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.煤气发生炉安全知识100问之基本常识1、什么是混合发生炉煤气?答：混合发生炉煤气是以空气和水蒸汽混合气体作为汽化剂而产生的煤气。2、混合发生炉煤气的主要成分是什么?答：混合发生炉煤气由两部分组成：可燃气体有一氧化碳、氢气、甲烷以及少量的重碳氢化合物；不可燃成分有氮气、二氧化碳等。3、什么是常压固定床煤气发生炉？答：常压固定床煤气发生炉的气化是在两个特定的条件下进行的，一是气化过程是在常压下进行，工作压力在3-8千帕之间，因为接近大气压，故称为常压。二是料层是堆放在炉篦上，在气化过程中料层要维持一定的高度，这即是固定床的含义。固定床是相对的固定，它的固定的料层厚度是以动态的加煤与出灰来维持。4、发生炉产生煤气的原理是什么？答：在发生炉中，煤是由上而下，汽化剂是由下而上，它们之间做逆流运动，产生化学反应和热量交换，生产煤气。主要的化学反应有：（1）煤中的碳与气化剂空气中的氧、水蒸汽之间的反应；（2）气化剂中的氧、水蒸汽、各种生产气之间的反应；（3）煤的热裂解反应。5、发生炉内各层次的作用是什么？反应式有哪些？答：1）灰层作用灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当空气和水蒸汽鼓入之后进行热量交换，将汽化剂预热；由于渣层被汽化剂冷却降温，铺在炉篦上起到保护作用；灰渣分布在炉篦上呈疏松状，可以起到均匀分布鼓风的作用。2)氧化层作用是使空气中的氧气和碳进行急剧的化学反应，生成二氧化碳，同时放出大量热量，为以上的各层反应供热。氧化层反应式：C+O2CO2+热量；3）还原层作用是生成煤气中的主要可燃物还原层反应式：CO2+COCO；H2O+CH2+CO2；H2O+CH2+CO2；4）干馏层的作用是析出煤中挥发分及其他干馏物，使煤变成焦碳；5）干燥层的作用是把煤中的水分蒸发，为下层准备好干燥的煤。6、汽包的作用是什么？答：汽包又称集汽器，作用有：1）向炉体水套可靠的供水；2）汇集煤气发生炉水夹套产生的蒸汽，实现汽水分离；3）输出蒸汽供系统和探火使用。7、汽包安全阀的作用是什么？答：当蒸汽压力超出规定压力时，安全阀自动开启，排出蒸汽泄压，同时发出声音报警。当压力下降后则自动复原。8、钟罩阀的作用有哪些？答：钟罩阀又称最大放散阀，它的作用是煤气炉在热备和停气或紧急停电时，起到放散煤气的作用。9、饱和温度的作用有哪些？答：1）改善煤气质量，由于汽化剂的加入，生成了氢气，增加了煤气热值；2）降低了煤气出口温度；3）控制氧化层温度，防止炉内结渣；4）由于炉内不结渣，保证生产连续性。10、汽包的运行水位需保持在水位计什么位置?答：汽包运行水位应控制在水位计三分之一至三分之二处。11、以烟煤为原料的发生炉炉出气体正常应是什么颜色？答：以烟煤为原料的炉出气体正常颜色为浓黄色。12、煤气发生炉仪表显示参数中最主要的几个参数是什么？答：1）饱和温度；2）饱和压力；3）炉出温度；4）炉出压力；5）加压机进口压力；6）绝缘子箱温度。13、煤气炉操作三要素是指什么答：1加煤；2出灰；3饱和温度14、煤气防护站应配备的设备有哪些？答：1）检测设备：一氧化碳检测仪、防爆测定仪以及有毒气体分析仪等；2）急救设备：氧气呼吸器、通风式防毒面具、氧气充填泵及万能检验器、自动苏生器、隔离式自救器等。15、煤气炉底部旋风除尘器由哪些部件构成？答：1）落灰管阀门；2）积灰槽16、煤气炉底部旋风除尘器需要注意哪些问题？答：1）除尘器落灰阀要常开，积灰槽要保证其水位；2）灰尘要每班清理几次，放灰时，积灰槽可适当降低水位，然后用木锤轻击落灰管，使管壁上灰分落下，在捞灰过程中，要保证其水位，防止水封突破。17、电捕焦工作原理是什么？答：电捕焦工作原理是金属导线通入高压直流电，放在沉淀极中间，形成强磁场，导线周围形成电晕。当煤气通过时，煤气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电捕焦底部流出。18、加压机、鼓风机连锁的作用有哪些？答：加压机、鼓风机连锁的作用是在鼓风机出现故障或其他原因自动停机后，加压机也能自动停机，防止把系统吸成负压，发生危险。19、煤气发生炉的附属设备有哪些？答：煤气发生炉的附属设备一般指：止逆阀、汽包、钟罩阀三种。这三种设备附属于（不可缺少）煤气发生炉的原因是它们的作用直接与发生炉运行有关，是发生炉必须附带的装置。20、汽包系统用软化水水质标准是什么？答：给水标准：悬浮物（毫克/升）5，总硬度（毫摩尔/升）0.03，pH值7炉水标准：溶解固形物5000毫克/升，总碱度：6-26毫摩尔/升，相对碱度0.2煤气发生炉安全知识100问之安全操作31煤气炉生产转热备应如何操作？答：接到停产通知后，提前10分钟停止电捕焦运行，通知加压机工准备停产，加压机工根据压力的升高关出口阀门，使压力控制在规定范围，炉平台操作人员根据压力拉钟罩放散阀，使压力不超标，直到加压机出口阀关严为止，封水封让煤气炉与系统断开。关空气管道阀门，打开蒸汽吹扫炉内3-5分钟，然后关严，打开自然通风口，一定要保持炉内正压。32热备炉后，为何不能打开探火孔？答：热备炉后，炉内成负压状态，依靠大气压力使空气进入自然通风口，然后由钟罩放散阀排出，如打开探火孔，空气不经氧化层直接进入炉内和炉内煤气混合，如遇上高温和明火，就会发生危险。33煤气炉热备转生产应如何操作？答：1）启动冷热循环泵，软化水泵，检查汽包、顶部夹套、各水封水位，启动风机，打开空气管道放散，吹扫管道内可能存在的煤气，关自然通风口，开蒸汽阀门，吹扫炉内煤气3-5分钟，开空气管道阀门，压力保持在规定范围；2）解水封，把煤气放散至加压机处，用加压机排污管放散，在加压机取样化验合格后，启动电捕焦，启动加压机把煤气送至用户。34加压机换机（工频换变频）应如何操作？答：1）检查要启动加压机油位是否在规定范围，开轴承室自来水，保持正常溢流，手动盘车，开加压机出口阀门；2）启动加压机，看是否有震动，听是否有杂音，然后把频率加至最大，开始换机。首先开变频加压机，出口阀门，压力增高时关工频加压机出口阀门，使压力保持规定范围，直至工频加压机出口阀门关完为止。这时变频加压机频率在最高点，要让频率降下来，就要开出口阀门，使压力增高，为保持压力在规定范围内，就要降频率，直至出口阀门全开。35鼓风机换车（变频换工频）应如何操作？答：1）启动风机，看有无杂音和震动，变频风机把频率加至最大；2）先开工频风机出口阀门，然后关变频风机出口阀门，炉上入口要用空气阀门保持压力在规定范围，直至变频风机出口阀门关严为止。36冷运行的现象及处理方法是什么？答：冷运行现象：测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高，料层很松，煤气化验，一氧化碳和氢气低，原因是炉出温度低（也就是氧化层温度低）饱和温度过大，出灰多使火层下移，料层过厚。解决方法：减少饱和温度，提高炉出温度，减少出灰和加煤。37热运行的现象及处理方法是什么？答：热运行现象：测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎，炉内有冒火现象，炉出温度过高（也就是氧化层温度过高）饱和温度过小，料层发紧或有渣，煤气化验二氧化碳和氧气高，一氧化碳低，原因是长时间不处理炉，加上使用小饱和，使火层上移和加长，料层减薄。解决方法：加大饱和温度，降低炉出温度，勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理，加厚料层。38氧气和二氧化碳过高的原因是什么？答：氧气过高的原因：炉内有冒火、结渣、风洞或出现热运行，饱和温度使用过小，料层过薄，反应不充分。二氧化碳过高的原因：炉出温度过高，炉内出现冷运行，饱和温度使用过大，或灰层低、料层薄。39灰渣含碳量高的原因是什么？答：灰渣含碳量高的原因是：饱和温度过大，氧化层温度低，炉处于冷运行状态，煤得不到完全气化，炉渣含碳量就高，炉出现偏炉，出灰过多使灰层过低，炉的负荷超出规定产气量等，都造成灰渣含碳量高。40电捕焦在运行中有哪些注意事项？答：1）煤气中的氧气严禁超出标准；2）电捕焦在运行中严禁上人；3）绝缘子箱温度不能超过或低于规定范围；4）电捕焦严禁在负压情况下运行。41饱和温度应如何调整？答：1)根据灰分调节，灰分大的煤灰熔点低，加压饱和，灰分小的煤灰熔点高，减小饱和。2)根据火层调节，火层温度高时要加大饱和，火层温度低时要减少饱和。3)料层紧或有渣块时要加大饱和，料层松时要减少饱和。4)火层下移或灰普遍低时要加压饱和防止烧坏炉。5)煤气中一氧化碳过低，氧气和二氧化碳高时要降低饱和。42煤块的粒度大小与饱和温度有何关系？答：大块煤在气化时阻力小，反应面积也小，用饱和温度要大一点，料层也要厚一点；小块煤在气化时阻力大，反应面积也大，用饱和温度时要小一点，料层要薄一点。43煤气产量急剧减少应如何解决？答：1）关加压机出口阀门，降低压力；2）拉起钟罩放散，减小压力；3）关小空气管道阀门；4)打电话问明情况，随时调节。44探火操作的作用是什么？答：1）探测氧化层的温度和灰层的高度；2）计算料层的厚度。45煤气炉下部三处水封操作注意事项有哪些？答：1）灰盆、气化室和炉底水封槽，都必须加足适量水，以保证其水封能力，它们各具特点，使用时特别注意；2）灰盆要保持一定水位，当负荷由小变大时，部分液封水会从盆沿流走，若不及时对灰盆补水，压力再有变化时，其液封能力将不能满足要求，所以当负荷出现变化时，要勤观察，及时补给；3）汽化室水封容量小，处于炉篦下方蒸发快，补水不及时会造成水封突破，平时要保持水位溢流，为防止有灰渣落入液封，要定期用大水量冲刷；4）汽化室水封溢流出来的水就能保证炉底水封水位，其重点是每班挖灰一次防止存灰，堵塞鼓风管道。46电捕焦与电捕轻操作注意事项有哪些?答：1）通煤气前一定要用蒸汽吹扫，绝缘子箱也要通蒸汽进行预热；2）通过低温置换煤气，要经过10分钟左右放散；3）当产量达到稳定后，取样分析氧含量在低于0.5%时，才能送电；4）送电时，电流电压逐渐由低到高，30千伏以上时，每升一次要停留5分钟。直到加到40千伏以上电流在100毫安左右，电流、电压每小时记录一次；5）进入焦油器煤气温度应在100左右，而绝缘子箱始终在120左右；6）底部罐槽中都有伴热和保温，要保证灰尘、焦油流动性好，并观察溢流量大小。47洗涤冷却器操作注意事项有哪些?答：1）洗涤器吹扫置换时，实际是从后部设备进行放散；2）洗涤水在使用过程中要保证喷头不被堵塞，为此洗涤水必须经过充分沉淀和降尘；3）洗涤器水封槽的溢流情况，一般以水涌浪特征，如果浪高，说明水流通正常，如果不起浪，则说明部分喷头有堵塞现象，并要定期清理水封槽；4）洗涤器煤气温度要在50以下，否则就要加大循环水量。48煤气鼓风机开机前应进行哪些准备工作？答：1）清理鼓风机进风管道内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作面整洁；2）检查各种仪表是否灵敏可靠、并关严；3）检查各阀门是否灵敏可靠、并关严；4）检查电气控制及电机是否良好。49煤气鼓风机启动操作注意事项有哪些？答：1）出口阀在关闭状态下才能启动；2）启动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报有关人员及时处理；3）当运转正常风管和发生炉系统开通，缓缓打开出口阀门向总管送空气，调整出口压力。50煤气鼓风机运行中注意事项有哪些？答：1）经常检查出口压力是否正常，做到及时调整；2）当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整，保持电流平衡；3）经常检查轴承温度，温度不能超过65若发现超高及时处理；4）经常检查鼓风机电机是否有振动现象，叶轮是否有摩擦声，发现问题及时处理。5）经常检查风管内是否有积水，发现后立即处理并查清水源；6）做好仪表指示记录。煤气发生炉安全知识100问之安全操作51鼓风机停车操作注意事项有哪些？答：1）有计划停车：安排指挥，慢慢关出口阀门直到关严为止。停止电机转动。2）全站停电：迅速关闭运转风机出口阀门，打开外来蒸汽。来电后按启动规程进行操作。如停电超过10分钟，将炉热备。52煤气加压风机操作注意事项有哪些？答：1）加压机启动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力不得小于1千帕；2）加压机启动前停止机房内一切检修工作；3）检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳含量不得超过0.2%，超标时严禁拆卸；4）加压机检修时进出口阀门必须关严；5）任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人，其中一人监护；6）加压机开机前必须先排污，加压机经二次启动仍动不起来，严禁再次启动；7)当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录；8）加压机房内，严禁存放油桶及其他杂物；9）机房内严禁烟火，检修设备需动火必须办理动火手续；10）机房内必须通风良好。53加压机启动前准备工作有哪些？答：1）检查煤气管道各连接处是否有漏气现象；2）检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象；3）检查油标、油位是否在1/2至2/3处；4）与电工联系，检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠；5）检查加压风机冷却水是否有漏水现象；6）检查各部位测控点：温度计、压力计是否齐全；7）手动盘车，检查叶轮转子及电机运转是否正常；8）加压机吹扫前，首先检查进气阀门，放散管阀门是否打开；9）上述检查工作完成后，做好记录并向有关人员汇报，经批准后可作启动前吹扫，在加压机出口阀前，取样分析煤气氧含量不超过0.5%，才许启动加压机。54加压机启动操作注意事项有哪些？答：1）关加压机进口阀门，开出口阀门（或开一半）；2）启动煤气加压机；3）启动稳定检查机组运转是否正常，如有不正常及时处理、汇报。消除后可再次启动；4）启动正常后，开冷却水，进行轴承室冷却；5）确定加压机正常后，可缓慢开加压机进口阀门（若属生产正常换机可同时缓慢关另一台加压风机进口阀门，待压力正常后，关需停机的出口阀门），开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400帕以上，使出口压力达到用户要求为止，加压机与鼓风机及时联锁。55如何进行假水位判断？答：在正常情况下，水位是小幅度上下波动，如水位长时间不动，并有蒸汽压力增长过快，就可能是假水位；打开水位计放水阀门，放掉水后关严，如无水位上升就是假水位。56水位计坏掉一只应如何处理？答：煤气发生炉汽包一般设置两只水位计，其中一只失效时，监视另一只水位计，对失效水位计进行检修或更换。57煤灰中未燃烧充分的煤块是怎样形成的，怎样减少碳含量？答：煤灰中的煤块主要是煤在炉内气化不完全，燃烧不充分形成的。原因：氧化层温度控制不好，或汽化剂温度过高。解决方法：在炉内没有结渣的情况下，氧化层温度尽量高点，控制煤气中氢气含量低于一氧化碳含量的二分之一。58煤气炉偏炉、结渣原因及解决方法有哪些？答：造成偏炉的原因是炉内部分气化过快，有冒火现象。若长时间不处理就形成结渣。处理方法：首先进行破渣，对灰高处进行处理，然后用调节阀调节灰高与灰低处的通风量，适量加大出灰。59如何叫水？答：打开放水旋塞，立即关闭汽旋塞，再立即关闭放水旋塞。若看到水位计有水，说明是较轻微缺水，若无水则属严重缺水。60汽包上设置的安全附件有哪些？答：汽包上通常设置安全阀、压力表、液位计、高低水位报警仪及连锁装置等安全附件。它们好比我们人体上的眼睛、耳朵，起着及其重要的作用。对安全附件的总体要求是：齐全、准确、灵敏、可靠。61顺流离子交换器的运行步骤是什么？答：离子交换软化水处理属于炉外水处理方法之一，它的操作步骤是:1）反洗，终点是水清；2）再生，配6-8%重量比食盐溶液（食盐用量根据树脂装填量确定）一次流经树脂层；3）正洗，正洗终点是残余硬度0.03毫摩尔/升；4）软化，软化终点是残余硬度0.03毫摩尔/升。应急救援62煤气站突然停电后应如何操作？答：1）开大炉底蒸汽阀门，保证炉内压力；2）打开钟罩放散；3）关闭空气管道阀门；4）封系统和炉之间连接水封；5）停电超过十分钟将煤气炉热备。63加压机遇全站停电时应如何操作？ 答：1）停电后立即关闭加压机进口阀，出口阀；2）来电后先开鼓风机正常后，然后开加压风机。64着火三要素是指什么？答：1)可燃物质；2）遇有明火或达到着火温度；3）与空气或氧气结合。65煤气管道着火应如何处理？答：煤气管道着火后，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。66加压机在哪些情况下需要紧急停机？答：1）机组任何部位出现冒烟；2）机组轴承轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65；3）机组突然出现剧烈振动或金属撞击声；4）电气部分失效；5）轴承室油位降到油位计以下，经补充无效；6）加压机控制阀失灵；7）连接部位或其他部位破裂造成漏气着火；8）煤气循环水因故障停送造成煤气温度超过65。67防止煤气炉体水套爆炸的措施有哪些？答：1）认真执行操作规程，严密监视汽包水位，防止汽包水位的缺失造成炉体水套的缺水。若判断为严重缺水时，应立即采取紧急停炉的方法。严禁再向水套注水；2）改善进水的水质，做好水质处理及分析工作，应用合格的软化水；3）定期进行清理除垢；4）在停炉检修时，要密切关注水套内圈的向火侧，发现有裂纹、鼓包变形、腐蚀等缺陷时，应请有专业技术资质的单位进行修理；5）保证水套在定期校验周期内使用（水套检验周期一般为1-3年，根据水套的实际情况由检验员来确定）；6）完善汽包的高低水位警报及联锁装置。68发生炉煤气的爆炸极限是多少?答：煤气发生炉煤气的爆炸极限为15-75%，爆炸上限可以理解为造成燃烧爆炸时氧气不足的最低值，爆炸下限可以理解为燃烧爆炸时煤气不足的最低值。掌握煤气的爆炸极限才能理解对煤气系统含氧量控制的重要性。69煤气站的事故有哪些方面？答：煤气站的事故是多方面的，主要有三方面的事故：1）机械方面：由于机械的不正常转动和移动造成对人体的伤害；使用工具不当造成对人体的伤害；由于空间的位差造成高空坠落及下坠至池、井、沟；2）物理方面：各种电压的电源对人体造成电击伤；各种高温流体造成对人体的烫、灼伤；各种压力容器及管道在爆炸时产生的爆炸碎片及冲击波对人体及设备的伤害；3）化学方面：煤气的中毒、着火燃烧及化学爆炸，高浓度煤尘也可能造成爆炸。70容易发生事故的阶段有哪些？答：1）年初进行送气时；2）夏季雷雨天气时；3）年终停产时；4）年底设备检修时。71煤气站事故特点是什么？答：煤气事故不同于一般的机械、电气设备事故，煤气的产生过程是一个典型的化学反应过程。由于煤气的生产工艺及参与反应的各种物质决定了煤气站事故具有：1）波及面广；2)危险程度大；3）破坏程度大的三个特点。煤气事故往往是人身事故与设备事故同时发生的可能性大，因此煤气站安全至关重要。72着火与爆炸有什么不同？答：1）爆炸是在密闭空间内进行，而着火一般是在设备外或设备内较大的场合下进行；2）爆炸时，空气与可燃性气体已经充分均匀混合，而着火是在不断输入可燃物质与逐渐消耗氧气的情况下进行；3）爆炸是一个瞬间产生的连锁氧化反应。而着火是一个较缓慢的氧化过程；4)爆炸后，在有限的空间内气体升压，而着火过程的前后都处于常压环境下；5）爆炸时产生的冲击波很大，并伴随巨大的响声，而着火无冲击波，只有热辐射。73煤气着火事故发生后应如何处理？答：消灭煤气火灾的工具有：干黄泥、沙子、湿粘土、湿麻袋、灭火器、蒸汽等。使用上述工具灭火不见效时，可将煤气压力降至0.2-2千帕之间，沿裂缝处吹高压蒸汽。一般情况下，漏气量不大的窄小裂缝的煤气火焰，可以很快的被蒸汽吹灭。灭火过程中，煤气压力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜过高，因为压力高时火不宜熄灭。74煤气爆炸事故发生后应如何处理？答：1）立即向设备或管道内通入大量蒸汽；2）因爆炸而造成大量煤气泄露，一时不能加以消除时，应先适当降低煤气压力，并让非抢救人员离开险区，以防混乱中发生中毒事故；3）设法将此设备切断，停止运行。煤气发生炉安全知识100问之维修保养75进入煤气设施内部检修工作时所用照明电压的要求是什么？答：进入煤气设施内部检修工作时所用照明电压不得超过24伏。76偏炉的原因和现象有哪些？答：炉内有冒火现象如长时间不处理，使气化不均匀，出现偏灰，灰刀出灰效果不一样，造成一边灰高，一边灰低，形成偏炉。布煤不均，使料层一边薄、一边厚，如不进行处理，也形成偏炉。偏炉分环形偏炉和冷热偏炉，环形偏炉是边灰高、中灰低或中灰高、边灰低，冷热半偏炉是一边灰高另一边灰低。77电捕焦送不上电的主要原因有哪些？答：1）绝缘子脏；2）绝缘子破裂；3）电极丝断裂；4）电极丝偏离78钟罩阀如何使用和维护保养？答：使用钟罩阀时，应经常检查水位是否正常，上部水封是否正常溢流，拉杆是否被腐蚀，钢丝绳是否可靠好用，滑轮应经常润滑，使之灵活易动，重锤是否恰当。放散管的十字接管，也即四通，要经常检查，务使堵塞。在紧急停电或操作时应准确、快速，达到安全操作的目的。79煤气管道定期要做哪些检查?答：1）测定、检查各用户进口的煤气压力和温度；2）检查管路上各阀门、防爆铝板是否正常；防爆铝板一般每年更换一次，半年检查一次；3）检查排水器的工作情况；4）检查管道的严密性，是否有漏气、损坏现象。80如何检查煤气管道的严密性和接地电阻？答：必须定期（一般为半年一次）进行煤气管道的严密性检查。地下管道可在“抽气检查管”进行抽气检查，也可检查管道沿线的雪或草，漏气的地方雪呈黄色，草呈枯黄色现象。地上煤气管道主要是依靠刷肥皂水的方法进行检查。为了检查室内煤气管道漏气与否，尚应定期检查室内空气的一氧化碳含量是否超过卫生标准（0.03毫克/升）。必须定期检查沿煤气管敷设的蒸汽管，因为蒸汽管道的漏气滴水会引起煤气管道的迅速腐蚀。必须定期检查煤气管道的接地电阻，其电阻值不应大于30欧姆。在排水器维护及检查中，含油、酸的污水禁止进入下水道，防止污染事故发生。为了保持阀门的灵活可靠，应定期在阀门的丝杠上涂以防锈油膏，室外明杆阀门的丝杠上还应套以保护罩。81热煤气管道及其附件的使用及维护是怎样的？答：热煤气管道的特点是输送的煤气较脏，温度较高，用户较小而集中。所以使用时要加强与用户的联系。1)煤气管道的使用应了解管道各部的使用，各类动能管道，如蒸汽、循环水和压缩空气的开关阀门位置。送煤气时应按规程，各截断阀门的启闭应依规程进行，切勿随意乱动。使用时应将水封池水给满与空气隔绝，用户的设备准备妥当，方可送气。2）热煤气管道的维护要有专人对管道进行检查维护；定时或定期对管道用蒸汽进行吹扫；水封池应经常清理，内部积尘应用蒸汽清除；节日检修或小修、中修时对管道进行吹扫或烧管道，烧管道时应按规程进行。82炉体水套是否要进行排污作业？答：在汽水自然循环的气化冷却过程中，蒸汽不断产生，炉水的化学物质浓度（总含盐量）会逐渐增高，达到饱和时，就要呈固体状态析出，造成结垢。结垢的危害表现在：鼓包变形，严重者引起泄露，甚至炉体水套爆炸。影响传热过程，造成炉体水套金属壁面温度升高。造成电化学腐蚀。所以要对炉体水套及时进行排污。83炉体水套排污如何操作？答：排污的目的是排出沉积在炉体水套底部的垢渣，防止水套结垢，腐蚀以及汽水共腾现象的产生，有效的排污操作方法是：先打开内侧排污阀，外侧排污阀开后即关，关后即开，重复十几次，但总排污量不得超过水夹套水容量的5%。84如何正确冲洗水位计？答：根据汽包水位计设置的三个旋塞（阀门）高度依次将汽旋塞定为上阀门，水连管旋塞定为中阀门，放水旋塞定为下阀门，那么正确冲洗水位计可以归纳为“下中中来上上下”七个字。在煤气发生炉正常运行时，汽包上“上中下”三个阀门的位置是：上阀门：开，中阀门:关，下阀门：关。按照七个字的操作要领是：“下”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管；“中”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管； “上”由开位置变为关位置，单独冲洗水连管；“上”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管；“下”由开位置变为关位置，冲洗过程结束。水位计的水位应微微波动。若发现水位计静止不动，应找出原因，方可使用。其他85采用炉内加药水处理的要求是什么？答：原则上要求原水硬度4毫摩尔/升才能进行。原水硬度太高，导致加药量增大，容易造成食盐量超标，引起汽水共腾，排污量增大，一次、二次水垢结生的可能性增加，防垢效果不理想。86煤气管道容易腐蚀吗？答：煤气管道在潮湿的环境中工作，或者在运行过程中其他工业管道泄露，造成煤气管道接触水、汽、化学物质等都会造成外部腐蚀。煤气管道内部腐蚀因不同的煤气站情况不同：烟煤煤气站其内壁因在运行中粘附焦油，本身就防腐，所以内部腐蚀较轻；无烟煤煤气站，管道的磨损比较严重，煤中含硫量较高时，煤气管道内部因产生硫酸、亚硫酸容易造成腐蚀。87煤气在用户处压力不足的原因是什么？答：1）排送机工作压力下降；2)除滴器填料阻力增大；3）冬季管道积水冰冻，产生堵塞；4）用户进口放散管泄露或未关闭；5）用户汽水分离器排水不及时，有封塞现象。88发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？答：1）料层过厚，导致阻力增大，炉底压力就会上升；2）流量增大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升；3）出现严重结渣现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的气化剂只能从渣块侧通过，使通风面积减少，因而炉底压力就上升；4）煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层阻力就大了，炉底压力也会上升；5）采用粘结性或强粘结性煤，此时料层阻力也增加了，炉底压力也会随升高。89加压机进口压力降低的原因是什么？答：1）用户负荷突然增加；2）电捕焦油器堵塞；3）系统中有水封突破；4）工业空气风机入口堵塞。90双段煤气发生炉顶部煤气温度偏高的原因是什么？答：1）喂煤中断；2）底部煤气流通不畅；3）火势大；4）火势不均91煤气炉出灰不畅的原因是什么？答：1）液压装置问题；2）出现泥渣；3）大小灰犁安装角度不当92加压机正常运行中的注意事项有哪些？答：1）保持进口总管压力（低压煤气总管）绝不允许出现负压，要及时调整压力：进口压力大于400帕，出口压力10000帕-15000帕；2）注意轴承室温度，冷却水是否正常；3）注意机器部件由于受热（或煤气压缩温度）后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不超过65）；4）每班加压机排污阀要及时排污；5）加压机启动正常后，先开出水阀，后开进水阀，停水时与上述相反。93汽包作为储存、分离压力容器的安全技术要求有哪些？答：1）严格控制温度、压力、根据水汽性质、汽包的压力高低与温度有直接关系；2）严格控制液位，既要保证对炉体水套可靠供水，又要担当汽水分离效果；3）定期排污，清除沉积在汽包底部的垢渣；4）确