露天矿山剥离施工组织设计.doc

.施工组织设计（方案）报审表 甘监施A01工程名称：矿山深部开采项目工程 编号:致 诚信监理公司 ： 现报验： 1矿山深部开采项目工程施工组织设计 2 分项工程施工方案 3 专项措施 4 技术核定附件：技术、工艺方案说明和图表一式 份，每份 页。 本次报验内容公司已批准。 项目经理部： （章） 项目经理： 日期：监理意见： 同意此施工方案 更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式 份，每份 页 重新编制后再报 项目监理部： （章） 总监理工程师： 日期：业主意见： 业主代表： 日期： 发件人： 收件人： 收件人： 日 期： 日 期： 日 期：注：1、项目监理部自收到报审表之日起，应在7日内答复，否则视为同意该方 案。主要分项工程施工前项目经理部均应提交书面方案。2、工程重点部位、特殊工程专项施工方案视情况可邀请业主、设计、或有 关部门专家召开专题会讨论决定。本表一式三份，业主、监理方、施工方各一份 项目编码：（20313J212001）矿山深部开采项目工程施工组织设计单位：矿山公司时间：二0一四年五月二十五日矿山公司：主管经理：安全环保室：质量管理室：设备材料室生产技术室：审 核：编 制： 何 前审批意见：前 言矿山是集团股份有限公司露天矿山,其石英矿石全部用于冶炼厂冶炼提碴使用，目前主要剥采作业位于1768m和1756m水平,其中1756m水平已处于露天坑封闭圈,矿山进入露天开采的深部阶段。为保证采场的稳定和作业安全，维持矿山持续生产，设计开拓剥离矿坑西南侧4行7行段，1792m以上部分边帮及1792m水平以下至1744m水平的废石，1744m水平以下作为备采台阶,露天境界内废石剥离总量约1024.7万t。本标段为露天深部开采生产第一年年末图, 主要剥离矿坑东南边缘4行7行间的废石，50万m3、132万t剥离量。为了优质、高效、快速地组织施工该工程，特编制本施工组织设计。本施工组织设计编制依据：1、三矿区石英石深部开采工程生产进度计划305C-E121-506-1-7。2、露天矿工程施工及验收规范。3、工程测量规范。4、矿山机械使用安全技术规范。5、施工现场临时用电安全技术规范。6、环境保护法及环境保护方面的规范、标准和法规文件等。7、现场测绘的并经三矿测量确认的地形地貌实测图。8、我单位与业主所签订的施工合同。9、关于该工程的有关图纸会审意见、会议纪要等。本施工组织设计编制原则：1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。3、保证重点，突破难点，质量至上的原则。4、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。5、优化资源配置，实行动态管理。6、严格按照环境保护法组织施工，减少环境污染。第一章 工程概况1.1、剥离工程位置及工程量： 本标段为露天深部开采生产第一年年末图, 位于矿区矿坑西南侧4行7行间，1816m水平至1744m水平，1744水平以下作为备采台阶,剥离量50万m3、132万t。施工主要技术参数：首剥水平1816m水平，台阶高度12m；在1792m水平、1768m水平并段，最终形成3个边坡阶梯，台阶坡面角65；最终边坡45；安全清扫平台宽度6-16m；矿区道路宽度15m；坡道坡度8%；最小转弯半径20m；限制坡长300m。根据测量现场实测并经三矿测量部门确认，本次剥离长度约350m，平均剥离宽度35m，从1816水平剥离，按合同量500000m3计，剥离至1678水平即超过合同量，届时根据工程管理部及三矿要求，是否全部剥离完1678水平。1.2、工程地质及水文气象：根据相关地质勘探报告，自然地面以下出露地层有第四系堆积层、残坡积层及角砾岩、砂岩、粉细砂岩、板岩、页岩、石英岩、片麻岩、泥岩、角闪岩等，层间局部有断层破碎带、煤层。矿区受区域构造控制和南西、北东向的挤压，使含矿系形成NWW向的紧闭褶皱和断裂，并有一系列北东和北西向的剪切断裂。矿体围岩主要有绿色变砂岩、灰绿色千枚岩、紫灰色变长石石英砂岩。施工中要注意边坡稳定，严格按设计边坡和台阶开挖，防止发生边坡坍塌。矿区气候干燥，年降水量稀少，蒸腾作用大，夏季或有暴雨，施工时加强路面和作业场地洒水，做好防暑、降温、和防尘工作；加强施工机械车辆的冷热洗，配齐机械车辆安全附件，做好消防工作；加强雨期防洪措施建设，坑外设置排洪沟和截流槽等。1.4、项目监理单位：金昌市诚信工程建设监理有限公司。1.4、项目设计单位：中国恩菲工程技术有限公司。第二章 施工前准备2.1、施工机械的准备根据合同的施工内容和工艺要求，需准备好以下重要剥离设备：M400-13, 150mm潜孔钻机2台；1.6m3斗容挖掘机3台；25T自卸汽车8台；T220推土机1台；8T洒水车1台；KCB170液压锤1台；液压挖掘机1台；装载机1台；运输车2台；20m3空压机2台,300KVA变压器1台,水泵1台等。以上设备采用采购、租赁、融资等形式在施工前按计划准备到场。2.2、施工条件的准备2.2.1、施工用风现场潜孔钻机用风由两台20m3移动式空压机产生，用绞管供风。2.2.2、施工用水现场施工用水和生活用水由洒水车从迎山坡高位水池拉运。现场未考虑消防用水。2.2.3、施工用电1、施工现场用电为两台钻机，两台空压机，总用电量220KVA,可从工地附近生产用电处接出(在办理完毕用电手续后，位置三矿指定)，安装1台300KVA的变压器，并在现场附近配备总配电柜、分配电箱和开头箱三级配电体系，其中空压机采用395+125mm的电缆200m由400A空开接出；现场及翻矸场照明均由100A空开接出，现场照明制作支架，支架高度为3m，分别安装3个支架，支架上方安装3个探照灯，供夜间施工使用，共6个。2、项目部用电从三矿现场办公点接入，总用电量15KVA。接入时安装计量表及分配电箱。2.2.4、施工道路为便于剥离时穿孔设备进行场地，在设备转段、转层时需修建进出剥离区的接近道路，接近路根据山体地形地貌随势而建，宽度满足潜孔钻机通过即可，路面最小宽度3.6m，最大坡度8，最小转弯半径15m，接近道路为用爆碴填筑的路基，每层22个爆破循环，每个进出路高程12m，进出路长86m，共69个，总长5934m。2.2.5、场地平整初始剥离的地形地貌不能满足潜孔钻机技术性能的要求，对作业区进行局部整平，平整后每3m3m的范围内高差不大于1m，满足潜孔钻机作业时和平衡和稳定，便于潜孔钻机性能的发挥。 2.3、临时设施布置2.3.1、项目经理部项目经理部设在交通较为便利并靠近作业场地的附近，搭建彩板房用做办公和库房。建筑面积和数量根据施工配置人数及设备机械数量而定。项目部设置围档，入口处悬挂“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图）。1、办公室：设3.6m6m彩板房2间，分别为建设单位和施工单位项目部人员办公用。2、会议室：设7.2m6m彩板房1间，用于项目单位召开会议用。3、员工宿舍：设3.6m6m彩板房8间，作为施工作业人员更衣、休息用。4、员工食堂：设7.2m6m彩板房1间，用于员工就餐食堂。5、卫生间：设3.6m6m彩板房1间，用于员工洗梳卫生，外设一消解池，对生活污水进行消解。以上是项目部生活区设置，生活垃圾当日收集起来，用汽车拉运至指定地点深埋。6、配电间：设3.6m6m彩板房1间，放置变压器及总配电柜。7、维修间：设3.6m6m彩板房1间，对施工小型机具进行维修。8、材料库：设3.6m6m彩板房1间，存放施工材料。9、临时油库：设3.6m6m砖砌结构1间，存放施工油料，门前配置消防砂池，设置在项目部外便于管理的200m处。10、机械停放及维修场地：各施工机械当班作业完毕后，对车辆进行清洗，停放在指定位置，机械停放场采用水泥砂浆硬化处理。11、沉消池：施工污水、生活污水、修理污水收集于沉消池，进行沉淀、消解等无害化处理达标后排放，以避免污染环境。2.3.2、施工总平面布置图按施工图纸规划出施工平面布置图搭建各种临时设施。按安全文明施工方案的要求进行修整和装饰。临时施工用水、用电、道路按施工要求标准完成。为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地，同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置推放。2.4、施工前技术交底所属作业人员上岗前均进行安全准入确认，所有特种作业人员持证上岗，并进行相应的安全技术交底，使作业人员了解不同作业内容的安全注意事项，正确理解施工图设计意图，熟练掌握工程相关参数，了解和领会施工组织设计的要求。2.5、全员安全培训和质量教育工作应逐项逐条贯彻关于工程施工期间的安全技术要求和措施，认真学习相关的质量技术文件和规定，为安全优质地完成工程施工任务做好准备。2.6、施工作业人员操作技能培训工程作业期间涉及较多的工种，因此，各施工人员要认真学习技术规范，依据施工规范和施工设计图指导施工，特别工种人员必须经过岗前考核，合格后方可持证上岗。2.7、专用材料的选购施工期间部分专用材料如起爆器、雷管欧姆测量表，万用表及潜孔钻机部分易损件提前报材料领用计划，工程需用时能及时供给，不影响施工正常进行。2.8、高程联测及定位复核根据建设单位指定的永久性坐标和高程点，按照建筑总平面图要求，初步确定场地平面控制网、构筑物平面控制网及标高控制网中各控制点的位置。对矿区控制点及水准点进行复测，并将复测结果报监理审批，并作为剥离区平面控制及高程控制测量的首级控制，并依其编制月度剥离计划和预报剥离完成量。第三章 施工工艺及方法3.1、剥离次序：严格按照施工图设计的分层原则，自地表而下，沿帮落段，分层安排剥离施工。首层从1816水平开始， 以12m高度为一个作业平台，在1792水平、1768水平进行各1744水平并段，从1816水平剥至1744水平，最终形成3个安全清扫平台，每个安全清扫平台根据最终边坡角45和预留616m的要求，施工中取12.81m，剥离边坡剖面图如下图所示。3.2、每层剥离顺序：由于是在原矿坑边缘剥离，作业区空间受限，综合考虑设备进出场和废石运输路线，采用各段从东至西逐层剥离，首层剥离时潜孔钻机从原上山道路进出作业面，首层全部剥离完毕后，进行设备转层，潜孔钻机从1804水平进入下一层进行穿孔，作业完毕后通过填筑简易道路退出作业面，爆破器材运输车辆也从该通道进入作业区卸车并退出，爆破完毕后钻机从爆堆上进入作业面进行穿孔作业，依次完成该层的剥离，进入下一层剥离，在并段时不留安全清扫平台，直至剥离至设计的剥离量为止。3.3、每层装运顺序：装毛在已剥离形成的平台上进行，用挖掘机边挖边装，由东至西，在装运时考虑预留潜孔钻机退出的通道，落入其它下层台的废石通过装载机在1768水平平台用装载机装车，所有废石全部通过矿区废石运输通道运至废石场排弃，如此完成每层的全部废石拉运，见作业区平面布置图。3.4、剥离工艺流程：测量放线穿孔爆破挖掘与装车运输排弃推土机辅助平整边坡修整边坡防护。3.4.1、测量放线：根据施工准备时建立的测量控制体系，现场标定出分段剥离的区域，设置控制高程，现场标示出潜孔钻机穿孔的眼位，待钻机就位后施钻作业。3.4.2、穿孔爆破：1、爆破采用松动爆破法进行施工设计，爆破参数参照三矿区以往剥离经验并根据现场工程地质进行试爆，最终确定爆破参数，起爆网络采用电磁延时起爆网络，电子起爆器起爆，起爆前认真校验每个电雷管的单个电阻和总网络电阻，对照施工设计的电阻值，无误后方可接入起爆器起爆。2、穿孔采用M400-13液压潜孔钻机，成孔直径150mm，全部为垂直孔，孔深14m，超深2.0m，梅花型布孔，孔网参数45.0m3.0m。3、一次循环爆破段长15m,为4排爆破孔，每排10孔，共40孔，爆破量控制在57607200m3，按中硬岩石强度进行松动爆破，炸药单耗0.6kg/m3，单孔爆破量144180m3，装药量86108kg，并考虑盘底抵抗线对围岩的挟制作用，调整装药系数1.2，考虑爆碴对后排装药起爆的挟制作用，调整装药系数1.2，总装药量38884860kg，最大单响装药量1296kg。4、穿孔工作面保持整洁、无杂物、电缆风管摆放整齐。钻机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离不小于安全规程要求。5、大方量爆破作业，要进行爆破设计，由企业内部专业人员审议，公司技术负责人批准，并报安全环保部审查，龙首公安分局审定。6、爆破由专人指挥，爆破前根据装药量确定个别飞石的距离派出警戒，做好附近周围建筑物及设备的防护，并会同公安部门进行安全确认后方可进行起爆。7、拉运火工品时，使用经公安部门批准的专用车辆运输，车辆上设立安全警示标志，按指定的时间、路线行驶。8、爆破作业人员均要取得爆破作业证，熟悉不同条件下的爆破安全距离，并严格按爆破操作规程规定进行作业。9、爆破设计方案（附后）3.4.3、挖掘铲装：1、松动爆破后的碴石，用装载机直接装车困难，须经挖掘机进行松散后再用铲车装车，也可直接装入汽车。现场按2台1.6m3的挖掘机松散、8台25T汽车运输的比例关系进行设备配置，各采装设备保持一定的安全距离，相关人员不得在设备的作业动作范围内停留。2、挖掘机使用反铲吃土，一次开挖到底，并平整平台底板，出现超限大块装车困难时，可挑至一边进行二次破碎，底板凹凸不平影响行车时，坡面出现伞檐、岩埂时，用动力锤破碎，使其符合设计要求。3、爆破后飞散的岩石，本台内用挖掘机装车，飞散到下层台的岩石可用装载机在下层台上装车。4、装车时要考虑钻车、爆破器材运输车进出作业区的通道，通道用爆碴填筑，路基作挖掘机碾压密实，路面宽度、坡度符合简易道路设计规范要求。3.4.4、废石运输：1、废石运输采用25T自卸汽车运输，装车从矿区废石运输道运至废石场排弃。所有车辆使用前由专业检查部门进行性能检查，并配置齐全安全附件，办理相关手续，合格后方可投入使用，驾驶人员持有效证件，并经过矿方培训合格后方可上岗。2、作业区道路的路面宽度、坡度、曲线半径大于符合规范要求，并加强养护措施，不得出现有直径35cm、凹凸10cm以上坑包、无翻浆，冒泥现象。3、作业区道路配备必要的标识标志，路堤、路肩段设安全挡墙或安全警示绳，高度大于汽车轮胎直径2/5，底宽大于轮胎直径的0.95倍。 4、矿区内车辆限速行驶，不超过30Km/h，风、雪、雨、雾天施工时，车速不超过20Km/h，当停车视距小于三十米时，严禁行车。5、当道路上有积雪、积水时，在清除积雪、积水或采取有效措施后行车，当道路灰尘较大影响运输采取洒水措施。3.4.5、排弃与整平：1、严格按照设计标高和设计位置排土，排弃的土石要及时平整，一次最大排弃高度不超过15米，作业区内每25米长起伏不超过0.5米。2、排土场用推土机修整平整，成3-5%反坡度，并在排土台阶边缘设立安全挡土墙，高度大于汽车车轮直径的2/5，禁止推土机在排土作业时平行坡顶线作业。3、为防止排土场出现滑坡和不均匀滑降，排土场四周设排水沟，特别在夏季作业时，排土区域30米之内不得出现积水。4、汽车在排土场卸土时，严禁大油门高速冲撞挡土墙，翻卸完毕后，车斗复位再行驶。5、排土场照明设备齐全，作业要有专人指挥，车辆有序出入排土场，夜间作业指挥人员配备夜光服和照明工具。6、同区作业，两相邻汽车间距大于汽车车体宽度的1.5倍；汽车与推土机的间距大于汽车最小转弯半径的2倍。7、最终形成的排土平盘，其实测标高与设计值的允许误差为1.5米，平盘宽度符合设计要求。3.4.6、边坡平整与防护：1、边坡施工的关键在布孔和装药上，在爆破设计时就考虑到开挖后边坡的形状和支护防护要求，因此，在布孔装药、挖掘平整工序上就要加强对边坡的治理，使超挖控制在规定的范围内，严禁出现反坡现象。2、边坡出现伞檐、墙埂时，用破碎锤破碎，使其符合设计要求，已形成的边坡，其上部设置截水沟，截流自然雨水对边坡的冲刷。3、已形成的边坡其上部1m范围内不得堆放任何杂物，3m内不得停放和行驶机械和车辆。4、围岩破碎时与三矿及设计部门协商，出具边坡支护设计，按设计要求编制边坡支护专项方案，审批后实施。第四章 措施工程本工程的措施工程简单，主要是施工准备期项目部临时设施和施工期间边坡稳定的防护措施。4.1、项目部临时设施：项目部临时设施在施工准备已有描述，现对其进一步明确如下：4.1.1、彩板房用材一致，彩板为100mm厚泡沫夹芯板，基础为300mm500mm的素砼梁结构，房屋地面用100mm细石混凝土硬化，房高2.8m，屋顶纵坡5%，屋檐外挑150mm，散水宽750mm，100mm厚细石混凝土，每5-8m设温度缝，开间按设计设置，前门面设塑钢门窗，规格分别为1.2m2.2m和1.5m1.5m，混凝土强度C20，施工时严格按混凝土施工规范施工，彩板房严格按其施工工艺，其立柱、上板、封边符合规范要求。4.1.2、沉消池、消解池为砖砌结构，规格为2.0m 1.2m1.5m ，底板100 mm厚细石混凝土，侧壁水泥砂浆两道，池口水泥盖板封闭。4.1.3、项目部内停车场、主要道路进行硬化，碎石混凝土厚150mm，每5m设缩缝1道，每20m设胀缝1道，混凝土强度C20。4.2、边坡稳定防护措施：已形成的边坡上部防止雨水冲刷，设置截水沟，截水沟上宽1.5m，下口1.0m，深0.5m，如下图所示。若围岩条件差，有坍塌危险时，要封闭围岩，防止进一步风化和剥落，具体措施视现场情况，编制专项作业指导书审报，单独实施。4.3、施工简易道路：潜孔钻机、爆破器材运输车进出剥离区的道路，须用爆碴填筑，并用挖掘机压实，路面最小宽度3.6m，坡度8，最小转弯半径15m。 按道路基本设施配置要求，在临涯、路堤、路肩等地段设置防护栏或防护桩，并设置色彩管理，防止车辆、机械发生坠落事故。4.4、施工用电：在矿坑东南则5行处架设并安装300KVA变压器一台，安装总配电柜1台，分配电箱1台，开关柜1台，分别向潜孔钻机、空压机、夜间照明供电。在项目部生活用电从三矿值班室配电箱接入，容量15KVW。废石场需夜间进行拉运，用电从项目部接入，设三根电杆，安装探照灯夜间照明。4.5、洒水降尘：施工期间用8t洒水车洒水降尘，一日2次，总共660次。拉水从矿区高位水池拉运，运距3km。第五章 劳动组织及工期5.1、劳动组织：根据施工现场条件，本工程在坚持分层施工的原则上，分段进行剥离各工序的流水作业，即将剥离区划分每15m为1个作业段，作业段内上层组织穿孔爆破，下层组织装车运输，在爆破期间停止其它作业，其余时段两大工序进行流水循环作业。组织1个剥离施工队，下辖1个穿孔班，配置2台潜孔钻机； 1个装运班，配2台360挖掘机，8台25T自卸汽车；实行二班倒作业。1台爆破班，配4个凿岩爆破工；1个辅助班，配堆土机1台，洒水车1台，带液压锤挖掘机1台，1名电工、1名修理工，实行白班作业。总共37人， 项目部下辖的测量组一个，人数4人，配TCR402莱卡全站仪1 台，TOPCON全站仪1 台，DS1水准仪2 台，对施工过程进行测量控制。施工队人员配备表序号人员设备名称规格型号单位数量人数队长1穿孔班操作工潜孔钻机M400-14台24*2装运班操作工挖掘机360台24*2司机自卸车25t台88*2爆破班爆破工4服务班操作工推土机台11操作工挖掘机台11司机洒水车台11电工1修理工1合计42项目部测量组人员配备表序号设备名称规格型号单位数量人员1莱卡全站仪TCR402台142TOPCON全站仪GTS-102N 台13水准仪DS1台25.2、剥离计划：根据测量地形现场实测与设计边坡要求，绘制各行线剖面图，推算各层剥离量，按50万立方合同量组织施工，各层的剥离量及剥离计划见下表：剥 离 区 各 层 剥 离 量剥离层剥离深度剥离面积剥离方量备注1816水平以上13216整平层1816-180412896853808并段1804-179212101481217761792-17801212288147456并段1780-176812167562010721768-175612并段1756-174412剥 离 计 划剥离层剥离方量剥离耗时累计耗时剥离累计说明1816水平以上100006 6 13216根据测量提供的地形图信息，按合同量剥离至1768水平即达到500000方，届时根据工程管理部及三矿要求，是否继续剥离。181659 670241804112 1888001792-178012500069 182 3362561780-176812500069 251 5373281768-175613500075 326 1756-17445.3、工期：从开工报告批复后计，绝对工期330d，每天剥离量2000m3，月剥离500000m3，总剥离量50万方。按工期要求，倒排计划，一次爆破的40个爆破孔要在3d内完成，一个工序的完整作业循环为4d，共70个作业循环，工期 =10+40+250+10+10=320d，见施工网络计划（附后）。第六章 季节性施工措施6.1、高温、雨期施工措施：1、金昌地区夏季火热干燥，施工期作好防人员防暑降温、机械车辆防火消防工作。人员野外作业加遮阳伞，车辆、机械的加强清洗，防止车体积污过多影响车辆机械散热，发生火灾事故。2、金昌地区夏季也是多雷暴季节，提前作好应急防范措施，开挖边坡外及时设置排洪沟，作业场地作好排水系统，密切关注天气、水文预报信息，作好应对措施。3、作好施工工场基础设施、设备的防雷工作，特别是钻机平台要有避雷装置，防止发生雷电事故。4、雷电天气、5级以上大风、中雨及阵雨时停止施工作业，人员、机械、车辆进入项目部休息躲避，过后认真检查各设备、设施的完好性和可靠性。5、边坡形成后及时，设置截水沟，找坡整平，并进行必要的支护，防止雨水冲刷坍塌。6、施工现场及时洒水降尘， 减少施工灰尘飞扬。7、加强现场施工人员的个体防护。6.2、冬期施工措施：1、冬季采暖不得采用明火取暖，严防人员发生煤气中毒。2、加强机械、车辆停用时的覆盖保护，防止发生冻伤事故。3、雨雪过后，路面积雪要及时清扫，或采取撒砂等措施，防止人员摔伤、车辆在坡道打滑。第七章 安全保证措施7.1、 安全环保管理体系：建立以项目部为核心的安全管理机构，完善安全生产组织管理体系和检查体系，加强现场施工安全管理，明确各级人员的责任，做到分工明确，责任到人。金川集团矿山工程分公司露天矿剥离工程项目经理部项目经理：谢世棋现场安全负责人：韩永俊技术负责人：何前项目副经理：赵宏显施工技术室物资设备室计划财务室质量管理室安全管理室穿孔班：赵顺天测量组：米焕银保障班：毛小明装运班：毛小明爆破班：赵顺天1）职责与权限（一）项目经理及副经理：1、履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；2、参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保护计划；3、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；4、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作；5、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（二）项目技术负责人：1、编制剥离施工组织设计及爆破设计方案，并在施工过程中指导现场作业严格按施工组织设计及爆破设计方案进行作业；2、根据现场实际情况对施工组织进行优化和调整，有特殊工艺要求时，编写专项施工方案或作业指导书；3、负责现场技术工作的落实，督促现场落实施工规范要求，并执行有关的管理规定；4、进行施工前技术交底，并在现场进行指导作业；5、检查爆破作业的实施，核查起爆网络的可靠性与准确性，确认爆破警戒的落实情况，并在爆后检查爆破效果；6、协助项目经理搞好其它安全事宜。（三）项目安全负责人：1、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；2、协调安全保证体系中运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；3、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；4、实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；5、组织安全设计的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；6、负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；7、处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；8、对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。7.2、安全管理制度：1、建立健全安全保证制度：建立健全岗前安全教育制度、安全交底制度、安全生产管理制度、安全责任制度、安全例会制度、安全检查制度、安全整改制度、安全奖惩制度。 2、认真执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及地方有关安全生产的管理规定。认真执行国家和地方政府的有关文明安全施工规定，坚决杜绝“三违”现象。3、建立健全安全生产保证体系，建立健全安全生产责任制，明确各级人员的责任，做到分工明确，责任到人。4、加强职工安全生产教育，强化职工安全意识，牢固“树立安全第一”的思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。5、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给安全上岗证方准上岗。特种作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。6、结合本工程特点编制严密的施工安全技术措施。建立各类人员（岗位）安全操作规程，并严格执行。7、认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业。8、每周组织一次安全检查活动，检查安全的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时进行整改。9、项目部保证施工现场安全防护设施的资金投入。7.3、安全管理措施：根据本标段实际情况，确定的安全防范重点为：爆破事故、边坡坍塌、机械伤害、触电、交通事故、火灾、高空坠落和中毒。以此制定相应的管理措施：7.3.1、爆破事故防治措施：1、电雷管使用前，用专用爆破仪器逐个检测爆破所用的雷管电阻，电阻值符合产品证书规定。2、同一起爆网络的电雷管应为同一型号同一规格的产品，康铜桥丝雷管电阻值不得超过0.3，镍铬桥丝差值 不超过0.8。3、只准采用专用爆破电桥导通网络和校核电阻，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA，在联入网路前，所有雷管的脚线全部短路。4、必须在装药堵塞完毕和无关人员全部撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。5、爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔装填完毕和无关人员撤离至安全地点后，由工作面向起爆点依次进行，两线接点错开100mm，接点牢固，绝缘良好。6、爆破主线与起爆器联接前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值允许误差5%，否则，禁止联接。7、起爆器的钥匙在整个爆破作业时间内，必须由爆破工作领导人或由其指定的爆破员严加保管，不得交给他人。8、爆破警戒的派出和解除严格按规定执行，各人员之间的联络要可靠。9、爆破效果的检查必须在炮响后5min以后才能进入，爆堆检查后无异常情况后方可解除爆破警戒。7.3.2、防边坡坍塌措施：1、边坡形成后及时按设计边坡进行整坡，严禁出现反坡。2、加强边坡检查与观测，出现裂缝及时处理。3、边坡3m范围内不得停放及行走机械车辆，边坡1m范围内不得堆放任何杂物。4、已形成的边坡及时设置截水沟，防止雨水冲刷，并在边坡上部设置警戒线，提醒人员、车辆不得靠近边坡。5、边坡围岩较差时，与工程管理部及三矿协商，提出边坡处理方案，按批准的方案组织边坡治理工作。7.3.3、施工机械安全措施：1、所有施工设备和机具在使用时必须由专人负责进行检查，必要的试验和维护保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等须齐全可靠。2、驾驶、操作人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好保养和记录。3、各类安全附件及装置的防护罩、盖等要齐全可靠。4、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。5、作业时，机械停放稳固，必须支掩木，臂杆幅度显示器灵敏可靠。6、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。7、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。8、严禁机械设备超负荷使用、带病运行和在作业中进行维修。9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。7.3.4、安全用电管理措施：1、施工用电有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。3、严格按有关规定安装线路及设备，不合格的电气器材严禁使用，供电线路容许电流要符合要求，外线架设应牢固，接头裸露部分要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。4、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。5、严格格遵守矿有关停送电管理制度，施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。7、现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。8、架空线必须设在专用电杆(水泥杆)上，严禁架设在树或其它构筑物上，架空线装设横担和绝缘子。9、接地采用角钢或钢管，其截面不小于35mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。7.3.5、交通管理安全措施1、必须使用合法工程运输车辆，车辆必须具有“工程运输车辆核准标志”（公安交警部门核发）、“工程运输车辆准行证” 公安交警部门核发）、“建筑垃圾车辆准运证”（承运工程泥浆、土方、建筑垃圾等时由城管局核发）2、与工程运输承运单位及司机签订工程运输安全文明管理承诺书、交通运输安全责任书。3、加强对司机的交通安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识。4、施工现场布设醒目的安全标牌、标志。进入现场的参工人员配戴统一的标牌。5、采场区、排土场夜间设足够的探照灯照明；雨季期间施工道路采取必要的防滑措施。6、整个施工区域内，实行封闭式管理，各路口安排专职人员看管，以防闲杂人员进入。7、司机要持证上岗，要文明行车，礼让三先，不开赌气车，不得超速行驶，遇有交叉路口要一看二慢三通过，确保行车安全，严禁上班时间饮酒。7.3.6消防保卫安全措施1、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范，建立防火值班、巡逻制度。2、车辆、机械消防实行谁使用、谁负责的逐级防火责任制，设专职防火安全员，全面负责消防安全工作，实施安全责任考核。3、爆破作业现场悬挂严禁烟火的警示牌，严禁带火种进入爆破作业区，爆炸物品装卸时轻拿轻放，并设专人值守。4、进行经常性防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。5、加强用电管理：在现场办公室设配电间，场内供电线路用架空橡皮线或埋地电缆，用电点设配电箱或开关箱并加锁，严禁乱接电线，机电设备及照明系统设置良好的接地保护。6、施工现场建立门卫和巡逻制度，负责消防保卫工作。7.3.7、防高空坠落措施：1、已形成的边坡，设置警戒线各警示牌，人员严禁靠近。2、司机、操作手、炸药装卸时上下车辆、机械，要抓扶手，严禁直接跳车。3、架线各安装照明灯具时上下电线杆要有可靠的防坠措施。7.4、安全技术要求：7.4.1、边坡形成技术要求：1、严格按设计要求形成65的边坡角，按12.81m的宽度留置安全清扫平台，最终形成45的最终边坡角。2、为使爆破开挖时形成设计边坡，控制边坡眼的深度，或在边坡眼处打与边坡一致的倾斜孔。3、根据打孔时的岩石情况调整爆破参数，控制边坡孔的装药量，形成稳定的边坡。4、超挖控制在100mm以内，不许欠挖，及时修整边坡，严禁出现反坡。7.4.2、车辆、机械技术要求：1、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。2、挖掘机操作中进铲不应过深，提升不应过猛，两台挖掘机并列作业间距不小于24m，否则，只准单台作业。4、车辆、机械不得靠近边坡3m以内，不得平行边坡行驶，防止塌方、翻车。5、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。6、车辆不得抢道行驶,严禁超车，前后车应保持安全距离，安全距离在平路上行驶不得小于40米,下坡时不得小于60米。7、进入装卸场地必须听从施工人员指挥，遵守排土场安全管理规定，保持车辆一定的安全距离内卸车，车辆在装卸场时，车速限制5km/h以下，必须坚持一慢、二看、三选路线、四倒车。8、雷电、雨雾、大风天气，在无法保证安全视距等情况时应停止运输作业。7.4.3、用电技术要求：1、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上的进线应安装滴水弯。2、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。5、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。6、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。7、室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。7.4.4、防火技术要求1、所有车辆、机械库配置相应消防器材，并加强清洗。2、宿舍、食堂等处设常规消防器材。3、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。5、爆破作业区严禁烟火。第八章 质量保证措施8.1、质量目标实现全部工程合格，确保一次验收合格率100%的质量标准。8.2、质量管理体系本项目将建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，专职质检工程师、质检员和工程队长等参加的全面质量管理机构。8.3、质量保证措施8.3.1、组织保证措施在本项目工程建立专职质检体系，项目经理部设质量监察部、专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目经理：谢世棋技术负责人：何前质量负责人：赵文恒现场质量负责人：毛小明技术负责人：毛小明项目副经理：赵宏显穿孔班：赵顺天测量组：米焕银保障班：毛小明装运班：毛小明爆破班：赵顺天8.3.2、管理保证措施1、三阶段质量控制:项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。(1)施工前的质量控制。依据GB/T19001-2000 、ISO9001：2000质量管理体系要求，结合工程特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。(2)施工中的质量控制。组织业务精湛的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工全线质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知甲方和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。(3)施工后的质量控制。每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。2、“三全”质量控制:“三全”质量控制指全面控制、全过程控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购 、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。3、坚持技术交底制度每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。4、坚持工艺过程“三检”制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。5、坚持“五不施工”、“三不交接”“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。8.3.3、技术保证措施:1、挖掘机在工作面作业中，配全辅助设备，不盲目装车，采掘设备严格按采矿规格作业，并保证“帮齐底平”。2、采场工程位置和技术规格符合设计要求，每月进行一次验收测量，重要部位跟踪测量。3、建立矿山道路养护制度，保证运输道路平整。4、排土台阶坡面整齐，不留根底、伞檐，做到平盘平整，干净，无残留物。5、严格按照设计要求进行剥离、排土。6、采场各水平平行推进，增大平行作业时问。7、标段内如遇到矿层，沿矿层顶板推进，项板岩石处理干净，不把矿石作为剥离物采出。8、标段内如露出矿石时，我公司及时通报业主并按业主要求予以