冷却水的水质要求.doc

_ 冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合水质（A）的要求。项目水质（A）*水质（B）*在25时的pH值6.5 8.06.5 8.0在25时的导电率 （Micro-Siemens/cm）800200总硬度以碳酸钙计 （ppm）20050M碱量以碳酸钙计 （ppm）10050氯离子 Cl- （ppm）20050硫酸根离子 SO42- （ppm）20050铁总量 （ppm）1.00.3矽 SiO2 （ppm）5030硫离子 S2- （ppm）00胺根离子 NH4+ （ppm）00颗粒160m160m(摘自BroomWade无油机手册)国内一般要求：项目水质（A）*水质（B）*在25时的pH值6.5 8.06.5 8.0在25时的导电率 （Micro-Siemens/cm）800200总硬度以碳酸钙计 （mg/l）20050酸耗量以碳酸钙计 （mg/l）10050氯离子 Cl- （mg/l）20050硫酸根离子 SO42- （mg/l）20050铁总量 （mg/l）1.00.3矽 SiO2 （mg/l）5030硫离子 S2- （mg/l）00胺根离子 NH4+ （mg/l）1.00.2颗粒大小160m160m*这里水质（A）是用于循环水，水质（B）是用于补充水。水质会逐渐变差，应定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。对于悬浮机械杂质应25 mg/L。答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2，称为硬水。悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。一般水温在45以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。因此，冷却水最好是经过软化处理。采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。清除悬浮物应设置沉淀池。如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。 对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28，排水温度小于40。对水质要求为： pH值 6.58.0 悬浮物含量 不大于50mg/L 暂时硬度 不大于17dH 含油量 小于5mg/L 氯离子(C1-) (质量分数) 小于5010-6 硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于5010-6 氮水预冷系统供排水为独立循环系统。因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5dH，其他要求与压缩机冷却水相同。充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。循环冷却水的水质标准表 循环冷却水的水质标准表项目单位要求和使用条件允许值悬浮物Mg/L根据生产工艺要求确定20换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式10PH值根据药剂配方确定7-9.2甲基橙碱度Mg/L根据药剂配方及工况条件确定500钙离子Mg/L根据药剂配方及工况条件确定30-200亚铁离子Mg/L0.5氯离子Mg/L碳钢换热设备1000不锈钢换热设备300硫酸根离子Mg/L对系统中混凝土材质的要求按现行的GB50021 94的规定执行硫酸根离子与氯离子之和1500硅酸Mg/L175镁离子与二氧化硅的乘积15000游离氯Mg/L在回水总管处0.5-1.0石油类Mg/L5炼油企业10注： 甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:N=QM/QH+QW (3.1.9)式中 N 浓缩倍数;QM 补充水量(M3/H);QH 排污水量(M3/H);QW 风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准项目单位给水锅水悬浮物Mg/L20PH值710-12总硬度Mg/L4溶解固形物Mg/L1.62.511.62.5悬浮物，555总硬度0.030.030.03总碱度无过热器6-266-246-16有过热器1477710-1210-1210-12含油量222溶解氧0.10.10.05溶解固形物无过热器400035003000有过热器30002500亚硫酸根10-3010-30磷酸根10-3010-30相对碱度（游离氢氧化钠/溶解固形物）0.20.20.2表10-5热水锅炉水质标准项目锅内加药处理锅外化学处理给水锅水给水锅水悬浮物205总硬度4710-1278.5-10溶解氧0.10.1含油量221.0 六六六*(g/L) 5.0 细菌学指标细菌总数(个/mL) 100 总大肠菌群(个/L) 3 游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L。集中式给水除出厂水应符合上述要求外，管网末梢水不应低于0.05mg/L放射性指标总放射性(Bq/L) 0.1 总放射性(Bq/L) 1.0 循环冷却水压力循环冷却水压力一般控制多少较合适，冷凝器进口压力最佳压力多少。即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。谢谢i 本帖最后由 liwening1997 于 2007-10-29 18:37 编辑 /i68589544 2007-10-28 22:33一般控制在0.40.45MPa。Albertlu 2007-10-28 23:02管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系冷却水压力在冷凝器入口一般在0。8到0。6MPa，回水在0，2MPa。只要入口冷却水水温稳定，冷却水量能保证，冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响，除非冷却水量不够，那就要确保冷却水入口要有足够的压力。xiajt2008 2007-10-29 11:54每个公司根据实际情况自己确定，一般有一下要求1、要能够保证最高处压力的需求。2、根据厂内总量的要求和厂的大小确定。3、实际工艺需求。一般总压0.4，最低在0.3。回水0.1-0.2。温度20度左右。（根据需求，进行衡算，温度、压力、管径，最后进行投入运行总成本预测）君子难 2007-10-29 13:14我们的一般在0.6左右人可 2007-10-29 14:44冷凝器进口压力对冷凝器内水的流速状态能产生变化，冷却效果有没有作用。现在我们有3台58米扬程的水泵 流量1300M3 功率250Kw 冷凝器进口最高点30米左右，现在开3台水泵，车间入口15米处压力4.2公斤，进出水温差3.5度。开2台车间入口压力3.4公斤，进出水温差4.6度。问一下，现在有开2台可不可以，水泵一天耗电5500度，太多了，想节约一点。tangxiang77 2007-10-29 16:33这要根据换热设备的高度确定，本厂的公用循环水压力控制在0.4-0.45MPa。mfjxg 2007-10-29 18:31循环冷却水压力确定的最主要的原则是：1、循环水能输送到各用户去。这里面并不一定要求是每一个用户，比如一个很高的框架结构的厂房，循环水用户绝大部分集中在较低的楼层内，而只有少数设备在高处，且用水量很小，那么，这种情况下，情愿将循环水泵扬程降低，降低整个循环水管网的水压，而增加增压泵，单独供高处的冷却设备用，以降低运行费用。2、循环水能返回冷却塔。一般情况下，冷却塔都有十几米的高度，且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。因此，只要水能顺利地返回冷却塔，应尽量降低循环水压。jhsjczl 2007-10-29 19:04同意楼上观点。通过综合控制，可以实现降低运行成本的要求的。1.通过调节换热器进出口阀门，在满足工艺要求的情况下，可以找到最合适温差。2.要清楚冷却塔的能力和性能，不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。3.在设备操作弹性范围内，提高水温，降低水循环量，可以降低运行成本。YWY5588 2007-10-29 19:551、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定，要保证此用户有水通过；2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定；3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在0.2至0.25Mp,可以综合考虑;songjie0722 2007-10-29 20:47要注意节能降耗，有的要控制好出入口温差，否则就浪费水资源了。smartge 2007-10-29 21:07我们的是0.40.45Mpa,主要靠控制出入口温差节能.zyzy 2007-10-30 15:38对每台冷却器进行监控，循环水温差一般控制8度以上，才能达到节能效果xiajt2008 2007-10-30 17:27回复 6# 的帖子赞同8#的帖子，我们公司就是这样运行的。较为节约能源，从你的叙述来看，开两台应该可以。但要观察最高处的冷却效果，若流量过小，增加增压泵。人可 2007-10-30 21:22我们现在用的是立式冷凝器，最高点有30米左右，是不是保证最高点出水有一点压力就可以了（即冷凝器已充满水），还是控制冷凝器出水管阀门，调整冷凝器进水压力好。我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度，有必要调高该冷凝器的进水压力，还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。因为我们公司是做大豆压榨行业，冷却水用来回收己烷的，所以一定要保证冷却效果。否则一天浪费很多己烷。谢谢冷不打哆嗦 2007-10-30 22:11现在各行业用循环水的都比较多，我来发表下我的看法:1、循环水压力控制。循环水压力控制要综合考虑多种因素 ，包括： 所有循环水冷却设备的高度和循环水用量、 水泵的有效功率、扬程等 水塔的高度等2、循环水温度控制。受外界环境温度的影响，温度控制随着温度变化稍有波动，一般控制25度以上30度以下。以保证设备内物料冷却。循环水出入口温差保证在6度以上比较合理。3、循环水控制阀门位置。一般选择在出口，保证设备内水充分换热。安装在设备出口可能造成设备出口