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中天四建铝模作业指导书培训 中天建设集团第四建设公司二 一五年九月 一 铝合金模板系统构造 1 1铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成 铝模板 面板 配件 平面 墙 梁 柱 楼面 模板 阴角模板 阳角模板 连接角模等通用模板组成 连接件 销子 鍥片 紧固螺栓 对拉螺栓等 支撑件 钢背楞 单支顶 斜撑等 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 1 2铝模板各构件详图 二 铝合金模板材质要求 2 1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061 T6的挤压铝合金型材 其材质应符合现行国家标准 一般工业用铝和铝合金挤压型材 GB T6892中的相关规定 2 2型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求 平面模板的边肋 端肋公称壁厚不得小于6mm 面板壁厚不得小于4mm 阳角模板公称壁厚不得小于6mm 2 3铝模板系统材料的品种和规格见下表 三 准备工作 3 1技术准备 3 1 1图纸生化设计A 在图纸深化之前结构及各专业图纸必须经过会审 不得再有大的变更 B 厂家根据确定的图纸做配模图 此过程大约需要15 20天时间 项目部应根据实际情况 控制好时间节点 应能为铝模进场后现场工人试拼装提供充足的时间 C 绘制配模图时 应标出模板的位置 规格型号 标绘出单元分界线 有特殊构造时 应加以标明并出节点图 必要时可将下挂板 构造柱等二次构件一并深化进铝模施工 铝模深化图纸 3 2材料准备 1铝模深化图纸应经甲方 监理验收后方可进行批量生产2铝模生产完毕后 要求铝模厂家在工厂里做好铝模的试拼装工作 尽量把可能会碰到的一些问题在工厂就解决掉 避免返厂加工 影响工期 必要时项目可派技术人员配合厂家做铝模的试拼装工作 将拼装过程中可能出现的问题提前解决 3为提高模板周转 安装效率 模板出厂前应要求厂家根据深化图纸对模板进行编号 以便定位使用 拆除后的模板按编号整理 堆放 安装操作人员应采取定段 定编号负责制 3 3劳动力准备 铝模铝模板工程施工 作业人员无需太多的木工作业基础 对工人的经验要求不高 上手较快 但因铝模变形后对混凝土成型质量影响较大 所以对工人基本素养要求比较高 项目部应经常对工人进行思想教育培训 严禁施工中野蛮施工 3 4现场准备 3 4 1铝现场整齐码放模运抵现场后堆放应整齐 墙板 楼板要分开 方便运输 3 4 2 铝模进场验收 铝模进场时 项目部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及平整度的验收 对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换 3 4 3项目部应及时组织工人对铝模板进行试拼装 让工人在正式安装铝模板前能熟练掌握铝膜板安装的技术要领 四 工艺流程 测量放线 柱墙模板安装 模板清理完成 脱模剂涂刷完成 梁模板安装 顶板模板安装 收尾加固检查 混凝土浇筑 浇筑工程中时刻检查模板 柱墙钢筋安装 水电预留余蛮验收通过 梁板钢筋安装 五 模板安装 5 1安装前准备工作 5 1 1模板清理 模板拆除后应立即用铲刀对所有部件正面 防止浇筑时粘模 及侧面 防止合模后拼缝不严 的污物进行清除 清除过程中应文明清理 不得用敲 砸等动作对模板进行清理 以免模板发生变形影响成活质量及使用寿命 5 1 2涂刷脱模剂 A 脱模剂选择 因油性脱模剂对钢筋的污染太严重 故必须采用水性脱模剂进行施工 B 涂刷时注意事项 脱模剂涂刷要薄而匀且不得漏刷 涂刷时 要注意周围环境 防止散落在建筑物 机具 人身衣物上 更不得涂刷在钢筋上 5 2柱墙模板安装 铝合金模板的安装按照先内墙 后外墙的顺序安装 安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整 5 2 1内墙模板安装 安装内墙模板的从内角模开始 也可从墙头封板开始 先沿控制线放置好模板后 用支撑临时固定 两边同时开始安装墙模板 5 2 2外墙模板安装 安装本层外墙模板 包括电梯井模板 应将标准板固定在下层K板之上 可有效的防止外墙接茬处的错台 漏浆 5 2 3定位筋安装 A 按墙柱线钻眼插筋 如有预埋线管应提前绕行 B 可以参考大钢模作业指导书7 1条做法进行施工 C 严禁定位筋与主筋焊接 5 2 4标高控制 安装墙柱铝模前 根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求 高出的凿除 低的局部垫上木楔 尽量控制在5mm以内 对于楼板标高出入较大的 待墙体加固好后用砂浆或木方封堵 砂浆封堵必须在浇筑混凝土前两小时完成 5 2 5垂直度控制 墙柱铝模安装完成后 采用线坠或红外抄平仪检查墙柱的垂直度 并进行校正 在墙柱两侧的对应部位加设斜支撑 外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶 斜撑一端固定在背楞上 另一端用膨胀螺栓固定在楼面上 以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移 墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内 5 3梁模板安装 5 3 1梁模板安装 安装梁模板时 按模板编号在地面拼装好梁底模板 梁侧模板后整体安装 安装时先安装底模板 后安装侧模板 梁底模板和梁侧模板通过阳角模板连接 安装底模板时 安装时中间部位通过快拆头连接 两端与墙体通过阴角模板 C槽 连接 地面拼装 整体安装 5 3 2梁底标高控制在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高 保证梁底标高符合设计要求 梁底支撑应牢固无松动 5 3 3梁模板加固注意事项固定梁侧模板时 销钉应在上侧 楔片应在下侧 可有效防止因楔片松动造成销钉脱落 5 3 4梁模板安装示意图 5 4顶板模板安装 5 4 1龙骨安装 A 在所有墙身模板调整完毕后 开始安装楼面龙骨 安装时同样在底端拼装完毕后 整体安装 安装时中间部位通过快拆头连接 两端与墙体通过阴角模板 C槽 连接 5 4 1龙骨安装 B 安装龙骨时应从两端向中间或从中间向两端安装 避免从一端向另一端安装时累计误差过大 造成拼缝过大或因空隙过小模板安装不上 5 4 2顶板安装 龙骨安装完毕后 楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装 先用销子临时固定 最后再统一打紧销子 5 4 3顶板标高控制 安装完毕后 用红外水平仪测定其整体的安装标高 调整达到满足平整及标高要求 特别应注意的是所有支撑杆均应垂直 无松动 5 5降板吊模安装 采用型钢制作工具式吊模 每次使用前进行清理并刷脱模剂 转角拼装处采用插销连接 焊定位卡控制水平标高及轴线位置 浇筑砼 严格控制楼面标高 控制拆模时间 拆模后应及时采用钉木条等措施保护阳角 5 6楼梯模板安装 楼梯模板全部采用铝合金模板 在底部 中部留置观察口 因楼梯密封性好故浇筑混凝土时气泡不易排出 在安装过程中经厂家人员确认 可适当在楼梯踏面板上均匀开出气孔 5 7门窗洞口及其他预留洞口安装 5 7 1启口安装 外门窗采用启口做法可有效的减少外墙渗漏 施工中外口按照图纸正常预留 内口应每边收缩2 5公分 5 7 2启口安装 二次结构与主体结构交接处在主体结构模板上加设铝板 使主体结构混凝土成型后形成凹槽 待后期抹灰时有利于网格布的挂设及固定 梁 墙侧边加设铝板 墙体抹灰前实体效果 5 7 3上料口模板安装 上料口的预留直接影响到模板的周转速率 因此在图纸深化设计时应合理安排上料口的数量和位置 5 7 4布料机洞口预留 布料机洞口预留 使布料机可以直接固定在下层楼板上 减小了打灰时候布料机震动对铝模板的影响 5 7