胎带机说明书.doc

说明书 伸缩式皮带输送车序言衷心感谢您选用“三一”牌伸缩式皮带输送车，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。我公司吸取国际上伸缩式皮带输送车的技术精髓，集长期从事工程机械设计和制造的经验而研制的伸缩式皮带输送车，是一种全新的混凝土输送设备，被广泛运用于水利建设、城市建设、道路、桥梁等各种工程建设施工中。本使用说明书向您详细介绍了“三一”牌伸缩式皮带输送车的技术特性、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。为了更好的使用伸缩式皮带输送车，请您在操作前仔细阅读说明书。这将会：帮助您了解伸缩式皮带输送车结构及性能特点。避免由于不适当操作而引起的机器故障。增加伸缩式皮带输送车使用的可靠性。增加伸缩式皮带输送车的使用寿命。减少修理费用和停机时间。要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解本说明书的内容后，您才可以熟练而安全的操作输送车。尊敬的朋友：感谢您对“三一”的信任，衷心地祝愿您在事业中大展宏图，取得巨大成就。 三一重工股份有限公司特别提示用户应精心维护和正确使用输送车，对于违反下列规定而造成的后果，三一重工无义务承担责任。1 使用输送车前，务必仔细阅读本说明书并按所叙要求进行操作。2 应按说明书所规定的范围使用输送车，不得随意另作它用。3 操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。4 不得延请非熟练技师进行维修。5 务必按本说明书要求进行各项技术保养。目录序言1特别提示2第一章 一般技术说明4第一节 技术参数4第二节 产品铭牌8第三节 功能说明9第二章 安全守则10第一节 操作人员及维修人员的资格10第二节 设备运行及作业安全守则10第三节 需经常检查和注意的安全要素16第三章 输送车的操作与使用17第一节 安全操作注意事项 17第二节 启动20第三节 近控操作21第四节 遥控操作23第五节 皮带车输送运行24第六节 皮带车行驶25第七节 皮带车作业25第四章 常见故障及排除方法27第一节 转速异常27第二节 压力异常27 第三节 臂架动作异常28 第四节 皮带运行异常28 第五节 皮带异常磨损29 第六节 其它故障29 第五章 维护指南30 第一节 概要30 第二节 维护与保养36 第三节 专用装置的调节维护保养47 第四节 皮带拼接方法55 第一章一般技术说明本章包括三一牌伸缩式皮带输送车的外形尺寸技术数据、系统原理图说明输送车上的各部件和附件的功能。且在输送车上标有的最重要的数据。第一节 技术参数一 三一伸缩式皮带输送车外形及尺寸HWLABCDEFA1A2B1SY5300TSD400025001271088625001700450013501680788679147040二技术数据表三一重工SY5300TSD 32伸缩式皮带输送车技术数据型号SY5300TSD底盘型号SYM5310TSD底盘驱动方式84自重29700Kg驾驶室带空调最大速度77km/h轴距1700+4500+1350 mm外形全长12710轮距前轮2027总宽2500后轮1817总高4000轮胎型号11.00-20发动机发动机型式水冷、直列六缸、四冲程增压中冷电喷柴油机最小转弯直径24m发动机型号ISM340E20制动距离10m输出功率250KW/1900rpm臂架形式伸缩-斜撑-全液压式最大扭矩1699Nm/1200rpm输送带宽457mm尾气排放标准欧尾胶管长3m燃料箱容量420L转台旋转角270排量10.8L臂架水平长度31.577变速箱型号RTS-14909A30卸料高度17.84输送装置塌落度0305mm20卸料高度-8.59最大骨料尺寸100mm皮带液压系统压力20MPa最大理论输送量275m3/h润滑方式脂手动润滑液压油箱容积 900 L 液压油冷却方式风冷水箱容量 900 L输送皮带清洗方式水洗/干洗水泵最大水压2 MPa控制方式手动/遥控三系统原理图第二节 伸缩式皮带输送车铭牌第三节 功能说明本部分可帮助你了解伸缩式皮带输送车各部分的功能。一、臂架（主输送机）臂架由四节臂组成，1臂为钢珩架结构，2、3、4臂为高强铝合金珩架结构。采用液压马达减速机驱动牵引钢丝绳带动臂架伸缩运动；采用变幅油缸实现臂架上下变幅；采用回转马达减速机回转轴承驱动臂架（转台）回转。主输送机驱动滚筒由液压马达驱动，托辊采用前倾自动纠偏，所有滚筒均可调节。二、给料架（给料输送机）给料架由三段铝合金支架及伸缩台车组成，铝合金支架为铰接结构，由油缸实现其铰点上下动作。伸缩台车的伸缩、台轮的升降动作也由油缸实现。它通过回转头与转台联接。给料输送机驱动滚筒由液压马达驱动。三、支腿支腿由油缸驱动展开和支撑于地面，它使皮带输送车工作时支腿有足够的跨距，可确保整车的稳定性。四、液压控制 臂架动作是由液压驱动的，设有安全阀，提供防止过载或液压管线破裂的保护。 三一输送车是利用固定转塔内的空间作液压油箱，其液压油能满足多个油缸同时操作。 可以在输送车上用手动操作或使用无线遥控器进行操作。五、臂架控制系统的图标代号六给料架控制系统的图标代号第二章安全守则第一节 操作人员及维修人员的资格1可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作皮带输送车。2有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修皮带输送车。第二节 设备的运行及作业安全守则1 本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对输送车外形及系统进行更改，包括更改安全压力运行速度设定；改用其他材料的输送皮带或增减皮带厚度；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。否则由此引起的后果本公司概不负责。2 输送车只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散状物料的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的（图2-1）。图2-13 搭载备用件行驶时，载重和高宽长都不允许超过道路交通法规的指标。横穿地下通道桥梁隧道或高空管道高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。皮带输送车通过限高桥洞时，注意观察桥洞高度缓慢通过，必要时将给料输送机出料口处刮板拉手拆下并将其附近的橡胶皮罩压下以避免其损坏。4 行驶速度不允许超过输送车技术数据表中的最大速度，否则有倾翻的危险。5 上路行驶前必需确定臂架、给料输送机已回位并用带扣捆固定；支腿已完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。6 皮带输送车的重心较高，转弯时须减速以防倾翻（图2-2）。图2-27 尾胶管的长度不可超过4.6米(图2-3).作业时须防止软管折弯堵塞（图2-4），末端软管也不能没入混凝土中，否则容易引起主输送机未端混凝土堆积，皮带无法运转而损坏皮带车。图2-3 图2-48 不允许拆除设备上的任何保护装置。9 输送车运行时不可将手伸进料斗、皮带输送装置、水箱内。作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮。10 输送车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮档固定车轮。浇灌混凝土时，所有支腿均应完全展开到位后才能操作臂架主输送机和给料输送机。车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度（图2-5）。且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。图2-511 移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物(图2-6)。当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定输送车外伸部与相邻物体之间距离时，应配引导员指挥。图2-612 按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时，臂架、支腿、给料输送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置。13 在有电线的地方须小心操作，注意与电线保持适当距离，否则在输送车上及附近或与它连接物(遥控装置、末端胶管)上作业的所有人员都有致命的危险（图2-7）。当高压火花出现时，设备下及周围就形成一个“高压漏斗区”。随着你离开中心，这种电压就会减弱。往漏斗区里每走一步都是危险的！如果你跨过不同的电压区(跨步电压)电位差产生的电流就会流过人体。图2-714 输送车体距电线最小安全距离见下表电压(KV)最小距离(米)0-111-1103110-2204220-4405电压不详515 横穿高压线，哪怕只是接近都会跳火花，并且会使输送车和周围区域遭到电击。如出现火花放电现象，不要慌，要保持镇静，不要移动(跨步电压)，不要碰其它东西，让区域外的人不要接近你，会有跨步电压。并想办法离开电缆。16 如果你在不能保证最小安全距离的空中电缆的周围区域作业时，应请供电人员终止向该空中电缆供电以确保安全。17 如果输送车触到了电线，应当采取的措施是： 不要离开驾驶室。 条件允许时把输送车开出危险区。 警告其它人员不要靠近或接触输送车。 通知供电专业人员切端电源。18 支腿前须确认地基支承能力是否足够。若地基不足以支承时，须在支腿底部加支承及辅助方木条后再安装支腿(图2-8)。请参阅输送车的操作与使用有关条款。图2-819 支腿支承的地面必须是水平的。支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部应与路面边缘保持一定安全距离(图2-9)。操作细则请参阅输送车的操作与使用有关条款图2-920 风速超过65Km/h或有暴风雨龙卷风的前兆时，应停止作业，收回臂架并复位固定。21 作业时切不可站在建筑物的边缘手握尾胶管。尾胶管或臂架的摇摆有可能导致操作人员坠落发生人身事故。在建筑物边缘作业时操作人员应站在安全位置用适当的辅助工具引导尾胶管（图2-10）。图2-1022 操作人员必须佩带安全帽、防护眼镜和其它必要的保护措施才能进入施工场地。23 安装支腿时，要防止身体被夹入支腿与其它物体之间(图2-11)。 24. 清洗输送皮带时，应先用刮板尽可能的将混凝土泥浆等物料刮干净。25. 输送车停在平坦地方，确保输送车不会发生意外的移动，同时应收拢臂架或适当的支撑臂架（图2-12），并关闭发动机。26. 需要在输送车上施电焊时产生的高压可能会损坏遥控系统和有线控制系统的电子元件，因此施焊前必须： 拆去所有连接到无线遥控接收器的电线，用盖子盖住连接插座； 从蓄电池上拆去正负极接头。 27. 处理燃油，液压油和其它功能性液体（制动液、蓄电池电解液）时，有燃烧爆炸的可能，请遵守相关产品的安全规范。图2-11图2-1228. 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括：雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化；支承腿一侧地面下沉；支腿油缸有泄露。29. 如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后方可继续使用。如果没有先固定臂架就打开液压锁，有臂架下坠伤人的危险。30. 不能用海水或含盐水加入水箱。31. 输送车使用时，不得超越输送车臂架允许的作业范围。（见输送车允许的作业范围警告牌或见输送车的操作与使用相关条款）布料杆和输送机构安全规定1 要确保输送机构下方和四周区域无人。不可使输送机过载，落下的材料会伤害附近的人员。2 不可跨坐在输送机上。3 双手和工具要远离移动的皮带。第三节 需经常检查和注意的安全要素 1 检查所有的紧固件(连接螺栓、销子)是否松动。2 胶管的使用寿命不超过6年（含保存时间），即使没有发现可见损坏也应在规定的时限内更换液压胶管。3 臂架和给料机应根据作业条件进行定期检查，至少每年一次。检查由具有专业资格的人员进行并将检查认真记录和保存。对危及安全的隐患必须加以处理。4 输送皮带和给料输送皮带每天检查，看张紧力是否合适，如需要调整，请用随机附带的张紧油缸进行调节（有关调节方法参见主输送皮带和给料输送皮带安装调整规范）5 混凝土输送皮带应每天检查皮带磨损情况，磨损严重的话应进行更换。6 如有再次销售输送车的情况话，要注意以下事项：a 要交给操作新手所有的关于输送车的资料(操作规程、维护、养护指南、图表、输送车铭牌、检验证书等)。没有这些资料的情况下，输送车是不能再次销售的。b 将再销售情况报给三一重工可确保你们得到关于输送车改进或安全方面修改的资料。c 要告诉操作新手操作输送车的注意事项。敬告：1 本公司对使用非三一重工股份有限公司提供的配件所造成的损失概不负责。2 本公司对操作者违反本说明书的任何条款所造成的损失概不负责。第三章输送车的操作与使用第一节 安全操作注意事项(参见安全规则)一 应用安全注意事项1 输送车只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散状物料的输送，除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。2 输送车臂架输送混凝土的高度和角度都是经过严格计算和试验确认的，任何在末端软管后接管道或将末端软管加长超过4.6m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担。3 未经授权禁止对输送车进行可能影响到安全的更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用其他材料的输送皮带或增减输送皮带的厚度；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。4 输送车操作人员必须戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程。二 支承安全注意事项1 检查支腿油缸紧固螺钉是否松动。在四条支腿开展后，暂时不要开启支腿的支撑油缸，要仔细检查支撑油缸和支腿之间的紧固螺钉是否松动，当紧固螺钉松动时，需要立即拧紧，然后才能开启支腿油缸。2 支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上。3. 输送车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木条来增大支承表面积。地面许用压力见下表一所示表一地面种类许用压力（KN/m2）未夯实的客土150最小厚度不小于20cm柏油马路200夯实的碎石混凝土材料250硬粘土或泥浆土300质地不同的凹凸不平的地面350卵石密集的地面400500卵石层（适当夯实的卵石地面）750干枯的岩石地面1000（1）当支腿最大压力（标示于支腿臂上）大于地面许用压力时，应加支承板（A）和辅助方木条（B）（见下图）。辅助方木条（B）一般使用4个，辅助方木条最小长度（C）见表二。图中支承板（A）尺寸为606050cm，辅助方木条（B）尺寸为15 cm15cmC。（2）表二为考虑支腿最大压力和地面许用压力得出的与辅助方木条（B）尺寸C的关系和支腿能否支承的范围。表二地表种类容许压力KN/m2承力外伸支腿的作用力(KN)(标实在支撑臂上)5075100125150175200225250275300325350375400未夯实的客土15084112138166194禁止安装支腿区域最小厚度不小于20cm的柏油马路20084104126147166187夯实的碎石混凝土材料2508489117132150166184硬质粘土或泥浆土3008496112126138154166180质地不同的凸凹不平的地面3508496106120132144153166180190卵石密集的土地606015cm使用支撑板A时，不增加辅助方木条B也可安装设备的领域400849410411512613514715616650074849198109117126132适当夯实的卵石层75073778489贴近岩板1000辅助方木条B的最短距离C(cm)4输送车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全距离：（1）离坑的最小间距a：见下图支腿压力小于等于12t时a=1m;支腿压力大于12t时a=2m;（2）离坑的安全距离A：见下图松的、回填地面A2T（坑深）；实心地面AT（坑深）。5 支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3。6 在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在此范围内有可能被夹伤。7 支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置(支腿与支耳上箭头对齐，支腿臂与支腿伸出臂箭头对齐)，否则有倾翻的危险。8 必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架；必须将臂架及给料输送机收拢放于臂架主支撑上后才能收拢支腿。9 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括：雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化；支承腿一侧地面下沉；支腿油缸有泄露。三 伸展臂架安全注意事项 1只有确认输送车支腿已支承妥当后，才能操作臂架，操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行。 2雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。 3操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内。 4在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证臂架与电线的安全距离。（详见安全规则）。 5臂架下方是危险的，可能有混凝土或其它零件掉落伤人。 6，末端软管规定的范围内不得站人。输送车启动输送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人。 7切勿折弯末端尾胶管，尾胶管不能没入混凝土中。 8如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后方可继续使用。第二节 启动一试运行1试运行应在进入工作状态之前进行。2检查水、油、燃料液面位置，如需要则应加满。（检查液位时，应将输送车置于水平状态进行）。3检查分动箱润滑油是否在油位线以上，否则应及时加油。4检查各连接螺栓及螺母是否松动。5每周检查一次分动箱连接螺栓是否松动。接近开关是否正常。6检查钢丝绳是否损坏，伸缩钢丝绳是否过松，皮带是否过紧或过松。7检查易损件的磨损情况8检查臂架、转台、固定转塔、支腿焊缝是否出现裂纹，是否出现永久变形。9检查润滑脂润滑部位是否缺润滑脂。10停车制动手柄在制动位置，发动机怠速空档，待气压到达规定值，打开上装电源开关，合上PTO控制板翅开关，PTO指示灯亮，表示PTO已啮合，此时踩下离合器，汽车变速箱挂8挡（直接档，传动比1：1），松开离合器，此时整车即进入输送状态。结束时动作相反。11当液压油油温低于15时，应进行预热。二运转功能检查1 输送车运转后，如高压过滤器发讯器处于红色位置，则须更换滤芯。注意：在气温较低时，刚启动高压过滤器发讯器有可能处于红色位置，这可能是因为此时液压油的温度很低，粘度较高造成的。2 检查运输皮带速度档位是否正常。3 检查各开关的开/关功能。4 检查水泵是否正常。5 检查输送车各辅助配件的功能是否正常。第三节 近控操作一支腿操作1支腿操作前，须预先打开支腿铁链挂勾。2左侧支腿操作方法：在输送车左右两侧，各有一组（四个）支腿操作阀，控制支腿的展开和升降，面对左侧阀组，从左到右的秩序依次为： 前支腿展开手柄 前支腿升降手柄后支腿展开手柄 后支腿升降手柄操作时，一只手向下扳动加速开关，另一只手操作相应的支腿控制阀，向下扳动手柄控制支腿展开，向上扳动手柄，控制支腿收回。操作支腿，一定要注意支腿旋转范围内是否有人，否则会引起意外的伤害。支腿伸展一定要到位，否则输送车有失稳倾翻的危险，输送车支承好以后，要通过两侧的水平仪来判断输送车是否处于水平状态，前后左右倾角角度不得超过3度，若倾斜角超过了规定的要求，可以通过调节四个支腿升降来达到要求。3右侧支腿操作方法：面对右侧阀组，从左到右的秩序依次为： 后支腿展开手柄 后支腿升降手柄前支腿展开手柄 前支腿升降手柄右侧支腿操作方法及注意事项同左支腿 4支腿升降操作直到输送车轮胎从地面上抬60mm为止。6 支腿收拢时，要确认铁链挂勾已将后支腿锁住，以避免在行使过程中弹出。二. 控制面板操作控制面板图控制面板说明:1. 近控/遥控切换开关：用来进行遥控与近控的切换，向上扳近控，向下扳遥控。2. 发动机转速调节开关：用来调整柴油机转速，向上扳柴油机加速，向下扳减速。3. 给料皮带运行开关：用于给料皮带运行和停止的切换，向上扳运行，向下扳停止。4. 给料皮带调速开关：用于给料皮带速度调节，向上扳皮带加速，向下扳减速成。5. 主皮带运行开关：用于主皮带运行和停止的切换，向上扳运行，向下扳停止。6. 主皮带调速开关：用于主皮带速度调节，向上扳皮带加速，向下扳减速成。7. 讯响按钮：用于简单的通讯，按住按钮，喇叭和蜂鸣器鸣叫，松开按钮，讯响停止。8. 显示窗口:文本即时显示最近的操作状态。三臂架手动操作 一定要在支腿按规范要求支撑好以后才能进行臂架操作。操作电控柜近控/遥控切换开关使其处于近控状态 臂架是通过操作臂架多路阀的操作手柄来控制臂架的动作。多路阀有六个工作片，每片控制一个执行机构，其中，控制支腿的工作片一般用电控，不需要手动操作。控制工作片操作手柄方向见标牌示意。多路阀是负载敏感多路阀，臂架的运动速度与手柄的扳动角度成正比。所以在操纵臂架时（包括臂架的伸缩、 变幅、 旋转），应该将操作手柄慢慢地过渡到最大位置，使臂架有一个逐渐加速的过程，减少臂架的冲击；同样，停止时，也应缓慢的松开手柄，使臂架平稳停止。臂架允许作业范围如下图四给料架操作 为了安全，给料架设计为只能手动操作。给料架是通过操作给料架多路阀的操作手柄来控制给料架的动作。多路阀有四个工作片，每片控制一个执行机构控制工作片操作手柄方向见标牌示意。多路阀是负载敏感多路阀，给料架的运动速度与手柄的扳动角度成正比。所以在操纵给料架时（包括给料架的上下铰点动作、台车伸缩、台车轮转动等动作），应该将操作手柄慢慢地过渡到最大位置，使给料架有一个逐渐加速的过程，减少臂架的冲击；同样，停止时，也应缓慢的松开手柄，使给料架平稳停止。第四节 遥控操作一遥控器输送车配置无线遥控系统，无线遥控系统由发射器和接收器组成，接收器装于输送车电控柜内，通过一连接电缆与电控柜相连。发射器由操作人员随身携带，可方便地对设备进行操作。发射器的操作面板外形如下图：遥控发射器操作面板321131112541089761. 臂架伸缩摇杆 2.臂架变幅摇杆 3.臂架旋转摇杆 4.柴油机熄火开关5.主皮带速度选择旋钮 6.摇控器启动钥匙开关 7.摇控器接通指示灯8.柴油机转速调节开关 9.回转头动作开关节 10.急停开关 11.皮带运行选择开关12.启动报警开关 13. 给料皮带速度选择旋钮二操作将电控柜面板上遥控/近控开关扳到遥控位置，可进行遥控操作。用遥控器操作前，先打开遥控器开关，检查遥控器上的急停按钮应处于松开状态，当遥控器接通指示灯闪绿光时，表示遥控器处于正常工作状态，遥控器准备就绪，所有按钮均进入工作状态，可进行操作。遥控器接通指示灯闪红光时，表示电池电力不足，应更换电池。当遥控器进入工作状态后，任意扳动臂架操作摇杆，发动机自动升速到13001500rpm；同时，对应的机构开始动作。操作的方式及注意事项与手动操作一样。尤其应注意启动与停止的缓慢过渡。在没有任何臂架动作、没有输送操作、也没有手动升、降速操作的情况下，延时10秒钟后，发动机转速自动降至怠速。遥控器在遭受同频干扰时，会自动封锁，此时臂架动作停止，须重新按启动遥控器，遥控器才能再次进入工作状态。臂架动作的速度可通过遥控器上“快速/慢速”开关进行选择。频道选择按钮选定遥控器的工作频率，用来避免无线信号的同频干扰。按下“紧急停止”按钮，所有与输送有关的动作如输送、臂架动作、支腿动作等都将停止，同时，发动机降速至怠速状态；紧急停止时，文本显示器上提示“紧急停止！”信息；紧急停止后，遥控器自动断电，解除紧急停止后，须将遥控器上主皮带、给料皮带速度档位及运行选择旋钮旋回至停止0位置，方可再次启动遥控器。第五节 皮带机输送运行一皮带输送机的运行操作检查发动机分动箱油泵系统运转正常支腿按要求固定臂架按规定展开，并做好一切检查工作后，可通过以下方式运行皮带输送机：1电控柜方式将电控柜面板近控/远控选择开头扳至近控，打开主皮带运行开关，通过主皮带速度调节开关调节主皮带速度；再打开给料皮带运行开关，通过给料皮带速度调节开关调节给料皮带速度，必要时可同时操作发动机调速按钮以调节发动机转速。2. 摇控方式(一般情况下要求采用摇控方式操作皮带机)将电控柜面板近控/远控选择开头扳至远控，用摇控器主皮带速度档位旋钮选择主皮带速度，用摇控器给料皮带速度档位旋钮选择给料皮带速度，将输送机选择旋钮旋至主皮带档，此时主皮带运行，旋至给料皮带档，此时主皮带和给料皮带都以设定的速度运行，根据所输物料情况选择调整各皮带速度。警告：运行皮带机时先运行主皮带机，后运行给料皮带机，停止时相反。二皮带机运行（1）皮带机应避免负载启动。（2）皮带机启动运行时先检查皮带张紧适度，确保输送机启动和运行时皮带不打滑。（3）皮带运行时检查皮带跑偏情况，输送带在托辊长度范围内运行，其边缘不得超出托辊端缘。（4）皮带运行时检查两皮带出料口处刮板，刮板与输送带应接触均匀，刮板调节行程大于20mm，且与皮带接触在宽度方向上不小于85%。（5）工作时如遇紧急情况，直接按急停开关停机。重新开机前电控柜各按钮及断路器遥控器所有开关均处于关的位置三输送系统压力调整及说明 （1）注意事项 输送车工作半年或输送50000立方混凝土后，要对液压系统进行调整，以保证皮带输送车的良好作业状态。调整系统压力，以油温4050为宜。当需拆开液压接头或阀类元件时，必须关闭发动机，所有电源处于关的状态。（2）压力设定主皮带、给料皮带系统压力20MPa，臂架泵多路阀压力28Mpa，辅助泵压力16MPa（3）辅助阀组压力的调整 水洗压力调至16 Mpa ，给料架压力调至22 Mpa 四输送作业（1）新的输送皮带具有较大阻力，须进行充分的运行方可进行输送作业。如感觉输送皮带阻力大时，切不可强行进行输送，应先检查皮带的松紧情况并调节。（2）注意事项 暂停作业时，应将皮带上物料输送完。不得在输送皮带堆满混凝土的情况下放置不管。 长时间停止作业时，应将可用皮带上的浆料输送完毕后，并用清水或高压水枪清洗输送皮带和车辆。 对高层建筑进行浇灌吸水性低的混凝土时，应尽可能保持连续性，不要中断。 对质量较低的混凝土进行浇灌时或输送回填料时，应降低输送速度五洗涤输送完成后，应将皮带上的混凝土清洗干净，清洗机身。水泵操作说明将手动换向阀手柄扳到水泵位置，打开水泵进水钢管阀门，此时再打开水泵阀门即可用水枪清洗。警告：禁止水泵在水箱无水的情况下运行。清洗皮带（1）欲停止输送时，尽可能将料斗和皮带上余留的混凝土输送干净。（2）可用清水直接注入料斗，运转皮带清洗给料皮带和主皮带，注意主臂架仰角不宜太大。（3）在严寒的冬季，为防止结冰，应将水箱 水泵清理干净，皮带清洗后保持干燥。第六节 皮带车行驶1将臂架收缩到行驶位置，顺序与臂架展开时相反。将给料输送机收好，并用棘齿带扣固定在臂架上2. 腿并将支腿用支腿挂钩固定。收缩支腿时，先收后支腿，再收前支腿。3 脚踩离合器，松开作业PTO装置按钮，汽车变速器挂空挡的情况下，将输送车由输送档转换到行驶档。输送车进入行驶状态。4 行驶时，要遵守道路交通法规。 第七节 皮带车作业一初步安置1先视查工地，了解布料作业范围，确定好主臂架工作伸展区域，确定好给料输送机料斗安置位置，与施工方一起确定皮带车最安全的通路和最佳安置地。2检查机器各仪表，机器润滑情况，检查燃油位，水箱水位。3将皮带车安置在地面坚实平坦，安全空旷的区域。二支腿安置机器启动后按前述支腿操作安置四支腿，一定要注意支腿旋转范围内是否有人，否则会引起意外的伤害。支腿伸展一定要到位，否则输送车有失稳倾翻的危险，输送车支承好以后，要通过两侧的水平仪来判断输送车是否处于水平状态，前后左右倾角角度不得超过3度，否则重新调整四支腿。三给料输送机安置 支腿安置后，按以下步骤（方法）放置给料输送机：1 电控柜面板上摇控/近控开关打至摇控。此时即可用摇控器进行操作。2 按以下步骤将主臂架起出支架（1） 解开固定给料架的棘轮带（2） 将回转头升高一半（回转头若在行驶存放位置时降低主臂架会在其回转区域内干涉，在降低主臂架前用将回转头升高一半的方法来保持给料架与主臂架之间的间隙，避免在回转区干涉造成的损坏。）（3） 将主臂架升高约200mm3 将主臂架旋转至汽车的侧面或后部（事先确定好的给料输送机将要放置的位置）。4 降低主臂架直到可够到给料架上的手动控制阀，此时需注意避免主臂架与支腿干涉。 （以下给料架操作步骤5、7、8、10、11只能由给料架手动阀实现）5 降低给料架下铰点，以抬高给料架台车与主臂架前端间隙，避免下步动作造成给料架台车与主臂架干涉。6 完全升高给料架回转头，此时给料架、台车将前移。7 完全伸展给料架台车，将台车轮调成水平位。8 抬高给料架下铰点，使台车轮着地，继续抬高上、下铰点使三节式给料架拱起，确保给料架与主臂架之间有足够的间距。9 将主臂架从拱起的给料架下面摆出。10.臂架摆出后，完全缩回给料架台车，调节给料架上下铰点使给料架保持平直。11.需要时手动将给料架推到搅拌车卸料区域，确定给料架位置后调整台车轮，用木方垫起给料架下端,使台轮稍悬,避免台轮落地受力。12.将料斗从机器上取出，安装在给料架下部固定位置上。13.给料架收位动作步骤与上述相反。注意给料架操作动作应平缓。四. 主输送机安置(接上述步骤)1.将主臂架摆出拱起的给料架，稍抬高，注意避免主臂架上部与给料架下部干涉，装好变径导管和尾胶管。注意：通常使用12”出料管，对墙壁浇注时可用8”出料管，不能自行使用小于8”的出料管，否则极易堵塞管道，对机器造成不必要的损坏。2.检查两台输送机卸料处下端刮板并上拉T形手柄张紧刮板（刮板要有一定的张紧力才能刮净皮带，但过于张紧会损伤皮带及其拼接接头。）3.按要求给钢丝绳驱动卷筒轴承，主输送、给料输送驱动滚筒轴承等各处加注黄油。4.试运行臂架各动作(伸缩、旋转、仰俯)是否正常，检查主钢丝绳张紧情况。4.试运行皮带检查皮带是否张紧（皮带应不打滑），皮带是否跑偏（皮带应在辊轴中央运行，其边缘不得超出托辊、滚筒端缘。）。5.调节皮带速度，以适应当天施工需求。五输送皮带速度设置有许多因素可决定皮带速度设定值，如材料类型、含水量，供料状况、主输送机角度等，布料时，检查料斗、两出料口通道有无外溢。一般先根据皮带所输送物料初步设定两皮带速度，再按实际情况对两皮带速度档位进行适当调整。以下仅供参考：A对于坍落度低的（干）混凝土：主输送机6档，给料输送机5档。B对于坍落度高的（湿）混凝土：主输送机6档，给料输送机8档。C对于沙石或回填料：主输送机5档，给料输送机3档。六施工作业注意事项1 检查给料输送机出料口区有无物料堆聚，在主输送机上应有均匀连续的出料流量。2 注意安全，输送机底下严禁站人，洒落到车上的物料应及时清理。3 检查刮板刮料情况。4 检查托辊、滚筒是否粘有异物，是否旋转自如。5 经常检查皮带跑偏、张紧情况。6 注意检查机器仪表，听机器声响是否正常。七浇注施工后的维护保养1 及时彻底清洗料斗、皮带、出料口区、刮板等与混凝土物料接触易粘连的部位。2 清理给料输送机和主输送机上的混凝土，确保臂架伸缩钢丝绳卷筒滑轮区域、臂架滑轨部、油缸、支腿关节部、给料架台车滑槽部、托辊、滚筒、销轴等转动部位无混凝土等异物粘连。3 检查皮带及接口处是否破损、撕裂，是否张紧适当。4 运行两皮带机，直到皮带干净干燥。5 检查伸缩钢丝绳张紧力是否合适。6 按本书有关维护保养内容对整车定期进行维护保养。第四章常见故障及排除方法1、转速异常发动机不能升速可能的原因措 施电路板损坏更换PTO未切换切换PTOPLC损坏更换PLC输送车挂错档位重新挂档发动机转速波动大可能的原因措 施主油泵功率调节偏高适当调低主油泵功率发动机三滤堵塞更换发动机功率输出不足咨询生产厂家2、压力异常主系统无压力可能的原因措 施主油泵电比例阀没得电检查电路主溢流阀故障修复或更换主油泵故障更换主系统压力低可能的原因措 施主溢流阀故障修复或更换主油泵故障更换臂架系统无压力可能的原因措 施切换电磁阀不得电检查电路多路阀先导电磁阀没得电检查电路切换电磁阀卡死修复或更换臂架泵故障更换3、臂架动作异常臂架锁不住可能的原因措 施平衡阀压力调节偏低适当调高平衡阀泄漏更换臂架油缸内泄更换油缸密封臂架油缸泄漏可能的原因措 施臂架过载减载油缸密封件坏了更换均衡阀坏了更换臂架不动作可能的原因措 施臂架系统无压力见臂架系统无压力平衡阀卡死更换臂架不能伸出可能的原因措 施臂架滑轨槽无润滑按要求进行润滑臂架滑轨槽有异物卡滞检查滑轮槽，清除异物主钢丝绳松驰打滑按要求张紧钢丝绳伸展均衡钢丝绳过分张紧适当调松伸展均衡钢丝绳臂架不能缩回可能的原因措 施臂架滑轨槽无润滑按要求进行润滑臂架滑轨槽有异物卡滞检查滑轮槽，清除异物主钢丝绳松驰打滑按要求张紧钢丝绳缩回均衡钢丝绳过分张紧适当调松缩回均衡钢丝绳4、皮带运行异常皮带不运行可能的原因措 施主液压系统无压力见主系统无压力措施皮带过于松驰张紧皮带皮带上积满物料清卸皮带严重跑偏可能的原因措 施皮带松驰适当张紧皮带上托辊、滚筒粘有异物清除物料落偏尽量调整落料，适当调整滚筒纠偏皮带本身未调平按调平方法调平皮带臂架段侧面过分游动造成臂架偏斜调整臂架左右限位及滑轨导向块，适当调整滚筒纠偏，养成轻柔、缓慢、均匀的手柄操作习惯。5、皮带异常磨损皮带边缘异常磨损可能的原因措 施头部刮板有混凝土积垢清除卸料护罩边缘有混凝土积垢清除料斗裙板有混凝土积垢清除底侧托辊和上侧托辊不转动或有脏物清除修理或更换皮带跑偏严重按要求调平皮带皮带内侧（非承载侧）磨损可能的原因措 施皮带松弛张紧皮带上托辊、滚筒上粘有异物或不转动清除修理或更换刮板有混凝土积垢或超出调节范围清除重新调节横梁框架有混凝土积垢清除皮带外侧（承载侧）磨损可能的原因措 施刮板太过张紧或刮板有碎片、粘有异物调整、更换、清洁给料架铰链和台车框架有混凝土积垢清除滚筒、下托辊有混凝土积垢或不转清洁或更换臂架横梁框架有混凝土积垢清除6、其它故障冷却风扇不启动可能的原因措 施温控开关损