危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案.doc

第九章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案一、电路、电缆、电器设备安装防触电专项施工方案 1施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工程施工现场供用电安全规范的规定，具体要求如下： a起重机的任何部位和被吊物的边缘与10KV以下架空线路的边线距离不得小于2m。 b施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于1O欧。 c施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。 d导线穿坑、洞、棚或过路时穿管保护，严禁乱拉乱扯等。 e当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。 f职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。 g低压干线的架设、配电箱、熔丝等要根据现场条件，依据规程规范进行布置，设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天有防雨设施。 2、手持电动工具选用II类电动工具，并装额定电流不大于15mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用I类工具时作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用I类手持电动工具。 3、电焊机一、二次用接线并加罩防护，二次线用线板、线鼻子接牢，露天存放须有良好的防雨、防潮设施。 4、防设备、交通事故 起重吊装：施工机械按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路。施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重符合GB606785起重机械安全规程规定，确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备制定切实可行的吊装方法和技术措施，保证吊装安全。 5、起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90，严禁横吊，以免倾翻。较大型设备的吊装及场地窄小，障碍严重的起重作业要编制施工方案，安全技术保证措施要可靠详尽。 6、各种起重机械按规范规定配备可行有效的安全装置。 7、严格遵守“十不吊”：斜拉斜挂不吊；超负荷或物体重量不明不吊；安全装置失灵不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；吊件带棱角、缺口无措施不吊；吊件上有人或添置物不吊；吊件埋在地下、重量不清或未采取措施不吊；氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊；露天作业六级以上大风不吊。 8、起重吊装设专人指挥，指挥工具、信号统一。9、施工时设置交通指挥岗、并作好及时清障工作。二、 雨季施工专项施工方案1. 施工部署(1)成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。(2)成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。(3)项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。(4)雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。(5)雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是脚手架、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。2. 雨季主要现场工作2.1临时道路（1）现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路及时检修。（3）排水沟坡度应不小于千分之一，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。2.2临时设施（1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险市政必须及时处理。2.3材料储存及保管 各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹日晒雨淋的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。2.4机械设备（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，2.5电气设备（1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。2.6架子工程雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。三、施工临时用电专项施工方案一、主要施工机械一览表 对焊机 2台 7.5KW；切断机 4台 3KW；电焊机 4台 7.5KW；弯曲机 4台 3KW；塔吊3台 35KW；生活用电及其他 70KW。合计： KW二、 用电负荷本工程用电高峰期将在制作安装期间,用电高峰机具见表施工用电总量计算:=1.01KCj/ncos(kw)j一次可能投入的最多施工机械用电量,额定容量的总和。KC利用系数(采用0.5-0.75)N-每台电动机平均效率(采用0.86)cos电动机效率因数(采用0.75-0.93)j=244KW=1.010.65244/0.860.96=178.81KW三、施工用电现场平面图配电系统布置操作必须符合下图要求：配电房低压输出 -总配电箱 -分配电箱- 开关箱- 用电机具四、低压配电线路 配电线路接线方式：配电房引出，成树杆式布式 线路划分）1#线采用25平方电缆引至办公室及生活用电二级配电箱。）2#线采用25平方电缆引至二级配电箱；再采用电缆引向切割机和电焊机等开关箱。临时用电系统保护本现场采用专用变压器中性点直接接地的电力线路，故采用-接零保护系统，即“三相五线制”。 电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源的零线引出。（如下图）六、配电箱及开关箱设置要求安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱，开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱，开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面为.m，移动式配电箱，开关和底距地面为.m，分配电箱距开关盒的距离不大于m开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其他物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座，外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱，开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部分。配电箱子，开关箱导线的进出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进，出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号，名称，用途，并作分路标记。所有配电箱门应有配锁，由专人负责。） 总配电箱：总配电箱应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程感分路隔离开关设置4路，并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于m，额定漏电动作时小于.。） 分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定，分配电箱和分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与响应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流为m，额定漏电动作时应小于.。） 开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于m。做带一机一闸一保，并有过载保护装置，禁止同用一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关箱漏电动作电流为m，潮湿环境和手持电动工具漏电动作电流不得大于m，额定漏电动作时间应小于.，照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。七、配电线路敷设要求：）电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。）电缆类型应根据敷设方式，环境条件选择，电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。）电缆在是外直接埋地敷设的深度为.m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。）电缆穿越建筑物，构筑物，道路，易受机械损伤的场所及引出地面从高度至地下.处，必须加设防护套管。）埋设敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水，防尘，防机械损伤并应远离易燃，易爆，易腐蚀场所。）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电感设置，并绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于.米。）电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘强度，不得承受张力。）在建的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于.米。八、接地与接零保护：） 施工现场必须采用保护接地，严禁利用大地做相线或零线；保护零线不得装设开关或熔断器；保护零线应单独敷设，不做它用，重复接地线与保护零线相连接。） 保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线必须选择绿黄双色绝缘铜线。） 保护零线除必须在配电室基总配电箱子处做重复接地外，还必须在配电线路的中间主和末端处做重复接地。每重复装置的接地电阻值就不大于。（搅拌机，钢筋棚，物料提升机等处设置重复接地） 电气设备应采用专用芯线做保护接零，此芯严禁通过电流。） 施工现场所有用电设备，除做保持接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。） 本工程施工现场所有的塔吊及物料提升机等机械设备，应安装防雷装置。九、安全技术措施：） 线路从专用配电房引出，至、PE5埋地设置。） 同一电箱内动力与照明线路分开设置。） 实行三级配电，三级保护，做到分级分段保护。触漏电保护器配置漏电动作电流分别为总箱以上，分箱及以下，开关箱及以下，地下室，潮湿地方为（地下室照明采用安全电压） 专用保护零线采用国家规定的黄绿双色线，按要求选择导线截面。） 专用保护零线从配电房的接地装置引出，贯穿整个用电线路，构成一个完整的系统，平常情况下不带电的机电设备外壳，基座和电箱外壳等部分均匀做保护接零。） 专用保护零先每隔不大于设置重复接地，整个现场不少于三处。） 禁止使用胶质量线，花线，护套线等施工场地禁止使用的电线。） 电线截取按国家有关规定，满足电流，机械强度等要求，不能偏细。） 配电箱，开关箱必须是铁质的，内衬绝缘板。） 一般电箱内线路电流流向顺序是：熔断器开关闸漏电断路器插座；） 所有进出线必须做到下进上出，电箱编号。） 做到一机一闸一保，严禁一闸多机。） 电工必须持证上岗。十、电气防火措施） 编制施工组织设计时根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用；认真选择保护装置，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作，以保护线路。） 导线架空敷设其安全间距必须满足规范要求；当配点线路采用熔断器做短路保护时间，熔提额定电流一定小于线路允许载流量的.倍，或明敷绝缘导线允许载流量的.倍。经常教育用电热源正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。） 电气操作人员要认真执行规范正确连接导线，接线柱要压牢，压实；各种开关触头要压接牢固；铜铝连接时要有过渡端子，多股到要用端子或唰锡后再与设备连接，以防加大电阻引起火灾。） 配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。） 现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃，发现问题及时解决，保证设备正常运转。） 施工现场严禁使用电炉子；使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于，室内不准使用功率超过的灯泡，严禁使用床头灯。） 使用电焊接机时执行用火证制度，并有专人监护，设焊周围不能在易燃物，并备起防火设备；电焊机要放在通风良好的地方。） 施工现场的高大设备和有可能产生静电的照明装置做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电引起火灾。） 配电箱，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。） 施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。） 施工现场一旦发生电气火灾，扑灭火灾时应注意以下事项：（），迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时，应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需要剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在中断处造成短路，并应防止电源线掉在底墒造成短路，使人员触电。（）电源线因其它原因不能及时切断时，方面派人去供点处拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。（）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器，如粉灭火器，二氧化碳灭火器或干燥沙子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。四、高处作业专项施工方案一、名词解释1、 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业。它分三大类：临边作业、洞口作业和独立悬空作业。2、 基准面：坠落下去直接接触底部的水平面。3、 临边作业：一个建筑物或构筑物在建中,它的周边没有什么固定、围护结构遮挡的作业，如桥墩、台帽的施工。4、 洞口作业：在建筑物未完全建成之前不能安装正式的栏杆、门扇等维护结构设施而形成的作业。5、 悬空作业：在没有立足点或没有牢靠立足点的地方高空作业，如吊蓝上作业，安装脚手架等。6、 在建筑物的周围搭架、装挂安全网、安装塔吊、龙门架、井字架、支板等作业属攀登作业。二、总体要求1、高空作业前所需材料事先准备好，工具放在工具袋内，在高处作业时不能随意抛掷物件。2、不得双层同时作业，如需要，应在双层作业中间加设防护设施。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4、高空作业要有安全防护措施，不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系，应有专人负责和通讯设备。5、高处作业前，必须制定安全技术措施，并逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品，未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查，确认其完好，否则不能使用。6、有可能坠落的物体应以撤除或加固，平台及架子上的物体堆放平稳、牢固，防止掉落和不妨碍行走、装卸。7、高处作业的设施的主要受力杆件，必须经力学计算达安全可靠方可实施。8、高处作业时，与地面相距3.2米以上应设安全网，安全网随工作面的升高而升高。三、从事高空作业的人员要求1、高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及恐高症等人员不适宜高处作业。2、攀登、悬空及高处搭设的人员必须经培训和考试后持证上岗，并定期检查身体。3、不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。四、穿着要求1、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。2、高空作业的人员要戴上安全帽，系上安全绳，交叉作业的人员必需戴上安全帽。3、指挥吊重并向上看的人员要戴护目镜。五、高处坠落的预防 1、 临边作业要求：在临边处设置两道能承受1000N外力的栏杆，（上杆高1米至1.2米，下杆距离竖杆底部高度0.50.6米）。用安全网将建筑物的周边围起来最好；临边的施工点外侧面临街道时，除设防护栏杆外，应设安全网或其他封闭处理。2、洞口外要围上栏杆，作业后将洞口覆盖，防止外人掉入洞口。3、攀登及高空作业系好安全带。4、悬空作业的下方应装挂安全网，或设置安全操作平台。5、垂直运输的接料平台：平台上在周围要设置防护栏杆及安全门，吊料盘到位停稳后，人再进入吊盘，但不能几个人以上同时进入吊盘。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊盘不能栽人。装卸物件要专人指挥。6、脚手架上的踏板要严密牢固，不能有探头板，堆料在脚手架不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止荷载集中而坍塌。运送较长的材料时要前后照顾以免碰撞他人。7、在安装柱、梁、板等结构的模板及钢筋时，要站在脚手架或平台上操作，不能蹬在模板上作业，也不要在模板上行走。 8、在悬挂式脚手架作业前，要检查脚手架的索具拴结得是否牢靠，悬吊杆或挑架是否稳定，栏杆是否齐全牢固，跳板是否铺严拴牢。作业时要绑好安全带。六、天气要求在五级以上风力或遇雷雨、大雾，禁止在露天高处作业。雨天、雪天注意防滑、防寒、防冻设施，高耸的建筑物应设避雷设施，暴风雪及台风暴雨过后应检查高处作业设施，安全可靠后方可重新施工。七、上高空作业的梯子要求1、梯子要牢固可靠，不得缺档，梯子脚不能垫高，梯子整体距离墩身2030公分为宜，踏板间距30公分为宜。2、一梯子严禁同时两人同时上下。3、在通道处或平台使用梯子必须设围栏。4、上下梯子时，必须面向梯子，且手不能持器物。5、使用直爬梯进行攀登作业，高度超过8M时，每隔6M-8M设平台，使用斜梯进行作业，斜梯高度大于10M时，应在7.5M处设休息平台,在以后的高度上,每隔6-10M设休息平台。6、高空便桥两边要设置护拦并用安全网围好，便桥因工作需要临时中断行人通行的，要在该处两头设围栏围好，以防行人通过。八、用电要求1、电源线路附近作业，必须切断电源。2、严禁雨天在高压线下高空作业。3、电线不准直接绑在架子上。九、悬空作业1、设立牢固的立足处，视情况而定，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施。2、悬空作业所用的设备必须经检验方可使用，并且一定要安全有效。十、架子要求1、严格检查脚手架；2、作业需要不得不临时取掉扶手时，作业完成后必须立即安装上；3、架子搭设或拆除应设警戒区，有专人监护 ，严禁上下同时拆除；4、架子、电梯及脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。5、不准使用霉烂的架子材料。五、 模板工程施工方案（1）、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方；（2）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。（3）、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 模板制作安装1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；3）、如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。4）、柱脚下设150150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。5）、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。 模板验收 模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。 模板拆除1、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行； （2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； （3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。（2）其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。（4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；（5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬； (2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6)、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。 模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点： （1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内； （2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。（3）、由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工； （4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录； （6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸；（7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（8）、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； （9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度； （10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治 （1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（2）、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆； （3）、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制 （1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求； （2）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；（3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆； （4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固； （5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理； （6）、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分； （7）、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除； （8）、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。 施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。 模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。 安全文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。 （3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 （4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 （7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 （8）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 模板施工应急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。六、 脚手架搭设专项施工方案1、基础处理脚手架座落在地下室底板上及底板外回填土上,回填土夯实,脚手架底座底面标高宜高于旁边地坪50MM，脚手架搭设影响区域用C20砼进行硬化，砼厚为80，脚手架外侧挖设250*300的排水沟，脚手架立柱下统长垫设50厚、约200宽的木跳板。2、搭设方案按照本工程的特点，落地式脚手架的搭设高度至上部悬挑层，待上部悬挑架正常受力后拆除，以便于进行地下室外墙防水及回填土进行施工。落地式脚手架的高度在15M左右，搭设过程中满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相关要求，能够保证脚手架的安全与正常使用，对落地式脚手架不再进行验算。(1) 材料及规格选择架体采用483.0mm的钢管，长度大体分为46.5m和1.42.3m两种。无裂纹，弯曲符合规范要求，锈蚀深度不大于0.5mm。扣件采用标准扣件，无明显变形、无裂纹。立网使用2000目1.5m6m密目网。(2) 搭设尺寸 搭设总高度：根据相应的部位搭设。 搭设要求：双排搭设，全封闭式安全立网防护。（3）构造要求：立杆：纵向间距1.5m，横向间距1 m，步距1.8M，里排杆距离墙体300mm，基础设置垫木、底座。立杆接头交错布置，同一步内相邻两立杆不能同时有接头，间隔两立杆接头垂直距离不小于500mm，且距近结点不大于三分之一步距。立杆垂直偏差控制在1/200之内，且不大于100mm。小横杆小横杆扣在立杆上且紧靠结点，朝里端距墙体100150mm。横杆大横杆间距不大于400MM，设置在立杆内侧，保证接接头上下里外错开,同一跨内上下两根大横杆不宜同时出现接头，应交错搭设，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于50mm。连墙件连墙件设置，水平间距立杆纵距的3倍，竖向间距18层为2步高、11层为3步高，呈菱型布置。具体做法：采用钢管预埋,钢管做拉结。剪刀撑脚手架两端拐角处及中间每隔57跨沿架体高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与