八钢20万m3POC新型干式煤气柜施工监理质量控制.doc

八钢20万m3POC新型干式煤气柜施工监理质量控制 八钢20万m3POC新型干式煤气柜施工监理质量控制 QualityControlProcessofConstructionSupervisionof200Thousandm3POCNewTypeof DryGasHolderinBagang 彭晖PENGHui （武汉威仕工程监理有限公司，武汉430077） （WisdriEngineeringSupervision&ManagementCo.，Ltd.，Wuhan430077，China） 摘要：本文主要分析了八钢20万m3POC新型干式煤气柜施工质量控制过程，通过严格的质量控制使工程顺利投产。无论是工期、质量以及产生的经济效益均达到同类型煤气柜中的最高水平，同时也为COREX的顺利投产、达产，实现八钢的“一体两翼”的战略目标奠定了坚实的基础。 Abstract:Thispapermainlyanalyzesthequalitycontrolprocessof200thousandm3POCnewtypeofdrygasholder.Thesmoothproductionofprojectcanbeensurebythestrictqualitycontrol.Theconstructionperiod,qualityandeconomicbenefitofitreachthehighestlevelofthesimilarkindsofgasholder,anditalsolaysasolidfoundationforthesmoothlyproducingandreachingdesigncapacityforCOREX,andrealizingthestrategicgoalofonebodytwowingsinBagang. 关键词：新型干式煤气柜；corex炉；监理质量控制 Keywords:newtypeofdrygasholder；COREXfurnace；qualitycontrolofsupervision ：TU996：A：1006-4311（xx）20-0228-03 0引言 在科技迅速发展的时代里，煤气柜作为钢铁、化工企业重要的设施之一，在贮存煤气、调节管网压力、节能减排等方面发挥着重要的作用。POC型干式煤气柜是一种近年来新开发的圆筒、薄壁、穹拱活塞、稀油密封的新型煤气柜，现广泛推广运用于钢铁燃气行业中。新型干式煤气柜是集稀油密封和干油密封煤气柜的优点于一身的POC型煤气柜。为了全过程全方位有效控制煤气柜钢结构安装施工质量，就必须提出有效地控制煤气柜钢结构安装施工质量，确保工程质量的符合设计和规范要求。 1工程概况 宝钢罗泾1#COREX炉迁建至八钢配套20万m3煤气柜为圆柱体稀油橡胶密封型POC新型干式煤气柜，主要由筒体、柜顶、柜底板、活塞等组成，结构为钢结构。筒体为由立柱、回廊和T型钢等加劲的薄壁圆壳。本柜侧板内壁直径为58500mm，设有32根立柱，6层回廊。侧板总高为89250mm，板厚7mm；柜顶为穹顶结构，由柜顶梁，顶板，檐口，通风气楼等组成，通风气楼内布置有内部吊笼及紧急救助装置，通风气楼顶部标高约103186mm；活塞为一可上下运动的周边带箱形环梁的穹顶（行程76855mm），周边布置有导轮支架和密封装置。导轮有固定式与弹簧式两种。在柜体立柱上设有4个防回转装置。活塞配重混凝土大部分布置在箱形环梁内（现浇），少量布置在箱形环梁侧面和顶面，部分预制成砼块；柜底有中央底板，边环油沟底板，油沟挡板及活塞落底支架等。 2新型（POC型）煤气柜 21工作原理POC型于式煤气柜的密封容积由活塞、活塞密封装置、侧板和底板组成，活塞油槽内注有密封油，靠活塞与活塞密封装置上升或下降来调节储气量的多少，通过气柜自行升降实现稳定管网压力的作用。 2.2柜本体简介以包钢新体系30104m3高炉煤气柜为例：POC型煤气柜主要由简体、柜顶、柜底板、活塞、电梯井等组成，全钢结构。活塞为一可上下运动的周边带箱形环梁的穹。 3煤气柜制作阶段质量控制 煤气柜安装精度要求高，所以对制作的要求也非常严格。煤气柜安装质量控制图如图1所示。 3.1原材料进场检验本工程立柱所需钢材为Q345C、侧板材质为Q235D、其余为Q235B。所有进场材料须附有原制造厂家所提供的合格证明书，监理必须对钢材规格型号逐一核对三证，如合格证明书与实物不符或不清晰应拒绝验收入库。材料堆放场地要求：煤气柜构件以板件、带弧度构件为主，比较薄、重量轻、长，材料必须序堆放。为防止变形，材料应平整地放在台架上。 3.2零部件放样、下料煤气柜零部件的尺寸精确是保证煤气柜质量的关键，因此必须严格审查、核对经设计图转化为施工图的各个构件尺寸，所有构件要足尺放样后方可下料，下料时要考虑焊接收缩余量及机加工的余量，该过程必须全程旁站。 3.3构件焊接焊缝检查加强拼接的对接焊缝、要求全焊透的按GB50205-xx中一级焊缝质量要求，除外观检查达到一级焊缝外，还要进行100的超声波探伤并达到级合格。其他对接焊缝，要求全焊透质量等级为二级，除外观检查达到二级焊缝合格外，还要进行20的超声波探伤并达到级合格。角焊缝、外观检查达到二级合格要求。对于箱梁、侧板角焊缝进行煤油渗透检验合格，保证焊接的气密性要求；工厂制作焊缝经检查100%合格。 3.4钢结构涂装煤气柜的工作环境比较恶劣，储存的COREX炉煤气有腐蚀性，且日后维修困难，因此要对基层处理的质量、涂装的品种、涂料的厚度这三个主要因素必须予以高度重视，涂装完成后，监理人员按GB50205-xx中检查并填相应检查表，保证涂层厚度和涂层道数，涂装过程中要防止吊运等引起的变形。并用50*50的钢带捆绑牢固，注明吊卸重心和吊点。保证到施工现场构件不变形。 3.5立柱安装垂直度控制32根立柱安装前必须逐根检查其直线度、几何尺寸、端头截面的几何尺寸、坡口型式等，如有超差及时修整，合格后方可吊装。安装过程必须严格按相关规定执行，将检查验收达到质量标准规定后，方可安装后续立柱。后续每一节立柱的控制轴线、垂直度控制点均应从地面控制轴线直接引出，避免误差积累。每安装一层侧板，必须测量一次立柱径、切向垂直度，如有变化或超差，采用链式起重机或螺栓拉杆及时调整，直至合格，不得留到下一层侧板施工后调整。 3.6侧板对接焊缝质量控制焊前必须平行检查检查安装螺栓是否拧紧，焊缝坡口型式、间隙缝等装配质量是否满足设计要求，焊道内铁锈、油污等脏物清理干净，然后方可正式焊接。防止焊接应力并行，必须对称布置焊工，施焊方向段落划分应按工艺规定严格执行。CO2焊方法施焊时，应保证焊丝伸出长度、气体纯度必须满足工艺规范规定。 3.7导轮安装导轮安装前，导轮架系统必须全部安装、调整固定结束，每个支架的径、切向垂直度、轴线位移都要达到标准规定，不得超差，导轮座的表面垂直度、轴线位置、孔距、孔径必须达到标准、规范的要求，如有超差应及时处理。检查合格后方可安装导轮。导轮安装前，专业监理应对导轮逐个检查其外观、几何尺寸、孔径、孔距、油孔、油线等，应完全满足设计要求后方可安装。导轮安装应以导轨面为基准，上、下导轮轴线，导轮与导轨面轴线、导轮轴与导轨面的平行度，导轮轴的水平度等，必须达到有验收标准规定的公差范围内，然后方可将导轮固定。 3.8活塞环梁混凝土浇筑环梁内混凝土浇筑是一项隐蔽工程，浇筑质量必须严格按设计规定执行。混凝土的标号、配合比、浇筑方法、必须从严控制。混凝土配比必须计量控制，专业监理检查完毕后方可进行搅拌及浇筑。浇筑应在活塞回落之后进行，由柜壁人孔和每段环梁人孔进入浇筑区域。浇筑前应首先确定浇注流向，按流向施工，分层浇注，振捣密实，保证浇注的高度一致。 4质量的预防、控制措施 4.1认真审核安装施工方案，做好施工技术储备施工承包商编制的安装施工方案，是指导安装施工作业的指导性文件，现场总监组织专业监理工程师，对方案的可行性、合理性和经济性进行了审核。尤其对高空作业，安装施工的安全可靠性重点进行了审查，并对此提出了一些改进建议，以确保施工质量和安全。 4.2做好施焊作业人员操作技能的预控，认真审查施焊作业人员的资格焊工是煤气柜钢结构安装施工的主要作业人员，他的操作技能和职业的责任心是影响煤气柜焊接质量的关键因素。焊工属于特殊工种，必须经过专门培训，取得上岗资格证书，经现场专业监理工程师审查合格方可上岗施焊作业。 4.3加强工程质量的主动控制，有效控制关键安装工序质量柜体主要构件（立柱、侧板）必须采用胎架（或包装）运输，避免变形。立柱应该翼缘对翼缘螺栓对穿把紧（尤其是防回转柱），打包运输。构件装卸车、堆放、吊装必须合理选择吊点及垫木位置，避免造成变形。构件到现场后，应按施工先后顺序摆放，尽量避免（或减少）二次搬运。要求施工方派专人管理，做好成品保护。小型构件、零件应入库保管，避免丢失损坏。立柱、侧板、T型加强肋加工钻孔必须用套模，工装件与立柱也必须是同一套模。活塞边环箱梁安装焊接前，整体直径需放大，要考虑焊接收缩。底板焊接应考虑合理的焊接工艺，总的原则应采用对称同步焊接。构件到场后，应严格按标准检查验收，对已变形的的构件要进行修复处理，合格后方可安装。密封帆布必须经缩水处理后方可使用。工程中测量应注意时间段，避免高温时段施测。 5结论 为了让新型干式煤气柜POC的制作方法、工艺，在八钢新体系煤气柜的结构中更加合理，各类构件的制作、包括焊接应力和变形均得到了有效地控制。新型POC煤气柜是在宝钢罗泾1#COREX炉迁建至八钢配套20万m3煤气柜基础上加以控制的，与没有进行控制的