便道排水及护坡

技术交底记录表编号：项目名称交底类别便道边坡防护及排水沟施工主持人交底人交底时间交底地点交底内容摘要一、交底范围二、工程概况三、施工工艺四、安全生产措施五、环境保护措施六、文明施工保证措施书面资料附件记录人记录时间 年 月 日技术交底签到表交底名称编号姓名单位/部门职务/职称/工种备注时间：一、交底范围本技术交底适用施工便道排水沟及边坡防护。二、交底内容1、防撞墩防撞墩采用C20混凝土浇筑，尺寸为0.3m宽0.6m高1.0m长,为保证防撞墩稳固，防撞墩嵌入路面以下30cm（成形后的防撞墩含路面以下30cm后的总高度为0.9m），防撞墩外涂刷黄黑相间油漆，线条20cm宽，倾斜角度45。防撞墩样式见图2-1、图2-2。2、警示柱图2-1 水沟大样图 单位cm图2-2 管道大样图三 、施工工艺1、土质排水沟（1）施工流程撒灰布线 边沟开挖 高程复测 人工修整 平整夯实 验收（2）施工方法 1）根据现场地形和设计图纸确定边沟边线，用白灰撒出开挖基线，验线合格后方可进行开挖。2）本线土质边沟采用机械开挖，人工修整；先用挖掘机进行开挖，预留欠挖部分，完成后复测高程，将沟底及沟身要修整的部分作好标示；然后用人工清挖并修整；在修整边沟边缘时候，为保证平整顺直，采取水平挂线。3）平整夯实，在人员修整完成后进行夯实，夯机采用自行式小型电动夯机，配合小型发电机进行；在夯实工作完成之后，进行段清理、平整，最后交工验收。（3）施工注意事项1）土质排水沟适用于非填方路基，开挖时尽量减少对路基的扰动，开挖出的土及时运出，避免污染路基。2）开挖选择无雨时作业，注意防水，沟底根据地形进行放坡，以保证排水顺畅。3）开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。排水沟应随路面边线顺直，保持线型美观。2、现浇混凝土排水沟（1）施工流程施工准备 开挖 模板安装 混凝浇筑 振捣 拆模 养护（2）施工方法1）施工准备测量人员根据设计图纸进行水沟放线，定出水沟边线，做好标记。清除水沟处表面浮土，并碾压密实。混凝土采用C20混凝土，混凝土采用商品混凝土，配合比满足要求。现场配备插入式振捣棒，托线板、水平尺、卷尺、抹子、小水桶等工具。2）开挖根据水沟边线先采用小型挖掘机进行挖掘，然后人工清除沟底及沟壁浮土。人工清底的同时应该将水沟边及水沟底部夯实，防止水沟基底不密实造成不均匀沉降。排水沟要根据排水走向设置坡度，不能中间低两边高现象，要平顺美观，如果根据地形水沟纵坡无法排水，则必须将原地面挖下去，保证排水畅通。3）模板安装根据排水沟结构尺寸模板采用竹胶板制作，浇筑混凝土前，模板先刷油，再跟测量放出的中线边线，和高度进行现场加工和支立，模板位置下部整平，同层、上下层模板拼接要平整，不准出现台阶；模板外部采用方木等支撑；立模结束后，重新检查保护层、垂直度、接缝、模板加固等情况。用水准仪检测模板顶标高，作为砼浇筑时的控制依据。水沟模板整体线型平顺、流畅。水沟15米左右设置一道沉降缝，沉降缝采用塑料泡沫板，沉降缝应顺直。4）混凝土浇筑砼浇筑采用滑槽施工，罐车将砼送入其料斗，砼从高度自由下落的高度不宜超过2m。混凝土沿横桥向从一端向另端逐层浇筑、逐层振捣，分层厚度不大于0.3m。浇筑时间严格按照混凝土施工规范，分层浇筑，每层浇筑时间必须小于该混凝土的初凝时间。浇筑过程中保证混凝土面均匀上升。混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平，混凝土入模温度不低于5，不超过30。5）养护及拆模混凝土浇筑完毕后，及时覆盖，并洒水养护，防止混凝土表面产生裂缝。自然养护时，在混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于验标的规定。当环境温度低于5时禁止洒水。混凝土强度达到1.2 MPa以前，不得在其上踩踏。浇筑完混凝土后达到拆模强度后才能拆模。拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体混凝土的棱角或在混凝土表面造成伤痕。拆完后将模板表面清除干净。拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20，混凝土内部开始降温前不得拆模。 3、钢筋混凝土管涵施工（1）施工流程施工放样 基坑开挖 垫层施工 基础浇筑 管节安装 接缝处理 碎石回填（2）施工方法1)管涵施工放样：放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用撒灰线和挂线的方式保护好，同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置，用来控制各结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。2）基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，由人工挖至设计标高，人工清理整平。基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。3）垫层施工：圆管涵采用的垫层材料为碎石垫层，碎石垫层厚度不得小于设计的20cm,且需密实。4）混凝土运输：圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注，采用农用车配料斗运输，人机配合施工浇注，为确保砼质量，应严格控制施工配合比，砼搅拌时间，防止运输过程中产生离析现象，保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。5）混凝土基础的施工a.平基和管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。b.管座和平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。c.混凝土基础浇筑基坑内应设排水设施，在砼浇筑前，基坑底部不允许有积水。砼浇筑时由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇筑高度过高时，应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，在使用过程中避免离析。在浇筑过程中，应经常检查模板是否稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保砼施工质量。工程的每一部份砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要保证有原始的施工记录，供监理工程师随时检查使用。6）钢筋混凝土管节安装a管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。b管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。c管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。d采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按本规范。7)接缝处理根据技术规范要求，进行管涵的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm，禁止加大接缝宽度来满足涵长要求，并就用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。8）碎石回填当基座涵管砼强度达到100%后方可进行碎石回填，碎石分层回填20cm。因工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于边缘、死角等地方用小型平板振动器夯实，在填筑过程中必须分层碾压密实，压实度达到96%以上，在分层回填土体，碾压密实，回填至路基顶面标高。4、施工质量检验（1）混凝土的强度等级和涵管型号及质量均应符合设计要求。（2）排水设施结构形式应符合设计要求。（3）地表排水设施平面位置应符合设计要求，其纵坡应和实际地形相协调，排水通畅，不得反坡。（4）排水沟开挖断面应符合设计要求，沟底地基应稳固。四、安全生产措施（1）本着 “安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。参加施工的人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全教育和技术考核。（2）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。（3）设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。（4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。（5） 边通车、边施工路段的安全生产，除应遵守有关规定外，还应加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全。五、环境保护措施（1）投入本公司具有较高的环保、水保意识、法制意识和具有卓越的施工组织能力、管理能力的管理人员、各类技工人员及施工队伍。并及时认真组织有关人员学习森林法、水土保持法等法规，学习对环境保护的要求，强化环保意识，使大家认识到环境保护、水土保持工作的重要性和必要性。（2）定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报工作，做到文明施工。（3）坚持考核评比制度：定期对所属各单位进行检查考核，工作优秀的单位及个人给予奖励，差的给予经济上的惩罚，并对其批评教育。（4）保持好附近溪流、水渠、水井的清洁，生活垃圾、废水等一律不得直接排入。（5）在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。（6）对有可能造成环境污染的材料要进行隔离堆放，如养护剂、脱模剂、油料等，优其是对油料的管理，存放容器应严格不渗漏，存放场所四周围砌，防止雨季暴雨将油料随雨水径流渗入地表或农田造成污染，施工机械应防止漏油，禁止在运转或维修时油污水直接排放。（7）施工中要密切与当地群众政府取得工作上的支持，要注意占用的乡村及施工便道养护，及时洒水保养，减少对农作物和周围居民的影响。六、文明施工保证措施（1）对进场施工的队伍进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限接受社会监督。（3）采用有效措施处理生产、生活废水，不得乱排乱流，并确保施工现场无积水现象。（4）现场布局合理，