某某煤矿公司煤矿机电管理制度汇编

某某煤矿公司煤矿机电管理制度汇编 1 设备资产管理 一、设备的规划（计划）选型及购置 1. 全矿生产所需要的各类设备，必须提前提出中、短、期计划，在经济论证的基础上决定自制、购置或租赁，并由机电科提出设备购置计划，按规定渠道报审，无计划不准采购。 2. 机电科应积极参与设备技改、规划和选型、购置工作，提出设备的可靠性要求，在设备选型上要注意设备的通用化和标准化，设备性能应在满足生产要求的前提下，同时满足节能、环保的要求，且具备性能先进、工作安全可靠等特点。 3. 坚持设备经济技术论证制度 ，坚持设备选型、选厂计划。选型和选厂工作由机电副总牵头组织有关人员参加，进行调研、考察、对比论证，共同确定设备型号、厂家，所选厂家必须是具有一定生产规模和三证齐全的专业生产厂家。 二、设备的验收及保管 1. 新设备的验收及保管： （ 1） .设备到货后，机电科要组织设备管理员、档案管理员、使用单位等共同对设备的三证（生产许可证、防爆合格证、煤安标志证）、包装、外观、数量、质量以及技术资料进行认真验收，并在验收单上签字，发现数量短缺、质量有问题的设备，要及时提出报告，并积极联系处理。 2 （ 2） .新设备到货后，必须建立设备 档案，详细记录设备名牌的各项数据和入库验收时间。设备的三证、验收单、说明书等有关技术资料存入机电科档案室，并建立设备台帐，保证帐、卡、物、牌板四对照。 （ 3） .严格设备的入库验收和发放，必须保证设备的零配件齐全、性能符合要求。 2. 检修后的设备验收和保管 （ 1） .检修后的设备，检修施工单位必须提出详细的竣工检查报告和出厂验收单，并加盖单位公章，验收人员必须在入库单上签字。 （ 2） .对因故在检修过程中变更结构和零件的设备，检修施工单位必须建立技术档案，一式两份，自存一份，机电科存档一份。 （ 3） .必须保证 库存设备性能和成套性，严禁拆套使用；特殊情况下，需拆卸零部件时，必须经机电科长同意，并在归定期限内用新件恢复完好。 （ 4） .仓库保管员要保证设备不受潮、不锈蚀、不损伤、不丢失、清洁整齐、挂牌管理，并做好防火防盗工作。 （ 5） .凡因保管员失职造成影响生产使用的，视情节轻重给予责任人 50 200 元处罚。 三、设备的使用和维护： 1. 各单位所用设备都必须严格按照操作规程和完好标准进行使用和维护。凡本单位未用过的新设备，在投入使用前，应由 3 单位技术主管，详细研究说明书和技术资料，制定出操作规程和日常维护保养制度，组织本单 位领导、司机、维修工学习熟悉后，方可交付使用。在使用初期，技术主管及分管领导要经常检查其运转情况，及时向机电科反馈信息。 2. 各岗位司机必须经过培训，达到“三知”、“四会”，经考试合格，持证上岗，并严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制度，司机调换工作岗位，应先进行培训，经考试合格，才能持证上岗。 3. 各使用单位都必须明确一名设备管理员，负责本单位的设备领用，交旧和设备卡片的管理。 4. 单位都必须严格按照设备操作规程，维护保养制度及设备完好标准进行使用和维护，并认真执行设备的周期巡回检查、检修制度，严格执行 润滑“五定”制度，保证设备性能。凡因维护不当、超负荷、超规范使用而造成设备损坏的，给予责任单位设备修复价同等的处罚。 5. 贯彻设备使用和维护相合的原则。坚持设备谁使用，谁维护，临时使用超过 10 天的设备，必须到设备库办理交接手续，并要求各单位对设备实行包机负责制。 6. 运行中的各种生产设备的性能检测，必须按有关规定执行，不得超期和漏检，单位技术主管和分管行政领导对保证设备性能符合规定负责。 7. 使用的设备必须经常保持完好状态，安全保护装置齐全、动 4 作可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查试验，不合格不准使用。 8. 锅炉、压风机等 压力容器应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。 9. 加强仪器、仪表管理。所有使用的仪器、仪表及控制装置必须按规定进行校验和核定。 10. 井下移动设备的安装、使用、拆除、回收的管理按采掘机电管理制度执行。 四、设备的移交、安装和拆除 1. 严格设备安装质量，新工作面或其它设备安装，必须经矿生产或机电科组织安装验收后，方可投运，并有安装单位在三日内办理设备交接手续。否则，罚责任单位 100 元。 2. 退出运行的各种设备和零部件必须在三日内上井交库，每推迟一天罚款 100 元。特殊情况下必须经机电矿长和机 电科长签字同意。采掘工作面结束后的回收按专项平衡会议纪要执行，原使用单位必须向负责拆除回收单位现场清点设备和零部件数量，并在三日内办理移交手续，明确责任。凡因工作失职造成设备和零部件损坏和丢失的，一律按原值的 50%给予责任单位处罚；若采掘头面回收完毕仍有丢失的设备，按原值的 100%对回收单位进行处罚。 3. 采掘头面设备回收结束，且使用单位结帐，没有发现设备短缺，但检查发现仍有丢弃的设备，一律按盗窃它队设备处理， 5 按设备原值的 70%对使用单位进行处罚。 4. 凡暂停使用不超过一个月的设备，经机电科允许可暂不回收，但责任单 位必须保证设备完好，并经常维护。 5. 井下在用的设备原则上一率不准倒面安装使用，以强化设备的修理工作。因需要倒面安装和暂存井下的设备必须经机电科长批准，拆除后暂存井下的设备和部件（如运输机大槽）都必须摆放整齐，挂牌管理，原使用单位负责保管，不得丢失。设备库每月对使用单位核对一次数量，丢失的按原值的70%出罚。需在井下直接移交其他单位的，必须现场交接并签字后，当天办理过户手续。 6. 回收交库的设备必须清理干净，保证零部件齐全，缺件或人为损坏的零配件按原值的 70%处罚。 7. 设备的运输和安装必须制定措施，保护设备不损坏，特 殊设备的运输必须使用单位跟车，否则造成损坏的对责任者或单位按原价进行赔偿。 8. 使用中的设备发生损坏事故的，使用单位必须分析原因，找出责任者，制定防范措施，写出报告报机电科，同一原因造成设备连续损坏的加重处罚。 9. 使用单位必须更换设备和部件，必须在三天内上井交库，每推迟一天罚 50 元。 10. 使用单位凡因过负荷、短路造成烧电机者，由使用单位按1KW 一公斤漆包线给修理单位，并按 1KW 罚 20 元做为罚款。 6 11. 对丢失、报废设备价值数额较大的罚款规定： 2 万元以下按原值 10%罚款， 2 万元以上按原值 5%处罚。 五、设备的检修 1. 设备检修按 不同检修内容和工作量分为日常检修、一般检修和大修理三种。 （ 1） 日常检修（小修）：由包机组（人）在设备安装地点或指定地点定时间进行。 （ 2） 一般修理（中修：设备的月检、季检、年检）：固定设备在安装地点进行，小型移动设备在矿机修厂进行，大型和复杂的设备外委检修。 （ 3） 大修理：小型移动设备的大修理由矿机修厂承担，大型和复杂设备外委检修或返厂检修。 2. 需大修的各种设备，必须提前报大修计划（内容包括修理部位，资金数额），由机电科组织审查，方可实施。严格控制无计划修理。设备大修所需费用由设备大修资金支出。 3. 大修后的设备要实行保修制，在 保修期内发生的修理质量问题，由承修单位免费修理，保修期一般为 3 6 个月。 4. 大修理工程完工后，应按检修质量标准严格验收，并须做空、重负荷试验运转和效能测定；电气设备要做耐压试验，并有记录备查。 5. 强化机修厂对设备的检修质量。机修厂必须制定出严格的 7 质量管理制度和体系，建立检修原始记录和出厂验收记录，凡出厂设备因质量问题造成影响生产的，对机修厂给予 100 500 元罚款。主要或特殊设备因修理质量问题除罚款外，并到现场处理。 六、设备的外借规定： 对于其他单位联系外借的设备和部件，必须经矿长批准，否则不准外借。外借设备 必须办理手续，借用单位和经办人签字盖章，到期由设备库负责收回。 8 电气试验制度 交流电机 1 绝缘电阻测定：新装和大修后，运行中每年至少一次。 2 直流耐压试验并测泄漏电流：新装和大修后，运行中一年一次。 3 直流电阻测定：运行中根据需要进行。 4 其他试验，根据需要进行。 变压器 1 绝缘电阻测定：新装和大修后，运行中每年一次。 2 泄漏电流测定：新装和大修后，运行中每年一次。 3 其他试验根据需要进行。 电力电缆（ 6KV） 1 绝缘电阻：新安装和更换接头，运行中一年一次。 2 直流耐压试验：新安装和 更换接头，运行中一年一次。 9 避雷器 第一条 绝缘电阻测定：新安装的，运行中的一年一次。 第二条 工频放电电压测量：新安装的，运行中的一年一次。 接地装置 第一条 地面电气设备接地及防雷保护每年雨季前测定一次。 第二条 井下接地装置，每半年要详细检查一次，接地电阻每年测定一次。 鼓风机 第一条 每半个月检查连轴器找正情况，补充螺栓。 第二条 每月对轴承清洗检查。 第三条 每年对风机彻底检查一次，包括风机密封装置、基本螺栓等。 10 保安用具 绝缘手套、绝缘胶鞋、拉杆、高压验电笔，新品未使用前，使用中半年试验一次。 继电器保护装置 校验 主副井绞车、压风机、抽风机，井下泵房和采区变电所保护装置校验每年试验一次。 电气试验标准 1 试验标准按煤矿电气试验规程所定标准执行。 2 按管辖设备范围，分别试验，电管组协助工作。 3 做好各种试验记录的收集整理工作。 11 井下变电所电气试验制度 第一条 每天对各采区变电所的检漏继电器进行一次本身试验，每月进行一次远距离试验。 第二条 对井下电气设备使用的绝缘油，每年进行一次耐压试验。 第三条 对井下高压电缆每年进行一次泄露和耐压试验。 第四条 对接地电网电阻值每季测定一次。 第五 条 对高低压开关、继电器，每年进行一次调整试验。 第六条 对电气设备下井前应对绝缘电阻进行测定。 第七条 以上各项试验必须认真填写记录，并保存好。 12 采掘机电管理制度 一、采掘机电设计： 1. 采掘地区首先由技术主管提供设计图纸，机电科根据设计要求及实际情况负责设计供电系统和设备布置，并标注所需开关、电缆、小件的型号、台数、位置等。 2. 安装单位应依据安装设计要求准备所需设备、材料，并按设备完好标准实施安装。 3. 安装单位安装完毕应及时通知机电科进行开关整定。 二、采掘区队工作范围： 1. 采掘单位要加 强对采掘机电设备的内部管理工作，对所使用的机电设备必须形成“安全、生产、采掘机电、工程质量”四位一体的管理体制。 2. 机电科只对采掘单位机电工作起监督、协调、指导 3. 各采煤队、煤巷队、岩巷队负责本单位从变电所出口到工作地点的一切电缆，小件，开关等电气设备的维护（包括采煤队所管辖的高压供电线路，移动电站及泵站维护）。 4. 工作面的全部机电设备和供电线路。 三、电气管理制度： 1. 全矿井上、下供电系统及其用电量，由机电科统一管理，包括供电系统图的绘制、图牌管理、增减负荷的调整审批、开 13 关整定、接地保护等的监督检查。 2. 各区队变动 负荷的停、送电审批手续一律由机电科签办，经调度会平衡时间。 3. 各区队需增减负荷，必须由机电科画出供电系统图（标明设备型号、规格、容量、使用地点、时间、电缆的规格、长度）并批准，可增减负荷。 4. 设备安装好后，安装单位应画好准确的供电系统图（一式两份，一份交机电科、一份自留或移交）标明变电所的分、总开关的型号、编号；电缆的规格长度，编号；设备的规格、编号、容量和短节电缆的规格、长度、动力系统的小型电器的编号、规格、凡不能按要求做到者，罚安装单位 100 元。 5. 回收电器设备，应在线路图上标出回收部分，并向机电科申报。凡未 办理审批手续自行回收者，给予罚款 100 元。 6. 更换电器设备（包括小电器）和电缆，应在办理交接审批手续的同时，向机电科申明更换的规格和数量，否则给予罚款100 元。 7. 各单位应对所使用的电气设备和电缆的绝缘电阻进行测定。高压每季一次，低压每月一次。并由防爆组监督抽查，填入专用卡片报机电科，每少测一次罚 50 元。凡弄需作假，虚填满报者加倍处罚。 8. 矿井主供电系统接地极、各区队的配电点、高压接线盒以及变电所等设置的局部接地极，均应合格、完好，分管单位应 14 按煤矿安全规程规定每季度进行一次接地电阻值测试，并表明阻值、检测人、 检测用具、地点），单位自存一份。每少测一次罚机电队长（班长） 50 元，接地保护不合格者罚单位 100 元，甩掉接地保护者对单位罚款 200 元 . 9. 各区队的机电班长，应随时汇报本单位所管供电线路的变动情况。机电科每月至少对各单位现场使用电气设备及供电系统检查一次，如有不符者，罚机电队长和班长各 50 元。 10. 各区队所使用的电气设备，必须根据负荷大小按规定调整各级保护。在检查中，凡保护整定值不符要求，给予 50 元的罚款的处理。凡甩掉各种保护和打过线者罚款 200 元，铁、铜保险的一次罚 300 元。 11. 供电系统煤电综保必须按要求进行跳闸试 验，并派指定电工负责。 （ 1） 每天进行一次就地跳闸实验。 （ 2） 每月进行一次远方跳闸实验。跳闸记录由机电科作为备查。 凡不按规定进行试验和填写、上报试验记录的，每次罚责任者 50 元。凡弄虚作假记录者，责任者给予 100 200 元罚款，由此而造成事故者，严肃追查处理。 12、矿井使用的高爆开关和开关柜的过流整定要有计算资料，由机电科负责落实。 13、 地面机修车间检查后的电气设备，机修厂必须按规定做大 15 电流试验，并在设备检修卡上填写清楚。 14. 新采区安装和大负荷变动，机电科必须随时落实对变电所进行开关整定。 15. 矿属各单位发生计划外停 电跳闸，不论时间长短，每次罚单位 100 元，主管队长和机电队长各罚 50 元；造成停产按事故追查。 16. 保证井下供电系统按设计施工，设备库、电缆组、小件组，不经机电科审批，不得随意发放设备、电缆和小型电器。否则，每次罚款 200 元。 17. 电气管理人员应严格履行岗位责任制，否则视其情节给予50 100 元罚款。 四、防爆电器管理制度 1. 电气安全处罚细则： （ 1） 全矿井上、下电气设备的防爆管理由机电科和检查科共同负责。 （ 2） 井下电气防爆工作实行专管与群管相结合的办法，各区队必须设兼职防爆检查员，每班对本单位所管辖电气设备防爆性能进行检查并填 写记录，每天向机电科报送一次检查结果，少报一次罚款 50 元，凡弄虚作假者一经查出，对责任人罚款 50 元。专职防爆检查员每周对高瓦斯地区不少于二次检查，张贴合格证并做好检查跟踪记录。 16 （ 3） 新入库或检修后的电气设备必须建立防爆性能检查验收记录，防爆组、设备库、检修单位各存档一份。 （ 4） 入井的防爆电气设备必须经过检查，并携带防爆合格证方可入井，无防爆合格证不得入井。 （ 5） 凡高突地区造成电器设备失爆的，对责任人进行降级处理，住安全学习班，罚单位 5000 元，队长和机电队长每人 1000 元，并责任单位立即整改处理。 （ 6） 电器设备必须有责任 牌和完好标志牌，按要求注明设备型号、电压等级、过流整定值、短路值、用途、包机人等，不按规定执行者罚款 20 元，缺一项罚 10 元。 （ 7） 煤电综保必须坚持使用并执行小班执行制度，有问题及时处理。凡甩掉保护插件违章使用者，每台罚责任人 200 元。 （ 8） 坚持局扇双风机双电源和风电闭锁制度。每班必须对双机自动倒台进行一次试验，有问题及时处理。凡检查发现风机倒台失灵的，罚当班机电工和机电队长各100 元。 （ 9） 坚持做好供电三大保护的管理，保证动作灵敏可靠。凡三保护（过流整定、漏电保护、保护接地）一台次不合格的罚单位 100 元。过流保护用其他 材料代替保险丝的，每处罚 300 元。 （ 10） 抓好电缆悬挂、保证电缆间距、悬挂高度、垂度一致， 17 凡铁丝掉挂、电缆落地或交叉成捆的，每米罚单位 5元。 （ 11） 小型电器必须保证完好并坚持按规定上板，并做好接地线。凡是未按规定上板的，每处罚单位 100 元；未按规定安设接地线者，每处罚单位 200 元。 （ 12） 电气开关必须上架或上台，并摆放整齐，两台以上成直线，保持干净卫生，凡一台不上架罚 50 元，摆放不整齐或不卫生每台罚 50 200 元。 （ 13） 矿灯必须保证完好，具备防爆性能，每月检查两次矿灯防爆性能，失爆的，依上述准则处罚。 （ 14） 信号线、通讯线等必须采用规 定的接头形式，严禁出现鸡抓子、羊尾巴、明线头。造成失爆的，按失爆标准处罚，每处罚单位 100 元。 （ 15） 矿井低压供电系统设置必须经机电科审查同意，保证设置合理，保护可靠。 （ 16） 新安装的机电设备，投运前经防爆组检查。特殊情况下本单位兼职防爆检查员或机电班长检查，未经验收防爆性能的设备不准投运，如投运，责任由投运单位负责。 （ 17） 每月 15 日，机电科组织召开一次防爆电器和机电安全工作例会、通报情况，提出各队应解决的问题。参加单位必须由机电队长或班长参加，不参加者罚款 18 100 元，不交反馈报表者罚款 50 元。 2. 机械设备安全处罚条例： （ 1） 皮带运输机必须坚持使用各项保护，凡检查保护不起作用的，每项罚单位 50 元。皮带不准跑偏，跑偏超出托辊的每处罚单位 20 元。脱辊一个不转或缺一个罚款 30 元。底煤磨皮带，每米罚款 20 元，主皮带加倍处罚。 （ 2） 矿井固定设备的各项保护和安全闭锁装置必须坚持使用，凡检查不起作用的，每处罚单位 100 元，并立即进行整改。 （ 3） 机械设备的安全装置必须可靠，保护装置不齐全的，视情节给予处罚。转动部分保护罩，每缺一条规定螺丝，罚单位 100 元。 （ 4） 液压联轴器必须使用合格的易熔塞、防爆片、检查不合格的，每处罚单位 100 元。 （ 5） 生产设备的主要零部 件必须齐全，运转正常，凡刮板运输机缺压链器、刮板、联接螺丝、机芯板每台（处）罚单位 100 元。 （ 6） 坚持设备润滑“五定”制度，按时报送报表，缺一次报表的罚单位 20 元，现场检查一处润滑不好的罚单位 50元，造成事故的按规定处理。减速机缺油、漏油、油质不合格一台处罚 50 100 元。 （ 7） 各单位要为设备运转创造良好的环境条件，严禁煤埋机 19 头、减速箱和电机、刮板运输机机头必须设置高档煤板，检查发现一处不合格罚单位 50 元。机头机尾压柱必须牢固可靠，严禁用半圆木代替，凡机头机尾缺压柱或压柱钉打在减速机盖上，罚单位 100 元，压柱松动罚 50 元。 （ 8） 运输机必须有清煤坑（规格 600 500 500），凡是没有清煤坑或者清挖不及时的，罚款 50 元。 （ 9） 严禁频繁启动设备，连续启动不得超过三次，否则，造成事故从重处罚。其中，烧电机每千瓦罚款 20 元，烧电动滚筒每台罚款 300 元。 （ 10） 其他零部件不完好或者操作不当，可能造成设备损坏的，视情节罚责任单位 50 200 元。托辊、架子回收率达100%。吊链、吊锤等小部件回收率达 95%。 （ 11） 刮板运输机和皮带运输机声光信号必须齐全，检查发现声光信号不齐全的一台件罚责任单位 50 元，没有声光信号的，一次罚 100 元。 3. 运输安全 处罚细则： （ 1） 副井提升必须使用挡车器，一次不使用罚当班把钩工 50元，造成事故的从重处罚。 （ 2） 大巷机车必须使用红尾灯，一台不使用罚当班司机 50元，罚单位 50 元。 （ 3） 电机车制动闸必须灵敏可靠，机车出库时应进行检查。凡检查一台电机车闸间隙超限、操作系统不灵活、不可 20 靠的，罚当班司机 50 元，罚单位 200 元。 电机车附属装置、警铃、撒砂装置等必须齐全，凡不合格的视情节给予 50 200 罚款。 （ 4） 电车司机违章行车、遇到行人不打警铃，每次罚 50 元；其它违章现象视情节加重处罚。 （ 5） 各斜坡轨道必须装设合格的挡车装置和行车红灯，并坚持正常使 用，缺一处罚单位 500 元，责任人降级；不正常使用，按事故追查。声光信号必须齐全，否则每处罚50 元。斜坡轨道变坡点必须装设地滚，缺一个罚 30 元。 （ 6） 各种钢丝绳和连结装置必须坚持检查制度及日报制度，严禁超规范使用，缺一张报表罚单位 50 元，超规范使用一律按事故追查处理。 （ 7） 轨道和采区小绞车必须按规定打基础或采用合格的四压二戗固定，并保证绞车合格，缠绕整齐。否则，检查一项不合格，对单位给予 50 元处罚。 （ 8） 井下矿车车体必须完好。凡车箱缺铆件或缺平销、联接装置不可靠的，每辆罚单位 50 元，斜坡轨道挂钩前必须检查，不合格车辆严禁 使用。 五、设备安装和验收制度 （ 1） 各采掘区队所需的设备、电缆、小件等，必须提前三天提出书面申请报机电科。 （ 2） 各采掘区队安装设备应按照煤矿机电设备安装质量标 21 准的要求进行，并制定相应的安全技术措施，向全体施工人员贯彻。 （ 3） 下井使用的机电设备，下井前必须经防爆组按完好标准检查，并签发防爆合格证后方可下井。使用单位负责对其使用设备进行性能检测和校验，严禁无证设备、失爆设备下井。 （ 4） 电气设备安装位置必须平稳，周围环境应清洁，无淋水现象，巷道支护必须可靠。 （ 5） 各单位安装设备在运输、搬运、起吊时应采取有效的保护措施，防止碰撞、 摔打设备。 （ 6） 新安装的设备必须保护齐全、接线合格，设备排列整齐，开关上架、小件上板并实行挂牌管理，电缆悬挂整齐。 （ 7） 设备安装完毕，安装单位应及时通知机电科进行验收，机电科组织、使用单位和安装单位共同进行验收，验收必须按照煤矿机电设备完好标准进行。 （ 8） 验收设备时，必须对所安装设备全部逐台检查，并进行试运转，验收中发现的问题由安装单位限期整改。为确保安装质量，验收时发现的问题，机电科按“机电设备管理制度”对安装单位进行处罚。 （ 9） 井下办理设备移交后两日内，使用单位、安装单位必须办理设备移交手续，逾期不办理者，对责任单 位罚 100元。 22 （ 10） 大型安装和工作面拆除按调度会议记录平衡纪要执行。 （ 11） 每月下旬，由机电科长组织对各采掘区队进行月综合检查，各采掘区队必须由机电队长或班长陪检，少一人罚单位 50 元。 （ 12） 月检结束后，由机电科进行采掘综合评比，评出当月表现好的单位给予奖励；表现差的单位按同额处罚。每月评出两名优秀防爆检查员，各奖 50 元，并通报全矿。 （ 13） 机电科长与次月 5 日前，组织召开一次采掘区队机电队长例会，总结上月月检工作和各区队存在问题，同时布置当月采掘机电需解决的重点问题。 六、检修制度 1、日 检 制 度 （） 检查溜子链的松紧程度，有无 拧麻花现象，马蹄环刮板是否缺少和损坏。 （） 检查机头机尾点子是否打牢，中间溜槽有没有错口卡链现象。 （） 观察电机、减速机机头是否有晃动，运转声音是否正常。 （） 电机的风叶风罩对轮的护罩要齐全，安装牢稳。 （） 机电设备上无煤尘，清洁卫生。开关在开关架上摆放整齐、牢稳无倾斜现象，接地极安装符合标准。 （） 各防爆面螺栓齐全紧固完好，电缆进出线无松动。 （） 检查皮带机各传动滚筒的运转情况，发现有轴承损坏 23 不转圈的要及时更换。 （） 检查三节辊、直托辊的运转情况，清理直托辊的煤泥，更换不转动的托辊。发现有皮带跑偏现象要及时调整，防止撕毁皮带。 （） 张紧 装置的张力要适中平衡，不打滑、不跑偏。皮带机尾下的浮煤要清理干净，不许有磨皮带现象。 （） 电缆悬挂整齐无灰尘、无破损、无伤痕、无发热现象，动力电缆要有标志牌，五小电气设备悬挂整齐牢固。 （） 煤电钻综保、信号照明综保应每班进行一次短路、漏电动作试验。试验皮带机保护的各种保护功能是否正常。试验风机倒台是否正常，线路有无跳闸现象。 （） 电气设备的“ MA”标志牌、“铭牌”和“机电管理牌”要齐全。 （） 每天 8 点班按以上各项对机电设备进行认真详细检查和试验，发现异常情况由机电队长向机电科回报。 2.月检制度 （） 每月 20-25 日各单位必须 把本月检修内容报机电科，并各自准备检修用的设备、配件及工具。 （） 电气设备要打开接线箱和各种接线盒检查有无发热现象，压线螺栓有无松动，接线有无毛剌，接线箱内有无杂物和线头。 （） 检查有无严重锈蚀现象，防爆盖的固定螺栓有无滑扣现象。 （） 开关内触头和导电部件有无发热绝缘烧坏现象，各连 24 接螺栓是否松动。 （） 开关的整定值每月调整一次，检查保险丝选择是否正确，转换开关要灵活可靠。 （） 每月对供电系统及电气设备的绝缘电阻进行一次摇测，当其阻值小于 2M 时要查找原因进行处理，低于 1M时不能继续使用。 （） 要对皮带机的各传动滚筒进行清灰加油， 轴承有毛病的要更换，减速机要打开观察孔检查加油。 （） 对溜子的七星轮，半轴和各部螺栓是否紧固情况进行认真检查，磨损严重的链、马蹄环要进行更换。 （） 凡是在月检后 15 天内电气设备或机械发生故障的除执行原来机电事故处理外都要加倍处罚。 （ 10）每月 2 日前必须把检修记录和数据报机电科，本单位也要留好记录，若本单位没有做记录存档又没有报机电科则进行处罚。 25 大型机电设备安装改造、验收制度 一、安装前验收： 新设备到位后，由购置部门 .机电科会同有关部门对设备进行安装前的验收，检查设备在运输过程中有无损坏、 丢失随机零配件、工具及有关技术资料是否与装箱单相符，井下使用的设备应检查其煤矿矿用产品标志、产品合格证及安全性能，并填写设备开箱验收记录。 二、设备安装： 1、设备安装前，应根据所安装设备的性能、工作原理及安装要求由机电运输部制定出合理的安装方案及安全技术组织安装措施，明确现场指挥人员、施工负责人、安全负责人及设备安装的质量监督人。 2、对于特种设备的安装验收，应当由具备安装资质的施工单位按要求进行安装，机电科做好配合、协调、监督、管理工作。 3、安装前，应组织安装人员学习设备的有关技术资料、安装技 术组织施工措施及所要注意的安全事项，了解设备性能、安装要求、质量标准及安装工序。 4、做好设备安装的组织工作，周密组织，合理安排，明确责任，做到工程项目进展的有计划、有安排、有落实，逐一环节跟踪管理。 5、严格按照煤矿机电设备安装工程质量标准及安装说明书的要求进行安装，现场技术负责人、安全负责人，现场监督，随时处理安装过程中出现的技术问题及安全问题。 26 6、在安装过程中，从事特种作业的施工人员，如：电钳工、割焊工、起重工等，应经培训合格后持证上岗。 7、做好安装前的各种试验工作，将所做试验的时间、项目、内 容及技术数据，认真记录纳入设备档案管理。 8、机电运输部对设备的整个安装过程，出现的有关技术问题，进行现场解决，如存在争议，应与设备生产厂家协商，制定出合理的解决方案。 三、设备的验收： 1、成立设备安装、改造、验收领导小组，由机电副总牵头机电运输部组织会同安全部、企管部（劳资）及有关技术人员对安装后的设备进行验收，严格按照煤矿安全质量标准化标准及煤矿机电设备安装工程质量标准进行验收。 2、设备安装后按规定进行空运转及带负荷运转，认真检查其运转情况及安全性能是否符合技术要求，各种仪器、仪表指示是否正 常，安全装置是否齐全，动作是否灵敏灵可靠，机械运转部分是否正常，电气控制部分及性能指标是否符合标准（电气试验规程），并做好验收记录。 3、设备验收合格后应填写设备安装验收单，参加验收（部门）人员会同签字后，安装单位、使用单位、企管（劳资）部门、机电部门各存一份。 4、随机的有关图纸及技术资料移交给机电科存档，纳入设备档案管理。 5、大型设备安装后，未经机电科及有关部门的验收或验收不合格，严禁投入运行 27 电缆管理制度 第一条 机电科是电缆管理的主管部门，负责全矿橡胶电缆统一编号、保管、修复、技术 测试、数据整理。 第二条 电缆的选型必须遵照煤矿安全规程第 467条规定，矿用橡胶电缆必须使用不延燃橡胶电缆，供应科采购的新电缆必须有产品合格证，领用前必须削片先作燃烧实验，如不合格的电缆应与供应科联系退换，延燃电缆严禁入井使用。 第三条 入井使用的电缆，必须在使用端 2 米左右处打号并标明规格、长度、编号等标志，垫补两端，使用单位禁止损坏标志和割断电缆，违者按规定罚款。 第四条 砌碹、整修巷道及施工场地的电缆由施工人负责，按安全规程将电缆保护好，否则发生事故由施工负责人负责，施工完毕由区队维护工及时将电缆悬挂挂好。 第五条 电缆修补应用与原有绝缘材料性能相同的垫补（不延燃进行硫化垫补），垫补胶不合格严禁使用，要严格按照橡套电缆修补细则进行修理。 第六条 修补橡套电缆之前要进行吹风或真空干燥，修补后的电缆要进行水浸耐压实验，实验电压交流为 2KV， 5 分钟不击穿为合格，绝缘电阻为 10 兆欧以上，否则，不得发放使用。 第七条 橡套电缆的井下应急冷补，要严格操作工艺，确保修补质量，冷补后的电缆应更换升井，进行硫化热补。 28 第八条 电缆要悬挂整齐 ，各种电缆均应分开悬挂，距离不得小于煤矿安全规程规定，主要运输大巷及采区主要运输巷，非移动设备地点，均采用电缆悬挂。悬挂电缆间距同种之间不得小于 50mm(即电缆勾与勾的距离不得小于 100 mm)，悬挂高低要一致，其它按规程执行。 第九条 电缆严禁拖地、埋压或泡在水里，严禁罗圈存放，对橡套电缆应悬挂在巷道通风良好的地方。 127V 及其以下最多不得超过 10 圈，否则均为违章。 第十条 使用中的电缆，应由当班维护电工每班至少巡回检查一次 ,移动电缆检查不少于 2 次，发现问题及时处理，电缆维护由当班电工负 责，并要悬挂电缆标志牌，应标明规格、型号、用途、供电方向和负责人，坚决做到三无。 29 小型电器设备管理制度 小型防爆电器（防爆按纽、防爆接线盒、防爆灯、防爆插销、防爆电铃、防爆煤电钻、锚头泵）必须由矿小型电器管理组统一分配、统一计划、统一调配。 第一条 小型防爆电器，应由小型防爆电器管理组统一编号，统一管理 ，建帐、建卡、实行图版管理，做到数量清、状态明、帐、卡、物、板四对照。 第二条 小型防爆组统一计划，由供应科进货，并经防爆检查验收合格签发合格证，才能发放使用，严禁由材料库直接发放到使用单位。 30 配件管理制度 1、各单位必须配备专职或兼职管理员，负责对本单位的领新、交旧和联系配件工作。 2、为做好计划供应，使用单位要根据自己的配件定额标准，分别编制月度计划。 3、机电科根据各单位的计划、库存情况、修旧情况、回收情况，编制相应的配件计划。 4、采掘工作面结束后，坚持谁使用谁回收的原则。矿安排其他单位回收，由机电科主持交接双方现场清点办理转帐手续。对回收时损坏的部件对回收单位罚款。 5、设备备件入井，必须办理入井手续。 6、凡井下备件必须统一放置。 7、闲置备件必须按时间定期回 收、否则按规定处罚。 31 油脂管理制度 1、机电科负责对井上、下范围的机电设备用的油脂号的选用；油指标的下达以及计量；并做到节超考核，统计工作。 2、机电科负责机电车间用油计划，负责油品申报，验收，等油品管理工作。 3、各单位主管队长负责本队工作地点的机电设备用油使用，节超情况以及旧油回收再利用工作。 4、油品的使用单位负责每月根据设备注油部分，使用周期，油品牌号，一次注油量提出计划报机电科。 5、油品发放时，必须严格执行“四不发”的制度（即不带合格证的油品不发，装运工具不完好、不清洁的不发， 无合格证的不发，铅封不完整的不发）。发放油品时计量工作要准确无误。 6、各单位必须严格按规定给设备注入质量合格，牌号相符。清洁的油品，加油量适宜，不得过多或过少。 7、设备换油时要放掉全部旧油，冲洗设备内部油污，杂质等，然后再加上适宜的新油。 8、各单位要建立旧油回收制度，不要把旧油随意泼洒，造成浪费及环境污染。 9、回收上来的旧油要按品种分别收集存放，严防水杂物混入。 32 停送电管理制度 一、停电前的准备 1. 根据停电事由写出书面停电申请，并报机电、安全、生产等相关部门领导审批，签字。 2. 停电申请要明确写出停电 原因、停电范围和停电时间，并备有停电申请人和负责人签字。 3. 停电申请上要明确指出检修负责人及维修人员。 二、停电操作 1. 停电必须由专职的或临时指派的电气维修人员进行，并向值班人员出示停电申请。 2. 在变电所停电时由值班人员负责看管和联系，如在变电所外或无值班人员看管地点需远距离停电时，必须事先电话联系，并互报姓名，双方约定后方可停电。 3. 严格执行谁停电，谁送电的停电制度；严禁有约时停送电现象发生。 4. 操作时必须有两人执行，一人操作，一人监护。操作高压电气设备时，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或 站在绝缘台上。 5. 断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并在警示牌上注明时间，日期。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 33 6. 如停电时间已到而工作未完成，及时向相关领导回报。 三、送电及收尾工作 1. 恢复送电时，应由原操作人员取下标示牌，然后合闸送电；远距离送电或有约送电时必须电话通知对方。 2. 送电时，先试送三次，无异状后方可正常送电。 3. 清理现场，并认真填写停送电记录。 34 要害场所管理制度 一、 工作人员必须经过培训，持证上岗。 二、 工作人员必 须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、操作规程和电气设备防爆的有关标准和规定。 三、 工作人员在值班期间严禁睡觉、串岗、脱岗，不做与工作无关的事情。 四、 严禁与本岗位不相关人员进入要害场所工作地点。 五、 严格执行交接班制度。 六、 必须配备灭火器、防火砂等消防器材，并定期检查消防器材的安全可靠性。 七、 做好工作场地的卫生清洁工作，保证安全出口的畅通。 八、 严禁放置氧气、乙炔割焊等危险源。 九、 严格执行领导干部上岗制度及巡回检查制度，发现问题及时解决。 十、 上级领导及外来人员前来参观检查， 出入要严 格执行要害场所登记记录。 35 设 备 包 机 制 度 一、设备实行包机制度，做到定人、定机、明确责任、落实到人。增强包机人的责任心和使命感。 二、包机人凭证上岗操作，严格执行岗位责任制，巡回检查制及操作规程。 三、对设备定期进行维护、保养、检查、检修，确保设备完好，对设备的安全运行负责。 四、对设备运行中出现的问题，应及时解决处理。并填写记录，如不能及时解决应向有关部门或领导汇报，直至问题处理为止。 五、对包机的设备应标明包机人及设备完好情况。 六、保持设备干净、卫生、做到无油渍，无污垢，不断改善设备 运转环境。 36 停 电 检 修 挂 牌 制 度 一、机电设备检修应按计划检修，减少设备检修的盲目性。参加检修人员，应熟悉供电系统及设备性能，并经培训合格，持证上岗。 二、严格执行工作制度、工作监护制度及电气设备安全工作规程检修。高压开关、变压器、高压电缆、变电所低压电气设备，应填写工作记录，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电的开关及采取的安全措施，要填写清楚。 三、严格执行“停电、验电、放电、”制度。 1、停电：高压开关，必须拉开隔离开关或将手车拉出。低压开关将手柄上锁。 2、验电 ：必须使用与线路电压等级一致的验电器。并在未停电设备上试验，验证确实正常，方可验电。高压验电，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘台上。 3、放电：经验电证明确实无电后，方可对地放电。井下应经瓦斯检查员检查瓦斯；浓度小于 0.5%时，方可放电。放电封短路线，应先将短路线接至接地端，后接设备导体端。拆短路线时，应先拆除设备导体端，后拆接地端。 四、停电开关的操作手把上应挂“有人工作、禁止送电”的警示牌；只有负责该项检修的人才有权取下此牌，恢复送电。恢 37 复送电前，应由负责人对整个检修过程及安全措施的执行情况进行检查， 确认无误后，通知用电单位进行试送电。 五、在井下使用普通型电气测量仪表时，必须检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度 1.0%以下时使用，并实时监测使用地点的瓦斯浓度。 六、检修完毕，认真做好检修记录并归档管理。 38 安全用电制度 1、不准带电检修； 2、不准甩掉无压释放器、过电流保护装置； 3、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机、瓦斯电闭锁装置； 4、不准明火操作、明火打点、明火放炮； 5、不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝； 6、停风停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不 准送电； 7、有故障的供电线路，不准强行送电； 8、电气设备的保护装置失灵后，不准送电； 9、失爆电器设备，不准使用； 10、不准在井下拆卸矿灯。 此外，井下供电还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”其具体内容如下： “三无”，即无鸡爪子；无羊尾巴；无明接头。 “四有”，即有过电流和漏电保护装置；有螺丝和弹簧垫；有密封圈和挡板；有接地装置。 “两齐”，设备峒室清洁整齐，电缆吊挂整齐。 “三全 ”，图纸资料全，绝缘用具全，防护装置全 “三坚持”，即坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、漏电继电器。 39 供电安全作业制 度 供电安全作业制度主要有：工作制度；工作许可制度；倒闸、试验操作制度和工作监护制度；停、送电制度。井下电气设备的操作、检修及停送电作业必须按照煤矿安全规程的规定执行，做到安全用电。具体要求如下： 1、高压停、送电的操作，可根据书面申请或采用其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行；严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁有约时停送电现象发生；断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。 2、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专责的或临时指派的电 气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票制度和施工措施。在特殊情况，采区电工可对变电所内高压电气设备进行停送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。经维修单位机电主管人员授权者，不受此限。 3、检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电；用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后再在三相上挂装接地线，对电气设备进行放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。验电、接地、放电工作，在煤矿井下应在瓦斯浓度为 1%以下时进行。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防 40 止擅自开盖操作，开关把手在切断电 源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 4、部分停电作业应有遮挡。检修完恢复送电时，应由原操作人员取下标示牌，然后合闸送电。 5、高压线路倒闸操作时，必须实行操作票制度和监护制度；操作人员必须填写操作记录。操作记录中必须写明被操作设备的线路编号及操作顺序；严禁带负荷拉开隔离开关的现象发生。 6、操作时，必须有两人执行，一人操作，一人监护；操作中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设 备的操作手柄和工作中必须接触部分必须有良好绝缘。 7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。失爆设备严禁继续使用。 8、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能和各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即升井或更换，不得继续使用。矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组。电气设备防爆检查员必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任，还应按数量配齐。 9、矿井应按规定对电设备和电缆进行检查和调整。检查和 41 调整结果应记入专用 的记录簿内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。 10、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能和电气耐压试验，每年应进行 1 次，但对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行 1 次电气耐压试验。 不合标准的绝缘油，必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量，应定期检查，并保持规定油量。 向电气设备内补充的绝缘油，应同原运行中的绝缘油有相符的物理、化学性能和电气耐压强度。 矿用电气设备绝缘油的更换和试验，应有专用的记录簿，并应保存在矿机电科。 42 电气设备入井检查制度 1.电气 设备入井前必须由专职人员进行安全检查，并到机电科登记备查。 2.电气设备须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“安全标志准用证”和“煤矿矿用产品安全标志”。 3.电气设备必须有良好的安全性能，必须严格检查其完好状况，杜绝失爆。 4.以上检查无误后，由专职检查人员签发“入井合格证”，方准入井。 43 机电运输安全检查制度 1.机电设备“三率”必须达到“ 90.5.1”，综合完好率必须达到 90%以上，电气完好率必须达到 95%以上，机械完好率 80%以上，电器小件合格率 95%以上，电缆悬挂合格 率 98%以上。 2.井下电气设备消灭失爆。 3.井下所有皮带头、槽头喷雾齐全，开关上架。 4.井下所有的刮板机头机尾必须有压柱，且牢靠。 5.井下所有配电点的电器设备，必须有合格的接地极。 6.全矿使用防爆电气设备的单位必须配兼职防爆检查员，并负责自己所管的设备，每星期检查两次。 7.各单位的煤电钻综合保护开关要做到正常使用，保护齐全，安全可靠。 8.井下各生产单位为减少事故，必须按矿规定的时间正常检修，并建立检修记录。 9.各生产单位使用的设备必须包机到人，并把包机人员名单报送机电科。 10.各生产单位使 用的倒台风机，风电闭锁、瓦斯电闭锁，检漏继电器等各项保护要灵活可靠，使用正常。 11.井下各生产单位所使用的固定设备，司机必须持证上岗。 12.斜坡轨道安全设施必须齐全，安全使用。 13.斜坡轨道必须加全地滚，且转动灵活。 14.全矿所有机电运输设备坚持每星期各单位自检一次，每月机电科大检查一次。 15.计算“三率”，根据下列情况进行奖罚： 44 达到“ 90.5.1”奖单位 1000 元，达到“ 85.5.1”不奖不罚，低于“ 85.5.1”罚款 500 元。 45 事 故 分 析 制 度 1、发生事故后，由机电部门组织有关人员对事故过程进行调查分析事故原因。 2、分析伤害方式。 3、确定事故的直接原因，间接原因。 直接原因：机械、物质或环境的不安全状态和人的不安全行为。 间接原因： （ 1）、技术和设计上的缺陷。 （ 2）、教育培训不够，缺乏或不懂安全操作技术知识。 （ 3）、组织不合理。 （ 4）、对现场工作缺乏检查或指导错误。 （ 5）、没有安全操作规程或不健全。 （ 6）没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。 (7)、处理事故要执行“四不放过原则”。 46 安全标志管理制度 1、对购进的机电运输设备必须确认设备的生产厂家的各种生产许可证证明，有正规的三证齐全的标志，否则追究进货单位的责任。 3、每次验收必须由机电科，使用单位，库管人员同时参加，谁验收鉴字，谁负责任，做到责任到人。 4、所有机电设备必须有“三证一标志”，否则严禁入库。 5、非电气设备只要是矿井使用必须有“ MA”标志，阻燃证，合格证，否则严禁入库。 6、严格执行设备入井管理制度，入井的设备必须由机电科专职检查员验收，符合防爆标准，有“ MA”标志，才可入井，违者追究有关人员的责 任。 7、机电检查人员必须全面，仔细按机电设备完全标准严格要求，对缺少“ MA”标志的设备要留记录备案，按不完好处理，对使用单位根据情况进行处罚。 8、各队抽出专人对本区队使用的机电设备进行不间断检