2X1300MW机组发电机规范书.doc

山东信发集团茌平信源铝业有限公司21300MW机组工程 发电机技术规范书招标编号：茌平信源铝业有限公司2X1300M机组工程主机设备发电机技术规范书山东信发铝电集团信源铝业有限公司西北电力设计院有限公司2016年6月125目录设备需求一览表1第一章 技术规范21 总的要求22 工程概况43 标准和规范84 技术规范10第二章 供货范围591 总的要求592 供货范围和清单593 接口原则与设计分工70第三章 技术资料和交付进度721 一般要求722 资料提交的基本要求75第四章 监造、检验和性能验收试验811 概述812 工厂检验813 设备监造814 性能验收试验885 仪表及控制系统试验及验收90第五章技术服务和设计联络921 投标人现场技术服务922 培训943 设计联络会944 进口设备在国外验收95第六章 分包与外购961 分包及外购情况表（单台机）962 进口材料一览表（单台机）96第七章 大部件情况971 运输方式972 交货地点973 选用车型及运输等级974 运输线路97第八章 招标文件附图98第九章 技术附录99技术附录A 投标人应提供的技术资料和数据99技术附录B 投标人提出的技术偏差120技术附录C 交货进度和包装、标志、运输、保管的特殊要求121技术附录D 投标人提供的其他的技术文件和附图124设备需求一览表21300MW汽轮发电机及附属设备招标采购清单序号设备或材料名称技术规格单位数量交货地点备注1汽轮发电机1300MW，cos=0.9,自并励静态励磁水氢氢冷却，定子电压27或30kV套2电厂现场含氢、油、水等附属系统2自并励静态励磁系统汽轮发电机配套套2 3备品备件及专用工具汽轮发电机配套套2其它配套设施详见第一章和第二章。第一章 技术规范1 总的要求1.1 本技术规范适用于茌平信源铝业有限公司2X1300M机组工程的高效超超临界空冷机组的汽轮发电机(包括发电机、励磁系统、氢、油、水系统、检测装置、专用工具以及备品备件)及其附属设备(简称标的物)的设计标准、技术规格、供货范围、交货进度、安装和试验技术服务等方面的技术要求。1.2 投标人必须对设备性能保证值提供有关技术支持材料(包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或性能验收试验报告等)，未提供的，评标时不予认可。1.3 投标人必须具有设计、制造1000MW级汽轮发电机的营业执照、特种设备制造许可证和生产过二台相同或相近标的物设备及以上并成功商业运行二年以上业绩。1.4 本卷提出招标人的最低限度的技术要求(简称技术门槛值)，并未规定所有的技术要求和适用的标准。投标人须实质性地响应本卷的技术规定和要求，提供符合引进机型的原先标准和本规范书所列标准的高质量、最新工业标准的产品，以及相应的技术服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。若投标人提出的技术标准与本规范书所列标准不一致时，执行较高标准。投标人对投标文件技术澄清中所作的承诺与投标文件一样具有同等约束力。在签订合同之后，招标人保留对本技术规范提出修正和标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，投标人须在设计上予以修改，但价格不作调整 。1.5 投标人对供货范围内的汽轮发电机的成套系统设备（含附属系统及设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应事先征得招标人的认可。对于投标人配套的控制装置、仪表设备，投标人应考虑与招标人选中的DCS控制系统相一致并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.6 投标人一般应提供三家具有相同资质或业绩的分包商供招标人择优选用。进口国际著名品牌应采用该公司最新产品，进口阀门采用原配电（气）动执行机构。对于国产阀门，投标人一般亦应提供三家具有符合资质和业绩的要求的制造厂家供招标人确认,选择适用的原装电动（气动）执行机构。1.7 本工程采用发电厂设备标识系统。投标人在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有设备标识编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.8 投标设备的运输尺寸和重量不得超过技术附件C规定的从工厂至施工现场的运输限制。投标人必须在投标文件中专门列出运输方案和措施，否则其投标文件可能不被认可。1.9 投标文件的格式、排序及序号要与招标文件一致，不用序号可注为不适用，但不能删除。投标文件应对招标文件逐条响应、细化、补充、说明。投标人复印或拷贝招标文件的技术文件作为其投标的技术文件的全部内容，其投标文件将被拒绝。投标人提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的设备都应使用国际单位制。技术资料（包括进口设备、仪器、仪表）和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。投标文件份数为一式六份纸版文件和二份（以U盘形式）电子文挡,其格式为可编辑的AutoCAD、Word及Excel文挡格式。 若纸版文件与电子文挡有差异，以正本纸质文件为准。资料应有“山东信发集团郝集园区电厂扩建4X1300M机组工程专用”标识，并同时提供提交资料的清单，标明提交资料内容、版次、提交时间，对升版的资料，应同时明确本资料升版之前各次提交时间和版次，以便于区分最新版本。1.10 如本卷中涉及有关商务方面的内容与招标文件 “商务部分”有矛盾时，执行较高的要求。1.11投标人对本卷的偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的技术附录B “投标人提出的技术差异表”中，投标人未在技术附录B中对本招标文件提出偏差，除了招标文件的技术要求有差错外，不管投标人在投标文件的其他任何地方有其他描述，均视为投标人的投标的产品己完全满足本卷的要求。1.12 本工程机组容量较大，需发电机厂做相关专题研究报告并随投标文件提供。相关专题报告的要求如下：专题报告一：1300MW发电机技术特点专题报告投标人应针对1300MW发电机的技术特点，从设计、制造、国内外技术概况等方面进行论述，并对1300MW机组与常规1000MW机组的技术参数做详细对比及说明。本工程机组主要负荷为电解铝，投标人应根据电解铝负荷特点，对发电机对系统中直流分量的耐受能力、轴系对次同步谐振的耐受能力加以说明。专题报告二：1300MW发电机励磁系统技术特点专题报告投标人应针对1300MW发电机励磁系统的技术特点，从设计、制造、国内外技术概况等方面进行论述，并对1300MW机组与常规1000MW机组励磁系统的技术参数做详细对比及说明。2 工程概况2.1工程规模本工程规划容量41300MW高效超超临界直接空冷机燃煤发电机组，本阶段建设规模为21300MW高效超超临界直接空冷燃煤发电机组。电厂本阶段以220kV一级电压接入系统，220kV采用双母线，GIS配电装置，每台机组8回电缆出线，1回架空出线。2.2工程地址和地质2.2.1工程地址条件本工程位于山东省聊城市茌平县郝集镇境内，在信发工业园规划范围内，本期工程紧邻郝集2X350MW+2x360MW电厂工程南侧，向南连续扩建。厂区用地在茌平信源铝业厂区范围内。厂址及周边不存在对电厂有影响或受电厂影响的工矿企业。厂址范围及附近不压文物，也不属于名胜古迹、文物保护和自然保护区，无机场、军事设施及重要的通讯设施。2.2.2工程地质条件根据业主提供的山东茌平郝集电厂岩土工程勘察报告：地下水对钢筋混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性；土对钢筋混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。2.2.3 地下水条件根据山东茌平郝集电厂岩土工程勘察报告：场地地下水稳定水位埋深为2.0m左右，标高为-2.15m左右，工程抗浮设计水位可按-0.8m考虑。2.2.4冻结深度本区季节性冻土标准冻深为0.6m。2.2.5地震效应根据山东茌平郝集电厂岩土工程勘察报告：茌平县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。场地土为中软土，建筑场地类别为类。 勘察资料表明，场地不存在地震液化问题。2.3本工程冷却水本工程发电机辅机采用闭式冷却水进行冷却。闭式冷却水水质为除盐水，的工作压力为0.40.8MPa（g）,设计压力为1.0 MPa（g）最高温度为38。2.4接入电力系统本标段21300MW机组暂以发变组单元接入220kV系统，发电机出口不设断路器。电气主接线暂定如下，最终以接入系统审查意见为准：220kV升压站为GIS配电装置，采用双母线接线方式，本期发变组进线2回，起备变进线1回，220kV电缆出线18回，并设2台联络变，与500kV系统连接。220kV系统短路水平暂按50kA。2.5厂用电系统电压(1)高压：高压厂用电电压等级暂定为10kV一级，3相,50Hz, 额定值200kW及以上电动机的额定电压为10kV。(2)低压：低压厂用电系统（包括保安电源）为380V三相四线制、50Hz；额定值200kW以下的电动机额定电压为380V，交流控制电压为单相220V。交流起励额定电压为AC380，由厂用配电系统供电，电压允许变化范围从80%120%。直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围-15%+10%。直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围-12.5%+12.5%。设备照明由单独的380/220V照明变压器引出，检修插座电源额定电压为380/220V、70A、三相四线制、50Hz，单相220V、20A，采用空气开关并带漏电保护。2.6交通运输2.6.1铁路运输横穿华北平原中部、横跨京广、京九、京沪三大铁路干线的邯济铁路自西南向东北穿越茌平县，并设置茌平站。邯济铁路西起京广线邯郸南站，东至津浦线上的晏城北站，并连接济南站。途经禹城、高唐、茌平、聊城、冠县、馆陶、大名、广平、肥乡等，全长232km。设计为国家1级铁路干线，年运力2000万吨。2.6.2公路运输茌平县交通便利，105国道纵贯南北，济聊高速、309国道横穿东西，形成四通八达的公路网。厂址西距105国道约2km，厂址北侧公路连接105国道，道路宽度约16m，混凝土路面，路面状况良好。2.6.3大件设备运输大件设备主要包括：大板梁，发电机定子、转子，主变压器等设备。本工程大件设备拟由设备产地经邯济铁路至茌平站，再由平板车运至电厂。具体运输方案由投标方根据实际交通运输情况确定，并提供大件设备运输报告。2.7删除2.8气象条件电厂所在地属暖温带大陆性气候，年平均气温13.3度，年平均无霜期214天，最长冻结冰期103天，年平均降雨梁556.8mm年平均日照时数2635.4小时，相对湿度63%，最大冻结深度0.5米，最大日降雨量273.7mm/日，最大雪呀176Pa。全年各风向频率为偏南风最多达3040%。其次是北到东北风频率占2030%。主导风向为东南和东北。全年平均风速3.43.9米/秒，最大风压336Pa，最大瞬时风压765Pa。据茌平县气象局 19862005 年降水资料统计，年平均降水量为 573.8 毫米，69 月份约占全年降水量的 75%。径流是降水资源的一部分，根据山东省水文总站编绘的多年平均径流深及其变差系数等值线图，茌平县多年平均降水径流深为 50.1 毫米，多年平均径流量为 5536 万立方米。在降水径流中，一部分通过河流排到境外，一部分渗入地下，一部分被河闸、坑塘拦蓄。本工程海拔标高： m。2.9 装机方案2.9.1锅炉本期工程采用超超临界燃煤锅炉。2.9.2 汽轮机汽轮机型式：超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、直接空冷凝汽式、回热级数不小于八级，设有3号高加设置外置式蒸汽冷却器。2.9.3 发电机本期工程采用额定功率 1300 MW，发电机冷却方式为水、氢、氢，即定子绕组直接水内冷，转子绕组直接氢内冷，定子铁芯氢冷。2.10发电机安装位置发电机布置于封闭汽轮发电机房内，运转层标高暂定 17m。汽机房内设置桥式起重机，用于检修及安装。2.11三维数字化电厂要求本节相关要求应满足设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。2.11.1建模范围投标方三维建模的范围应该涵盖供货的主体设备，以及发电机厂设计供货范围内的设备附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备。2.11.2建模内容投标方应将建模范围内的所有设备、管道、结构、阀门等完成三维数字化建模。三维数字化电厂就是要建立一个和现实物理电厂一模一样的三维虚拟电厂，三维模型建立的正确性直接影响设计的准确性和数字化电厂的运行管理。因此投标方的三维建模工作不仅要全面反映供货范围内的所有内容，而且要精确的如实反映设备的外观尺寸、摆放位置、接口定位、支撑结构和管道布置等。下面对投标方的主要建模内容进行了举例示范，所列内容并不是全部的建模内容，仅作示范。投标方建模的主要内容列举如下：发电机本体设备，发电机本体范围内的附属设备，励磁系统设备（包括励磁柜）、厂家设计范围内系统管道、设备及其附件和支吊装置等。2.11.3建模深度厂家在建模时主要是保证三维模型的外观尺寸与实际尺寸一致（设备内部详细结构可以不建模），需要保温的要以保温后的尺寸为准。钢结构不需要详细的节点设计，但可以示意节点区域（螺栓连接区域）。特别要注意的是设备与管道、设备与封闭母线、励磁共箱母线的接口定位尺寸和规格要准确。2.11.4模型移交设计院采用的是PDMS进行三维设计，投标方可以采用PDMS建模也可以利用已有的三维软件进行建模，但最终提给设计院的三维模型文件格式必须满足PDMS直接读取而不需要再进行转换工作。3 标准和规范3.1 采用引进汽轮发电机技术，进行设计制造或原装进口部件，须按引进技术相应的官方标准及技术转让方的标准规范进行设计、制造、检验，验收和交接以国家标准为主要依据，并参考电力行业标准和引进设备公司有关国际标准，同时必须符合国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。3.2 如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准戓在下述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，以高标准为准。技术标准应执行发标时及投标有效期内的最新版本。如果某项标准或规格在本技术规范中未作规定，或投标人采用其他标准或规格，则投标人应详细说明其采用的标准或规格，并向招标人提供其采用标准或规格的中文版本。只有当其采用的标准或规格是国际公认的、惯用的，且不低于本技术规范的要求时，投标人采用的标准或规格才能为招标人认可。3.3 度量单位采用国家法定计量单位制，即国际单位制(SI)标准。3.4 遵循的主要的现行的最新版本的标准，但不限于（招标文件及其附件中另有规定的除外）：3.4.1 发电机的技术标准GB755-2008旋转电机 定额和性能；GB/T 7064-2008隐极同步发电机技术要求；GB1029-2005 三相同步电机试验方法；GB16874-2006保护用电流互感器暂态特性技术要求；GB50229-2006火力发电厂与变电站设计防火规范；GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准；GB/T7441-2008汽轮机及被驱动机械发出的空间噪声的测量；GB10068.1旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法；GB10068.2旋转电机振动测定方法及限值振动测定限值；GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法；GB10069.2旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法；GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值；DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求；DL/T596-2005电气设备预防性试验规程；JB/T6204-2002大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范；JB/T6227-2005氢冷电机密封性检验方法及评定；JB/T6228-2005汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定；JB/T6229-2005汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值；JB/T8990-1999大型汽轮发电机定子端部绕组模态分析及固有频率；DL/T843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件；IEC60034-1（第十版）旋转电机第一部分-额定值和性能；IEC60034-3 汽轮发电机的特殊要求；ANSI，C50.10同步电机的一般要求；ANSI，C50.13隐极式转子的同步发电机要求。3.4.2 励磁系统的技术标准GB/T7409.12008同步电机励磁系统 定义；GB/T7409.3-2007同步电机励磁系统；DL/T843-2010大型汽轮发电机励磁系统技术条件；IEC A13汽轮发电机励磁系统技术要求；IEC 593 关于同步发电机励磁系统的若干规定；IEC 34-16同步发电机的励磁系统；GB1094-2013电力变压器；GB3797-2005电控设备-第二部分；GB/T3859-2013半导体变流器；GB4064-1983电气设备安全设计导则；GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）；GB6162-1985静态继电器及保护装置的电气干扰试验；GB/T10228-2015干式电力变压器技术参数和要求；GB/T17211-1998干式电力变压器负载导则；GB13926-1992工业过程测量和控制装置的电磁兼容性；GB14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程；GB/T14598.9-2010量度继电器和保护装置的电气干扰试验；GB50150-2006电气装置安装工程；JB/T7828-1995继电器极其装置包装储运技术条件；DL/T596-2005电力设备预防性试验规程。4 技术规范4.1一般要求4.1.1汽轮发电机使用寿命所有设备应设计和制造合理，并能安全、稳定和连续运行，在本技术规范书规定的各种条件下发电机的使用寿命为30年(正常情况下寿命应不少于35年)，且不会产生对机组安全正常运行有害的应力、振动、腐蚀和操作困难。产品及材料应符合中国国家安全及环保要求。投标人应根据汽轮发电机组在电网中的作用等因素在其保证使用寿命期内，能承受下述工况的起动次数：冷态起动停机72h以上（金属温度约低于该测点满负荷温度的40%）200次温态起动停机1072h以内（金属温度约低于该测点满负荷温度的40%80%）1200次热态起动停机小于10h（金属温度约低于满负荷温度的80%）5000次极热态起动停机1h以内（金属温度仍维持或接近其满负荷值）400次负荷阶跃10%额定负荷12000次并由投标人提供起动时间及寿命消耗，总的寿命消耗应不大于75%。机组在其保证使用寿命期内，在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，能承受出线端任何形式的突然短路而不发生导致立即停机的有害变形，而且还能承受任何非同期误并列的冲击。投标人应在合同签字后的6个月内提交轴系疲劳寿命损耗分析报告，并应包括下列数据：l 发电机出口两相或三相短路，疲劳损耗最大值：_%/次l 经主变90135误并列，疲劳损耗最大值：_%/次l 发电机出口断路器180度误并列时，疲劳损耗最大值：_%/次l 近处短路及切除，切除时间小于150ms时，疲劳损耗：_%/次l 近处短路及切除，切除时间大于150ms时，疲劳损耗：_%/次l 线路单相快速重合闸应不受限制，疲劳损耗：_%/次l 机组带励磁失步，如振荡中心位于发电机升压变压器组以外并且振荡电流低于发电机出口短路电流的0.60.7时，允许的运行时间：_振荡周期发电机经升压变压器接至220kV系统，分析计算所需的升压变压器阻抗和电力系统接线图将由招标方在合同签字后的4个月内提供给投标人，以便在上述工况下投标人能根据上述资料，会同汽轮机供货商按实际供货设备参数，在轴系扭振分析报告中提供承受各类冲击能力的资料。卖方应向买方提供1300MW汽轮发电机的单相重合闸扭矩计算参数，计算并提供汽轮发电机轴扭矩分析报告，卖方应在其投标书中提供汽机承受扭矩的基本能力，有责任研究上述情况下对整个汽轮发电机轴系的影响，并向业主提供报告以证明。卖方应协助汽轮机供应商在机轴上安装在线轴系振动监测仪，该仪器将记录以上事件对轴系的影响情况。4.1.2机组运行特性(1)机组的负荷变化率1）在50100TMCR负荷范围内不小于5/每分钟2）在3050TMCR负荷范围内不小于3/每分钟3）30额定负荷（THA）以下不小于2/每分钟4）允许负荷阶跃10额定负荷（THA）(2)机组不投油的最低稳燃负荷锅炉不投油最低稳定负荷为30%MCR工况汽轮发电机组应能满足电力系统对采用快关的要求。(3)汽轮发电机组应能满足“滑压”或锅炉“定滑定”的运行方式。(4)机组能安全连续地在48.551.0Hz范围内运行，机组能在频率在47.549Hz以及5151.5HZ范围内运行并实现基本功能，卖方提供机组在该频率范围内持续时间及发生频度。当频率偏差大于上述频率值时，允许运行时间见下表：频率（Hz）允许时间每次（sec）上限值累计（min）上限值51.051.53040304048.551.0连续运行48.048.530040030040047.548.06080608047.047.52030101546.547.051023(5) 机组能安全连续地在0.951.05额定电压范围内运行，并实现本技术规范书所规定的基本功能；机组能在电压为0.920.95以及1.051.08额定电压范围内运行并实现基本功能，卖方提供机组在该电压范围内持续时间及发生频度。(6) 发电机适合于中性点经电阻接地方式运行（电阻指接地变压器二次侧电阻）。4.1.3设备噪音控制距设备（包括管道与阀门）外壳表面1.0m，高度1.0m处的最大噪音值应不大于85dB(A)。噪声测量方法按IEC-1063。4.1.4汽轮机的主要参数本工程推荐采用IEC标准定义工况，分为额定工况（TMCR）、热耗率考核工况（THA）、夏季出力工况、阀门全开工况（VWO），详见汽轮机规范书。4.1.5发电机组的年运行小时数不小于8000小时，年利用小时数不小于6500小时。大修间隔应不少于六年。4.1.6机组的运行工况汽轮发电机组应能在保证寿命期内各种工况下安全稳定运行。4.1.7汽轮机铭牌出力工况（TMCR）汽轮机铭牌工况（TMCR）下，发电机端输出功率1300MW（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率），汽轮发电机组能在保证寿命期内任何时间都能安全连续运行。4.1.8删除。4.1.9汽轮机调节阀全开工况汽轮机调节阀全开工况下，汽轮发电机组能在保证寿命期内安全稳定连续运行。卖方应提供此工况下发电机的输出功率。4.1.10发电机及其配套设备的设计、供货必须满足整套机组自启停运行方式的要求。4.1.11招标方提供的控制电源为交流380V/220V及直流220V，动力电源为交流10kV、380/220V及直流220V。4.1.12投标人配套电动机应满足下列总的要求：功率等级电压等级绝缘等级温升考核等级型式AC200kW及以上暂定10kVFB全封闭，外壳防护等级：IP54200kW以下380/220VDC各类容量220VFB外壳防护等级：IP444.2发电机技术要求4.2.1基本技术数据l 额定容量1444.4MVA(对应TMCR工况，功率因数0.9滞后）l 额定功率1300MW（注：在额定氢压、发电机冷却器冷却水温38、额定功率因数0.9，当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。）l 最大输出容量：_MVA（对应 工况，投标商填写，功率因数0.9）l 最大输出功率：_MW （对应 工况，投标商填写，功率因数0.9）l 最大连续输出容量：_MVA（对应 工况，投标商填写，功率因数0.9）l 最大连续输出功率：_MW （对应 工况，投标商填写，功率因数0.9）l 额定电压27/30kVl 额定电流 Al 额定功率因数0.9（滞后）l 频率50Hzl 额定转速3000r/minl 冷却方式水氢氢l 定子绕组绝缘等级F（注：按B级绝缘温升考核）l 转子绕组绝缘等级F（注：按B级绝缘温升考核）l 定子铁芯绝缘等级F（注：按B级绝缘温升考核）l 短路比0.4l 直轴瞬变电抗（饱和值）Xd不大于0.3l 直轴超瞬变电抗（饱和值）Xd不小于0.165l 效率99%(列入评标因素)l 相数3l 极数2l 定子绕组接线方式YYl 承受负序电流能力稳态：I2/IN6%暂态：(I2/IN)2t6秒l 额定氢压： 0.5 Mpa (投标方填写)l 励磁型式：自并励静止励磁系统l 漏氢量（折算为标准大气压下的保证值） Nm3/24h（不超过内容积5%）l 噪音：距设备外壳表面1.0m，高度1.2m处的最大噪音值应85dB(A)(投标方填写)l 励磁方式：自并励静止励磁系统l 冷却方式：水-氢-氢4.2.2旋转方向和出线端子发电机旋转方向应与汽轮机相一致。发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列暂定为U、V、W，出线端子相序排列将在第一次设计联络会由设计方确认。4.2.3发电机各部位振动频率、振动限值4.2.3.1轴承、轴振动值：l 发电机在稳态运行工况(额定转速)下运行时，轴承座振动限值(双倍振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm，轴颈双振幅相对位移限值不大于0.05mm。l 发电机过临界转速时，轴承座的双倍振幅振动限值在水平、垂直方向不大于0.08mm，轴颈双振幅相对位移限值在轴与垂直成45方向不大于0.15mm。l 发电机大轴和轴承座上设有满足TSI、TDM等要求的装振动检测元件的位置，检测元件随汽机厂供货。励磁端部设有测速装置的齿轮和支架。轴承的回油温度测量元件随发电机本体供货。4.2.3.2定子铁芯和机座振动的固有频率应避开基频10%以上；定子铁芯的固有频率应避开倍频10%以上；定子绕组端部和机座振动的自振频率应避开倍频+20%以上和-10%以下。4.2.3.3定子绕组振动应不大于120m；定子机座振动应不大于10m；4.2.3.4发电机冷态下端部绕组模态试验的椭圆型固有振动频率及端部绕组中的鼻端、引线、过渡引线固有振动频率（fZ）合格的范围为fZ94 Hz、fZ115Hz。卖方应说明满足要求所采取的措施。4.2.4发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。4.2.5直接冷却的冷氢温度范围为35-46，氢冷却器冷却水进水温度一般不超过38。4.2.6发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。4.2.7发电机线圈冷却水的温度范围为40-50。应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2。线圈出口水温不得大于85。4.2.8发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。电导率（25）0.5S/cm（定子线圈独立水系统）pH值7.09.0硬度2微摩尔/L（2mol/L）4.2.9线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。卖方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行 小时 负荷的运行方式。4.2.10发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2002“透平型同步电机技术要求”中的规定。运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。当大于8K时要仔细检查，当温差大于12K或出水温度超过85时应立刻跳闸。4.2.11基本测温要求l 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻(Pt100) (三线制) (其中一支备用，引至接线板)。用于发电机本体的温度检测元件应采用双支K或T分度热电偶，或双支PT100热电阻(三线制)。l 定子每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的测温元件（说明型号）两支(如Pt100采用三线制，其中一支备用，引至接线板)。l 定子水路总进、出水处设置双支型热电阻(Pt100)（三线制独立设置）。l 在端盖和定子机座上均埋设不少于一个的Pt100测温元件。l 在氢气冷却器进、出风处，进、出水处各装一只Pt100的双支型热电阻(三线制)。l 在定子端部压指、压圈、边段铁芯、磁或铜屏蔽等处永久性装设（汽端/励端）测温热电偶（满足进相运行时的测温要求）。l 在定子铁芯齿部和轭部装设热电偶或热电阻（满足进相运行时的测温要求）。l 各轴承上均装设测量油温的双支Pt100测温元件，并在回油管上设有视察窗。l 在各轴瓦上还各装设测量轴瓦温度的双支测温元件。l 出线套管出口处安装水温、氢温的测量元件（双支Pt100）。l 测量冷却介质（氢气或冷却水）的温度，应按下列要求装设测温元件：在每个端盖（或端罩）和定子机座上温度最高点处均应装设不少于1个就地温度计和测温元件；冷却水进、出口处均应装设不少于1个就地温度计和测温元件。投标人也可根据自己的成熟经验提出可靠且满足运行监控要求的测温元件装设方案，并经招标方确认。测温元件采用E或T分度热电偶或Pt100热电阻（三线制）。各测温元件独立引出接线（即接线板上不设公共点）。投标人提供的测温元件均应连接到相应的本体接线盒（分界点在接线盒端子排处）。投标人应以表格形式列出所提供的测温元件：发电机测温元件表序号测点名称类型安装位置数量（个）备注4.2.12自动监测装置发电机大轴应设有满足TSI、TDM等要求的装振动检测元件的位置。发电机大轴上装设测速齿盘和转速测量支架并留有拾振器的位置，以便装设大轴振动监测仪表和测速装置。传感器由汽机厂供货。发电机应装设漏水检测仪、漏油检测仪、漏氢检测仪（包括定子水系统漏氢检测）、氢气湿度、氢气纯度仪、局部放电监测仪(P.D.M)、绝缘过热监测器（G.C.M）、定子绕组端部振动监测仪、转子匝间短路在线监测装置和氢、油、水系统中的其他检测仪等检测装置。其中漏氢检测仪（包括定子水系统漏氢检测）、氢气湿度、氢气纯度仪、局部放电监测仪、绝缘过热在线监测器、转子匝间短路在线监测等装置应采用进口产品。定子绕组端部振动监测仪传感器应采用进口。监测漏氢装置至少设有八个检测点16通道。以上自动监测装置应选用技术成熟、性能可靠的进 口产品，具有与后台 通讯的能力，通讯规约需满足 DCS/DEH 的要求，留有必要的标准信号（420mA）、报警节点等硬接线接口输出到 DCS/DEH。并提供趋势、报警分析软件和人机接口设备，便于运行人员了解设备情况。同时提供制造厂家、详细技术参数、产品合格证、安装地点及安装使用说明。投标方提供不少于三个厂家产品，分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确定。4.2.13发电机定、转子各部分温度和温升的限值发电机定、转子各部分温度和温升的限值应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求” IEC有关规定中的规定。当国标GB/T7064-2008和IEC有关规定不一致时，以较高标准为准。4.2.7轴承和轴瓦温度发电机轴承排油温度不超过70，轴瓦金属最高温度一般不应超过90，但钨金材料应允许在112以下长期运行。引进型发电机如另有规定，则按引进国家（或公司）的标准要求。4.2.8电压和频率范围发电机在额定功率因数，电压变化范围为5，频率变化范围为2时，能连续输出额定功率。超出此范围将按GB/T7064-2008的3.2条款或IEC60034-3执行。4.2.9波形畸变率发电机在空载额定电压和额定转速下，其空载线电压波形正弦性畸变率不超过3%，其线电压的电话谐波因数不超过1%。4.2.10直流电阻误差定子绕组在冷态下，任何两相直流电阻之差，在排除由于引线长度不同而引起的误差后不超过其最小值的1.5%。4.2.11转轴接地转子轴应有良好接地（汽侧有二个或一个有足够接触面接地碳刷）。同时提供防止发电机有害的轴电流和轴电压的措施和连续测量的输出装置，并对装置单独报价。轴电压小于10V（提供同类型机实测数值）。（1）发电机励磁系统加装谐波过滤装置，以防止高次谐波进入转子线圈，进而在转子上感应谐波电压和电流；（2）转子制造时，采用严格的工艺措施，保证与铁芯内圆间隙均匀和转子槽分度均匀，减小因磁路不均匀度而引起的轴电压和轴电流；（3）发电机轴在汽端采用有良好接地效果的接地铜辫；（4）发电机励端轴承采用双层绝缘（机组运行时可测量绝缘电阻），防止形成轴电流回路。4.2.12过载能力发电机应具有一定的短时过负荷能力，能承受1.5倍的额定定子电流历时30s，而不发生有害变形及接头开焊等情况。发电机允许过电流时间与过电流倍数按以下公式计算：（I21）t37.5s，适用范围t=10s60s在上述过电流工况下的定子温度将超过额定负载时的数值,电机结构设计以每年过电流次数不超过两次为依据。发电机磁场绕组具有下列规定的过电流能力：（I21）t33.75s，适用范围t=10s120s磁场电流（%）209146125113时间（s）1030601204.2.13进相运行能力发电机能在额定负荷、功率因数0.95（超前）时长期连续运行，各部件温度和温升不超过允许值。4.2.14调峰能力发电机应具有频繁启停等调峰（变负荷、两班制）运行能力。当电网需要时，发电机应能允许调峰运行。机组允许启停次数不少于10000次，而不产生有害变形。4.2.15异常运行发电机应具有失磁异步运行的能力。卖方应提供发电机失磁运行时所带的有功功率和维持时间等数据。发电机失磁后在30s内将负荷减至0.6标么值；在90s内减至0.4标么值。定、转子电流不大于1.01.1标么值，允许失磁运行时间不小于15min。发电机应能承受一定的稳态和暂态负序电流能力。当三相负荷不对称，且每相电流均不超过额定定子电流(In)，此时其负序分量(I2) 与额定定子电流(In) 之比要不低于6%且能连续运行而不损坏发电机；当发生不对称短路故障时，发电机的设计和制造应能保证在满足(I2/In)2t的值不低于6s时，发电机不受任何损坏。发电机应能承受在满负荷，105额定电压下主变高压侧单相接地故障，还应能承受在105额定电压和满负荷（相应的保护动作时间内）情况下发电机端三相短路故障, 而不发生有害变形。当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下，允许以同步电动机运行的时间满足汽轮机的要求。4.2.16负荷变化率发电机的负荷变化率能满足汽轮机定压运行和滑压运行的要求。4.2.17强迫停机率发电机的强迫停机率小于0.5%。可用率不小于99%。年利用小时不小于6500小时。4.2.18发电机临界转速应离开额定转速的10%和15%。4.2.19定子绕组三相直流电阻值在冷态下，任何两相的或任何两分支路直流电阻之差，应不超过其最小值的1.5%。4.2.20发电机定子绕组在空载及额定电压下，其线电压波形正弦性畸变率应不超过5%。轴电压控制在10V以下。 安装的绝缘件应使发电机在运行时便于测量绝缘电阻值。卖方还应提供电刷等测轴电压及轴电流的引出装置。 4.2.21电话谐波因数应不超过1.5%。4.2.22卖方应采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压。卖方应详细说明采取的技术措施。4.2.23 结构设计要求4.2.23.1发电机运输满足国内运输条件，发电机定子机座结构形式满足运输方案要求。定子绕组、转子绕组、定子铁芯的绝缘采用F级绝缘，按B级绝缘的温升考核。发电机中性点经变压器二次侧接地，定子出线对地绝缘按额定线电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。4.2.23.2发电机定子、机壳、端盖、出线罩和冷却器外罩等具有足够的强度和刚度，避免产生共振。定子机壳与铁芯之间有弹性连接的隔震措施，并提供隔振系数。应有防止氢气泄露进入封闭母线的措施4.2.23.3定子线棒槽内固定及绕组端部固定工艺要牢靠，采取适应调峰运行的技术措施，具有伸缩结构。定子铁芯端部结构如压指、压板等采用无磁性材质，并采取有效的屏蔽措施，避免产生局部过热，提高发电机进相运行能力，定子铁芯采取防止松动的措施，定子线棒、槽内固定及绕组端部固定工艺应采用引进机组的成熟工艺，并在投标书中作相应的描述和承诺。定子铁芯硅钢片采用进口产品。4.2.23.4发电机的轴承应具有良好的运行稳定，确保不产生油膜振荡。4.2.23.5为提高发电机承受负序电流的能力，转子大齿上开有阻尼槽，设置阻尼绕组。4.2.23.6转子槽部和端部应采取适应调峰运行的技术措施（详细说明）。4.2.23.7定子绕组绝缘引水管应具有足够的强度，固定牢靠，避免相互交叉磨损和松动、脱落、破裂，并与内端盖保持足够的绝缘距离，卖方应说明绝缘引水管的更换周期。4.2.23.8转子如采用气隙取气结构，转子绕组上的通风孔应采用中间铣孔结构。4.2.23.9卖方应说明防止转子绕组匝间短路的措施（详细说明）。4.2.23.10发电机机座、端盖、端罩出线套管的接合面应具有良好的粗糙度和平面度，密封要严密，避免漏氢。4.2.23.11发电机与汽轮机和励端连接的靠背轮螺栓，应能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断或变形。4.2.23.12发电机各部位的测温元件应严格遵循工艺要求进行埋设，保证完整无损，要求双支设置测温元件每个测温元件的三个头应单独引出。发电机测温Pt100热电阻应选用专业厂家生产、质量可靠的产品。4.2.23.13发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。4.2.23.14发电机定子、转子绕组出线应与封闭母线及共箱母线相匹配，卖方应负责与封闭母线厂、共箱母线厂协调，并提供与母线连接用的端子和引线等。4.2.23.15发电机励端的轴承座与底板和油管间、油密封座与端盖间加装便于在运行中测量绝缘电阻的双层绝缘垫。在这些部件上均接有引出到机外的测量引线，供在发电机运行期间测量其对地绝缘。发电机汽侧转轴应装设可靠的接地刷。4.2.23.16转子集电环材质，采用硬度适当的耐磨优质合金钢材料，性能符合JB/T1269-93标准。汽轮发电机厂提供转子接地用的碳刷和刷握。转子集电环材质，其硬度适当，供方应提供材质特性；碳刷要具有较低的摩擦系数并有自润滑作用。还采取在两集电环间装有离心风扇以及选用优质碳刷、选用压力均匀的恒压弹簧等措施，避免集电环电刷电流分布不均、碳刷发热、打火花等问题的产生。供方应采取防止集电环过热的措施。转子护环和绕组四周采用聚四氟乙烯滑移层以适应调峰运行。集电环的刷盒结构，应采用恒压弹簧。刷幄采用多幄型安全刷幄，一个刷幄可同时带电调换一排46个电刷。并提供碳粉收集装置。集电环的冷却风扇应由电机厂负责在机轴上配套，以确保可靠运行。发电机和集电环应设有降低噪音的有效措施。发电机集电环隔音罩内应设有照明（防爆），照明设备由卖方配套安装。定子出线端头对地绝缘按额定电压等级设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。集电环为整体合金锻钢。转子护环为整体合金钢锻件，为提高护环的耐应力腐蚀能力采用Mn18Cr18合金钢材质（或同等强度耐应力、腐蚀能力的材料）。对于1000MW机组，转子锻件采用进口产品。发电机转子真空处理锻件的持久强度0.2应符合ASTM A46994a标准，残余形变0.02%的屈服极限应力0.02；整根转子的0.02分散程度不得大于41.2MPa，屈服极限也可用残余形变值为0.2%的0.2，此时0.2应在0.02值上增加35MPa。4.2.23.17发电机出线盒座应采用非磁性材料，结构设计时应能承受每个出线套管上分