量技术监督局颁发的 小型和常压热水锅炉安全监察规定 第 11 号令 2 7 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273 98 2 8 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL T5047 95 2 9 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL 5031 94 2 10 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇 DL 5007 92 2 11 工业锅炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ211 87 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 2 3 3 施工工艺程序 施工工艺程序 3 13 1 散装锅炉施工工艺程序散装锅炉施工工艺程序 3 1 1 成片水冷壁管的散装锅炉施工工艺程序 设备材料检验 施工平台搭设 钢架拼装 水冷壁组装 基础验收钢架组装及吊装锅筒吊装 空气预热器 安装及焊接 下降管 引出 管安装及焊接 水冷壁成片 安装及焊接 集箱安装 省煤器安装 及焊接 过热器安装 及焊接 本体管路安装 及焊接 燃烧设备安装 1 链条炉排或硫 化床 2 燃烧手轮 炉门类及密封安装 炉墙砌筑及管道保温平台扶梯安装完善 烘炉与煮炉 辅机安装 锅筒内件安装 本体水压试验 总体验收 1 严密性试验验 2 安全阀调试 3 72 小时试运行及交工 蒸汽系统吹扫 施工准备 1 办理施工审批手续 2 图纸会审 3 施工方案编制 4 焊接工艺 评定及制定焊接工艺指导书 5 施工人员资格审查 6 技术交底 7 施工机具及计量器具准备 8 现场平面布置 9 随机技术资料审 查 10 零部件清点及质量复验 护板安装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 3 3 1 2 单根炉管的散装锅炉施工工艺程序 设备材料检验 施工平台搭设 钢架拼装 炉管试胀 基础验收钢架组装及吊装锅筒吊装 连接管 下降管安 装 炉管安装与胀接 部分平台梯子安装 集箱安装 过热器安装本体管路安装 及焊接 炉排及燃烧系统安装 炉门类及密封安装炉墙砌筑及管道保温 平台扶梯安装完善烘炉与煮炉 辅机安装锅筒内件安装 本体水压试验 总体验收 1 严密性试验验 2 安全阀调试 3 72 小时试运行及交工 蒸汽系统 吹 扫 施工准备 1 办理施工审批手续 2 图纸会审 3 施工方案编制 4 焊接工 艺评定及制定焊接工艺指导书 5 施工人员资格审查 6 技术交 底 7 施工机具及计量器具准备 8 现场平面布置 9 随机技术 资料审查 10 零部件清点及质量复验 炉管放样校正 通球 水冷壁组装 空气预热器安装水冷壁安装 省煤器及炉墙安装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 4 3 23 2 整体安装锅炉施工工艺程序整体安装锅炉施工工艺程序 4 4 施工准备施工准备 4 1 安装前应对下列随机技术资料进行审查 4 1 1 锅炉图纸 总图 安装图和主要受压部件图 锅炉房平面布置 图 4 1 2 受压元件的强度计算书或计算结果汇总表 4 1 3 锅炉质量证明书 4 1 4 锅炉安装说明书和使用说明书 炉排的安装调试 炉门类及密封安装 总体验收 1 严密性试验验 2 安全阀调试 3 72 小时试运行及交工 烘炉与煮炉 附件安装蒸汽系统吹扫本体水压试验 施工准备 1 办理施工审批手续 2 图纸会审 3 施工方案编制 4 焊接工 艺评定及制定焊接工艺指导书 5 施工人员资格审查 6 技术交 底 7 施工机具及计量器具准备 8 现场平面布置 9 随机技术资 料审查 10 零部件清点及质量复验 设备材料检验 基础验收炉本体吊装就位找正找平 辅助设备安装 炉本体精找正 和省煤气安装 一次灌浆 管路安装及焊接 二次灌浆 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 5 4 1 5 受压元件重大设计更改资料 4 1 6 锅炉热力计算书或计算结果汇总表等 压力大于或等于 3 8MPa 4 2 应按规定组织图纸会审 编制施工方案及大件运输 吊装措施 4 3 锅炉安装前必须到当地锅炉监察机构办理施工审批手续 并出示 下列证件和资格 4 3 1 安装许可证副本 4 3 2 施工工程开工报告 4 3 3 随锅炉出厂的有关图纸 技术资料 4 3 4 施工单位施工人员的有关资格证件 4 3 5 建设单位和施工单位双方签订的合同或合同意向书 4 3 6 锅炉安装平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸 4 3 7 对于进口锅炉的安装 除提供上述资料外 还应提交锅炉监察 机构审核的进口锅炉安全性能监督检验报告 4 4 拟定合理的施工进度计划 4 5 应组织安排具有锅炉安装工作经验的技术人员及技术工人来承担 锅炉安装工作 且相关人员的资格应符合有关规定 满足施工需要 4 6 锅炉安装前应对施工机具 计量器具进行检查确认 所有计量检 测器具应在有效检定周期内 4 7 应根据现场的实际情况绘制出现场施工平面布置图 报建设单位 批准 严格按其布置图进行施工 4 8 锅炉安装前应组织锅炉施工的各类人员进行技术交底 技术交底 内容包括 施工方案的内容 各部位的安装工艺 指明安装中哪些项目属 于关键工序 哪些项目属于一般工序 执行哪个标准 达到什么质量等级 等 4 9 应搭设施工平台 根据锅炉结构制作检验样板 在平台上放出炉 管检查大样 5 5 锅炉主体安装工艺锅炉主体安装工艺 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 6 5 1 设备 零部件验收及堆放管理 5 1 1 设备 零部件验收 5 1 1 1 新制造的锅炉 必须在明显的部位有金属铭牌 铭牌上应标 明下列有关项目 a 锅炉型号 b 制造厂名称 c 制造年月 d 制造厂产品编号 e 额 定蒸发量 t h 或额定功率 MW f 设计工作压力 MPa g 额定蒸汽 温度 再热蒸汽进 出口温度 及出口压力 MPa h 锅炉制造 许可证级别和编号 i 锅炉制造监检单位名称和监检标记 对散件出厂的锅炉 还应在锅筒 过热器集箱 再热器集箱 水冷壁 集箱 省煤器集箱 铸铁省煤器除外 等 主要受压部件封头或端盖上打 上钢印 注明该部件的制造厂名 或工厂代号 产品编号和工作压力 5 1 1 2 锅炉各部分的零部件应在平整 宽敞的场地上分类堆放 应 按零部件明细表 装箱清单和图纸进行认真清点 5 1 1 3 按锅炉的总图和零部件图核对锅炉实物和结构是否相符 核 对零部件 包括带样 的规格和数量是否一致 质量是否符合要求 5 1 1 4 检查焊缝 筒壁 管孔 接管 受热面管 钢结构有无损伤 凹痕 毛刺 沟纹 咬边 锈蚀 重皮 严重变形等现象 5 1 1 5 复查受压元件的材质和尺寸 对合金钢材质作光谱定性分析 5 1 2 5 对检查中发现的严重质量缺陷应作好记录 同时向建设单位 及监检单位报告 5 1 2 堆放与管理 5 1 2 1 炉管堆放应将每一排管堆放在一起 排与排之间不要弄串 炉排零件应按类别存放 5 1 2 2 锅炉零部件清点完后 应有专人认真地保管 以免丢失 拿 串 锈蚀或损坏 在零部件堆放和保管中 应注意以下几个问题 a 锅筒 集箱的下面垫好 使之离开地面一定高度 开孔部位要保护 好 以免管孔碰坏和锈蚀 b 受热面管子 炉排零件堆放时下面用木方垫好 排与排之间用木方 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 7 隔开并注意垫平 以防受压变形 同时管端要采取防护措施 c 锅炉附件的易损 易丢失的零部件要入库保管 并拴好标记签 注 明零部件的名称 图号 编号 d 耐火砖及砌筑 保温材料最好入库保管 如露天保管要有防风 防 雨 防雪措施 避免受潮 5 2 基础验收 5 2 1 基础验收内容包括 基础纵横轴线 基础中心线 标高 表面 外观尺寸 柱子间距 柱子相应对角线 5 2 2 基础验收方法 5 2 2 1 确定锅炉基础纵向中心线并进行复测 如发现锅炉基础纵向 中心线超过允许误差时应进行调整 然后才能进行划线工作 5 2 2 2 划出基础纵向中心线 在炉前划出与纵向中心线相垂直的横 向基准线 然后划出锅炉平面安装位置 5 2 2 3 用水平仪找出基础标高 确定锅炉安装标高 对超出标高的 混凝土应凿去 5 2 3 基础验收技术要求 5 2 3 1 混凝土表面不应有蜂窝 麻点 裂纹等缺陷 并清除基础表 面 地脚螺栓 预留孔的杂物 5 2 3 2 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50mm 基础表面 应全部打出麻面 放置垫铁处应凿平 5 2 3 3 控制基础各不同平面的标高 预留地脚螺栓孔的位置应能满 足安装需要 炉墙不能超出基础的界限 5 2 4 基础验收合格标准 锅炉基础应符合 工业锅炉安装工程放及验收规范 GB50273 98 第 2 0 1 条款的规定或 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 规定 定位轴线应与厂房建筑标准点准确无误 基础划线允许误差应符合表一要 求 5 3 锅炉钢架及有关金属结构的安装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 8 5 3 1 钢架构件的检查和校正 5 3 1 1 钢架构件的检查内容包括 立柱 横梁 连接梁 5 3 1 2 钢架构件的检查和校正方法 a 安装前按出厂清单清查数量 并根据图纸检查几何尺寸 经检查钢 架结构的变形量超出规范的允许值时 应进行校正 使之达到规范规定 b 钢架构件的检查和校正应在现场搭设的钢平台上进行 要边检查边 校正 c 锅炉钢架及有关金属结构校正方法 有冷态校正 热态校正和覆盖 电焊层三种方法 变形量较小 刚性较性小的钢架构件 采用冷态校正法 可在钢平台上用大锤敲打 比较大的构件可焊制型钢框架采用千斤顶校直 对于变形量较大 刚性较性大的钢架构件 采用热校正法 可在钢构件进 行局部加热 覆盖电焊法只适用于不重要钢构件上的局部变形的校正 5 3 1 3 技术要求 a 冷态校正后不得有凹凸 裂纹等损伤 环境温度低于零下 20 时 不得锤击 以防脆裂 b 加热校正时的加热温度 对碳钢一般不宜超过 1000 对合金钢 一般应控制在钢材临界温度 AC1以下 c 加热方法采用乙炔火焰加热 加热长度控制在 0 5m 左右 如变形部 位较长 可分段校正 d 用测温笔检测加热温度 5 3 1 4 合格标准 锅炉钢结构架单根件的合格标准应符合 工业锅炉安装工程施工及验 收规范 GB50273 98 第 3 0 1 条款的规定 5 3 2 立柱组对及钢架组合 5 3 2 1 立柱组对及钢架组合的内容包括锅炉钢框架立柱 横梁 连 接梁的组对 焊接 5 3 2 2 组对 拼装方法和技术要求 a 对各段已经校正的立柱 按照图纸要求对立柱进行分类核对 并检 查立柱上横梁托架的数量 位置及立柱长短是否符合设计要求 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 9 b 钢立柱组对一般在钢平台上进行组对 焊接 c 锅炉钢架地面拼装场地应在锅炉基础边 由于钢构件较长 翻转吊 运困难 拼装时应根据施工图的具体情况合理安排施工顺序 d 拼装前应按钢架的安装顺序间隔摆放 使锅炉钢架呈水平状态 e 组合时应根据柱顶标高 向柱脚处确定立柱 1m 标高线 和各横梁 上平面实际安装标高线以及立柱纵 横中心线 并应注意焊接顺序和留有 适当的焊接收缩量 f 先将靠近立柱两端的横梁组装高位 后装中间横梁 然后装护板 焊托架 并全面复核尺寸 最后焊接 g 钢架采用高强螺栓连接时 应执行 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第 2 4 7 条款的规定 h 钢架组好后 割去不必要的临时支撑 5 3 2 3 合格标准 锅炉钢结构架组合件的合格标准应符合 电力建设施工及验收技术规 范 锅炉机组篇 第 2 3 4 条或 工业锅炉安装工程放及验收规范 GB50273 98 第 3 0 3 条款的规定 5 3 3 钢架的吊装 就位及固定 5 3 3 1 钢架的吊装分为单根安装和组合件安装两种方式 5 3 3 2 钢架的吊装 就位及固定方法 a 在立柱底座上划好十字线与基础预埋板上划好的十字线相重合 b 在钢柱没有吊装前 用水准仪对每根柱基础标高进行测量 用垫铁 调整立柱的标高到设计值 c 吊装所选用的机索具根据钢架安装吨位确定 d 立柱或组合件竖后 立即用钢丝绳临时固定 同时进行立柱的垂直 度校正 e 立柱标高测量工具采用充满水的 U 型连通管测量 测量时 把胶管 的一端的水位对准基准标高 另一端对准钢柱上划好的横线 由垫铁调整 安装高度 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 10 图 1 挂线法测钢柱垂直度 AB A 1 B 1 A 2 B 2 f 钢柱垂直度的测量使用挂铅锤的方 法 具体测量方法如图 1 所示 在钢柱的两 个互相垂直的柱面上各挂一个铅锤 用钢板 尺测量钢柱侧面上 中 下三点至拉线的距 离 测得的三个线段 AB A1B1 A2B2为同一 个数值时 钢柱在这个方向上垂直度偏差为 零 如果上 下二个读数有差值多少在这个 方向上钢柱垂直度的偏差就是多少 该数如 不在允许误差范围内 或者虽在允许误差范 围内 但偏差较高 均需要进行调整 按此办法 对钢柱 横梁逐个逐个地 进行测量和调整 并将各部尺寸仔细复核一 遍 待将立柱用地脚螺帽或电焊固定之后 方能对各构件开始焊接固定 5 3 3 2 技术要求 a 钢架安装一件 找正一件 严禁在未找正好的构架上进行下一工序 的安装 以免造成无法纠正的误差 b 钢架连接形式为焊接安装时先找正点焊固定 经复核尺寸符合要求 后正式施焊 焊接时注意焊接顺序 并留有适当的焊缝收缩量 避免焊后 尺寸超差 c 焊接时 要边焊边检查相关尺寸 以防焊接受热变形 影响钢构架 的几何尺寸 d 在没有地脚螺栓的情况下 找正完毕后立柱的固定方法 将四周基 础上的钢筋 12 20 圆钢 加热弯贴在柱脚底板上 尽量紧贴立筋板 焊 缝长度为钢筋直径的 6 8 倍 并应双面焊 e 在各部构件焊接固定之后 方可进行二次灌注 在浇灌混凝土之前 要将钢柱底板及基础面上的脏物清洗净 并用木板支模 浇注时注意捣实 5 3 3 3 合格标准 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 11 锅炉钢架安装允许误差应符合 电力建设施工及验收技术规范 锅炉 机组篇 第 2 4 9 条的规定 5 3 4 有关金属结构的安装 5 3 4 1 有关金属结构的安装方法 a 平台 梯子应配合锅炉钢构架尽早安装 有利于钢架的稳定和安全 不应随意割短或接长梯子 改变梯子的斜度和上 下踏步的高度及联接平 台的间距 b 锅炉钢架安装并按要求找正完毕后 受热面部件安装前要使用经纬 仪把炉膛及锅筒 汽包 的纵横中心线标注在锅炉支撑梁和维护平台上 重新检查 1m 标高点 准确无误后标上清晰 牢固的标记 使它保持到整个 安装工程结束 c 锅炉的平台和扶梯 凡不影响锅筒吊装就位的 在钢架焊完之后 便可以进行安装 影响安装操作的部分 可待以后再安装 5 3 4 2 技术要求 a 有关金属结构的安装技术要求应符合相关的规程 规范规定 b 扶手立柱间距要均匀 在转弯处必须装一根立柱 各构件要平直美 观 焊接牢固 c 金属结构安装 必须做到焊接牢固 不许漏焊 焊缝要光滑美观 不准随意在其上面切割孔洞 5 4 锅筒 汽包 与集箱的安装 在钢架找正经检验合格后 并二次灌浆的混凝土强度达到 75 以上 方可进行锅筒 汽包 和集箱的安装 5 4 1 安装前的检验 5 4 1 1 锅筒 汽包 安装前的检验 锅筒 汽包 在安装前应检查如下几个方面 a 检查锅筒 汽包 外表面 看其在运输过程中有无损坏痕迹 特别 是管接头的端面和角焊缝处 b 管孔除油 除锈 要逐个管孔编排 编号 对管孔逐个进行检查 测量 并将数据记录在展开图上 对管孔主要检查如下项目 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 12 1 管孔是否有在运输中碰坏 2 胀接管孔是否开在焊缝上 3 管孔公称直径 圆度 圆柱度是否有超差 4 胀接管孔上是否有纵向沟纹 环向沟纹 其深度 宽度及沟纹距边 缘距离是否在允许误差范围内 是否有螺旋沟纹等 以上检查 如发现有问题 应向建设单位提出报告 由建设单位与制 造厂联系解决方法 管孔检查完后 应做好记录 并涂上黄油 c 检查锅筒 汽包 的外形尺寸及弯曲度 其弯曲的偏差为锅筒 汽 包 长的 2 1000 全长不得超过 15mm d 检查锅筒 汽包 两端标定的锅炉水平中心线 垂直中心线是否准 确 标定的锅筒 汽包 中心线与管排的中心线位置是否与图纸相符合 发现问题必要时可略加调整 e 合金钢锅筒 汽包 要进行光谱检验 5 4 1 2 集箱安装前的检验 集箱在安装前应做好如下几方面的检查 a 集箱的弯曲度为其全长的 1 5 1000 全长不超过 10mm b 看集箱子管接头的位置 在拉线检查时 是否有超差现象 c 集箱上的管接头是否碰坏 焊缝处是否有裂纹等缺陷 管接头壁厚及 管径是否与设计图纸要求的管径 壁厚相同 d 对集箱的检查 也应做好记录 确认合格后 方可吊装就位 5 4 2 锅筒 汽包 与集箱的安装方法 5 4 2 1 锅筒 汽包 与集箱的画线 a 锅筒 汽包 总装位置图 以管接头或管孔最多的一排为画线的起 点 由该排管接头或管孔的两侧引出两条线 再作这两条线的中分线 这 条线就是该排管接头沿锅筒 汽包 集箱 的纵向中心线 AA 如图 2 所示 100 B1 AA 沿管接头外壁拉 线 图 2 锅筒集箱的画线 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 13 b 将 AA 线两端分别延长至封头与筒体的焊缝处 再在 AA 线段上 分 别以两封头焊缝为起点 按 L 100mm 长的要求 画出点 B1 B2 B2点在另 一侧封头同 B1位置 并过点 B1 B2分别做 AA 线段的垂线 并沿锅筒 汽 包 圆周方向延长 便得出两个图 c 按照图纸上管接头的位置 在平台上对纵向轴线 AA 到锅筒 汽包 水平面的夹角 和锅筒 汽包 外直径 R 放线 如图 3 所示 该圆与锅筒 汽包 水平面的交点为 C1 再用钢尺测得 B1C1弧长 并按此弧长 以 B1 为起点在锅筒 汽包 上画出点 C1 然后再用同样办法画出点 C2 d 分别以点 C1 C2为起点 在锅筒 汽包 两端得出的出两个圆周上 做圆的四等分 得出四等分点 D1E1F1 D2E2F2 e 将锅筒 汽包 垫平 用 U 型管水 平仪测量两端的四等分点 如果水平 表 明锅筒 汽包 没有扭曲 如有差值 则 要把四等分点调整一下 重新定出四等分 点 如差值过大 表明锅筒 汽包 有扭 曲 必须要采取适当的修正措施 f 把锅筒 汽包 上相应的等分点连 接起来 便得出了锅筒 汽包 的四等分 线 再按此线画出支座位置 找出各有关安装测量点的位置 并做出清晰 明显的标记 5 4 2 2 锅筒 汽包 的运输及吊装 锅炉安装中 锅筒 汽包 的吊装措施要视起重设备情况和现场情况 而定 一般说来 房内安装锅炉 使用室内抱杆 配用卷扬机吊装 室外安 装锅炉 采用吊车吊装 5 4 2 3 锅筒 汽包 与集箱的安装 a 调整锅筒 汽包 纵 横中心线与基础的纵 横基准线的距离 常 用挂线投影法 即在锅筒 汽包 纵 横中心线的两端挂上铅锤 使铅锤 略高于地面 便得到铅锤在地面上的四个投影点 再分别连接投影点 就 图 3 锅筒 集箱十字线画法 D1 B1 C1 E1 F1 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 14 得出了锅筒 汽包 纵 横中心线在基础面上的投影线 可用拉钢丝代表 投影线 最后 测量其与基础纵 横中心线的距离即可 如尺寸有偏差 可进行微量的调整 b 在调整锅筒 汽包 与锅筒 汽包 锅筒 汽包 与集箱 集箱与集箱 之间的距离时 也可采用挂铅锤法 如图 4 图 5 所示 测量两条挂线之间的距离即可 挂铅锤时 要使锅筒 汽包 集箱的垂 直中心线与挂线重合 不重合时 要进行调整 c 调整锅筒 汽包 集箱纵向中心线的标高及水平度 在锅筒 汽包 两个侧面上的水平中心线的两端 共有 四点 的样冲记号 调整时 用 胶管水平仪分别沿同一侧面的两点 和对角交叉的两点分别进行测量 若 四个测量点在同一水平面内时 则说明锅筒 汽包 或集箱纵向中心线水 平 如发现不平 可调整支座下面的垫铁 悬吊式锅筒 汽包 可通过调 整吊环螺栓长度来调节水平度 5 4 3 技术要求 5 4 3 1 活动锅筒 汽包 支座的安装 a 根据锅筒 汽包 的实际外径进行支座试装配 检查支座与锅筒 汽包 壁贴合情况 要求支座与锅筒 汽包 吻合良好 接触面积达 80 以上 b 最大的局部不贴合长度不得超过 150mm 且缝隙不大于 2mm ba 图 5 挂铅锤法测量锅筒与集箱 集箱与集箱的距离 P 图 4 挂铅锤法测量锅筒间的距离 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 15 c 安装时根据承重大板梁中心线 得到 H H 和 R R 线 其中偏差不能 大于 3mm d 根据炉膛中心线和支座中心线 如图 6 定出 N N 线 其与炉镗中 心线距离 a1和 a2偏差不超过 5mm 用拉对角线的方法检查 其 c1 c2的差 应小于 2mm 以 1m 标高点为基准 检查其内表面标高 使它达到设计要求 e 最后还要用 U 形水平检查两支座间高差 其差值不能大于 2mm 合 格后将支座用螺栓与钢架固定 防止锅筒 汽包 向四周偏移 f 安装锅筒 汽包 支座时 要注意以下几点 1 支座位置要正确 为了保证锅筒 汽包 位置的正确性 可在支座 上加垫片 2 两个支座中要保证有一个支座能在钢架上自由移动或者使锅筒 汽 包 能在支座上自由移动 3 支座与锅筒 汽包 要接触良好 局部间隙不超过 2mm 4 滑动支座在组装前应检查和清洗 更不得漏装零件 5 4 3 2 锅筒 汽包 运输 锅筒 汽包 不论是厂内运输 还是厂外运输 都要注意以下几个问 题 a 锅筒 汽包 必须在钢架上运输 决不许直接捆绑拉运 炉膛中心线 b R H RH NN a2a1 c2 c1 支座中心线 图 6 活动锅筒 汽包 支座的校正 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 16 b 钢丝绳不得直接捆在锅筒 汽包 上 c 运输和吊装中 管孔部位和管接头 要有防护措施 以免碰坏 d 移动锅筒 汽包 时 撬棍不得插入锅筒 汽包 的管孔或管接头 中 5 4 3 3 锅筒 汽包 吊装技术要求 锅筒 汽包 吊装时 要注意以下几个问题 a 锅筒 汽包 捆绑要牢固可靠 钢丝绳和锅筒 汽包 接触部位要 用木板或草袋垫好 严禁钢丝绳穿过锅筒 汽包 管孔 b 钢丝绳捆的位置不能妨碍锅筒 汽包 就位 也不准钢丝绳碰到锅 筒 汽包 上的短管 c 起吊前 应检查钢丝绳 绳夹是否牢固可靠 抱杆转动是否灵活 抱杆及吊件是否回转自如 d 起吊时要有专人指挥 当吊离地面一定高度时 要停止起吊 观察 一段时间 看是否有异常现象 起吊过程中不要让锅筒 汽包 碰撞钢架 e 起吊达到要求高度时 将锅筒 汽包 缓慢下落 使之准确地落在 支座上 5 4 3 4 锅筒 汽包 集箱找正 锅筒 汽包 集箱找正时 要使锅筒 汽包 的纵 横中心线与基础 纵 横中心线的相对位置符合设计要求 要使锅筒 汽包 与锅筒 汽包 间 锅筒 汽包 与集箱之间的相对位置符合规范要求 a 对纵置式锅炉 应使锅筒 汽包 纵向中心线与基础纵向中心线在 同一垂面内并且互相平行 锅筒 汽包 集箱就位时 位置偏差见表1 及图 7 所示 3 P c ab d 2 e 1 f K1 K2 h 1 m n 6 5 4 1 图 7 锅筒 集箱间的距离 1 上锅筒 2 过热器集箱 3 下锅筒 4 水冷壁上集箱 5 水冷壁下集箱 6 立柱 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 17 锅筒 汽包 集箱就位时的偏差表 表 1 序号项 目偏差 mm 备 注 1 锅筒 汽包 纵向轴心线 横向中心线与立柱 中心线的水平方向距离偏差 5 2 锅筒 汽包 集箱的标高偏差 5 3 锅筒 汽包 集箱的不水平度 全长 2 4 锅筒 汽包 间 P S 集箱间 b d I 锅筒 汽包 与相邻过热器集箱间 a c f 上锅筒 汽包 上集箱间 h 轴心线距离偏差 3见图 7 5 水冷壁集箱与立柱间的距离 m n 偏差 3见图 7 6 过热器集箱间两对角线的 K1 K2 的不等长度 3见图 7 7 过热器集箱与蛇管最底部的距离偏差 e 5见图 7 b 对横置式锅炉 要使锅筒 汽包 纵向中心线与基础纵向中心线相 互垂直 c 锅筒 汽包 集箱找正时应根据构架中心线和锅筒 汽包 集箱 上的管孔中心线进行测量 以构架 1m 标高点为基准 并在锅筒 汽包 两 端标定四个等分点 d 锅筒 汽包 找正完毕方可松钩 找正后的锅筒 汽包 要在四周用型钢进行临时固定 防止安装受热面管道时锅筒 汽 包 移动 并切记在水压试验前将临时固定装置拆除 5 4 3 5 其它技术要求 锅炉锅筒 汽包 及集箱安装技术要求应执行 电力建设施工及验收 技术规范 锅炉机组篇 第 3 2 1 3 2 8 条款或 工业锅炉安装工程施 工及验收规范 GB50273 98 第 4 1 1 4 1 6 条款的规定 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 18 5 4 4 合格标准 锅炉锅筒 汽包 和集箱安装的合格标准应符合 工业锅炉安装工程 施工及验收规范 GB50273 98 第 4 1 3 条款的规定 5 5 受热面管子安装 5 5 1 检验与校正 5 5 1 1 检查管子的数量 并进行分类及编号 5 5 首先将锅炉的对流管 水冷壁管 过热器管 省煤器管 小型 锅炉为铸铁省煤器 管进行分类 b 分类之后 每类再按图纸的布置分成排 一般都以锅筒 汽包 下十 字线为分界线分为左一排 右一排 每排再以锅筒 汽包 的一端为起点 逐个管编号 水冷壁管按前 后 左 右水冷壁管分别编排 编号 其它 管排类同 编好排和号之后用铅油做出标记 c 在编排和号的同时 要清点数量 并把缺件的做好详细记录 以便 查找 或由建设单位与制造厂联系 补足缺件 5 5 1 2 管子的质量检查 5 5 在进行管子的质量检查之前 按图纸给定的弯曲形状 在平台 上放出实样 并划出外轮廓线 在其转弯处及弯段与直段过渡部分 焊上若干块由小型角钢或扁钢切成的短节 这些短节就是检查弯曲 管的样板 b 平台放大样和样板做好之后 开始对受热面管进行全面检查 5 5 1 3 管子的校正 5 5 在管子检查中 如发现有不符合规范要求的管子 应随时校正 经校正仍不合格的管子 则需要重新弯制或由制造厂给予更换 b 重新弯制的管子 一定要和原来的管子保持同材质 同规格 并要 有该材料的原始质量证明书 必要时要进行材质复验 否则 不得进行现 场弯制 c 弯曲管的校正应在事先准备好的平台大样上进行 在检查中 凡能 放入样板槽内的弯曲管 即为合格管 而放不进去的为不合格管 不合格 管子需要进行校正 校正的方法分两种 一种是冷校 另一种是热校 热 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 19 校就是用氧乙炔火焰作局部加热进行整形 直到能放入样板槽内为止 用 热校正法加热时 要注意掌握好加热温度 不得过烧或由于温度过高而引 起变形 d 管端的椭圆度如满足不了胀接或焊接要求时 可用旧胀管器轻轻地 校圆 但不能使管径扩大 此项工作必须在管子退火之前进行 管子的端面不垂直于管壁时 可在管子经退火并打磨好之后进行校正 e 校正的办法是将管子按设计位置试装 如管端伸出长度在公差范围 之内 可用锉将偏口部分锉去 如管端伸出长度超出公差范围 可将长出 的部分和偏斜的部分一起锯掉 f 管子经检查 校正之后 要进行通球试验 5 5 2 管子的通球试验 5 5 2 1 为了检查管子弯曲后弯曲段的椭圆度和对接焊焊缝反面成形 尺寸 在安装前要对受热面管进行通球试验 5 5 2 2 通球试验要用钢球或木球 不得用铅等易产生塑性变形的材 料 对过热器蛇形管作通球试验时 要用空气压缩机产生的高压风把球吹 过去 5 5 2 3 通球试验所选用的球径根据管子的直径和弯曲半径 按表 2 选定 通球试验用的球径表 毫米 表 2 管子外径 弯曲半径 D1 6032D D1 60D1 32 R 3 5D10 85D00 80 D00 70 D0 2 5D1 R 3 5D10 85D00 80 D00 70 D0 1 4D1 R 1 8D10 75 D00 75 D00 70 D0 1 8D1 R 2 5D10 70 D00 70 D00 70 D0 R 1 4D10 65 D00 65 D00 65 D0 注 D0 管子内径 D1 管子外径 R 弯曲半径 5 5 3 水冷壁的安装方法 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 20 5 5 3 1 集箱的就位及临时固定 5 5 集箱的位置确定后 靠管排支撑或吊挂的集箱 要采用临时支 撑 在制造临时支撑和固定集箱时 要注意如下几点 5 5 临时支撑要有足够的强度和稳定性 宜用型钢制作 2 临时支撑不可直接焊在集箱上 集箱要用夹子固定在临时支撑上 3 管排安装完毕后 应及时拆除临时支撑 但严禁强力拆除和用铁锤 敲打 b 集箱不得与临时支架 焊接 集箱的临时固定装置见 图 8 c 安装时应使支架角钢 3 与锅炉钢架或其它物件临时 固定 以求保证锅筒 汽包 与 集箱 集箱与集箱之间相互位 置的准确性 把经检查 划线 的集箱放在支架上就位 找正 d 找正时 可在支架上 用垫片进行调节 待调整就绪后 将限位角钢与支架固定 并拧紧 U 形夹 子 5 5 3 2 光管水冷壁的安装 光管水冷壁管可以采用两种方式安装 一种是在组合架上安装好后整 体吊装就位 另一种是单根管分别与集箱 锅筒 汽包 连接就位 5 5 在水冷壁系统中如无上集箱 而是水冷壁管上端与锅筒 汽包 连接 下端与集箱连接时 应采用炉上单根组装 具体做法是 将 与该集箱连接的水冷壁管的两侧边管先找正 点焊固定 然后在这 两根管之间拉粉线 以此为基准 安装其它水冷壁管 b 对有上集箱的水冷壁管安装 有的分别将上 下集箱就位 单根安 装 这种方法适用于安装水冷壁管根数比较少的中 小型工业锅炉 另一 1 2 3 4 图 8 集箱的临时固定装置 1 集箱 2 U 形固定夹子 3 支架角钢 4 限伴角钢 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 21 种方法就是在组合架上安装 最后成组吊装就位 c 水冷壁管的组合安装 5 5 在平台上 按设计要求的集箱位置 首先搭设组合架 组合架 应用型钢焊制 组合架最好水平放置 2 将上 下集箱分别放在组合架上就位 找好相对位置 保持两个集 箱中心线的互相平行及相关尺寸 3 管排安装先从边管开始 以两根边管做为组合件的标准管 从上 下集箱相对应的两端边管的中心线拉粉线 测量其对角线偏差 无误时便 将两根边管点焊固定 4 在两根边管的外侧 分别在组合架上焊两根限位角钢 这两根角钢 之间的距离应正好是水冷壁管的直径 限位角钢的位置距管接头上端面 50 100mm 为宜 5 水冷壁管与管接头的焊接端 在焊接前 必须按要求用坡口机开好 坡口 为了保持管间距 在组装时可用木制间距板将各管隔开 同时也起 到限位的作用 5 5 3 3 膜式水冷壁的安装 5 5 膜式水冷壁在组合之前 必须对各段膜式水冷壁进行校正 b 应检查膜式水冷壁的宽度 对角线以及管排的不平度 在检查中 如发现有问题 要用割枪把鳍片割开 并开好坡口待调整好间距后 再重 新焊上 c 个别管子突出必须进行调整 待检查调整合适后 再在组合架上进 行膜式水冷壁的组合 d 组合步骤和光管水冷壁的组合一样 先将集箱就位 找正 临时固 定 而后对各段管排分别进行通球试验 检查其畅通情况 然后在管子接 口部位开坡面 e 以上准备工作就绪后便开始进行各段管排之间和管排与集箱之间的 连接 在位置调整好后 先点焊固定 然后全面检查 确认各部位尺寸都 符合要求时 方能开始焊接 f 水冷壁组件吊装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 22 5 5 水冷壁组合件组装合格后方可起吊 2 水冷壁组合件起吊前要进行加固 加固的措施应以现场条件而定 3 水冷壁组合件吊装时有一定的刚度 和适当的强度 以防组件变形 通常采用的加固方法有 型钢加固 钢筋加固和桁架加固梁加固 可视组 合件的大小 管子的粗细 吊装设备的吊装能力等条件 考虑采用适宜的 加固方案 4 现场水冷壁组件吊装时 要根据锅炉房的大小 锅炉的位置及相邻 的零部件情况等编制适当的吊装方案 以求做到准确 安全地就位 5 5 4 技术要求 5 5 4 1 管子检查要求 5 5 管子的外表面不应有重皮 裂纹 压扁 严重锈蚀等缺陷 如 管子有沟纹 麻点等缺陷时 缺陷深度不应使用管壁厚小于公称壁 厚的 90 b 管子壁厚要均匀 对于外径 32 42 毫米的管子 其外径偏差不应超 过 0 45 毫米 对于外径为 51 108 毫米的管子 其偏差不应超过管子公 称外径的 1 c 直管的弯曲度允许偏差为每米 1mm 长度允许偏差为 3mm d 管子胀接端的端面应垂直于管子的 外壁 用角尺测量 其间隙 h 不得超过管子 外径的 2 同时边缘不得有毛刺 如图 9 所示 e 管孔尺寸 管孔尺寸应否符合表 3 的规定 如图 10 所示 管孔尺寸偏差 表 3 管 孔 尺 寸 mm 管子外径 DW mm d1d2 DW 45DW 0 5DW 2S 45108 mm 1 200 V 200 在距焊缝中心 200mm 处检 查 V 值不得大于 1mm 在距焊缝中心 50mm 处检查 每米内的弯折数值 V 不大于 2 5mm 500 50 V 500 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 25 5 5 5 3 对接焊管口端面的倾斜度应符合 电力建设施工及验收技术规 范 锅炉机组篇 第 3 1 8 条款或 工业锅炉安装工程施工及验收规范 第 4 3 7 条款的规定 5 6 过热器安装 5 6 1 过热器的安装包括立式过热器 卧式过热器 对流式过热器 辐射式过热器和半辐射式过热器等型式 5 6 2 过热器的安装方法 5 6 2 1 过热器的安装顺序 5 6 2 2 在平台上放线对过热器管进行检查并校正 按图纸要求编出 管号 5 6 2 3 过热器的组合应在地面平台上组合好后整体吊装 蛇形管过 热器如不可能组合成组合件时 可使蛇形管预先在平台上装配成管组 到 安装位置组合成组合件 5 6 2 4 过热器的装配从安装集箱开始 先安装集箱支座 集箱安装 位置应准确 用限位角钢和 U 型螺栓将集箱固定 5 6 2 5 经过校正及各项检验合格的过热器管与就位找正后的集箱组 合 试装 组合时仍以边管为基准 将两端的边管找准位置后点焊固定 再以两根边管拉线 以该线为基准安装其余过热器管 5 6 3 过热器安装的技术要求 5 6 3 1 所有过热器在安装前应作如下项目的检查 a 管子与集箱的几何尺寸 b 管子外表面质量 管子的直径 椭圆度 不平行度 管端的倾斜度 直管的弯曲度等 均应符合 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第3 1 8 条款或 工业锅炉安装工程施工及验收规范 第4 3 7 条款的规定 c 对于合金钢管的过热器管和集箱管接头要逐根打光谱 并对每个管 过热器管检查过热器组合集箱就位及固定过热器安装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 26 端的光谱分析结果做出标记 做出详细的光谱记录 d 经光谱检验发现材质不符合设计要求 应向建设单位打报告 请制 造商处理 安装单位不得自行处理 并向当地安全监察部门汇报 e 对于现场焊接的管子 安装前要作水压试验 试验压力应符合 电 力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第 3 4 9 条款或 工业锅炉安 装工程施工及验收规范 第5 0 3 条款的规定 5 6 3 2 安装前对过热器管要进行通球试验 所用球径应符合 电力 建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第 3 1 4 条款的规定 5 6 3 3 安装就位时蛇形管之间的距离和蛇形管距炉墙的距离应均匀 5 6 4 合格标准 5 6 4 1 过热器安装应符合 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机 组篇 第 3 4 3 条款的规定 5 6 4 2 组装过热器应符合表 5 图 13 的规定 过热器组装时的允许偏差 表 5 序号项 目 允许偏差 mm 备 注 1 2 3 c e f d d1 d2 ba 图 13 组装过热器的允许偏差 1 锅筒 2 过热器集箱 3 过热器管 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 27 1进口集箱与锅筒水平方向的距离 a 3 2进口与出口集箱间水平方向的距离 b 2 3 进口与出口集箱间对角线 d1 d2 的不等到长 度 3 在最外边 管 孔中心处 测量 4集箱的不水平度 全长2 5进口集箱与锅筒铅垂方向和距离 c 3 6进口与出口集箱间铅垂方向的距离 d 3 7 进口集箱横向中心线与锅筒横向中心线间水平 方向的距离 f 3 8集箱与蛇形管最低部位的距离 e 5 9管子最外缘与其它管子间的距离 3 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 28 5 7 省煤器的安装 5 7 1 省煤器安装方法 5 7 1 1 省煤器安装图 5 7 1 2 铸铁省煤器的安装 首先安装省煤器的支架和框架 安装方法和检查方法同汽包钢架安装 一样 支架和框架检查合格后方可安装省煤器 5 7 1 3 钢管省煤器的安装 a 集箱的检查及划线 省煤器集箱与水冷壁集箱 过热器集箱类似 是由集箱筒体 端盖和 焊在筒体上的管接头组成 安装前要对集箱严格检查 而后再划线 b 管子的检查 校正方法按 5 5 节的规定 c 钢管省煤器的组合 钢管省煤器的组合应在组合架上进行 在组合架上先把两个集箱的相 对位置找好 并按划线的位置固定 然后开始装管 安装管子时 要加设 临时支撑 待安装完毕并装上省煤器管夹子之后再拆除 要注意临时支撑 不得与集箱和管子焊接或点焊固定 烟气 2 3 1 图 14 省煤器安装图 1 旁路烟道 2 旁路烟道门 3 省煤器 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 29 d 钢管省煤器的安装 钢管省煤器的安装程序与安装水冷壁管相同 先把两端的边管位置找 好 通过点焊固定 再以这两根管为基准挂线 并在支撑架上焊限位角钢 其余的管子均应通过限位角钢与管接头对接 5 7 2 省煤器安装技术要求 5 7 2 1 铸铁省煤器的安装技术要求 a 铸铁省煤器在安装前 应首先检查省煤器和弯头数量够不够 而后 再检查省煤器管和省煤器弯头的密封面 看有无径向沟纹 凹坑 裂纹等 缺陷 看其止口是否配合得当 如发现有缺陷 应进行修复或更换 b 力求把问题发现在安装之前 如发现有漏的省煤器管 必须拆除该 省煤器上面的所有管子 才能更换漏管 c 在铸铁省煤器安装之前 应先复核固定省煤器的钢架 看其是否符 合安装标准 特别要注意到横梁的水平度偏差 d 在安装省煤器时 要先进行选件 把长度相近的肋片管放在一组 使上 下 左右两肋片管之间的距离误差不超过 1mm 安装时还要注意肋片顺序 一般为顺列 以求有利于烟气的流通 在铸铁管与弯头连接时 固定螺栓 要由里向外穿 并用细钢筋相邻的螺栓帽焊在一起 以防脱落或紧固蝇母 时打滑 如图 15 所示 在肋片管和弯头的法兰之间 要垫上涂有石墨粉的石棉橡胶板 铸铁 接弯头 图 15 省煤器的螺栓连接 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 30 省煤器方法兰间要用石棉绳密封好 以防漏气 5 7 2 2 钢管省煤器的安装技术要求 a 钢管省煤器管子在现场安装 如有对接焊缝 与集箱管接头对接除 外 则对接焊焊完之后要进行单根水压试验 水压试验压力按图纸规定执 行 如图纸无规定 电力锅炉应执行 电力建设施工及验收技术规范 锅炉 机组篇 第 3 4 9 条款要求 工业锅炉应执行 工业锅炉安装工程施工及 验收规范 第 4 4 3 条款的规定 如无现场对焊焊口 管子外观检查又无 异常发现 可不用作单根水压试验 b 钢管省煤器 不管有没有现场对接焊口 在安装前都要进行通球试 验 通球试验应符合本标准 5 5 节的相关规定 c 安装钢管省煤器应注意以下事项 1 留好管子与管子之间的距离 以保证烟气流动通畅 减少烟气阻力 2 管子和管子不要挨在一起 要留出一定的空间 以免积灰和防止管 与管彼此磨擦 3 钢管省煤器组装完之后要采取加固措施 然后方可吊装 吊装时钢 丝不要捆在管子上 5 7 3 合格标准 5 7 3 1 管子对接的弯折度偏差应符合 电力建设施工及验收技术规 范 锅炉机组篇 第 3 1 11 3 1 12 条款的规定 5 7 3 2 管口端面倾斜度偏差应符合 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第 3 1 8 条款或 工业锅炉安装工程施工及验收规范 第 4 3 7 条款的规定 5 7 3 3 钢管省煤器组合安装时 各部位尺寸偏差应符合 电力建设 施工及验收技术规范 锅炉机组篇 第 3 4 4 条款的规定 其允许偏差符 合表 10 要求 5 8 空气预热器安装 Q HSZQ HSZ 02 01 200102 01 2001 31 5 8 1 空气预热器安装方法 5 8 1 1 空气预热器在吊装就位之前 对钢架复核一次 经检查构架 的水平度 标高均符合要求 5 8 1 2 焊接吊环 5 8 1 3 将钢丝绳系在吊环上 5 8 1 4 起吊空气预热器 在吊装过程中要缓慢起钩缓慢旋转到安装 位置的钢架上 并进行固定 5 8 2 技术要求 5 8 2 1 管式空气预热器是一个管排组 由于体积比较大 运输过程 中一般都不打包装 所以空气预热器在安装前必须进行认真的清理和检查 a 认真检查管板与管子的焊口或胀口 看其在列裂纹 砂眼 松动等 缺陷 b 管子内的灰尘 油污 铁屑等杂物要清刷干净 必要时可采用钢刷 逐根清