酒店智能化工程施工实施规范.doc

酒店智能化工程施工实施规范-作者：-日期：佛山君御海城（温德姆）酒店智能化工程施工实施规范(鲁班奖) 广东省电信工程有限公司佛山君御海城（温德姆）酒店智能化工程项目部2014年4月目 录佛山君御海城（温德姆）酒店智能化工程11、质量目标32、质量保证体系43、质量保证措施43.1建立岗位责任制53.2施工人员准入机制53.3严格遵循标准53.4加强技术交底53.5人员培训63.6加强进场检查验收63.7建立质量控制、检查、验收制度63.8工序质量检验和控制63.9安装质量检查和监督73.10系统调试的质量控制73.11隐蔽工程验收73.12半成品、成品保护74、本工程质量薄弱环节及预防措施85、本工程施工质量标准96、样板创建部分10(一)综合布线系统工程10(二)BAS控制系统19(三)机房工程系统26创鲁班智能建筑执行标准和措施1、质量目标本次君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量验收标准为创鲁班。具体需满足的质量标准有：智能建筑设计标准 （GB/T50314-2006）公共建筑节能设计标准（GB 50189-2005）综合布线系统工程设计规范(GB 50311-2007)综合布线系统工程验收规范(GB 50312-2007)入侵报警系统工程设计规范(GB503942007)视频安防监控系统工程设计规范(GB50395-2007)出入口控制系统工程设计规范(GB50396-2007) 安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）自动化仪表工程施工质量验收规范（GB50131-2007）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）建筑设计防火规范（GB 50016-2006）会议系统电及音频性能要求（GB/T15381-94）舞台灯光、电视、电影及摄影场所(室内外)用灯具安全要求（GB7000.15-2000）计算机场地技术条件(GB2887-97)计算机软件开发规范(GB8566-97)建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB50343-2004）建设工程文件归档整理管理规范（GB/T 50328-2001）符合以上标准规定的合格标准、满足业主在招标文件中所列的技术规范要求、满足酒店管理公司运营管理使用要求，并配合总承包商力争获得“鲁班奖”。项目施工过程的质量管理严格遵照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），按照智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）规定，强调“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”对实施过程各环节进行质量管理。同时服从业主和机电顾问公司对项目过程的管理。为实现上述管理过程和最终验收的质量，我司将对本次承包的弱电分包工程实施全过程质量检查和功能检测，突出过程控制和管理。2、质量保证体系公司在施工管理方面全面实行ISO9001质量体系认证管理，严格落实各阶段工程进度的人员控制、具体任务和工作责任，建立规范的质量保证体系。施工管理人员定期参加工程例会、生产例会和监理例会，解决施工中质量、进度及协调问题。同时，内部每周进行一次工程例会，将上一周的工程施工情况作小结，将实际进度与计划进度对照、将影响进度的因素进行分解和分析、找出解决办法。整个项目的控制程序包括从项目管理组织机构建设、以进度和工序为线索的质量控制节点、各种质量控制方法的建立。3、质量保证措施影响工程质量因素有五大方面：人、材料、机械、方法、环境，涉及方案设计、设备进场、安装、调试、验收等各个环节。针对君御海城国际酒店弱电指定分包工程的质量控制，我们制定了相应的质量控制对策及质量预控措施，作为确保工程质量的指导原则：3.1建立岗位责任制根据我司的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，岗位任用重点考核和选用尽职尽责胜任工作的员工，确保他们以高度敬业精神来保证总包下达任务的完成。建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的岗位责任，分层负责办法，权责划分办法，以确保项目协调有序地整体运转。成立以项目经理为首，由施工现场负责人组成的质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”及相应的奖罚制度。3.2施工人员准入机制严格审核各工种技术人员的技术资格证书，所有施工人员的上岗证，控制施工人员准入条件，对不符合工程质量及安全的人员坚决不予入场施工。3.3严格遵循标准在深化设计阶段，充分理解设计意图，与业主、使用部门、使用者、设计单位紧密沟通，完善最终施工图纸，并落实各施工工序的施工质量标准及检验标准。3.4加强技术交底由工地主管、专业管理人员向施工技术负责人交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。施工队伍一级由施工队伍技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的交底。班组一级由施工员向班组工人交底。交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求，操作要点及注意事项。3.5人员培训由我司安排施工员进行培训，施工员必须对所有负责的系统工程有相适应的专业技术知识和现场管理能力。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部分应跟班作业检查，做好记录，并随时向工地总管反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量、工时、工程变化情况等都要准确记录报工地总管签证，做好存档工作。3.6加强进场检查验收加强进场材料和设备的检查验收工作,工程上所用的一切材料和设备必须先送审样本或样品，经业主、监理审批认可后才能订货。对系统的设备材料进行检验，核对产品出厂合格证、产地证明、商检证明和产品安装说明书等报审资料是否符合设计要求，检验合格的设备才可进行安装工作。3.7建立质量控制、检查、验收制度建立施工班组自检互检制度：严格质量检查验收，施工班组完成分项工程后，必须进行自检，自检合格后，报请项目部质量检查，下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。建立隐蔽工程验收制度：预留、预埋工作完工后施工班组员质量员检查验收并且拍照存档建立工程质量检查验收档案管理制度：工程质量检查验收工作一定要有文字记录，填写相关的表格资料并经有关责任人签字认可，存档备案。建立工程质量例会制度：每周五召开一次质量例会，由项目质量管理员主持，各弱电分包技术管理人员参加，分析一周来施工中有关质量问题，并找到解决问题的方法。3.8工序质量检验和控制 施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。3.9安装质量检查和监督检查现场安装环境，只有条件许可的情况下，才可安装设备。对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程，同时要考虑便于调试和维护。由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。质量合格，符合设计要求后做好安装验收工作。3.10系统调试的质量控制系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由系统主管部门审核通过的设备，才可进行调试工作。对进行系统调试过的设备，提出测试报告。内容包括设备安装的检查、系统性能测试、测试内容、测试结果。由项目经理组织有关人员对调试过程和结果进行评定，达到了设计标准，才认为调试通过。3.11隐蔽工程验收工程施工过程中上一道工序所完成工作将被下一道工序所掩盖前，将办理隐蔽工程验收手续。隐蔽工程验收前，各系统施工队应该自检，交现场相关的主管工程师进行复查，如不合格，则修整、返工，直到合格。3.12半成品、成品保护对本工程中的材料、设备等从出厂、运输、中转到入场等各环节都应采取妥善的保护措施，防止运货过程中受到损坏，进场材料和设备都需严格审验（产品合格证、安装说明书）等证件是否合格和齐全，进货时已破损、残缺的材料、设备绝对不能用于工程，退回给供货单位。对外包装破损的系统设备，需经专业工程人员和建立确认签字后方可确定是否能用于现场安装。在交付业主以前，对施工范围内和其他专业的成品、半成品都应采取保护措施，避免在交叉施工过程对它们造成损伤。4、本工程质量薄弱环节及预防措施本项目实施中的质量薄弱环节主要有：1） 电缆头受潮预防措施：1）防止电缆部头时破坏绝缘层，损伤芯线。若有芯线损伤，需进行绝缘包扎。2）电缆进入屏柜及端子箱口以上，再剖头。电缆头严密包扎，钢铠层离内护层10-15mm。3）屏柜及端子箱电缆孔使用橡胶泥及防火堵料封堵。2） 端子排二次接线易松动预防措施：1）接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根。2）对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。3）当螺栓接端子接两根导线时，中间加平垫片。4）投运前复检紧固所有端子螺栓。3） 支吊架不牢固，水平度不一致。预防措施：1）选择与膨胀螺栓相符钻头打孔。2）吊杆长度保持一致，具有一定的可调范围，校准标高尺寸。3）先将两端支架标高、中心线确定后接钢丝，依次安装中间支架。质量通病主要表现在：室内插座，开关不在同一标高；大面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内的导线铺设较乱，主电缆交叉，扭绕现象也时有发生，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部的接反、有的插座无地线；电线软管使用过长；电管入箱盒处缺护口；明配管的间距大于规范规定值；导线分色不符要求，配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未涮锡；电气部件被涂料污染；开关、插座周边露有缝隙等。5、本工程施工质量标准1. 内在质量必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需求。宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。2. 重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性，如大型投影机和音响及舞台灯光，吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。3. 桥架应平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，跨接线须大于4mm2进出桥架的管路应跨接地线。电线接线，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。4. 配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃圾、配线乱、接头不良、表面污染。鲁班奖工程要求做到：箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。a) 电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2-3扣并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；接地线的跨线应用6圆钢，6d焊缝长度双面焊；配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线，应做到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好。b) 软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。5. 线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范BG/T50312-2000及民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92的规定。6. 暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm；直线布管每30m处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并加在护口保护，管口伸出部位宜为25-50mm；明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。7. 电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。8. 机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整、清晰。接地安装检验：直流工作接地电阻，完全保护接地电阻均小于等于4。防雷保护接地电阻小于等于10。弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1。6、样板创建部分根据鲁班奖创建指导规范以及业主单位要求，并根据项目实际情况提出“加强基础，突出亮点”的创建方针。创建亮点一：(一) 综合布线系统工程施工和安装执行标准: 1 施工前l 施工现场清洁、检查安装前要清理施工现场,施工现场清洁,确保有施工面,并做好施工记录。2 材料送检l 各种材料第一次进场，必须由甲方/监理方现场随机取样，送到指定的检验单位进行检验，检验合格后才可以使用。对于光缆，应根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录，审核光纤的几何、光学和传输特性及机械物理性能是否符合要求。光缆开盘后，同时检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。3 取样标准l 各类线材从本批量线缆的任意3盘中各截出取100m的长度进行抽样测试，测试结果应符合工程技术要求。l 打线模块每批次随意提取10个进行抽样检测。l 在运输过程中,应轻拿轻放,不得碰撞、刮划之行为,保证质量符合要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的, 应立即修复，重新进行验收；无法修复或修复不合格的，清除出场不得用于工程中。4 图纸最新版本l 工程师务必确认现场施工图纸为最新版本,避免旧图纸或旧版本在现场使用。参考点/参考线设定l 施工人员熟悉施工图纸及有关资料，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准和验收标准。5 Mock-Up样板试作l 材料安装前必须依照业主方/监理方的要求先进行样板试作，检验合格后方可正式进行安装。6 机柜、机架安装要求如下： l 机柜、机架安装完毕后，固定牢固后垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。 l 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。 l 机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。 l 机架或机柜前面的净空不应小于800mm,后面的净空不应小于600mm;l 壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm;7 各类配线部件安装要求如下： l 各部件应完整，安装就位，标志齐全； l 安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。 l 位模块通用插座安装要求如下： l 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。 l 位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模快，安装位置应符合设计要求。 l 位模块式通用插座底座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置扩张螺丝钉固定等方式。 l 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 l 各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 l 电缆桥架及线槽的安装要求如下： l 桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右编差不应超过50mm； l 桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm； l 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm; l 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺； l 吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象； l 金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。 8 接地要求l 安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。l 缆线的敷设l 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。 l 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。 l 缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0m，工作区为10-30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为35m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 9 缆线的弯曲半径应符合下列规定： l 非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；l 屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍；l 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； l 光缆的弯曲半工半径应至少为光缆外径的15倍。 10 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定： l 敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。 l 敷设暗管宜采用JDG套接紧定式热镀锌钢导管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道的管径利用率为50%60%，弯管道应为40%50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25%30%。 预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。 11 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： l 电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50 mm。 l 槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 l 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔510m处进行固定。 l 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。 l 楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。 12 保护措施 l 水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。 l 预埋金属线槽保护要求如下： l 在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由预埋线槽不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。 l 线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修。 l 过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防水功能。l 过线盒和接线盒盒盖应能抗压。l 从金属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。 13 预埋暗管保护要求如下： l 预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50 mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。 l 直线布管每30m处应设置过线盒装置。l 暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不应有S 弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。l 暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。 l 暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为2550mm。 14 网络地板缆线敷设保护要求如下： l 线槽之间应沟通。 l 线槽盖板应可开启，并采用金属材料，具体规格设置参照细则20103桥架线槽技术要求细则。 l 主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200 mm以上，支线槽宽宽不宜小于70mm。l 须采用金属线槽。15 设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下： l 桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m，距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。l 金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架。 -线槽接头处； -每间距3m处； -离开线槽两端出口0.5m处； -转弯处。l 塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。 l 铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150300mm。 l 采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。 l 金属线槽接地应符合设计要求。 l 金属线槽、缆线桥架穿过墙体或楼板时，应有防火措施，具体参照细则“通用工程之100010贯穿防火封堵技术要求细则”。 16 干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求： l 线缆只能敷设在设计指定的弱点竖井中。l 缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暧管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。 l 干线通道间应沟通。 17 缆线终接的一般要求如下： l 缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确； l 缆线中间不允许有接头； l 缆线终接处必须牢固、接触良好； l 缆线终接应符合设计和施工操作规程； l 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 l 对绞电缆芯线终接应符合下列要求： 终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5类线不应大于13mm。 对绞线在与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符568A/568B的规定。在两种连接图中，要求同一布线工程中两种连接方式不得混合使用。 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽罩必须可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不宜小于10mm。 18 光缆芯线终接应符合下列要求： l 采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。 l 光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。 l 光纤连接盒面板应有标志。 l 光纤连接损耗值，应符合表6-1的规定。 表6-1光纤连接损耗 光纤连接损耗（dB）连接类别多 模单 模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.3光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减（介入损耗）应不超过表6-2的规定，该指标已包括链路接头与连接插座的衰减在内。表6-2光缆布线链路的衰减 布线链路长度（m）衷减 (dB)单模光缆多模光缆1310nm1550nm850nm1300nm水平1002.22.22.52.2建筑物主干5002.72.73.92.6建筑物主干15003.63.67.43.6光缆布线链路的任一接口测出的光回波损耗大于表6-3给出的值。表6-3 最小光回波损耗 类别单模光缆多模光缆波长1310nm1550nm850nm1300nm光回波损耗26dB26dB20dB20dB19 各类跳线的终接应符合下列规定l 各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。 l 各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过5m，光缆跳线不应超过10m。 20 系统测试l 电缆测试分为验证测试和认证测试，本项目必须进行认证测试。认证测试验收标准依照TIA568A或ISO/IEC11801进行。电、光缆测试仪表应具有合格证及计量证书，并对应投标文件中列出综合布线系统测试设备的品牌和型号。布线系统安装完成后，所有信息点必须通过DB44/114-2000，EIA/TIA，ISO/IEC11801，CE/CS等相关标准的永久链路测试，光缆要通过衰减测试。l 测试内容及指标：l 接线图；目的是检查电缆中的每对线的连接是否正确。l 链路长度；采用电子长度测量来估算，电子长度测量是基于链路的传输时延和电缆的NVP值而实现的，从而确定链路的物理长度。l 衰减；也称作插入损耗，指信号幅度沿链路传输的减弱，它是由于电缆的电阻所造成的电能损耗以及电缆绝缘材料所造成的电能泄漏。 l 回波损耗；是由于链路阻抗不匹配造成的信号反射，回损通过向电缆对输入一个测试信号，然后测量反射回来的信号来进行测量。回损用输入的测试信号水平与同一电缆端同一线对上反射的噪音信号水平间的比率来表示。l 传输延迟；是电信号从电缆一端到另一端所必需的时间。l 近端串扰；当信号在一个线对上传输时，会同时将一小部分信号感应到其他的线对上，这种信号感应就叫串扰。根据TSB67规范要求在连连两端都要进行NEXT值的测量，应该选择在40米内所测量得到的NEXT值l 综合近端串扰；用于测量因三个临近线对上近端信号的多余耦合引起的任何电缆对上的噪音。任何线对的“功率总和近端串扰”通过在该线对和三个其它线对之间测量的NEXT 的功率总和来计算。PS NEXT 用三个输入的NEXT 测试信号水平与同一电缆端剩余线对上出现的耦合噪音信号水平间的比率来表示。l 等效远端串扰；用于测量电缆远端因线对间多余信号耦合引起的临近线对的噪音。ELFEXT 通过在一个电缆对的近端上输入一个已知的测试信号，然后测量同一电缆另一端另一线对上的耦合噪音来进行测量。综合等效串扰；用于测量因三个临近线对上远端信号的多余耦合引起的任何电缆对上的噪音。任何线对的“功率总和ELFEXT”通过在该线对和三个其它线对之间测量的ELFEXT 的功率总和来计算。系统测试性能不得低于表6-4所列指标：表6-4 频率MHzAttenuate衰减 dBNEXT 近端串扰 dBPS NEXT 综合近端串扰 dBELFEXT 等效远端串扰 dBPSELFEXT 综合等效串扰 dBRL 回波损耗 dBDELAY 时延 ns11.9656264.261.219.143.564.161.852.149.12185.059.45746.143.121105.657.855.544.241.221498167.054.652.240.137.12020.07.953.150.738.235.219.5258.951.549.136.233.21931.2510.05047.534.331.318.562.514.445.142.728.325.31610018.641.839.324.221.21420027.436.934.318.215.21125031.135.332.716.231.210(二) BAS控制系统施工和安装执行标准1. 施工前l 必须进行施工现场清洁、检查l 安装前要清理施工现场,施工现场清洁,确保有施工面,并做好施工记录。2. 材料状况 材料送检l 各种材料第一次进场，必须由甲方/监理方现场随机取样，送到指定的检验单位进行检验，检验合格后才可以使用。3. 取样标准：l 各类线材各取一根，长度约1m。l 设备安装前各类传感器、执行器抽检至少5台，其中安装于冷水系统的传感器、执行器全部进行检测。l 在运输过程中,应轻拿轻放,不得碰撞、刮划之行为,保证质量符合l 要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的, 应立即修复，重新进行l 验收；无法修复或修复不合格的，清除出场不得用于工程中。4. 图纸最新版本l 工程师务必确认现场施工图纸为最新版本,避免旧图纸或旧版本在现场使用。l 参考点/参考线设定l 准确定位传感器、执行器、DDC安装位置，为BAS全面安装提供条件。5. Mock-Up样板试作l 材料安装前必须依照业主方/监理方的要求先进行样板试作，检验合格后方可正式进行安装。6. 施工中l 温湿度传感器安装位置符合设计要求。l 镍温度传感器至DDC之间的接线电阻小于 3, 1k铂温度传感器至DDC之间的接线电阻1。l 风管式温、湿度传感器安装控制：l 安装在风速平稳、能反映风温的地方。l 在风管保温层完成后安装，安装在风管直管段或避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。l 安装在便于调试、维修的地方。l 水管温度传感器安装控制：l 不得在焊缝及其边缘上开孔和焊接。l 感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部。感温段小于管道口径的1/2时，安装在管道的侧面或底部。l 开孔焊接，必须在工艺管道的防腐，衬里，吹扫和压力试验前进行。l 安装在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不得在阀门等阻力件附近和水流死角和振动较大的位置。l 流量传感器（BAS采购、空调专业负责安装）l 涡轮式流量变送器安装在便于维修并避免管道振动，避免强磁场及热辐射的场所。涡轮式流量传感器安装要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。（如无标志，可按下列方向判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。）l 当可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀，流量变送器装在测压点上游，距测压点3.5- 5.5d 的位置，测温应设置在下游侧，距流量传感器6 -8d的位置（d为管道外径，下同）。l 流量传感器上游留有 10d 的直管，下游有5d长度的直管。l 若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。l 信号传输线必须采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，并在DDC侧一点接地。l 压力、压差传感器（BAS采购、空调专业负责安装）l 安装在便于调试、维修的位置。l 安装在温、湿度传感器的上游侧。l 在风管保温层完成之前安装风管型压力、压差传感器。 l 风管型压力、压差传感器安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。 l 水管型蒸汽型压力与压差传感器安装的开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。不得在管道焊缝及其边缘处上开孔及焊接。其直压段大于管道口径的2/3时，安装在管道顶部，小于管道径2/3时，安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不得在阀门等阻力部件的附近和水流流速死角及振动较大的位置。l 除以上要求外，两者的安装还符合产品说明书和设计的要求。l 风机盘管温控器、电动阀l 温控器与其他开关并列安装时，高度差1mm ，在同一室内，其高度差5mm，温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。 l 电动阀阀体上箭头的指向与水流方向一致。 l 四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线为零线。l 客房节能系统中风机盘管温控系统与节能系统连接。l 风机盘管电动阀安装在风机盘管的回水管上。l 电动风门驱动器l 安装前按安装使用说明书规定检查线圈、阀体间的电阻，供电电压、控制输入等符合设计和产品说明书要求，并进行模拟动作，输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。 l 风阀控制器上的开闭箭头的指向与风门开闭方向一致。与风阀门轴垂直安装，垂直角度85，无法直接与风门挡板轴相连接时，必须通过附件与挡板轴相连，附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。l 风阀控制器面向便于观察的位置安装与风阀门轴连接固定牢固。l 风阀的机械机构开闭灵活，无松动或卡阻现象。7. 线路敷设l 用电设备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路可共管敷设。l 直流控制回路、直流信号回路、阀门反馈信号回路测量回路、通信回路可共管敷设，不得与用电设备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路共管敷设。l 配管配线详2 0306电线敷设技术要求细则、20304金属电线管技术要求细则和6 0301综合布线系统技术要求细则。 8. 系统接地l 系统地：直接搭接建筑物接地装置。l 现场地（工作地）：集中于一点后，直接搭接建筑物接地装置。l 通信地：通信电源采用浮空地方式运行故不接地。l 屏蔽地：同一根屏蔽电缆屏蔽层可靠连接，然后只能在一端接地。l 保护地：直接搭接建筑物接地装置。l 接地施工工艺详2 0201-2 0203防雷、接地及等电位系统细则。9. 完成阶段l BAS的检测必须在系统连续试运行至少1个月后进行。检测前必须提供单体设备的测试记录、系统调试报告和试运行记录与报告；检测时先进行现场l 单体设备安装质量和性能抽查；然后进行系统功能测试。现场单体设备安装质量和性能抽查按下表逐项执行。项目检测内容抽查数量合格率检测结果规定值实际值规定值实际值现场设备安装质量传感器100%100%执行器100%100%控制柜100%100%控制系统、控制单元现场测试接入率与完好率100%100%AO/AI精度100%100%控制设备性能100%100%实时性能测试巡检速度100%100%开关信号响应速度100%100%报警信号100%100%分项检查情况检查结果维护功能应用软件在线编程故障检测可靠性抗干扰性备用电源切换现场评测项目评测项目评测结果监控网络和数据库标准化系统冗余配置系统可扩展性节能评价10. 操作分站检测：l 人为制造中央管理工作站停机，观察各操作分站（DDC站）能否正常工作；l 人为制造操作分站（DDC站）失电，重新恢复送电后，子系统能否自动恢复失电前设置的运行状态； l 人为制造DDC站与中央管理工作站通信网络中断，现场设备是否保持正常自动运行状态，且中央站是否有 DDC 站离线故障报警信号登录；l 检测操作分站（DDC站）时钟是否与中央管理工作站时钟保持同步，以实现中央管理工作站对各类操作分站（DDC站）进行监控。11. 中央工作站检测l 在中央工作站上观察现场状态的变化，中央工作站屏幕上的状态数据是否不断被刷新及其响应时间；l 通过中央工作站控制下属系统模拟输出量或数字输出量，观察现场执行机构或对象是否动作正确、有效及动作响应返回中央工作站的时间；l 人为在DDC站的输入侧制造故障时，观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据登陆，并发出声响提示及其响应时间；l 人为制造中央管理工作站失电，重新恢复送电后，中央监控站能否自动恢复全部监控管理功能；l 检测中央管理工作站是否对进行操作的人员赋予操作权限，以确保 BA 系统的安全。从非法操作、越权操作的拒绝，给以证实；l 人机界面是否汉化，由中央监控站屏幕以画面查询、控制设备状态、观察设备运行过程是否直观操作方便，以证实界面的友好性；l 检测中央管理工作站是否具有设备组的状态自诊断功能；l 检测中央管理工作站显示器和打印机是否能以报表图形及趋势图方式，提供所有或重要设备运行的时间、区域、编号和状态的信息；l 检测系统是否提供可进行系统设计、应用、建立图形的软件工具；l 检测中央管理工作站所设的控制对象参数，与现场所测得对象参数是否与设计精度相符；l 检测中央管理工作站显示各设备运行状态数据是否完整、准确。12. 系统功能检测l 建筑设备监控系统对空调系统进行温湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测。应着重检测系统测控点（温度、相对湿度、压差和压力等）与被控设备（风机、风阀、加湿器及电动阀门等）的控制稳定性、响应时间和控制效果，并检测设备连锁控制和故障报警的正确性。检测数量为100。被检测机组全部符合设计要求为检测合格。l 建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备工作状态进行监测，检测时利用工作站数据读取和现场测量的方法对电压、电流、有（无）功功率、cos、用电量等各项参数的测量和记录进行准确性和真实性检查，显示的电力负荷及上述各参数的动态图形能比较准确地反映参数变化情况，并对报警信号进行验证。检测数量为每类参数抽100%，合格率100%为检测合格；对高低压配电柜的运行状态、电力变压器的温度、应急发电机组的工作状态、储油罐的液位、蓄电池组及充电设备的工作状态、不间断电源的工作状态等参数进行检测，检测数量为全部检测，合格率100%为合格。l 建筑设备监控系统应对公共照明设备（公共区域、过道、园区和景观）进行监控，应以光照度、时间表等为控制依据，设置程序控制灯组的开关，检查控制动作的正确性；并检查其手动开关功能。检测方式为抽检，按照明回路总数的100%抽检，抽检数量合格率100%为检测合格。l 建筑设备监控系统应对给排水系统和中水系统进行液位、压力等参数检测及水泵运行状态的监控和报警进行验证。通过工作站参数设置或人为改变现场测控点状态，监视设备的运行状态，包括自动调节水泵转速、投运水泵切换及故障状态报警和保护等项是否满足设计要求。检测方式为抽检，抽检数量按每类系统100%，被检系统合格率 100%为检测合格。 l 建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制。通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况。核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。检测方式为全部检测，满足设计要求时为检测合格。l 建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进行监测。通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视，并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进行核实。检测方式为全部检测，合格率 100 为检测合格。l BAS与带有通信接口的各子系统以数据通信的方式相联时，在工作站监测子系统的运行参数（含工作状态参数和报警信息），并和实际状态核实，对可控的子系统，检测系统对控制命令的响应情况。接口全部进行检测，检测合格率100时为检测合格。 （系统承包商根据接口规范制定接口测试方案，按口测试方案经检测机构批准后实施。系统接口测试保证接口性能符合设计要求，实现接口规范中规定的各项功能，不发生兼容性及通信瓶颈问题，并保证系统接口的制造和安装质量。）清洁： 移交前完成清理、清洁工作。保护措施：BAS安装完成后做好保护措施。(三) 机房工程系统施工和安装执行标准1. 施工前l 安装前要清理施工现场,施工现场清洁,确保有施工面,并做好施工记录。l 材料送检l 各种材料第一次进场，必须由甲方/监理方现场随机取样，送到指定的检验单位进行检验，检验合格后才可以使用。2. 取样标准：l 各类线材各取一根，长度约1m。l 在运输过程中,应轻拿轻放,不得碰撞、刮划之行为,保证质量符合要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的, 应立即修复，重新进行验收；无法修复或修复不合格的，清除出场不得用于工程中。3. 图纸最新版本l 工程师务必确认现场施工图纸为最新版本,避免旧图纸或旧版本在现场使用。l 参考点/参考线设定l 根据深化设计机房平面布置图、机房设备安装大样图、机房装修天地墙大样图、机房隔断大样图、接地和等电位系统图、防雷系统图、机房门大样图、管网系统图及电气控制系统图准确定位装修、安全系统安装位置、设备安装位置，为机房全面安装提供条件。l Mock-Up样板试作l 材料安装前必须依照业主方/监理方的要求先进行样板试作，检验合格后方可正式进行安装。4. 机房吊顶工程l 吊顶板表面平整无翘曲，下表面不平度3，接缝紧密平直,靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补,根据顶板材质作封边处理，封边后不起胶;l 吊顶龙骨与建筑顶板或桁梁连接牢固,并作防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后涂两遍防锈漆。l 钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。l 用自攻螺钉固定吊顶板,不得损坏板面并符合下列要求:项目要求螺钉帽拧入板内0.5mm;螺钉间距沿板周边间距150200mm,中部间距200300mm,均匀布置螺钉距板边1015mm安装过程随时擦拭顶板材料表面,及时清除顶板内的余料和杂物。 5. 隔断、门窗工程l 电子计算机机房隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨与建筑围护结构内表面间衬垫弹性密封材料后固定,固定点间距800mm；l 有耐火极限要求隔断墙竖龙骨长度比隔断墙实际高度短30mm, 使上、l 下分别形成15mm膨胀缝,其间用难燃弹性材料填实；l 隔断墙板与建筑墙面间间隙必须用嵌缝材料可靠密封；隔断