怎样做好旁站监理记录.ppt

讲座,广州建筑工程监理有限公司2011年7月,怎样做好旁站监理记录,一、什么是旁站监理,旁站监理是房屋建筑工程施工旁站监理的简称，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。旁站监理和巡视检查、重点抽查、报验检查、隐蔽检查都是监理人员在施工监理过程中采取的现场检查形式，是监理人员对施工作业进行连续监控的监理活动。在施工过程中，监理人员必须加强对现场的巡,视、旁站监督和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程施工的错误行为；消除潜在的质量隐患。通过监理人员的旁站监理，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站监理记录，对达不到质量要求的规程不予签字。确保关键部位、关键工序的施工质量。通过监理人员的旁站监理，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站监理记录，对达不到质量要求的规程不予签字。确保关键部位、关键工序的施工质量。,二旁站监理的法理依据和有关规定,国务院建设工程质量管理条例第五章第38条规定：监理工程师应按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。建设工程监理规范第5.4.8要求：总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。,2002年7月17日，建设部建市2002189号印发房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行），自2003年1月1日起施行。办法界定了必须实施旁站监理的关键部位和关键工序；旁站监理人员的主要职责；旁站监理记录的作用；违反办法的处罚办法等。办法中规定的必须旁站的关键部位、关键工序是强制性要求。但不是所有旁站监理的内容。我们应做好办法中规定的关键部位、关键工序的旁站监理，对其它旁站监理的内容，根据监理合同的约定进行。旁站办法第十条.ppt,2003年8月15日，建设部建质2003167号印发关于建设行政主管部门对监理企业履行质量责任加强监督的若干意见第三条规定：监督机构应根据建设工程监理规范核查项目监理规划及监理实施细则。重点核查按建设工程监理规范、房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）所确定的旁站监理的关键部位和工序，以及旁站监理的程序、措施及职责等。第五条规定：监督机构应抽查旁站监理记录，将监理工程师的检查结论与现场抽查的实际情况对比，以核查监理企业履行旁站监理责任的情况。,三房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）规定的关键部位、关键工序,基础工程：土方回填、混凝土灌注桩浇筑、地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装。,四规定旁站监理的关键部位、关键工序质量控制要点,（一）土方回填,材料要求1碎石和爆破石渣，粒径不大于每层铺厚的2/3，可用于表层下的填料。2砂土应采用质地坚硬的中粗砂，粒径为0.250.5mm，可用于表层下的填料。如采用细砂、粉砂应取得设计单位的同意。3粘性土（粉质粘土、粉土），土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8。4淤泥和淤泥质土一般不能用做填料。,检查内容1填土的厚度控制以及压实要求；2填土的含水量控制；3填土的边坡控制。旁站监理质量控制1填方的控制厚度和压实遍数要求：视土的性质和压（夯）实机具性能而定。（表1）利用运土工具压实土方时每层填土最大厚度。（表2）铺土厚度和平整度用小皮杆控制，每1020m或100200m2设置一处。用插针检查铺土厚度。,2回填土的含水量控制：水的最佳含水率和最少压实遍数可预先试验求得。粘性土施工含水量和最佳含水量之差可控制在42范围内（使用振动碾时，可控制在62范围内）。工地检验一般以手握成团，落地即散为适宜。,填方每层的铺土厚度和压实遍数表1,利用运土工具压实填方时，每层填土的最大厚度（m）表2,注：平整场地和公路的填方，每层填土的厚度不得大于0.7m。,土的最佳含水量和最大干密度参考表表3,注：表中土的最大密度应根据现场实际达到的数字为准。一般性的回填可不做此项测定。,填土的边坡控制表4,注：当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1:1.75-1:2.00。凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+45/2，为土的自然倾斜角。,4填方的基底处理应符合设计要求，当设计无要求时，应按下列规定进行：基底上的树墩及主根应拨出，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清楚基地上的草皮，但应割去长草。在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10-1/5时，应清除基地上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯型，阶宽不小于1m。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底碾压密实后方可填方。在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填石块、沙砾、矿渣等方法进行处理后，方可填土。,填方基底为软土时，大面积填土应在开挖基坑前完成，尽量留有较长的间歇时间；软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法；软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。填方基土为杂填土时，应按设计要求加固，应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。如杂填土堆积的年限较长且较均匀时，填方前可用机械压（夯）处理。填方基底在填方前和处理后应进行隐蔽验收，作好记录。即由施工单位和建设单位或会同设计单位到现场观察检查，并查阅处理中中间验收，经检验符合要求后作出验收签证，方能进行填方工程。,回填土的密实度应根据工程性质确定，一般用土的压实系数换算来控制。无设计要求时，无建筑的一般场地，c应0.85，室内地坪和建筑物的主要受力范围以内，应0.900.95。具体参考有关资料。压实系数c土的控制干密度/土的最大干密度土的最大干密度是当最优含水量时，通过标准的击实试验取得的。为使回填土在压实后达到最大密实度，应使回填土的含水量接近最优含水量。偏差不大于2。在回填土时，应严格控制土的含水量，,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干的方法降低；或采取换土回填，或均匀掺入干土。含水量过低，应洒水湿润。对有密实要求的填方，应按所选用的土料，通过试验确定含水量的控制范围、每层的铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压实，达到设计规定的质量要求。,（二）混凝土灌注桩浇筑,混凝土灌注桩有泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔、爆炸成孔、人工挖孔等不同施工工艺成孔的灌注桩，监理工程师检查的内容有所不同，基本内容为成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土质量。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收标准GB502022002第5.6.4条的规定。,混凝土浇筑前的质量要求：,1桩底沉渣厚度端承桩50mm；摩擦桩150mm。2桩钢筋笼安装符合GB50202表5.6.4-1规定。桩保护层符合设计要求。3桩位允许偏差必须符合GB50202表5.1.4的要求。桩体垂直度为H/100，人工挖孔桩H/50。4泥浆比重1.151.20。（指泥浆护壁成孔桩）,桩浇筑旁站监理质量控制,1检查混凝土车送料单，混凝土强度等级，运输时间，坍落度符合要求，混凝土坍落度水下灌注时160220mm，干施工时70100mm。2按要求留置试块，每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。3导管第一节底管长度4m，导管底端埋入混凝土中0.8-1.3m。4混凝土运输供应正常，未出现中间停顿。浇注过程无孔壁脱落、坍孔现象。5计算混凝土允盈系数，浇筑混凝土量不得小于灌注桩的计算体积。6桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。,（三）地下连续墙,地下连续墙施工监理内容有导墙、槽段开挖、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼的制作与安装、混凝土浇筑和接缝处理。,地下连续墙旁站监理质量控制要点：,1导墙施工导墙的形式有多种，有现浇钢筋混凝土，也有钢板、槽钢结构。导墙的深度一般为1.22.0m，厚度为0.2m，顶面高出地面0.15m左右。导墙是地下连续墙施工质量保证措施之一，必须确保其结构强度和尺寸精确度。监理应注意几个质量控制点。（1）导墙底应坐在密实的土层上，若土层松散、软弱应进行夯实或换填土。开挖导墙沟槽时，坑底严禁泡水。导墙背后填土应分层夯实,（2）导墙施工允许偏差按下列规定：内外导墙间距应比连续墙设计厚度加宽40mm，其平面位置允许偏差为10mm；导墙墙面应平整，墙面平整度为5mm；导墙的垂直度应与墙体一致，连续墙为永久结构时为1/300，临时结构时为1/150。导墙拆模后，应在导墙之间按1.5m间距上下同时加设支撑。禁止重型机械在导墙附近行走、停顿和作业。,2槽段开挖检查泥浆的配比试验，护壁泥浆性能指标达到要求。施工过程经常测定泥浆指标，注意及时补充和调整，改善泥浆质量。成槽结束后检查槽的宽度、深度及倾斜度，宽度应为W40mm，深度为100mm，垂直度连续墙为永久结构时为1/300，临时结构时为1/150。槽底沉渣厚度：永久结构为100mm，临时结构为200mm。,3.混凝土浇注和接缝处理,钢筋笼尺寸、钢筋条数直径、钢筋位置长度，连接符合要求。主筋间距10mm，长度100mm，箍筋间距20mm。混凝土坍落度180220mm。每50m3留置1组试件，每槽段不得少于1组。同一槽段同时使用两根或三根导管灌注混凝土时，导管间距不应大于3m，导管距槽段端部不应大于1.5m。灌注过程各导管底面高差不宜大于0.3m。,浇注时混凝土面上升速度不应小于2m/h；导管埋入混凝土内深度大于1.5m，小于6m。清槽后3-4小时下完钢筋笼并开始浇注混凝土。浇注完成标高按设计要求，浮浆层一般为500800mm。采用接头管时，接头管应在混凝土初凝时进行，每次100200mm，浇筑后2-3h开始拨动，无漏浆等异常情况，每20-30min拨出0.5-1m，4-8h内全部拨出。,（四）土钉墙,土钉墙是一种原位加固土技术，由被加固的原位土体中的土钉，附着于坡面的面板及必要的防水措施构成，形成一个类似于重力挡土墙的结构。土钉为非预应力全长粘结形，杆体（或称锚筋）为细长金属杆件，如变形钢筋、钢管、角钢等，施工方法有成孔后插筋注浆、直接打入、打入后注浆等几种。面层为钢筋混凝土结构，混凝土通常采用喷射方法而成，有时也采用现浇方法。钻孔注浆式土钉（也称作钢筋土钉）的杆体一般为变形钢筋，打入式土钉的杆体一般为钢筋、钢管,或角钢，打入注浆式土钉（也称作钢管土钉、锚管等）的杆体一般为直径48-63mm、壁厚2.5-5mm的焊接钢管，要求较高时也可采用无缝钢管。复合土钉墙是近年来在土钉墙基础上发展起来的新型支护结构，它是将土钉墙与深层搅拌桩、旋喷桩、各种微型桩、钢管土钉及预应力锚杆等结合起来，根据具体工程条件多种组合，形成复合基坑支护技术，它弥补了一般土钉墙的许多缺陷和使用限制，极大地扩展了土钉墙技术的应用范围，复合土钉墙技术具有安全可靠、造价低、工期短等特点，获得了越来越广泛的工程应用。,土钉墙旁站监理质量控制要点,1土方开挖速度、一次性开挖深度、开挖的纵向（沿边坡方向）长度符合施工方案的规定。（一般土钉排距为115m，土方开挖深度与排距相同。开挖长度一般为1520m之间，应采用跳段开挖）。2成孔孔深、孔径、间距符合设计要求。放入杆体前，孔内残留及松动的废土清除干净。（钻孔注浆式）3注浆材料的水灰比和强度符合要求。（一般为水泥净浆或水泥砂浆，水灰比不大于05，强度一般不小于10MPa）（钻孔注浆式）4杆体加工制作符合要求。杆体放入土钉孔洞处于中央位置，放入后及时注浆。（钻孔注浆式）,4杆体加工制作符合要求。杆体放入土钉孔洞处于中央位置，放入后及时注浆。（钻孔注浆式）5检查钢花管长度、开孔符合设计要求。孔外倒刺焊接牢固。（钢管土钉）6检查注浆压力、速度符合要求。7浆液开始收缩后及时补浆23次。（钻孔注浆式）8检查喷射混凝土水泥、砂、石、外加剂、水等材料满足混凝土质量规范要求。9喷射混凝土施工质量符合要求，混凝土喷射均匀密实。,（五）防水混凝土,防水混凝土结构是由具有一定防水能力的整体式混凝土或钢筋混凝土承重结构本身构成。防水混凝土是人为地从材料和施工两方面采取提高混凝土本身的密实性，抑制和减少混凝土内部孔隙生成，改变孔隙的特性，堵塞渗水的道路，从而达到防水的目的。（地下工程的防水等级分为一四级）,防水混凝土抗渗设计等级,施工准备：1底板基层垫层平整、无积水。2检查结构钢筋、绑扎铁丝无接触模板。3采用标准螺栓固定模板时，应加焊止水环，止水环应满焊。,防水混凝土旁站监理质量控制要点：,1.防水混凝土配合比设计符合要求。满足设计要求的强度、抗渗等级要求。试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。2混凝土入泵坍落度宜为120160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。3底板连续浇筑，混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于500mm。4.施工缝留置符合GB50108第4.1.24的要求。,5伸缩缝的接缝形式符合设计要求。6.固定模板用的铁丝螺栓不宜穿过混凝土结构，在穿过时有止水措施。4.钢筋安装，预埋件埋设符合设计图纸的要求。5.抗渗试块，标养、同养强度试块的留置符合要求。6.变形缝、穿墙管件的构造符合设计和施工规范。7.拆模时混凝土抗压强度达到1.2MPa，养护时间不少于14d。,（六）卷材防水层细部构造处理,卷材防水适用于防水等级一四级的地下、屋面防水。卷材防水层有高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料应与铺贴的卷材材性相容。卷材防水层的铺贴方法有满粘法、空铺法、点粘法和条粘法四种。,施工准备：1检查所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料与铺贴的卷材材性相容。2铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。,卷材防水层旁站监理质量控制要点,1.卷材及配套胶结材料等质量符合设计要求和规范规定，原材料有出厂合格证明、试验报告、现场取样复检试验报告。2.各层卷材之间、防水层与基体之间粘贴牢固，施工工艺符合要求，完成外观平整，无皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严现象。3防水卷材的搭接宽度应符合GB50108表4.3.14的要求。,4.防水卷材的收头处理、局部空铺处理、天沟（檐沟）及水落口处理、泛水处理、伸出屋面卷材处理、阴阳面处理、变形缝处理、高低跨变形缝处理、穿墙管道等细部做法按防水大样施工，细部粘贴牢固，封闭严密且无空鼓及破损。5.检查隐蔽工程验收记录，实地检查无发现问题。6.卷材施工完成经验收后及时做好保护层。,（七）混凝土浇筑,混凝土浇筑按部位划分有基础混凝土：如条形基础、板式基础、设备基础等；还有大体积混凝土、框架混凝土、剪力墙混凝土、拱壳混凝土等。混凝土浇筑监理旁站，主要解决拌制（运输）质量、浇筑顺序与振捣密实、施工缝设置和后浇带三方面的问题。,施工前准备：1.混凝土浇筑前已完成模板工程，钢筋工程的验收。2.清理杂物及油污，垫块（凳仔筋）放置符合要求，模板浇水完成。3.已审查混凝土配合比、混凝土运输方案能满足连续浇筑的要求。4.审定混凝土泵送、浇筑方案，检查泵管布置，布料方法和浇筑程序。5.检查施工缝及后浇带的设置符合要求。,混凝土浇筑旁站监理质量控制要点：,1.检查混凝土车送料单，混凝土强度等级，运输时间，坍落度符合要求。2.混凝土的自由倾落高度不大于2m，当浇筑高度大于3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料。3不允许留设施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土终凝时间。4.墙、厚板、深梁混凝土浇筑分段连续进行，浇筑分层厚度为根据混凝土振捣方式不同为150250mm。,5检查振捣器的振捣方式和操作要点，做到不漏振不过振。6检查模板支架的稳定和漏浆情况。混凝土从泵管口下落距离不应过大，堆积过厚。做好临边防护。危险性较大工程.ppt7检查预留孔、预埋件及后放钢筋实施情况。8柱、剪力墙与梁板整体浇筑时，浇筑柱墙后停歇1-1.5h。9.柱与梁板的混凝土等级相应差两个等级及以上时，在距柱边500mm处设快易收口网，先浇注高强度等级的混凝土（柱），后浇筑低强度等级的混凝土（梁板）。10.浇筑完成后，在12h加浇水和覆盖，养护期不少于7昼夜。,（八）预应力张拉（后张法）,预应力工程是预应力筋、锚具、夹具、连接器等材料的进场检验、后张法预留管道设置或预应力筋布置、预应力筋张拉、放张、灌浆直至封锚保护等一系列技术工作和完成实体的总称。由于预应力施工工艺复杂，专业性较强，质量要求较高，故预应力工程所含检验项目较多，且规定较为具体。根据具体情况，预应力工程可与混凝土结构一同验收，也可单独验收。,1后张法预应力施工应由获得有关部门批准的预应力专项施工资质的施工单位承担。预应力混凝土结构施工前，专业施工单位应根据设计图纸，编制预应力工程施工方案。当设计图纸深度不具备施工条件时，预应力工程的施工单位应予以完善，并经监理单位审核后实施。,2预应力张拉设备的校验和标定应符合要求。张拉设备（千斤顶、油泵及压力表等）应配套标定，以确定压力表读数与千斤顶输出力之间的关系曲线。这种关系曲线对应于特定的一套张拉设备，故配套标定后应配套使用。,3浇筑混凝土之前进行预应力筋制作和安放的质量验收。用于预应力工程的预应力筋，按材料类型可分为：钢丝、钢绞线、钢筋、非金属预应力筋。根据预应力筋深加工工艺或施工方法的不同，预应力筋又可分为粘结预应力筋、缓粘结预应力筋、无粘结预应力筋和体外预应力筋。较常使用的是预应力钢绞线和钢丝。,预应力锚固体系根据锚固预应力筋的不同分为钢绞线体系、钢丝束体系、钢筋束体系和粗钢筋体系。预应力张拉顺序应遵循同步、对称张拉的原则。张拉的方法有分级张拉一次锚固、分级张拉分级锚固，张拉工艺有一端张拉工艺和两端张拉工艺。,施工前准备：1预应力工程材料已组织分批验收，厂家质量合格证书、包装情况、标识内容、材料规格及外观质量符合要求，进场检验符合要求。2.预应力钢筋安装品种、规格、数量符合设计要求。3.混凝土强度不低于设计强度75%且不小于C30。4确定张拉方法和张拉程序，超张拉值。张拉控制应力值，持荷时间确定等。5张拉机具（油泵、压力表）性能校核及标定符合要求。,预应力张拉旁站监理质量控制要点,1本预应力工程采用分段张拉一次锚固（或分级张拉分级锚固），一端张拉（或两端张拉）工艺。2.锚具安装和张拉设备安装符合要求。3是否按施工方案确定的施工工艺施加预应力，张拉程序正确，张拉应力值、持荷时间符合要求。3.分级加压，每级加载量测伸长值，检查伸长值与计算偏差符合要求，实际伸长值与理论伸长值相对允许偏差为6%。,4.张拉到规定油压和张拉应力值后，持续复验伸长值，合格后实施锚固。5.张拉过程无断丝、滑丝和预应力钢筋不均匀情况。6.张拉过程无断裂和滑脱（断裂和滑脱严禁超过同一载面预应力总根数的3%，且每束钢丝不超过一根）。,（九）梁柱节点钢筋隐蔽工程,框架结构梁柱节点也称节点核心区，是保证框架承载力和延性的关键部位。根据试验和震害经验证明，框架结构的地震破坏大多发生在梁柱节点区，节点的破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏。设计规范强调“强节点”设计原则，建筑抗震设计规范GB500112001具体规定了框架节点核心区箍筋的最大间距和最小直径，核心区配箍特征值和最小体积配箍率。,高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002规定，抗震设计时，一、二级框架节点核心区应进行抗震验算，三、四级框架节点均应符合构造措施的要求。就是保证节点具有足够的强度和必要的延性，即使在强烈地震的作用下，在梁的塑性铰充分发挥作用前，框架节点不会发生破坏。现浇框架节点部位施工质量控制，是混凝土工程施工质量控制的一个重要环节。,梁柱节点旁站监理质量控制要点,1.柱与梁板模板安装拉结牢固、拼装平整、紧密，支模牢固、截面尺寸允许偏差符合要求。2.梁柱节点区箍筋直径、数量、间距符合设计图纸要求，无脱开、烧断情况。3.箍筋弯钩弯折角度135，箍筋弯钩平直部分长度10d。,4.钢筋连接方式符合设计图纸要求，采用搭接时搭接长度符合要求。位于同一连接区段内受力钢筋接头而面积百分率不宜超过50%。5.柱纵向钢筋不得在中间各层节点内截断。6.节点钢筋锚固长度、顶层柱锚固长度符合混凝土结构设计规范GB500101-2002中11.6.7条及高层建筑混凝土结构技术规程GJ3-2002中6.5.4条规定。梁柱节点.ppt,7.上下层柱截面及柱筋变化处纵向钢筋安装正确。8.柱与梁板的混凝土等级相应差两个等级及以上时，在距柱边500mm处设快易收口网，先浇注高强度等级的混凝土（柱），后浇筑低强度等级的混凝土（梁板）。,（十）后浇带及其他结构混凝土（地下结构）,旁站监理质量控制要点：1.浇筑前后浇带表面泥浆和杂物清除并清理干净，涂刷混凝土截面处理剂。2.止水条（或止水带）位置准确、固定牢靠。3.后浇带设置位置、防水做法符合设计图纸的要求。4.后浇带混凝土浇落时，其两侧混凝土龄期符合设计规定，无设计要求时宜大60天。,5.后浇带使用的混凝土强度等级应比两侧提高一级且使用补偿收缩混凝土。6.后浇带混凝土浇注过程正常、振捣密实、符合要求。7.后浇带混凝土养护时间不少于28d。,（十一）钢结构安装,钢结构的安装工程有钢结构基础安装、钢结构的预拼装、单层钢结构的安装、多层及高层钢结构的安装和钢网架结构的安装等。,A、钢结构基础安装,旁站监理质量控制要点：1组织基础施工单位与上部结构施工单位对基础进行检查交接。内容有：（1）复测混凝土基础纵横轴线。（2）复测预埋件的预埋尺寸、平整度及标高。（3）复测预埋螺拴组的纵横轴线及镙杆的垂直度。（4）检查混凝土试块的试验报告，确定混凝土强度要求。,（5）检查标高调整垫板组，每组垫板不得多于5块，垫板与基础面的接触应平整、紧密。2构件吊装到位后，用临时固定螺拴使构件就位。测量确保安装误差在规范允许偏差范围内后固定连接。3安装固定后，对照设计图纸逐一检验，确保构件位置关系符合设计要求，安装偏差在允许偏差范围之内。,B、钢结构预拼装,旁站监理质量控制要点：1检查预拼装构件的尺寸，构件制作精度符合设计图纸要求。2构件错孔在3mm以内时，用铰刀铣孔或用锉刀锉孔，检查孔径扩大不得超过厚孔径的1.2倍。错孔超过3mm，应采用与主材材质匹配的焊条补焊堵孔后重新打孔。3预拼装所用支承凳或平台测量找平。不得用大锤锤击物件。检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。4预装时，构件在自由状态下进行，检查预装结果符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205。预装完成后标注中心线，控制标准线等标记。,C、单层钢结构安装,施工前准备：1基础轴线、基础预埋件尺寸、平整度、标高符合要求。2预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆垂直度符合要求。3基础混凝土强度达到设计要求。4起重机械、机具、性能、数量配置符合施工方案，人员、机械正常到位。5构件经验收合格并已进场按类型、规格堆放。无扭转变形、锈蚀、弯曲和螺纹损伤情况。,旁站监理质量控制要点：1按已批准的施工组织设计（方案）的施工工序施工、吊装顺序符合要求。2吊装机械运转正常，机械工作效率有效发挥。3构件吊装吊点设置正确，符合施工方案规定。4标高调整垫板组不多于5块，垫板与基础面、柱底面接触平整、紧密。5检查柱的定位轴线、柱的标高、位移值和垂直度符合要求。,D、多层及高层钢结构安装,施工准备：1安装机械的型号和台数符合经批准的施工组织设计（方案），并已经过验收。2构件经验收合格并进场按类型、规格堆放，无变形、扭曲、锈蚀情况。旁站监理质量控制：1吊装前轴线投测、高程传递的测量复核符合要求。2构件吊装就位后的最终偏移值在规定的允许偏差之内。构件吊装顺序符合施工方案。,检查吊点设置、连接板等配件与配套配件一起吊装。5检查焊接前构件坡口的处理情况、焊接电流、焊条、焊剂符合要求。防风、防雨措施符合要求。6高强螺栓连接的连接摩擦面无浮锈、灰尘、油污等。扳手的扭矩值标定符合要求。7.高强螺栓的施拧过程符合要求，初拧、复拧和终拧在24h内完成。8栓钉焊接焊缝均匀无缺陷，栓钉高度偏差为2mm，倾斜度小于5，符合要求。,E、钢网架结构安装,施工前准备：网架轴线、标高位置符合设计要求。柱顶混凝土强度达到设计要求。滑移轨道滑轨安装、滑移水平坡度符合要求。（高空滑移法）地面工作台、滑移设备安装符合要求，试滑行试验合格。（工作台滑移法）提升设备安装符合要求，提升速度、提升吊点、高空合拢与调整试验符合施工组织设计的要求。(整体吊装或局部吊装法)满堂红脚手架安装验收合格，临时支点的位置、数量符合施工组织设计要求,钢网架安装旁站监理质量控制要点：,1高空总拼前检查小拼单无形状尺寸偏差，符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205中12.3条的规定。2拼装完装后，检查所有螺栓按要求拧紧，球节点螺孔封口、填崁严密，防腐漆涂装符合设计要求。3网架吊装单元起吊前强度、刚度、稳定性、二次表面处理及涂装质量符合要求。4网架滑轨接头垫实、光滑。5网架的牵引速度控制在1m/min以内，各牵引点同步控制，牵引速度同步。6提升时临时支撑结构刚度、稳定性符合施工方案计算要求。,（十二）索膜安装,薄膜结构是20世纪发展起来的一种新型大跨度空间结构形式，它以性能优良的柔软织物为材料，由膜内空气压力支承膜面，或利用柔性钢索或刚性支承结构使膜面产生一定的预张力，从而形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的结构体系。根据不同的支承方式，薄膜结构分为空气支承膜结构（充气膜结构）、张拉膜结构及骨架支承膜结构三大类。,张拉膜结构是依靠薄膜自身的预张应力与拉索、支柱共同构成的结构体系。最基本的张拉膜结构以薄膜为主要受力构件，曲面形式一般为鞍形或伞形，通常悬挂于桅杆或其他刚性支架（如拱）之下，也称悬挂式膜结构。另一类张拉膜结构是