崇文小区监理细则.doc

临夏市崇文小区A区1# 楼监理细则 一、总 则 为加强工地现场管理，理顺各方面关系，提高工程的监理力度，确保工程质量、进度、安全、文明施工，达到各单位工程预期的质量目标，有序开展监理“三控制、二管理、一协调”工作。依据监理规划、住宅工程质量通病控制标准等，并结合本工程的特点，拟订本细则：1、 工程概况及工程特点 该工程为临夏市崇文小区A区1# 楼，钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上10层，建筑面积12698.41平方米；21#楼为地下1层，地上20层，建筑面积为19965.35平方米，建筑高度31.30M。 基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础，基础持力层为卵石层、地基基础设计等级为乙级。地下室防水等级为级、耐火等级为一级。建筑物分类二类高层住宅楼。设计抗震等级为二级，结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为50年。设计0.00以下混凝土强度等级均为C35,16.50M及以下混凝土强度等级为C35 ，16.50M及以上混凝土强度等级为C30 该工程筏板基础、地下室墙、梁、板及主体柱、梁、板、梯砼强度等级均为C35，钢筋采用HPB300级和HRB400级。主体填充墙砌体均采用KM非承重烧结空心砖砌块、外墙厚度为300，内墙厚度为200、100。砌体砂浆强度为M5混合砂浆。砌体施工质量控制为B级。 该工程屋面防水等级为I级，保温层为80厚热固型改性聚苯板。防水层采用两道3厚SBS改性沥青防水卷材，外墙保温层为80厚复合岩棉板保温板，刷外墙涂料，内墙面为抹水泥砂浆刷白色内墙涂料，楼地面均为水泥砂浆及铺地板砖，内门均为木质镶板门及全板防火门，外窗均为85系列单框中空玻璃塑钢平开窗。 该工程给水管道采用PP-R管热熔连接，压力等级P=1.0Pa；室内排水管采用PVC-U加强型内螺旋塑料管及管件，专用胶粘接；消防系统管道采用热镀锌铁钢管，连接采用法兰或卡套式管件连接；采暖系统为共用立管加分户低温热水地板辐射采暖系统，主管采用内外热镀锌钢管、丝接。埋地管道采用耐热增强聚丁烯（PE-RT管），S4系列；该工程配电采用TN-S系统，供电采用放射式与树干式相结合的配电方式。弱电系统有电话与网络综合布线及有线电视系统。该工程设6部电梯，电梯型号为P10W,载重量800kg,运行速度1.6M/秒。二、监理工作控制目标总投资：依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的合同价为目标，工程变更增加除外。本工程合同价款： 万元；总工期：依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的总工期为目标。本工程合同工期1112天， 2013 年 8 月8 日开工，2014 年10 月 31 日竣工；质量目标：达到国家规定的合格标准。3、 监理工作流程 1、投资控制工作流程图；工 程 验收（实测实量）承建单位填报工程验收单验收签证专业工程师验收承建单位填报月报表经济监理工程师审核总监理工程师签证承建单位编报价款结算单付款签证经济监理工程师审核总监理工程师付款签证建 设 单 位 复 审付款审 核 付 款2、进度控制的工作流程：确定项目工程总工期目标承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划申报否监理工程师审核 实施过程分阶段提交详细计划及变更计划 申报否监理工程师审核 责成承包单位采取措施 实施 监理工程师对实际值与计划值的比较 滞后 符合 按计划执行3、质量控制工作流程图：现场材料检查；工人、设备审查；施工工艺批准承建单位提出开工申请 准备阶段施工阶段验收阶段 总监审批开工申请单重新提出 否 每道工序开工 是 现 是 场 承建单位质量自检 否 监 是 理 专业监理工程师验收 否 是 监理工程师签发中间交工证书 四、监理工作的方法及措施1、组织措施：落实具体人员及投资、进度、质量控制的责任。2、技术措施：认真审核施工组织设计和施工方案。建立科学网络计划和施工作业计划体系，增加施工作业面，采用新工艺、新技术，缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。严格事前、事中和事后的质量控制措施。3、经济措施：随时对计划费用与实际费用支出比较、分析。按合同约定落实奖励条款；确保工程款及时供应和计量支付。4、合同措施：监督各方全面履约合同，按合同条款支付工程款，正确处理索赔和减少索赔。按合同约定协调各方进度，以确保项目形象进度。按合同约定的质量标准，严格检查验收，满足合同约定的质量要求。 五、监理质量控制工作的主要内容1、施工图纸会审交底在总监理工程师的指导下，各专业监理工程师对施工图质量和专业施工图之间配合进行审查，及时作好会审纪要。2、审查施工组织设计（或施工方案），施工单位在正式开工前7天，将经施工企业主管部门批准的施工组织设计报监理审议，监理应在7内提出审核意见，并用书面通知施工单位。根据本工程具体情况，监理还要着重审核住宅工程质量通病控制方案和施工措施。未经施工企业主管部门批准和监理认可的施工方案不能实施。3、审查设计变更和技术核定单设计单位签发的设计变更，需经建设单位和监理的签证，由监理交施工单位实施，监理到现场监督实施。施工单位提出的技术核定，需经监理签证，并征得建设单位同意、设计单位认可后，施工单位才能按核定单所列的内容进行施工。对建设单位提出的有关变更，也须经监理同意，报设计单位签证同意后由监理通知施工单位实施。4、要求施工单位（项目部）推行全面质量管理、建立建全质量保证体系，做到开工有报告、施工有措施、交底定位有复查；材料设备有试验、复试及报验；隐蔽工程有检查、有记录；质量有自检、专检、核定；交工有资料。5、监理部根据该工程的特殊性，实行总监理工程师负责制，监理人员要履行职责，按规定采取旁监、巡视和平行检查等形式，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，对达不到质量要求的分项工程责令返工、整改，并制定具体的质量预控措施，消除隐患，确保工程质量。6、对原材料、构件质量监控。 审核进场原材料及进场构配件的产品合格证和质保书，其产品规格、质量均需符合各有关规范和设计要求，钢材、水泥、砌块、防水材料等材料需复试合格向监理报验后方能用于工程上。审定各种配比和试验结果，砼、砂浆、防水材料的配合比通知单要提前向监理报验，并作为施工中实施监督的依据。各项目部应按有关规定实施监督，施工单位应按有关规定实行见证取样、送样；砼砂浆自置试块必须有监理现场监督制作，其规格、数量必须符合规范规定。试验结果及时报监理。7、对建筑物的轴线标高、隐蔽工程、工序评定等进行隐蔽验收和技术复核，并作好监理记录。8、对现场安全文明、机械设备等进行管理对施工现场进行定期和不定期的安全文明抽查，发现问题及时通知施工单位整改，并作好安全文明监理台帐。对施工机械和设备，施工单位事先均需填报机械、设备进场报验单向监理申报，得到监理同意后方能进场使用。9、工程验收监理对分部（子分部）、分项、验收批和隐蔽工程项目，在施工单位自检合格的基础上进行复验，按照设计图纸、国家规范、验评标准及其他有关规定，核定等级。未经监理签字确认的分部分项工程，不得进入下道工序施工。监理工程师检查发现施工方面的质量问题，视情节轻重分别以口头通知、监理通知、监理指令等形式下达给施工单位。工程具备验收条件时，由施工单位按规定，向监理组及时提交竣工图和完整的竣工资料，以及竣工报告，监理组审查后，对工程组织初验，因本工程为住宅工程，按照江苏省规定必须进行分户验收，初验合格后，监理工程师签字认可，建设单位组织竣工验收。并报质监站进行监督验收。10、整理工程资料：监理工程师督促施工单位进行工程技术资料的收集、整理、装订、归档；同时，监理本身也要求根据有关规定，做好监理资料的收集、整理、归档。11、监理例会制度每周召开一次有各施工单位、监理单位、建设单位参加的工程监理例会。必要时不定期召开专题会议。每月总监理工程师向建设单位提交监理月报，内容包括：质量、进度、投资、重大事故处理意见以及其它重要事项。二、基础、主体分部（一）、基础工程基础工程质量监理控制重点：测量控制、土方开挖、地下室施工、地下室外墙防水、土方回填1、定位放线测量控制质量控制要点：质量1）检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书。2）复测控制桩的校核结果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。质量验收资料：工程定位测量、放线验收记录。2、土方开挖质量控制质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，本工程为深基坑，必须经专家论证，监理审核同意后方可实施。2）对施工单位基槽开挖测量结果进行复测，控制好放坡尺寸。3）土方开挖过程中对标高进行严格控制，本工程采用管桩，机械开挖到一定标高后改用人工开挖，严禁超挖，要求分层开挖，做好支护。4）本工程开挖后基坑在地下水位之下，要求施工单位做好井点降水工作。主控项目：1）对基坑开挖标高控制，偏差应在-50+0mm。2）对基坑开挖长度、宽度进行控制，偏差应在-50+200mm。3）对边坡控制，应符合设计要求，本工程为1：0.3。一般项目：1）对基坑开挖表面平整度进行控制，偏差应在20mm内。2）对基底土性进行检查，应满足设计要求。 质量验收资料：土方开挖分项工程检验批质量验收记录。3、地下室施工质量控制质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。2）底板施工对钢筋、模板按正常验收，对后浇带着重检查，必须符合设计及规范要求。3）墙板施工对穿墙管件，预埋件检查，要求除锈和清除焊渣，预埋管应焊止水环，并应做通水试验，验收合格后，办理隐蔽验收。4）墙板的水平施工缝应符合规范要求，施工缝应做成凹凸缝或采用金属止水片，对施工缝应进行处理，即清除浮渣，凿毛，冲洗干净，保持湿润，先铺同标号砂浆，再浇注混凝土。5）检查防水混凝土标号应符合设计要求，浇筑过程进行旁站，按规定进行试块见证取样制作，施工完要求浇水养护不少于14昼夜。 质量验收资料：1） 钢筋质保书及复试报告；防水混凝土配合比单、合格证及复试报告、防水混凝土试块报告。2） 钢筋分项工程检验批质量验收记录。3） 模板分项工程检验批质量验收记录。4） 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。现浇结构分项工程检验批质量验收记录。5） 钢筋隐蔽工程验收记录。常见质量问题的控制与处理：防水混凝土裂缝、渗水1）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。2）现场加强监控力度，对预拌混凝土安排专人检测坍落度，其和易性应满足要求。3）混凝土分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。4）防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14天。后浇带施工缝渗、漏水1）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，在铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，在及时浇灌混凝土，并振捣密实。2）后浇带混凝土应进行养护。4、地下室外墙防水 质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，附特种作业人员上岗证，监理审核同意后方可实施。2）防水材料及时见证取样送检，合格后方可使用。3）施工中检查施工人员是否与所报人员相符，严格检查防水层厚度。4）砌保护墙前做好隐蔽验收。主控项目：1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目：1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小不得小于设计厚度的80%。1） 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 质量验收资料：1） 防水涂料质保书及复试报告。2） 涂料防水分项工程检验批质量验收记录。3） 防水隐蔽工程验收记录。常见质量问题的控制与处理：空鼓、裂缝、渗水1） 找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍，应洗刷干净、晾干后方可施工。2） 防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。3） 防水材料应按规定配合比拌和，多遍成活。4） 涂料防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。5、土方回填 质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。2）回土前应检查外观质量，应进行验收质量评定。合格后报质监站，经同意后方可施工。3）施工中，采用旁站方式控制，对土质、粒径、含水率进行检查，要求施工单位分层夯实。4）施工完毕后，要求进行土壤密实度检测，对检测结果进行检查。主控项目：1）对基坑回填标高控制，偏差应在-50mm内。2）对分层压实系数控制，应符合设计要求。一般项目：1）对回填土料进行控制，应符合设计要求。2）对分层厚度及含水率进行检查，应满足设计要求。3）对回填土表面平整度进行检查，偏差应在20mm内。 质量验收资料：1） 土方回填分项工程检验批质量验收记录。2）土壤试验记录。常见质量问题的控制与处理：地面沉陷1） 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。2） 回填土内不得含有有机物及腐质土。3）回填土应按规范要求分层取样作密实度试验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。（二）、主体工程质量监理控制重点：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程。1、模板工程质量控制要点：1）模板工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。根据全体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及材料的周转情况，重点审核能否保证工程结构和构件各部分形状及相关位置的正确，对结构节点及异型部位设计是否合理，是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工荷载，其支架部分的支撑是否有足够的支撑面积，如安装在基土上基土必须结实，是否有排水措施。模板接缝处理方案能否保证不漏浆，模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。并对模板工程采用夹板，木材及相应的附件进行检查，确定是否可用于工程提出意见。2）施工中， 柱支模前应在下层弹线，以弹线校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的依据。 为防止胀模、跑模、错位造成结构断面误差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 柱模应经过侧压力，抗倾倒稳定性验算。柱模支撑必须采用钢管支架，连接可靠，钢管支架必须有良好的整体性，但不得与外脚手架相连。 梁模板采用双支柱，支柱间距小于1000，横楞钢管不得有弯曲变形，并用双扣件与支柱连接、间距小于900，支柱中间与下边加水平拉杆和剪刀撑以保证稳定性，梁支模竖龙骨需设置斜撑，当梁高超过600时，加穿对拉螺栓加固。 楼板模板支架间距不大于1200，钢管横楞间距不大于1000，并用双扣件连接，木龙骨间距小于400，断面不小于50100侧放。 板短向跨度大于4米时，按短向跨度1/300双向起拱。 模板表面必须清洁无残渣，并应刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。 3） 柱、梁、墙板侧模拆除必须在钢筋砼成型48小时以后，拆模后必须完善养护措施。拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，不得随意补灰补浆，必须报告监理会同处理。模板安装主控项目：1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装一般项目：1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但不得有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，应要求起拱，梁起拱高度为跨度的1/10001/3000，板起拱高度为短向跨度1/300。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和与预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差应符合有关规定。4）模板安装的轴线位置，允许偏差5mm；底模上表面标高，允许偏差5mm；截面内部尺寸，基础允许偏差10mm、柱、墙、梁允许偏差+4mm、-5mm；层高垂直度，不大于5m，允许偏差6mm，大于5m，允许偏差8mm；相邻两板表面高低差，允许偏差2mm；表面平整度，允许偏差5mm。模板拆除主控项目：1）底模及其支架拆除时，砼强度应符合以下要求：8m的梁板底模的拆除必须达到设计强度的75%以上； 悬臂构件必须达到设计强度的100%以上。2）底模拆除应按施工技术方案执行。3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。模板拆除一般项目：1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面和棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 质量验收资料：1）模板分项工程（模板安装）检验批质量验收记录。2）模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录。常见质量问题的控制与处理： 柱模板容易产生的问题是，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 梁板模板容易产生的问题是，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距使模板支撑系统有足够的强度和刚度，模板支柱的底部应支在坚实的基面上，多层结构下层楼板应有足够的承受能力，上层顶撑应对准下层顶撑。并在上层顶撑底部铺设底板，使集中荷载转变为均布荷载。2、钢筋工程质量控制要点：1）、钢筋工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。2）、熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变更的图纸会审记录和设计变更通知单，及时标注在结构施工图上，避免遗忘造成失误。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。3）、钢筋进场后要对外观质量进行检查，并要求施工单位提供产品合格证、出厂检验报告，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查合格后见证取样送检（按批量进行复试60T），建筑用钢筋一般不做化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，复试合格后方可使用。4）监理工程师要求施工单位对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。5）钢筋绑扎过程中，监理工程师到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量，箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监控。对于钢筋焊接工程，要检查焊条及焊剂的出厂合格证，其应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。监理工程师巡视中检查焊工的焊工考试合格证，在正式施焊前，监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方能正式生产。对电渣压力焊接头外观检查合格后现场见证取样送检。6）在承包单位质检人员自检合格的基础上，监理对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，其内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。并对以下几点构造措施加强检查：框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。梁内主筋搭接范围内箍筋应加密。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。原材料、钢筋加工主控项目：1）、钢筋力学性能检查；纵向受力钢筋强度；2）、受力钢筋的弯钩和弯折加工；非焊接封闭环箍的加工。 原材料、钢筋加工一般项目：1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）、钢筋调直宜用机械方法，也可用冷拉方法。HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，且偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，10mm；弯起钢筋的弯折位置，20mm；箍筋内净尺寸，5mm。钢筋连接、钢筋安装主控项目：1）、纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。2）、按规定抽取电渣压力焊接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋连接、钢筋安装一般项目：1）、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）、按规定在现场对电渣压力焊接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3）、采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4）、同一构件内相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。5）、梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度内的箍筋配置。6）、钢筋安装位置允许偏差：绑扎钢筋网，长、宽10mm；网眼尺寸20mm；绑扎钢筋骨架，长10mm；宽、高5mm；受力钢筋，间距10mm；排距5mm；保护层厚度，基础10mm；柱、梁5mm；板、墙、壳3mm；绑扎鼓劲、横向钢筋间距20mm；钢筋弯起点位置20mm；预埋件中心线位置5mm，水平高度+3，0。 质量验收资料：1）钢筋质保书及复试报告。2）钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录。3）钢筋分项工程（钢筋连接、安装）检验批质量验收记录。4）钢筋隐蔽工程验收记录。常见的质量问题控制及处理： 钢筋位移：原因是振捣砼时碰撞钢筋，应在浇捣砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时钢筋加以固定，浇筑完砼立即整修预留钢筋的位置。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，原因是配置箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双肢箍筋 的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 梁主筋进支座锚固尺寸不够，弯起钢筋位置不准，在绑扎前应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。板的弯起钢筋，负弯距钢筋踩在下面，绑扎后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。 3、混凝土工程质量监理控制1） 混凝土分项工程质量控制要点：（1）混凝土工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。（2）对原材料控制：本工程混凝土全部采用商品混凝土站集中预拌制混凝土。混凝土进场需检查配合比通知单及原材料水泥的产品合格证和出厂检验报告、砂石料检测报告、外加剂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。同时抽测混凝土塌落度。主要控制项目：混凝土使用的水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行的国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行的国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。配合比设计检查配合比设计资料。混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。（3）浇筑前的质量控制对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。模板、钢筋应作好隐蔽验收，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清理干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已整形好，钢筋的品种、数量、规格、插筋、锚固等符合设计文件要求。检查机具设备的准备，对搅拌机、运输车、料斗、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障有所准备，并进行试运转。混凝土浇灌申请已签认。对天气情况已做了解。水电、照明等现场条件已做好，且有保证。（4）混凝土浇筑中，实行旁站监理严格控制质量，检查混凝土坍落度，泵送商品混凝土坍落度应控制在120160mm，并具有6小时的缓凝，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要退回搅拌站。检查振捣情况。不能漏振、过振，注意钢筋位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝处混凝土的浇筑处理。根据混凝土浇筑情况，见证制作用于检查结构构件混凝土强度的试件，要求在混凝土的浇筑地点随机抽取。要检查和督促承包单位适时做好成型混凝土构件的压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前、将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。（5）施工后，对砼养护工作进行检查，并检查试件强度试验报告。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。对有抗渗要求的混凝土结构，检查试件抗渗试验报告。混凝土施工主控项目：（1）、结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。（2）、结构混凝土抗渗试件留置。（3）、材料级配应符合要求。（4）、混凝土的浇筑。混凝土施工一般项目：（1）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（2）、后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带的浇筑应按施工技术方案执行。（3）、混凝土养护。质量验收资料：（1）、混凝土配合比单、合格证及复试报告、混凝土试块报告。（2）、混凝土施工分项工程检验批质量验收记录。2）现浇结构分项工程质量监理控制质量控制要点：（1）检查混凝土外观质量对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。（2）检查现浇结构尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。（3）在监理工程师的见证下，由施工项目负责人组织对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据；或根据合同约定，采用非破损或局部破损的检测方法。钢筋保护层厚度的检验，抽检数量、检验方法由质监、监理和施工单位根据规范要求共同商定。要求施工单位按规定要求留置同条件养护试件，同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理，施工单位共同商定。同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。现浇结构分项工程主控项目（1）、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。（2）、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇结构分项工程一般项目：（1）、轴线位置允许偏差：基础15mm，墙、柱、梁8 mm，剪力墙5 mm。（2）、垂直度允许偏差：层高5m，8 mm，5m，10mm；全高（H），H/1000且30mm。（3）、标高允许偏差：层高10 mm；全高30mm。（4）、截面尺寸允许偏差：+8，-5mm。（5）、电梯井允许偏差：井筒长、宽对定位中心线+25，0mm；井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm。（6）、表面平整度允许偏差：8mm。（7）、预留洞中心线位置允许偏差：15mm。质量验收资料：1）现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录。常见的质量问题及控制混凝土结构裂缝1、模板和支撑的选用必须经过计算，满足强度要求，有足够的刚度、稳定性。拆模前混凝土强度应符合要求。2、严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上，交叉布线采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚，沿预埋管线方向应增设6mm150、宽度不小于450mm的钢筋网带。4、浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。5、现浇板浇筑时，在混凝土出凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行二次压抹。6、施工缝、后浇带处理及浇筑应严格按设计要求及施工技术方案执行。后浇带应在两侧混凝土龄期大于60天后再施工。7、应在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和保湿养护。8、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。2、主体阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标示清楚。3、模板支撑后要测量、校正模板的标高和平整度，有偏差及时调整。4、严格控制现浇板厚度，控制标识每2m设置一个。5、楼地面水平结构构件完成后，在柱、墙上抄出水平控制线以控制建筑标高。6、模板支撑后要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。4、砌体工程质量监理控制质量控制要点：1）砌体工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施， 监理审核同意后方可实施，并督促其进行技术交底。2）认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋混凝土块(木砖)的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。3）原材料、砌砂浆配合比控制：审查承包单位提供的砖或砌块的出厂合格证、检测报告并检查其外观质量，符合要求后见证取样送检，复试合格后才允许使用。砌块的龄期不足28d严禁进场使用。资料表明，砌块若以90d的干燥收缩值为基准，28d只完成收缩80%左右，且90d的干燥收缩率与时间的曲线关系呈直线变化，因此要求，砌块的出厂停放期以45d 为宜（且不应小于28d）。审查承包单位砌筑砂浆的原材料：水泥：同混凝土工程；砂：采用中砂，含泥量（砂浆强度大于M5）应控制在不大于5%范围内；石灰膏：采购石灰膏，应问清熟化时间（不得小于7天），不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场石灰（膏）应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏的干燥、冻结和被污染。审查砌砂浆配合比，砌砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单。4）监理工程师对砌筑砂浆质量的检查。对拌和的检查应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确，塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，搅 和时间水泥（混合）砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。检查施工中所使用的材料是否与配合比中的材料相同。检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆的和易性差、容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因，当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，如干燥、结硬或含有较多灰渣杂物以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。监理工程师见证制作砂浆试块，并及时送检。砂浆在运输过程中，要采取措施防止离析，拌好的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕，如气温超过30oC，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能使用。砌体工程质量控制1）、检查现场准备工作a检查和复核承包单位测设的墙体轴线和标高，以及皮数杆设立情况。b检查墙体基底的清理情况，砂浆杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润，基底应先找平，找平采用1：3水泥砂浆，若厚度超过20mm应采用细石混凝土。C空心砖在砌筑前2天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，加气混凝土砌块含水率控制在15%以下，严禁干砖上墙，d混凝土柱、墙拉结筋应有监理工程师验收合格。2）、砌筑过程中监理工程师应加强巡视检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求；是否按皮数杆拉线控制砖层水平。内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝，若留直槎，按规定设置拉结筋，并应检查拉结筋的长度、间距、以及拉结筋部位的砂浆的饱满程度。采用铺灰法施工时，必须挤压，铺浆长度不超过750mm，气温大于30oC时，铺浆长度不超过500mm。检查砌体中的预埋件、预留洞及配筋是否符合设计要求，预埋于砌体的混凝土砖的数量应按图纸或有关规范设置。督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑施工，尽量不留直槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。必须留设的施工洞及预留宽大于300mm的留洞应设置钢筋混凝土过梁，不得采用钢筋砖过梁，施工洞应预留拉结筋，满足设计要求；墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部和下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇混凝土带。墙体每日砌筑高度不超过1.8米。应注意自由高度不得超过GB50203-2002的允许范围。对于砌至梁板底的围护墙体，不得一次砌筑到顶，应在梁底或板底留出2皮，7d后采用砖60o侧砌，顶部砂浆必须填满嵌实。检查构造柱，构造柱位置留设应正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残渣砂浆清理干净，满足设计要求。填充墙砌体主控项目：1）、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。填充墙砌体一般项目1）、轴线位移允许偏差10 mm；垂直度3m，5 mm，3m，10mm；表面平整度8 mm；门窗洞口高、宽5mm；外墙上、下窗口偏移20mm。2）、空心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于80%，竖向灰缝填实，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。3）、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。4）、填充墙砌筑时应错缝搭砌。5）、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为812mm。6）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 质量验收资料：1） 空心砖、加气混凝土砌块质保书、复试报告。2） 填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录。3） 配筋砌体分项工程检验批质量验收记录。4） 砂浆试验报告。 常见的质量问题砌体裂缝1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔15天后，再将其补砌挤紧。对双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3、填充墙采用加气混凝土砌块时，框架柱与墙的交接处宜用15*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。4、通长现浇混凝土板带应一次性浇筑完成。5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30天。6、每天砌筑高度宜控制在1.8m一下，并应采取严格的防风、防雨措施。7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。8、宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，并且深入每边墙体的长度应不小于250mm。砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好记录，并及时报监理验收。2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3、室内尺寸允许偏差应符合以下规定：净高度：18mm；室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm；楼板水平度：5mm/2m。三、装饰分部装饰工程质量监理控制重点：门窗工程、抹灰工程、楼地面工程、涂饰工程、室外幕墙工程、外墙外保温系统工程（一）、门窗工程监理质量控制 质量控制要点：门窗工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。原材料控制：铝合金门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求。玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准，连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外、均应进行镀锌处理。每批门、窗附件应有出厂合格证和出厂产品的需方验收记录（或在施工现场组装的需方验收记录），并且应现场抽样复验其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的三性指标。施工中巡视检查：铝合金门窗框与墙体之间连接件数量位置设置正确，与墙体预埋砼块固定牢固。铝合金门窗框与墙体之间缝