预制块和六棱块生产和施工技术交底.doc

一、砼预制块、砼空心六棱块生产注意事项1、本工程中所需生产的砼预制块、砼六棱块尺寸见附图 2、在预制施工前，要做好三通一平工作，预制场地要用砼硬化，水泥要搭棚存放，砂石料要分堆存放整齐，搅拌机、振捣器等小型机具设备要确保正常工作，模板尺寸必须符合设计，不能变形。 3、要按照试验室提供的配合比进场各种原材料，材料进场后要及时通知试验室会同监理工程师取样检测，确保原材料合格，现场必须有材料和配合比的标志牌，作好规范化施工。 4、在施工中，必须严格按照配合比进行混凝土的生产，每天要制作混凝土试块1组，10天内送到 试验室进行试验检测强度。 5、预制块拆模后，按照不同规格码放整齐，覆盖麻袋片浇水养护。 6、在施工生产中要注意安全，尤其是用电安全和机械操作安全。操作手上岗必须经过培训，用电机具线路上要安装漏电保护器。二、砼预制块、砼六棱预制块施工流程：I 施工流程：配料拌和入模振捣脱模码垛养生配料：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量；对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差：水泥、混合材料 1；粗、细骨料2；水、外加剂 1。拌和：全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2min时间。搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌和物的均匀性。1混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。2混凝土拌和物均匀性的检测方法，应按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件(GB9142)的规定进行。3检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4 之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：(1)混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8；(2)单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5。混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能：1、混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min 时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。2、检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。混合料运输：运送混凝土距离较近，采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。入模：浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。振捣：浇筑混凝土，采用附着式振动器振实。振捣间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。码垛：混凝土强度达到2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5MPa 后，方可码垛堆放。一般情况下，码垛层数不超过6层。II施工要点 1）混凝土的配合比，按照通过计算和试配决定，混凝土浇注时的坍落度宜为3550mm。2）混凝土应拌和均匀。3）混凝土浇注完毕后，应在12h以内用土工布或薄膜覆盖浇水养生，浇水养护日期不少于7d。4）预制用压力机最小压力不得小于150T，预制用各种模具要满足设计要求的几何尺寸。 5）往模具内加面料要均匀，加料量以覆盖底模，厚度小于5mm为宜。加面料时采用筛勺过筛，这样不仅可以筛除面料内的大颗粒，而且能够使面料撒布均匀，确保预制块表面的光泽度和平整度。 6）往模内加入混合料时要控制混合料用量，现场要有一个小桶度量尺度，不可随意加料，否则造成六棱块高度不一。加料完成后将表面清理干净，推入加压成型。 7）预制块出模要轻拿轻放，堆放码跺层数不宜过高，一般以6层为宜。 8）预制块堆放洒水养生，形成一定强度后运输到施工现场或堆码成跺备用。III材料要点 1）水泥必须采用经过审批的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。 2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。IV 质量标准基本要求1) 所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现空洞现象。项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D 检查2断面尺寸(mm)805尺量：2 处按构件总数的3080103长度(mm)+5， -10尺量外观鉴定1) 构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。2) 混凝土表面平整，无蜂窝，色泽一致。V环境保护和文明施工措施1、环境保护措施在整个施工期间和施工范围内，将认真执行环境保护法，对环境保护作到全面规划，综合治理。具体措施如下：严格遵守国家有关环境保护的法令和法规；工程废水和生活污水不得随意排放，如农田、耕地。施工期间和完工后施工场地进行适当的处理，施工废料应合理堆放，严格管理，防止废料随雨水排入地表及相应的水域造成污染；在整个施工期间，对施工场地经常洒水使尘土飞扬减到最低程度，容易起尘的细料和松散材料予以适当的防护措施，这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖；2、文明施工设立文明施工领导小组，尽可能将噪声大的作业安排在白天施工；提高施工人员素质，挂牌上岗，工作期间必须戴安全帽、穿工作服；材料机械摆放整齐，标识齐全，作到工完场清；施工便道畅通，不扬尘，并设立标识牌，作到人流、车流有序；施工现场张贴一定的指示、警告标志或标语。三、空心六棱块的安装技术交底1）为确保线形圆顺，无明显折点按10m作为一个工作断面。 2）从路肩向下量50cm拉线作为控制六棱块砌筑的上限。在侧面拉一条垂直于路肩的线，作为设置伸缩缝的边线。在砌筑前先在侧边线和坡底各砌筑一排六棱块。对六棱块底边进行调平，底边和侧边预制块铺砌完成后开始进行大面积铺砌。六棱块采用干砌方式铺设，要求缝隙大小统一，纵横斜向线形顺直，相邻两块之间高差控制在5mm以内。 3）坡面平整度的控制。为控制好六棱块坡面砌筑的平整度，要求工人在砌筑时带一条横向线，以该线的高度为标准，六棱块的上口不能高于或低于该线的高度。纵向（垂直与路肩方向）按工人的熟练程度相应增设纵向线以控制表面高度。 4）凹凸曲线处六棱块铺设的间距调整。在凹曲线施工时，一个施工段面的上口长度要大于下口的长度，在凸曲线施工时，那么上口的长度就小于下口的长度，为确保整体的美观，就要求施工人员控制好段面范围内上下部分的砌筑间距。在凹曲线处上口部分的间距大于下口部分的间距，凸曲线则相反。 5）伸缩缝的设置 施工过程中要拉线确保伸缩缝直顺，模板设置不得扭曲变形，可用木