预应力锤击管桩施工组织设计

目 录前 言一、编写依据第一章 工程概况一、工程简介二、设计要求及主要工作量三、工程地质条件第二章 施工方案一、主要施工方法二、工程投入的主要物资三、工程投入的主要施工机械设备及计划四、劳动力安排计划第三章 技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、确保工期的技术组织措施四、确保文明施工的技术组织措施 第四章 施工总进度计划横道图第五章 施工总平面布置图前 言 本施工组织设计是以*投资有限公司，*桩基工程为对象编制的用以指导项目工程施工准备和组织施工的全局性技术经济文件。通过它的编制和实施，力争在施工方法、人力、材料、机械、资金、时间和空间等方面进行科学合理的规划，使施工在一定的时间、空间和资源供应条件下，有组织、有计划、有秩序地进行，实现工程质量、工期、安全、文明施工达到理想目标，圆满完成施工任务。一、编写依据1. 依据*投资有限公司提供的本工程招标文件；2. 依据*工程设计咨询管理有限公司提供的施工图纸3. 依据桩基技术规范（JGJ94-2008）4. 依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020-2002）5. 依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）6.依据建筑工程质量检验评定标准 （GBJ30188）7.依据国标图集预应力混凝土管桩（10G409）8建筑地基基础技术规程DB42/242-20149建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310钢筋焊接及验收规程JGJ18-200311建设工程项目管理规范GB/T50326-2017第一章 工程概况一、工程简介:工程名称: *桩基工程工程地点: 湖北省襄阳市*村社区建设单位: *投资有限公司设计单位: *工程设计咨询管理有限公司5、勘察单位: *工程勘察院6、监理单位: *工程咨询服务有限公司我公司有幸承担*施工任务,为确保工程质量,按期完工,特针对桩基工程编写专项施工方案并在施工中贯彻实施。二、设计要求及主要工作量:1. 本工程桩基采用锤击预应力高强混凝土管桩，桩型按10SG409选用PHC-500 B 125；桩端持力层为（3）-2粘土层，桩端进入持力层不小于2.5米。根据现场试桩工程静载试验结果，建设单位组织勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位针对工程桩施工召开了专题会议确定：工程桩以承载力控制为主，桩长可根据现场实际情况做相应调整。2.本工程桩其它参数如下： 参数栋号桩型桩数(根)桩长(m)单承力特征值Ra(KN)2#楼PHC-B500（125）226暂定1811005#楼PHC-B500（125）257暂定1611008#楼PHC-B500（125）257暂定161100三、程地质条件:工程地层分布简述如下:层号土层类型层顶埋深（M）层厚（M）承载力特征值fak（kpa）压缩模量量Es（mpa）-1耕土/0.3-0.8-2素填土/0.5-5.6粉质黏土0.3-5.60.8-7.51605.8-1黏土0.8-8.01.7-16.1422012.2-2黏土0.8-8.01.7-16.1424015.5具体详“岩土工程勘察报告”。第二章 施工方案一、主要施工方法a) 施工准备:1.场地准备1.1施工前确保施工场区“三通一平一清”,接通施工用水及生活用水,根据现场情况铺设用电线路,请甲方提供场区内空中、管网设施等情况，清除场区内地下障碍物。1.2对于场区内的坑洼和地面土质松软桩机无法行走处，必须组织人员、机械回填碾压至场地平整，确保桩机安全行走。2.机械设备2.1依据设计要求及工作量安排桩机型号及数量,具体机械设备表详后。2.2检查桩机设备，配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作。3.技术准备3.1施工前技术人员应熟悉施工图纸,关键要分析工程地质报告，施工中对地质情况要清晰，做好技术交底工作；并且根据设计要求结合桩端持力层埋深和现场场区高程定制好桩段长度，做到既满足设计和规范要求又能为业主节约成本。3.2根据现场轴线点、高程控制点来控制桩位及测定场区高程；施工时严格控制桩位偏差，并根据实际地质情况控制3.3由甲方组织各方进行图纸会审,并做好图纸会审纪要。3.4开工前技术人员填写各项报监资料。4.材料准备根据工程要求,购置符合设计要求的预应力高强混凝土管桩。4.1桩段必须由具备生产规模和能力的正规厂家生产；4.2桩段进场必须有出厂合格证及检验报告。4.3桩段进场由质检员进行验收，如有明显缺陷和不合格品不允许进场。对管桩桩段进场验收，具体检验要求见下表：成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶外无孔隙直观桩径桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm52101/1000L用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长b)施工工艺及技术要求1、 技术要求:1.1施工前应充分了解场地施工条件,确保场地平整,满足施工设备行驶所需的地面承载力,保证施工时桩机平整、稳固、保持垂直压桩。沉桩前应掌握现场的地质情况,做好沉桩设备的检查和调试,保证使用可靠。1.2外购预应力高强混凝土管桩及焊接件材料时,应从质量有保障的厂家选择购买,桩段进场时必须对其外观进行检查,符合要求的方可投入使用，并提供相应的出厂合格证。管桩材质报验。填写管桩材料报验表，主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单。1.3测量、桩定位：根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图根控制网点，经复核复查准确后，测设确定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目标识。必须首先经过自检，才约请业主代表、现场监理共同核验，核验无误后，由监理工程师与业主代表签认放线报验单。1.4桩机就位：桩机行走方向与桩基轴线平行或垂直，使锤头中心与地面桩位记号对准，打桩前必须将桩台调平，确保机身稳固垂直。桩起吊时应保障平稳、避免激烈碰撞,保护桩身完整性。1.5吊桩按桩身吊点位置固定吊索，稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提升到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽桩三心对正在一条垂线，帽与桩顶间确保有良好的接触。1. 6打桩：桩落位时由当班施工员和桩工扶桩就位，不得自由落位。桩身一头嵌入锤头帽子后，由指挥员指挥桩机操作手在成90度的两个方向校正桩身垂直度，在随后的打桩过程中仍要观察桩身垂直度，确保其偏差在规范要求范围内，控制桩的垂直度误差0.5%；打桩施工时以贯入度与桩长双控制，以贯入度控制为主，参数可参考试桩情况控制，确保桩承载力达到设计要求。1.7接桩本工程设计采用焊接方式接桩，应符合下列要求：（a）焊件表面应清理干净；（b）上下节桩之间的间隙用铁片填实焊牢，焊满间缝，焊缝由两层焊成连续饱满，焊接工艺要注意清碴及减少焊接变形；（c）接桩上下节的中心线偏差不得大于2mm；（d）焊工须持证操作；（e）焊条规格符合规范的规定，有合格证，经过烘烤去湿使用；（f）焊接完成后须报请甲方、监理验收；（g）按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，焊缝冷却大于1分钟后即可受力。1.8送桩：（1）用水准仪测定设计给定的0.000标高，作好标记和保护，用来控制桩顶标高；（2）按停止送桩条件停止送桩，宜按正误差控制，防止超送超深。1.9打桩终止条件：按设计承载力要求的打桩贯入度及桩顶标高控制。打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损； 柴油锤跳动正常； 桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定。1.10工程桩施工过程中未达到设计要求时，按规范要求停止击（送）桩条件。工程桩应按停打标准施工，确保单桩顶面标高与单桩承载力达到设计要求。由于持力层可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施打情况选配合适长度的桩节，以减少截桩浪费，收锤可按以下条件确定：（1）桩端沉入持力层贯入度达到试桩收锤条件可以收锤；（2）虽然未达到指定持力层，最后贯入度为不小于30mm/10击，可以收锤；（3）施工中有些桩尖虽未到规定深度，而沉入1米的锤击数已达300击，可停止打桩，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力。1.11施工中当遇到实际打桩情况与地质资料不吻合时，及时将施工情况反映给监理和甲方，联系设计及勘测单位一起讨论取得有效可行的解决措施。1.12打入桩位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H用经纬仪或拉线或钢卷尺2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%用经纬仪检查注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离1.13特殊情况要停机报告，等待处理遇到下列情况，应暂停打桩并立即报告，由项目或技术负责人主动与业主、设计及监理等各方代表在现场商定处理办法；贯入度突变；桩身突然倾斜、移位；桩身桩端出现明显裂纹、剥落或破碎；地面明显隆起、领桩标记上浮或有明显移位；按确定桩长，估计送桩至桩顶设计标高时，贯入度不能满足要求值，应在桩端未入土前暂停送桩，并由指挥报告施工员等待处理。1.14地下障碍处理施工时遇到地下障碍，应及时停机并报告，由项目负责人与设计、业主、监理等各方商妥工程变更后处理。1.15做好施工记录，做到及时如实记录，不允许漏记、补记，每天的记录要在当天交建设单位代表和监理工程师签认。1.16做好工程资料工作，在工程作业同时做好施工资料的收集、整理工作。竣工时装订成册，按规定移交有关部门。锤击管桩工艺流程测量定位放线人员设备进场、安装桩 机 就 位测 量 高 程吊 桩对 桩校验桩身垂直度打 桩接 桩打 桩贯入度达到设计要求送 桩移 机抗浮监测桩顶标高二、工程投入的主要物资：本工程桩基选用桩型为预应力高强混凝土管桩，根据设计图纸工程投入的主要物资为PHC-B500（125）预应力高强混凝土管桩，桩长16（18）米左右，实际桩长可根据现场实际施工情况做相应调整，但必须保证承载力满足设计要求，其它焊接等辅助用材料配备齐全。三、工程投入的主要施工机械设备及计划：1.为确保本工程顺利按期完工，我方拟配备两台相应设备投入施工； 2. 拟投入的主要施工机械设备表：序号设备或仪器名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1步履式桩架DF-622台娄底佛山2013KW/台自有2筒式柴油打桩锤DF-62HD-622台娄底佛山2013KW/台自有3电焊机BXI-315F4台广东200122KW/台自有4水准仪200KW1台无锡199240KW/台自有5经纬仪ET023台南京2000自有6全站仪BTS-912CLA1台2016自有四、动力安排计划及劳务分包情况 1.桩基施工劳动力安排计划表 ： 单位：人职 务人数职 责职 称生产人员桩机操作2操作主机技工司 索2吊桩段司索电焊工2桩段焊接焊工电 工1负责电气设备电工其 它2桩机行走普工第三章 技术组织措施一、 确保工程质量的技术组织措施保证项目: 1.1施工及验收按照设计图纸, 预应力混凝土管桩（10G409）,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）, 现行的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013等有关规定执行。 1.2为保证本工程的施工质量并且按期完工,我们对施工中的各个环节进行严格按章检查,对违规行为进行纠正。施工中每道工序由质检员、施工员、监理（或甲方）认可后方可进入下道工序。 1.3按施工工艺特点制定质量控制指标:1.3.1.桩位偏差:利用经纬仪测量放线,桩对位偏差不大于2cm,桩机垂直度偏差小于l。1）.正确标定桩位建构筑物定位放线：按房地产测量放线要求操作，经自检复核后，会同总承包一起报项目业主和监理核验认可；然后做桩位标定工作，桩位放线偏差按房地产测量误差控制在允许范围；然后再次请业主和监理验核签认整个放线定位作业。已由土建总包放线定位的工程，必须先由施工员按工程施工图作建构筑物首级图根控制测量复核。检查无误后，方可进行桩位标定工作。桩位标定后请业主和监理验核签认。做好建构筑物定位（角桩及拐折点）图根控制桩的保护工作，把图根控制桩引至运输进桩、堆放、拖桩及现场其他作业不易碰动的地方并妥善保护，以备再次提供使用。桩的定位标记应明显和牢靠，可用短钢筋牢固钉入土层，扎上红色塑料绳，再在钢筋入地点撒生石膏做标记。标定桩位时应严格按照施工图做，顺序沿每个纵轴线按一定方向推进，首先核对所在轴线与图相符，再参照横轴线确认桩位符合图纸尺寸；注意图样与地面放样的指南针方向一致，不得出现任何错误。沿长轴线方向应尽可能利用钢尺长度同一尺段内分点定位，不得用短尺逐个连接量取，以免产生过大的积累误差，自检时按反向量测避免误差重复。2）.精心维护桩位严防施工过程中桩位标记被移动，确保成桩平面位置准确。由于现场地面作业（拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等）天雨地面积水排水及其他偶然因素作用验收后的桩位标记可能被移位或丢失，因而保护施工中标记不被移动、发现偏移应立即纠正，责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。维护桩位准确必须做到以下几点：每天开始打桩施工前，由施工员会同机组人员把当天计划施打的桩位认真复核一遍确认正确或纠正桩位偏差后，方可开始施工；机组要由机长指派一人负责（一般由地面指挥）监管桩位，随时注意桩位被扰动情况，对有疑问的桩位，桩机人员不得独自确定，要报施工员并共同核查和纠正桩位，核查要以保护好固定轴线标记为准，不得以邻桩为准；对特定位置的桩位，被桩机多次来回走压过的地段、由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会偏移，桩机到那些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位，确保桩位正确。3）.桩身垂直度控制措施在吊桩就位对中后，用二个吊线锤检测桩身就位垂直度，桩的外边线应与十字丝纵线或吊锤线重合，否则应调整到重合；严格做到打桩锤（夹具中心）、桩帽、桩身中心线在同一铅垂线，防止偏打使桩倾斜与损坏；在沉桩至桩身被土嵌固前必须跟踪监测保持桩身垂直；严禁在桩节下端已入土嵌固状态下再度移动桩机硬搬上桩端来校正桩的垂直，如发现已嵌固桩身不垂直，应拨起该桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠偏；接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度准确无误后，焊接；沉桩遇地下障碍物致桩身歪斜，应立即停锤同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。4）.预应力管桩抗浮防治措施对于地层原因造成的桩体上浮,可采限制压桩速度和强度,使地层挤压变形强度放慢,给其一个恢复的过程。调整打桩顺序,严格按照先深后浅、先大后小、先中间后周边的顺序施工。对于一边有建筑物的场地,应由建筑物附近向远离建筑物方向施工采用桩顶标高和贯入度双控制,以确保桩头能有效进入持力层及确保单桩承载力。监控量测：应做好桩基场地标高打桩前后的量测工作，对于已完成的管桩，应每天监测并记录管桩的桩顶标高直至趋于稳定。当发现桩体上浮时,必须认真做好记录,进行有效备案。桩体上浮较大时,应以书面形式上报设计院,申请处理方案。对于单桩极限承载力测定,应做静荷载试验,并同时做桩自身完整性试验,以确保基础桩基的承载力,从根本上保证结构的安全。1.3.2打桩控制: 施工时以贯入度与桩长双控制，控制参数可以参考试桩施工情况，确保桩承载力达到设计要求。1.3.3.焊接质量：按照规范50202-2002执行。2、工程质量保证措施2.1贯彻执行各级岗位质量责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导等技术基础工作。分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。3、质量控制的原则：3.1 坚持“质量第一，信誉至上”的原则：在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议。3.2 “以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对质量的事后检查转向为对质量的事前检查、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，对不合格的上道工序严禁进入下道工序，真正做到过程精品。3.3 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见不护短。4、质量控制的主导过程：4.1 工作质量的控制。4.2工序质量的控制。4.3分项工程质量控制。4.4桩基分部工程质量控制。从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量必须全过程控制好每一个环节的质量;加强施工技术的控制，做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。5、各阶段的质量控制内容：5.1 施工准备过程中的质量控制：5.1优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动； 进场材料应有出厂合格证； 降低材料在运输、装卸、吊装过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，每个环节都要严格的控制；合理的选择施工机械，搞好检修、保养工作，保持机械设备的良好状态。5.2 事前质量控制：在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。 施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括施工场地的处理工作、管桩的进场堆放、管桩外观质量验收、测量放线等； 所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间及完成后的验收标准。5.3 事中质量控制：在影响工程质量的关键工序处设置质量控制点，随时动态监控，若发生异常情况，迅速作出反应，及时纠正施工部署，保证工程质量。 各种质量文件（包括：测量放线记录；图纸会审记录；材料合格证明；管桩外观质量验收记录；施工记录；隐蔽工作记录；设计变更记录；分项评定资料；竣工图等）均编目建档，由施工员专门负责统一保管。5.4 事后质量控制：项目质检员要深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收，找出的薄弱环节，提出改进方案，把质量问题控制在初始状态，推动工程质量水平的提高。6、工作质量及工序质量的控制：6.1.1现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。6.1.2施工过程中应严格按图纸设计要求和验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职的“四检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控;并应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。6.1.3工序活动条件的质量控制， 施工作业人员的控制；操作工人的骨干选用公司熟练技术工人。 项目部成立后，马上对全体员工进行包括劳动纪律教育、职业道德教育、安全教育、文明卫生教育等的全面教育，为充分调动员工的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，以资鼓励或警告在职员，对于大型机械设备的操作，操作工人由项目部事前挑选，由经过培训、技术熟练，经验丰富的工人完成。6.2 材料的控制：6.2.1严把材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证和材质证明。并做好成品、半成品的保护工作，所有成品都必须经检验合格方能使用，同时还应做好产品标识和追溯性记录。6.2.2合理地、科学地组织材料的采购、运输、储备，建立严密的计划，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行， 正确按工程量使用材料，健全现场材料管理制度，避免材料损坏、浪费。 材料质量的控制重点是加强材料的验收，严把材料质量关。6.3 施工方法的控制： 施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，完毕后，首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批，公司总工审批后，再报监理及建设方批准执行。6.4 环境控制： 施工现场按武汉市文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每周一次定期对施工现场进行综合性检查整理。 编制详细的雨季施工措施，以减少气候变化对质量工期带来的影响。质 量 保 证 体 系 （附一） 为确保施工组织设计中各项质量保证措施的落实。我公司拟派认真负责、经验丰富的技术人员和施工队伍进场施工，现场成立强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，并建立如下质保体系项目经理（-）施工负责人（-）技术负责人（-）记录员操作员安全员材料员测量员资料员质检员施 工 员二、 确保安全生产的技术组织措施建立项目经理出任组长，由各施工工长、班组长及专兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项工程停工整改，各施工班组设兼职安全检查监督员。安全管理体系图见（附二）。安全生产管理制度： 1.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2.班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。3.大、中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。4.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；5.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；6.实行安全生产奖罚制与事故报告制；7.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；8.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9.施工范围内悬挂“禁止入内”的安全牌。（二）安全生产技术措施1、建立健全生产管理制度1.1执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。1.2执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。1.3加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。1.4建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。2、安全措施要点：2.1加强安全教育, 贯彻“安全第一、预防为主”方针。2.2工地设立专职安全员,建立建全的安全生产管理体制。2.3施工用电在甲方指定的位置接电，严格按照三级配电两级保护，所有用电器安装和维修均由专业电工担任,现场用电采用三相五线制,并严格按一机一闸一漏电保护制。2.4机械操作员须持证上岗,作业期间不得擅自离开工作岗位,坚持按章操作；攀高作业须有熟练工人担任,并配备必要的安保用品。2.5 及时捡修机械设备,磨损严重的零部件及时更换,以清除事故隐患,保障安全。上岗人员均须佩戴安全帽。 安 全 保 证 体 系 （附二） 为确保工程施工安全和安全目标的实现。现场成立以项目经理为首的安全生产管理小组，并且设一名专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系。公 司 质 检 科 技术负责人项目经理 专职安全员施工班组安全生产管理领导小组名称职 务负 责 内 容组长项目经理编制安全管理月报，检查安全落实状况。副组长技术负责人安全员贯彻安全管理思想，落实安全交底制度，制订安全管理文件。组员电工1、执行安全管理任务，落实安全管理制度及安全交底。2、定期进行安全检查。3、对职工进行安全管理，言传身教。机操工机前指挥电焊工三、 确保工期的技术组织措施 工期要求:开工日期为2018年5月30日,到2018年7月15日完工，工期45个日历天。 施工计划安排:2.1 2#楼工程桩数为226根,5#、 8#楼工程桩数均为226根，施工作业计划总体按排2台机组开展施工,编为l#机、2#机。 l#机、2#机先施工5#楼工程桩,完成90%后l#机先转移到8#楼进行施工，5#楼全部施工完成后2#机转移到2#楼进行施工，如有特殊情况,再作相应调整。2.2工期保