外墙保温做法.doc

外墙保温做法及施工、质量要求一、 外墙保温施工工序1、 真石漆部分：3厚抗裂砂浆耐碱网格布（锚栓间距500）20厚无机保温砂浆10厚水泥砂浆保护层7厚1:3聚合物水泥砂浆找平0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500）砖基层（混凝土基层刷界面处理剂）2、 文化石部分用1:1.5水泥砂浆加建筑胶粘贴文化石背面刷环氧树脂粘粗砂5厚抗裂砂浆0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500）20厚无机保温砂浆13厚1:3水泥砂浆打底，两次成活7厚1:3聚合物水泥砂浆找平砖基层（混凝土基层刷界面处理剂）3、 不做保温部分7厚1:3聚合物水泥砂浆找平13厚1:3水泥砂浆打底，两次成活0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500）砖基层（混凝土基层刷界面处理剂）4、 外墙立面伸缩缝3厚抗裂砂浆耐碱网格布（锚栓间距500）20厚无机保温砂浆（设计缝边修齐）10厚水泥砂浆保护层（设计缝边修齐）7厚1:3聚合物水泥砂浆找平（设计缝边修齐）0.9厚9*25孔钢丝网挂至设计伸缩缝边3厚铝板M8射钉栓固定（间距500）与基层墙搭接40砖基层（混凝土基层刷界面处理剂）二、质量要求（一）、材料要求材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料，出厂质量证明、合格证等。（二）、工艺要求：1、基层墙面处理要求、墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。、构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。、体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。 、门窗框安装完毕、检查合格。 、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。2、厚度控制、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.21.5m。 、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.21.5m。 3、水泥砂浆按设计配比将料倒入搅拌机中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，小时内用完。水泥砂浆总厚20mm，涂抹应分二遍进行。第一遍涂抹厚度为7mm，第二遍涂抹厚度为10mm，待第一层遍材料终凝后，再抹第二遍。第一遍涂抹时应适度按压表面不收光，以保证砂浆层与墙面及砂浆之间的粘结。第二遍涂抹时应用2米托线板刮平，可不抹光。4、界面砂浆施工、配料调浆 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，小时内用完 、涂覆用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。5、保温层施工、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，小时内用完。、涂覆 无机保温砂浆总厚20mm，涂抹应分二遍进行。第一遍涂抹厚度为10mm，第二遍涂抹厚度为10mm，待第一层遍材料终凝后，用手按不动（夏天至少3以上）再抹第二遍。分遍涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。、找平保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂直度要求（见保温层允许偏差表）。7、玻纤网铺设、抗裂砂浆施工、根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用；、抗裂砂浆厚3mm；、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在彻底干燥后的保温层上，约2mm厚，压入网格布，返浆将其覆盖，在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布、尺寸宜为400mm300mm，返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上。玻纤网纵向搭接宽度不小于100mm，搭接上盖下，且压入砂浆的玻纤网不得有皱褶、空鼓、翘边；随后再均匀涂抹1mm厚抗裂砂浆，抗裂砂浆应压实，压紧，抹平。（三）、分色带分层色带为偶数层，缝宽20mm缝深5mm（具体部位及几何尺寸以设计及建设单位要求为准）。（四）、施工质量要求1、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剥掉，粘结牢靠。2、界面砂浆滚涂应抹到位，且界面拉毛均匀。3、保温层厚度要求达到设计，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角及门窗洞口垂直、方正。4、保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。5、抗裂砂浆控制厚度，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口及阴阳角垂直。6、分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直、通顺。7、有排水要求的部位应作滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确。8、质量允许偏差：保温层允许偏差表 项目允许偏差检验方法立面垂直4mm用2米托线板检查表面平整3mm用2米托线板检查阴阳角垂直3mm用2米托线板检查阴阳角方正3mm用20厘米方尺的楔尺9、门窗边框与墙体连接处应预留出保温层3宽度，便于收边收口，其缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。10、施工中每结束一道工序，应通知现场管理人员验收质量并做好验收记录（即隐蔽资料并做检查记录），合格后方能进行下一道工序施工，否则不准施工。11、钢丝网的规格及固定方式按做法表施工。12、阳台挡物线上口平面坡向内侧。外墙严禁渗水。13、外墙保温先做各构造层之间的样板墙，待样板验收合格后方可大面积施工。14、未尽事宜按设计图及规范施工。（五）、成品保护1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、电动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。4