中国外汇交易中心数据运行楼施工组织设计.doc

中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房工程 施工组织设计 第一章 施工组织设计编制说明1.1. 编制目的本“施工组织方案”是中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房工程施工组织方案。本方案为中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房工程提供了总体安装工程施工的施工组织与管理，确保电气、暖通、给排水、消防、弱电和室内装修等专业的协调配合，保证优质、高速、安全、文明地完成该工程的实施任务。施工组织设计是技术、经济和组织等方面的综合文件，是对实施全过程实行科学管理的重要手段。l 确定项目整体计划；l 确定项目管理组织架构，制订各项管理流程，合理布置施工力量，确定人力方案，材料的需用量和供应计划，选定有效的，施工机具和劳动组织；l 从施工的全局出发，确定技术上先进、经济上合理的施工方法和技术组织措施；l 合理安排施工程序、施工顺序、施工方案，编制及施工进度计划；l 对施工现场的总平面和空间进行合理的布置，以便统筹利用；l 确定各项技术经济建议指标1.2. 编制依据l 中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房工程招标文件l 中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房工程建筑初步设计图纸l 国家相关的法令、法规、标准及规范。1.3. 引用标准设计标准l GB/T50314-2000 智能建筑设计标准l JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范l GBJ97-85 工业企业通信设计规范l GB50054-95 低压配电装置及线路设计规范l GA/T70-94 中华人民共和国公共安全行业标准l GA/T74-94 安全防范系统通用图形符号l GA/T75-94 安全防范工程程序与要求l GB/T16572-1996 防盗报警中心控制台设计规范l GB10408.1-89 入侵探测器通用技术条件l DBJ08-47-95 工业企业通信接地设计规范l GB/50198-94 民用闭路监视电视系统工程技术规范l GB50148-94 民用建筑闭路电视系统工程技术规范l GBJ115-37 工业电视系统工程设计规范l 中国金融集成电路（IC）卡规范l GB50057-94 建筑物防雷设计规范l GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范l GB6510-86 30MHZ1GHZ声音和电视信号的电缆分配系统l GB11442-89 卫星电视地球接收站通用技术条件l GB5.200-94 有线电视系统工程技术规范l GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范l 以太网、快速以太网、千兆以太网以及相关的互联网协议l GB9386-88 计算机软件测试文件编制规范l GB/T12504-90 计算机软件质量保证计划规范l EIA/TIA-568A 商用建筑线缆标准l ISO/IEC 11801 中国采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)l BACnet NASI/ASHRAE SPC 135P标准l GBKJ-90 通讯系统机房设计l GBJ116-92 火灾自动报警系统设计规范施工及验收、评定标准l GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范l GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范l GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范l GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范l GBJ50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范l B/T50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范l EIA/TIA-TSB67 非屏蔽双绞线端到端系统性能测试l 897X700 (上、下) 智能建筑弱电工程设计施工图集l 96SD181 线槽配线安装l 建筑安装工程施工图集（）电气工程中国建筑工业出版社l 建筑安装工程施工图集（）弱电工程中国建筑工业出版社l 国务院（2000）279号令 建设工程质量管理条例l GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准l GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 l GB50252-92 工业安装工程质量检验评定统一标准l GBJ131-90 自动化仪表工程质量检验评定标准l GB50319-2000 建设工程监理规范资料整编标准：l GB/T11822-89 科学技术档案案卷构成的一般规定l 建筑工程技术资料整编评定统一规定l 国档发（88）4号 基本建设项目档案资料管理暂行规定l GB10609-89 技术制图复制图的折叠方法l 国档发（92）8号 竣工图章规格和内容第二章 机房工程施工内容2.1. 工程概况中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房将被建设成为具有电信级通讯保障能力的、国际级服务保障等级的计算机运行中心。计算机机房设计时， 应充分体现其随需应变的能力： l 基础环境条件设施设计规划具有通用性l 基础环境条件设施设计规划具有可扩展性l 基础环境条件设施设计规划具有灵活应变性l 基础环境条件设施设计规划具有整体统筹观本工程为独立楼， 计四层， 其中各功能区划分如下。一层平面划分为UPS机房及低压配电室、设备验收室、通讯传输机房、更衣室；二层平面划分为生产机房、辅助机房、扩展机房、托管机房、CA机房、网络安全设备室；三层平面划分为监控室、指挥中心、模拟机房、开发机房及备用机房；四层平面划分了恒温恒湿仓库、机房现场协调办公室、会议室。2.2. 工程内容中国外汇交易中心数据运行楼计算机机房将采用科学化、智能化、网络化和信息化等方面的应用技术，满足实用性、高效性、先进性、专业性、开放性、安全性、集成性和经济性的要求，真正满足现代化计算机运行环境、办公、管理需要。本工程包括以下各个子系统。配电系统：包括UPS主机、电气分配柜、桥架、管道、电缆、电线等设备，为机房楼内各个设备的正常运作提供基础电力和线路路由。暖通系统：包括热泵主机、中央空调、精密空调、风机、风管、水泵等设备，为机房楼内计算机系统正常运行提供舒适安全可靠的环境。给排水系统：为楼内用户提供基本供水和污水排放。消防系统：包括公共区域的水喷淋系统、机房内部的气体消防系统和火灾报警系统。确保机房正常运作。楼宇自动化系统：包括公共区域的设备监控和机房内部的机电设备环境监控。主要监控设备为风机、配电、空调等。安保自动化系统：包括电视监控、门禁管理、防盗报警和巡更系统。信息通讯系统：包括基础性的综合布线系统、卫星通讯系统和广播、有线电视系统。本工程要求高起点、高标准，功能上一次设计到位，满足系统先进性（技术上具有一定的超前性）、成熟性和实用性（达到现有业务与未来需求完美结合的目标）、开放性（互联性及互操作性）、集成性和可扩展性、标准化和模块化、安全性和可靠性、服务性和便利性、经济性等，从而达到超前性、高效性、实用性和可实施性等工程目标。2.3. 工程实施目标l 工期目标：确保10月1日进行外滩老机房和新机房的顺利业务转移。l 质量目标：工程质量达到国家建筑优良工程标准。l 环境保护目标：采取有效措施，避免施工扰民，最大限度地减少对环境的污染。l 安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，年工伤频次在1以下。l 文明施工目标：配合土建、设备安装达到国家级标准化现场。第三章 机房工程具体施工组织方案3.1. 机房工程施工准备3.1.1 施工前准备1）收集、审定和学习施工用标准、规范、施工图集。计算机机房工程的施工应严格遵循建筑安装工程施工及验收规范和相关工艺标准及有关规定。施工开始前要认真组织学习标准、规范和施工图册。2）图纸会审、二次深化设计报审。图纸会审前，专业技术人员应认真阅读熟悉图纸的内容和要求，把疑点和问题整理出来，待设计院技术交底时，一并逐一解决。施工图缺项增补和需要调整修改之处，需进行二次深化设计和补充设计。设计完毕交设计院、业主方和监理单位预审，得到确定后才能正式分发使用。图纸要进行会审。会审结果要形成纪要，由设计、建设、监理、施工单位四方签字，作为施工图补充文件存档。编写有关技术文件、管理文件、质保文件、系统测试文件，作为施工组织设计的支持文件。3）技术交底技术交底包含设计交底及技术交底。技术交底应在设计单位、施工单位、设备供应单位之间及施工单位内部专业技术人员与施工负责人之间进行。内容包括：设计要求、施工组织设计中的有关要求，工程所用材料、施工器具、设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法（工艺）、预埋预留、相关工程质量标准、成品保护、验收评定标准、施工中安全注意事项等。技术交底文件编写和交底记录要形成文件装入竣工技术档案中。4）施工界面划分施工前应同建设单位、监理单位、施工配合单位一起进行施工界面划分，协调并形成施工界面划分文件，各方签字，共同遵守。5）向政府有关部门申办施工许可证及协调有关事宜向武警消防部门报审技术方案、施工图、申办火灾报警及消防控制施工许可证及验收事宜。向公安技防办公室报审技术方案、施工图、申办综合安防施工许可证，并商定验收事宜。向广电部门申办有线电视入网事宜，由甲方办理，我公司协助。向电信部门申办电信入网事宜，由甲方办理，我公司协助。3.1.2 施工临时设施安排1、根据本机房工程安装施工的特点，场地安排如下：1）在现场设现场办公室，作为临时办公、会议召集点，并安装电话、传真机、配备办公用品。 2）施工人员食宿自行安排，可在工地附近租赁房屋，安排食宿。2、施工用水、电问题与土建总包单位协商，在水、电主干线上接分支加表计费或一口价付费使用，业主方应予以协调。3、吊车、升降机、脚手架若需要时拟与土建等单位协商，租赁使用。4、运输及仓储基于本机房工程施工设备、材料较多、重量重，拟在现场搭建加工区和临时仓库，作为专门的仓储场地和加工场地，施工过程中如需用料，可直接从库房中领取。5、设备安装开始后，施工现场即派值班人员昼夜值班，进行成品保护，防止成品损坏和丢失。3.2. 项目建设组织措施3.2.1 指导思想我公司将把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上；注重信誉，信守合同”的宗旨，充分发挥公司员工的积极性，组织精干人员组成项目经理部，使进度、质量、安全、文明施工达到最优效果。我们的目标是：工期：严格按照用户要求如期交工。质量：工程施工质量达到优良。安全：杜绝重大伤亡事故，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。文明施工3.2.2 组织结构3.2.3 岗位职责项目总监：对项目整体进程予以监督管理技术总负责：负责项目整体技术把关项目经理：负责项目整体进度、质量、成本管理项目副经理：协助项目经理完成项目管理工作文档管理：负责本项目往来文档管理工作安全质量管理：负责项目日常安全、质量管理技术主管：负责项目各个子系统安装、调试技术把关暖通、给排水主管：负责暖通、给排水系统安装调试机电主管：负责机电设备安装、调试消防主管：负责消防系统安装、调试、报审装饰主管：负责楼内装饰安防、CATV主管：负责弱电安防、CATV等系统的安装、调试、报审等PDS、BA主管：负责布线、BA系统的安装调试3.3. 项目建设沟通措施3.3.1 项目例会会议目的：讨论各小组一周项目工作进展，碰到的问题，下周工作安排，客户、IBM与其他承包商的工作协调。内容时间地点与会人员IBM、业主、总包工程协调每周二下午总包现场会议室IBM项目经理、业主、总包、监理3.3.2 项目周会会议目的：强化各小组的横向沟通，协调各小组之间的工作。内容时间地点与会人员工程进展通气会兼设计协调会每周三上午IBM现场会议室IBM项目组所有成员及各个专业设计师一周工程进展汇总每周日下午IBM现场会议室IBM项目组所有成员3.3.3 项目里程碑会议会议目的：阶段性总结项目进展和成果，展望下阶段的项目目标和工作，阶段性的项目完工确认。时间内容参加人员备注工程开工会议工程开工准备，总体进度计划安排IBM项目组成员、业主、监理隐蔽工程验收准备会质检站隐蔽工程验收准备IBM项目组成员、业主、监理、总包调试准备会议系统调试工作总体安排IBM项目组成员、监理工程竣工准备会议系统竣工准备IBM项目组成员、监理3.3.4 问题升级流程目的：对项目中发生的问题进行分类，对不同类别的问题在不同的层面进行解决，以提高问题解决的效率，加强项目各方操作层和领导层的沟通，使项目安预订计划实施以达到预期的目的。问题性质处理层面备注客户IBM其他承包商日常项目运作项目组成员项目组成员项目组成员项目运作协调项目经理项目经理项目经理项目范围、日程、资源调整项目总监、领导层项目总监、领导层项目总监、领导层3.4. 项目管理流程3.4.1 设计图纸汇总流程3.4.2 设计图纸审核流程3.4.3 设计图纸更新流程3.4.4 各分包订货流程3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.4.11 3.4.12 3.5. 保证项目需求实现的具体安装措施3.5.1 给排水系统l 给水系统：1）施工准备：按图纸和技术要求组织材料按计划进场，且按照各个单体的进度对所进的材料逐个进行检查，冷水管道为1.6Mpa。UPVC粘结面的保护等。材料进场前需对工作面进行清理，为以后系统的合格验收及今后的有效使用打好基础。管道施工前，应在室内架设临时照明和动力线路，且需注意照明和动力采用不同型号的临时配电箱。2）施工过程控制：UPVC管道作为给水管已在本市使用多年，支架设置和管道接口粘结质量需要重点控制，这是保证今后管道不变形和渗漏的重要节点，并且在施工过程中严格环节验收。 材料进场：责任人：材料员检验方式：管材全数及管件抽样检查；质量记录：产品说明书，合格证齐全。 施工工艺交底责任人：施工员质量记录：技术质量交底书； 施工操作，管道连接：责任人：施工员，班组长过程：施工由熟练人员进行，特殊工种须持证上岗。 管道试压：责任人：施工员，质量员，班组；过程：冷水管试压至1.0Mpa；工具：压力表02.5Mpa。 施工检验：责任人：质量员；质量记录：室内给水管道安装分项工程质量检验评定表，试压纪录表。3）UPVC管道及其配件之间连接采用粘结方式：UPVC管和金属管道连接，采用带金属镶件的管件作为过渡。管道标记应面向外侧，处于显眼的位置。4）支吊架设置和安装：支吊架必须按不同管径和要求设置，位置应准确；管卡与管道接触应紧密，但不能损伤管道表面；管道支架有配套塑料吊杆，采用金属管卡或吊架，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫；管道立管和横管支吊架间距按照下表规定设置：公称外径mm202532405063横管mm650800950110012501400立管mm100012001500170018002000暗敷直埋管管道的支架间距可采用10001500mm。5）管道试压： 管道系统水压试验应符合以下规定：暗装及嵌装管道符合规定后，应进行二次试压；试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；供试验的接头部位应明露；水压试验前对管道应采取安全有效的固定和保护措施。 水压试验应按以下次序进行：升至规定的压力后停止加压，稳压1小时，观察接点部位有否漏水现象，有则马上修复（特指可修复的情况）；稳压1小时后，在补压到规定的试验压力值，15分钟内压力降不得超过0.05Mpa为合格。第一次试压合格后进行第二次试压，将系统加压到试验压力持续3小时，以压降不低于0.6Mpa，且系统无渗漏现象为合格。6）系统冲洗：给水管道在验收前应进行通水冲洗。清扫时间控制在出口处排水的水质与进水相当为止。l 排水系统：排水系统为排放污水和雨水系统的总称，雨水管和污水管道相近，材料和施工均相仿，均采用芯层发泡排水管，管道连接、粘结方式均相近。1） 排水系统概况：为了室内的美观和最大化空间的利用，雨水管以室外靠墙设置为主，在外墙白色或淡色的情况下，并不是很醒目；即使在深色外墙，但有着低、平、广的造型建筑中，白色雨水管也是最佳选择。 屋面雨水收集将单独引入室内水井，排入城市雨水管网。2） 材料使用和规定： 室内排水管和雨水管采用UPVC芯层发泡排水管，粘结连接。 UPVC塑料排水管内外表层均应有光泽、无气泡、管壁厚薄均匀、色泽一致，直管段挠度不大于0.3%，管件造型规范、光滑、无毛刺，存放应防止污染、变形。 材料进场，材料员和班组材料员必须对材料规格和数量进行验收，并按照规格型号分别堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得不规则堆放，不得暴晒。 3）管道的连接：排水管连接采用粘结连接方式，连接前，须对管材、管件外观检查有无破损的情况。管材或管件在粘结前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘沙和水迹，当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。胶结剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘结后承插口的管段，根据粘结剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘结后，应将挤出的粘结剂擦干净。管道粘结后，应按下列时间静置：15400C静置时间至少30分钟5150C静置时间至少1小时-5150C静置时间至少2小时立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长（5米以上），允许偏差不大于15mm。施工过程中，所有管道敞口均应做临时封堵，以防异物掉入。明敷排水管道管径大于110mm时，在穿越楼板处设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。排水管道为塑料管道，管道导流阻力较小，但须符合GB50242-2002规定的坡度要求，详见下表：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）502512751581101264）灌水试验：满水15分钟后，观察水面是否下降，5分钟没变化，确认管道排水合格。5）通球试验：排水管道的立管和水平管道部分做通球试验，试验用球一般为橡皮球，球径约为管道直径的2/3，排水管道直径为110，选球的直径约为80。6）卫生洁具的安装：大便器，污水管口留小头并高出地面10mm，管中心距光墙面380mm；小便器排水管管径为65mm,存水弯采用塑料制S式，露出光地面150mm。洗脸盆上口距光地面800mm，排水管径65mm，存水弯落水应偏洗脸盆中心左或右85mm。7）给排水系统：打开出水阀门，由检查人员逐个单体、逐个回路开启进水阀门，检查各用水点的渗、楼、堵现象，并及时解决修复。在确认个配水点的供水到位后，对排水系统进行调试，包括座便器、洗脸盆等设备做冲洗放水，检查出水是否正常，排水是否畅通。地漏应做倒水试验，一般倒水量为一铅桶，排水应畅通。在完成给水及排水的检查后应对全系统进行一次复查，确认给水排水均无渗、漏、堵后，即完成给排水调试，由甲方、监理签字认可。3.5.2 电气系统l 配管：1）结构暗配管盒：暗配管应沿最近路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷、无裂缝现象，弯扁度不大于管外径的10%。使用的管材应无明显开裂伤痕、异物堵塞；管路过长或弯头较多时，应设置过路箱。2）墙身敷设电管：所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，均距门框边1520cm，消防按钮过路接线盒应放在左侧，距地面标高1.3m处。3）明配管施工：支管安装及制作：根据管路具体尺寸制作支架，作二度防腐处理或镀锌制品，且需符合制作标准，开孔不得擅用电焊或气割开孔，必须用台钻钻孔。l 管内穿线：1）清扫管路穿线工作一般是要土建地坪和粉刷工程结束进行。为不伤信导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，也可在钢线上绑以擦面成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。2）管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。3）将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。4）穿线 穿引线钢丝 放线 做拉线头子（牵引电缆网套） 穿线 剪断导线管口护圈，由空线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线从终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。 技术要求 穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。 管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入敢干线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超地管子截面的40%。 布线使用的非金属管材，线槽及其附件应采用不燃或非延燃性料制成。 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。l 桥架安装：桥架安装标准和要求见下表：序号施工内容质量标准1位置布置通常桥架布置于通风、管道上方；弱电桥架布置于电力桥架的上部。2支架设置2米/副，在转角、分支、端部均应由固定点；支架固定应牢靠。3偏差垂直度安装允许偏差2mm，水平度安装允许偏差2。4开孔中途引出应机械开孔，采用金属罐引出。5接地金属电缆桥架始端、终端须和接地干线可靠连接，但不得直接绑在桥架上，在桥架接地处做好显眼标记。l 桥架内电缆敷设：1）施工工艺 在桥架上方安装电缆放线滑轮，水平段每46m安装一个，垂直段每45m安装一个，在拐弯处安装一个（根据拐弯的方向，可将拐角处的放线滑轮安装成垂直的或倾斜45。）。 当滑轮安装好后，先将一根麻绳通过滑轮，敷设在桥架上，一头由人牵引，一头绑扎电缆（电缆绑扎头采用自制网套牵引头）拉上桥架。 电缆敷设的起点，应根据电缆桥架敷设路线，电缆盘运输条件、支盘场地等决定。一般选在弱电竖井附近、拐角处、三通和四通边接处。 粗电缆每次敷设一根，较细电缆每次敷设24根。2）技术要求 敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上应有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。 当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。 电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。 垂直安装时，应先下边、后上面。 电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆入在桥上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。 电缆摆放时，转弯处应紧松一致，每35m用塑料绑扎线绑扎一次。 桥架上的电缆应平行整洁。l 配电箱、柜安装：1）落地柜安装：先用10#槽钢做柜的底座，并用10mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角螺栓固定，但不得焊死。柜外壳应有接地螺栓与底座连通，形成一个良好的电器通路。2）挂式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定，在固定时先调整好垂直度、平整度，然后在固定；电箱外壳应有接地，电器回路良好；照明配电箱安装高度，设计无要求底边距地面一般为1.3米，安装垂直偏差不应大于3mm。3）质量标准：箱柜内导线排列整齐，用小号电缆扎带固定在箱柜上，按图标明每一回路的编号；接地、接零线接于相应的排上。一只端子一根线，且需用弹簧华丝防止松脱。l 灯具、开关及各类插座面板安装：1）施工过程控制：灯具、开关及插座的安装应遵循从材料、定位、安装、检查、评定的原则，加强在施工过程中对外观质量的控制。电气终端器件的标高、位置在建设工程中历来受到高度的重视，为此应以国标为依据，制定严格、严密的施工控制程序。施工过程按下列过程予以控制：施工准备拉线定位灯具、开关及插座位置检查安装固定检验位置接线通电试验2）灯具安装： 灯具进入现场应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀层、油漆及玻璃罩等。所有灯具的附件必须配套完整无损，并应适应环境的需要。 安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，做到整齐美观。 灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个，木台直径75mm以下时，可一个螺丝或螺栓固定。3）插座安装： 同一室内安装的高低差不应大于5mm； 各种开关距地面为：1.3米，特殊情况由设计确定，距门框水平距离15mm20mm;各种插座距地面0.3米，特殊情况由设计确定。l 接地系统：本工程接地采用联合接地装置，所有接地干线扁钢均采用热镀锌型。所有接点焊接处的焊缝均应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬边、裂纹、假焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，作防腐处理。施工完毕后，应及时进行检查验收，合格才能放行。接地跨接线规格表：公称口径mm跨接线mm薄壁管厚壁管圆钢扁钢焊接长度32255圆钢直径六倍403285040-501070-801225*43.5.3 空调通风系统l 通风系统：1）风管制作： 为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。先制作干管，然后进一步核对尺寸，制作支管； 金属风管在现场制作工程中，要保证镀锌层不受破坏，展开下料时，方法要准确，尺寸要准确，咬口拼接时，要根据板厚，咬口开线和加工方法不同，准确留出规定的咬口余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设置在边角上，以增加强度。 不保温风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。 要做好风管安装前的准备工作，通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装条件。2）风管安装： 支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，风管的吊架按“国标”图安装。支吊架的安装位置要准确，做到牢固可靠，支吊架的间距按照规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4mm；大于或等于400mm，不应大于3mm。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得开在系统风口、风阀、检视口和测定孔等部位。 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点。结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部位尺寸和角度准确无误后，即开始风管组对工作。风管管段之间的连接采用法兰（角铁框）板连接，接口处要求严密不漏风和光，组对后进行漏风、漏光检查。 一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况来确定，组对好的风管可把两端的法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平整，偏差大时要及时进行调整。吊装前，要对风管支、吊架、吊装机具、选用吊装机具的支、吊点是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎是否可靠，并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300mm时，停止起升，再一次对吊装机具等进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 水平干管找平找正并固定在支、吊架上后，就可以进行支管的安装。风管水平安装，水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 风管过墙体、楼板的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周空隙应用隔垫阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不得凹入风管内。 当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不得超过2米，并不得出现死弯或塌凸现象。l 通风机及空调机组的安装：1）空调、通风设备安装前的检查： 设备在安装前应根据装箱清单、合格证、检验报告及其它的技术文件和对实物的型号、附件、备件、专用工具等是否相符； 对设备采取相应的保护措施，确保安装前及安装后不能有损坏； 对设备的安装基础强度、表面平整、标高等技术条件进行复核，确保一次安装成功。2）搬运和吊装： 应根据不同设备的搬运技术要求采用不同的搬运机械和搬运方法，特别是重量要与机械的承重及强度一致。 吊装时应捆扎稳固，主要承力点要高于设备的重心， 为防倾倒，要按设备吊装受力点安排吊索或吊具的固定点，尽可能不损伤设备和设备外漆。 主要施工要点： 基础验收：设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查和验收，确保各项指标符合要求； 设备若安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取保护措施防止损坏。弹簧减震器安装前应进行预调压力，安装时应防止其左右移动。 对于通风机：机组必须保持水平，风机与电动用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，径向位移不应超过0.05mm。同时对于三角皮带传动的通风机，必须保证电动机与通风机轴线互相平行，并使两个皮带轮的重心线相重合。 对于空调箱及制冷机组冷冻水、冷却水的供、回接管应按设备样本要求连接，防止出现系统问题，造成今后无法正常使用。 设备附属的自控设备和观测仪器的安装应按设备技术文件及设计资料规定执行，各类型机组都有不同的要求。 设备吊装安装平稳牢固，位置正确，吊杆不应摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母固定且找好平整。3）设备安装： 通风、空调设备主要有通风机、空调器、热泵、水泵等应根据不同设备的安装工艺进行施工，应在找平、找正、防震、防漏和安全等要求采取相应的措施。 送风机、排烟机应设在混凝土或钢架基础上，但不设减震装置。 若排烟系统必须与空调系统共用，需要设置减震装置时，不应使用橡胶减震装置。 送风机、排烟机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。 排烟风机宜设在该系统最高排烟口上。机房围护结构的耐火极限应不小于2.5h，机房的门应采取乙级防火门。 送风机、排烟风机与管道的连接方式应恰当，以减少风量的损失。送风机与管道连接时，在管道转弯处加装导流叶片，保证气流顺畅。4）单机试运转： 运转时应经过一次起动立即停止运转的试验，以检查转子是否与机壳相碰，无异常响动，才能继续运转。 检查润滑油情况和轴承温度，均应符合设备技术文件的规定。 离心、轴流风机运转达到额定转速后，应将风机调整到最小负荷，进行机械运转之规定时间，然后逐步调整到设计负荷，如无异常，则继续运转至规定时间。 风机低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时。3.5.4 装修工程l 吊顶的安装步骤 顶棚的清理在进场后，将楼板底污垢清理，而后刷防尘漆。 吊筋的安设将6的钢筋与3030的角铁焊接，做防锈处理后将角铁的顶端用M6膨胀螺栓固定在楼板底。 龙骨的安装在顶棚的标高位置弹出水平线，各专业均按此标高线进行管线预埋施工。选用C50轻钢主龙骨，每隔 1.2m敷设1根，每根上设3-4个吊挂点，吊点间距为11.2m。主骨下吊挂T型副骨，每隔0.6m敷设一根。先将吊杆和主龙骨安装完毕后，再依次安装次龙骨。轻网龙骨顶棚在大面积施工前，应先做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 安装工艺a) 弹线根据楼层标高水平线用尺竖向量到顶棚设计标高沿砖或柱四周弹出标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。b) 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后确定吊杆下端头的标高。按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板膨胀螺栓连接固定。c) 安装主龙骨配装好吊杆螺母，在主龙骨上，安装好吊挂件，然后安装主龙骨，拉线调整标高和平直；参照施工图相应节点构造，设置及连接卡固；钉固靠连龙骨。d) 安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡装次龙骨吊装件，吊挂次龙骨；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时将相对端头连接，调直固定。e) 安装饰面板施工人员在佩带干净的白手套的前提下，安装饰面板。l 饰面墙及隔断墙 轻钢龙骨基架、防火板饰面墙a) 龙骨的固定用C75的轻钢龙骨作为沿顶、沿地龙骨，分别固定在顶板与地板上，然后架设竖向龙骨，并穿入通用横撑固定，将沿顶、沿地和竖向龙骨卡钳夹紧固定。b) 防火墙的安装直接用自攻螺丝将12mm的防火板固定于龙骨上。 施工工艺a) 按照设计图纸要求，在墙面合格弹线，沿墙高度每隔600mm弹线，垂直线用经纬仪引线，每隔1200mm引和垂直线。b) 在已分格墙上用膨胀螺丝固定钢龙骨，用作安装竖直龙骨支点。c) 安装竖直龙骨，垂直度的控制可以可墙面设置上、下两点（用角钢做成的），用经纬仪把垂直线引到两个角钢上，那么主龙骨的安装可以根据垂直线来调其垂直度，然后用自攻螺丝固定在轻钢上。d) 水平撑筋强以直接用膨胀螺丝固定在墙上，在固定前要调节好其水平度和垂直度，用楔结调平，使之与龙骨相平，然后固定。e) 检查整个主、次龙骨的竖直充和水平度，根据地面的主控网点，用经纬仪反复检查其水平度和垂直度，如有偏差，调平，再固定。 玻璃隔断该隔断墙以角铁和不锈钢结构为框架。先用膨胀螺栓将3030角铁固定于楼底和对应的地板上方，用经防火处理的9mm甲板安装在角铁上，而后安装12mm厚的防火玻璃，最后包不锈钢板。l 抗静电活动地板 安装方式选用四周支撑式，它是由地板四边着力于横梁，而横梁着力于支撑所组成。 安装步骤a) 拉水平线按活动地板高度线减去活动地板厚度。（即为完成面高）b) 固定支座在地面弹线主格网的十字交点处固定支座。c) 调整支撑高度调整支座上的螺丝母使其端面达到要求的水平。d) 安装横梁在支座调整后安装横梁，用螺栓固定其在支座上。e) 安装地板在组装好的桁架上，放置活动地板，并有水泡水平仪逐块找平。在设置较重设备时，另外做机座架，不直接放置在地板上。铺设地板时，施工人员换上干净的拖鞋，切割地板在室外进行，以免在活动地板下积尘。l 门窗的安装 防火门选用防火材料，选用门夹。按照不同的门体配合安装不同的拉手。同时地弹簧应选用承生能力较强的地弹簧钢质防火门地弹簧。按照尺寸，具有消防资质厂家制造。3.5.5 综合布线系统l 布线系统的安装布线系统安装定位按照方案设计进行。主要为： 工作区子系统的安装 水平子系统的安装 管理子系统的安装 建筑物子系统的安装l 布线测试 缆线敷设和终接的检测主要项目a) 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍； 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍； 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍； 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。b) 电源线与综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求，按 GB/T50312中的规定检测。c) 建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距符合GB/T50312中的规定。d) 对绞电缆芯线终接应符合下列要求： 终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于6类线不应大于13mm； 对绞线在与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接;在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用； 卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序； 端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准之一（T568A或T568B）进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准； 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处的屏蔽罩必须以可靠的360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。e) 光纤连接损耗值，应符合下表的规定：光纤连接损耗表 单位：dB光纤连接损耗连接类别多 模单 模平均值 最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.3一般项目a) 缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型号、规格应与设计规定相符； 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤； 缆线两端贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确；标签应选用不易损坏的材料； 缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0m，工作区为10-30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。b) 缆线终接的一般要求如下： 缆线标识内容正确； 缆线中间不允许有接头； 缆线终接处必须牢固，接触良好； 对绞电缆与插接件连接的线号、线位色标不得颠倒和错接。c) 光缆芯线终接应符合下列要求： 采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求； 光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。d) 各类跳线的终接应符合下列规定： 各类跳线线缆盒与接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全；跳线选用类型应符合系统设计的要求； 各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过5m，光缆跳线不应超过10m。 机柜、机架、配线架安装的检验一般项目a) 机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。b) 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。c) 机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。d) 机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板。e) 安装机架面板，架前应预留有800mm空间，机架背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工，背板式配线架可直接由背板固定于墙面上。f) 壁挂式机柜距地面宜为1300mm。g) 桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。h) 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。i) 接线端子各种标志应齐全。j) 背架式跳线架应经配套的金属背板及线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。 信息插座和光缆芯线终端安装的检验主控项目a) 信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。一般项目a) 信息插座的安装要求如下： 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸，面板应保持在一个水平面上； 安装在活动地板或地面上的信息插座，应固定在接线盒内；接线盒盖可开启，盖面应与地面齐平； 面板安装螺丝必须拧紧，不应产生松动现象； 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。b) 光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。3.5.5 建筑设备监控系统l 安装定位 相关设备：热泵机组、循环水泵在5层屋顶，新风机组分布在办公楼14层共5台; 20个照