毕业设计（论文）-旋转泵泵体的设计.doc

第一章 前言11 泵的发展历史我国提水机具的发展可以推溯到五六千年以前的仰韶文化，在西安市近郊半坡村遗址出土的尖底带耳陶罐，据考证，就是当时人们用以系绳从井中、河中提水的器具。然后又出现了戽斗和利用简单杠杆原理的桔槔和辘轳。大约在我国的隋唐时代，黄河上游沿岸就装有以水为动力的提水机械筒车出现，灌溉岸边高地小块农田，至今在这些地区仍可看到这一古老的提水机械。1785年，J斯盖宣布了一台新泵的专利，这是一种轴流泵的雏形。1612 国内外研究现状目前我国泵行业的集中度不高，全行业还沒有形成有绝对势力的企业，企业之间竞争非常激烈。在行业整合的大潮中， 传统国企逐渐沒落。曾几何时，泵行业內许多盛及一时的明星企业大多风光不在。一方面，传统产品和通用泵类产品的产量下降非常严重，许多已下降到不足原来产量的四分之一；另一方面，近年来形成的高技术泵类和特殊泵类产品，也因订貨不足而导致生产能力大量闲置。中小企业前景渺茫。由于传统的泵产品属于劳动密集型产品，行业门槛不高，因此衍生出分布在全国各地的、数以千计的中小企业，这些企业有不少是沒有技术、销售网络、售后服务的三无企业，它们迫于生存压力以及受利益驱使，往往对产品品质和服务等无暇多顾，在乱中取利。对于许多的中小泵业企业来说，最终被淘汰出局是必然的。34技术史上第一台叶片泵是早在公元五世纪葡萄牙人在圣多明哥铜矿中所用的排水离心泵。这台木质泵的叶轮现陈列于法国国立巴黎博物馆中，该泵叶轮装有双曲率叶片。离心泵的真正创造这是法国物理学家德尼斯帕潘。1687年，他在“新吸水机的说明与使用”一文中介绍了可以称之为离心泵雏形的一种机器。1705年，帕潘制造了第一台适用于提升液体的泵，该泵引用了多叶片的叶轮，并采用了蜗形体的泵壳。16现代科技、现代文明均应以造福人民为其成败的试金石。在我国，泵的应用范围越来越广，功能分类越来越细。随着现代工业的蓬勃发展，采矿、冶金、电力、石油、化工、市政以及农林等部门中。因此，我们的生活越来越离不开泵的应用，研究和设计泵已经成为了当前十分必要的问题。13 研究目的和意义泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵属于流体机械，所谓流体机械，是指在流体具有的机械能和机械所做的功之间进行能量转换的机械。从流体所带的化学能中获取机械能的内燃机和由流体膨胀过程中热能转换为机械能的燃气轮机等排除在流体机械范畴之外。泵是一类将原动机所做的功转换成被输送流体的压力势能和动能的流体机械。目前常用的原动机主要是电动机和内燃机。输送水介质的泵称为水泵。造成及保持容器中真空度的机械成为真空泵。泵属于通用机械范畴。在国民经济的各个行业得到广泛应用，与人们的生活有着密不可分的关系。例如：城市供水、排水；农业排涝、灌溉；采矿业坑道的通风给排水；冶金工业各种冶炼炉的古风以及气体和液体的输送；石油工业中的输油及注水；化学工业中的高温、腐蚀性气体的输送；一般工业部门的厂房、车间空调以及院子防护设备的通风等，都离不开泵。据统计，在全国的总用电量中，泵的耗电量占21%。随着技术的发展，各种场合对流体机械的参数和可靠性的要求也越来越高。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。泵的主要应用领域有：1城市供水，2污水系统，3土木，建筑系统，4农业水利系统，5电站系统，6化工系统，7石油工业系统，8矿山冶金系统，9轻工业系统，10船舶系统。具不完全统计，我国每年泵的产品的产值在400亿元以上，每年全国发电量的20%25%要消耗在泵产品上，全国泵产品的制造厂家在6000家以上。而工艺规程的优劣直接影响泵的质量和成本，所以研究泵的加工工艺具有深远的意义。1214 研究内容和方法本人研究的是转动泵体以及连接体、轴承箱体、密封箱体四个部分的工艺规程编制设计。泵的壳体通常铸成蜗壳形（如下图），其过介质部分要求有良好的水利条件。泵工作时，沿蜗壳的渐扩断面上，流量是逐渐增大的，为了减少液力损失，在泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的介质流速度是一常数。介质由蜗壳排出后，经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流速度，泵克的材料选择，除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外，还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。在本次设计中我选择了铸铁作为泵体的制作材料。连接体、轴承箱体和密封箱体的材料均为铸铁，加工工艺为铸件、退火以及各个相关设计的计算。根据目前工厂的生产状况结合自己学过的制造工艺与质量控制，机械设计，用CAD软件操作，在保证质量，提高生产效率，降低劳动强度的前提下，设计出合理的工艺规程，绘制出零件图、工艺工序卡，编写出设计说明书。56第二章 设计计算21 轴承箱体工艺的设计计算1铸件2退火3粗加工右端面，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：总加工余量为4.5精加工余量为1.2所以粗车加工余量Z=4.5-1.2=3.3（2）切削深度为：t=Z=3.3每转进给量：f=1.0 mm/rv=95m/minn计=1000v/D=100095/3.14195=155 r/min (2-1)机床主轴转速为n实=180 r/minv实=Dn实/1000=3.14195180/1000=110 m/min (2-2)（3）确定加工时间：l1=3，l2=2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=22.5+3+2+5/1.0180=0.055min (2-3)t 辅= t基/4=0.014min (2-4)t 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.0112 (2-5)t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.072 min (2-6)4粗镗孔141-148.7，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：加工余量为9精加工余量为1.3粗车加工余量Z=9-1.3=7.7（2）切削深度为：t=Z/2=3.85每转进给量：f=0.8 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14148.7=45 r/min机床主轴转速为n实=45 r/minv实=Dn实/1000=3.14148.745/1000=26 m/min（3）确定加工时间：l1=3.85，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=87.5+3.85+2+5/0.845=2.676 mint 辅= t基/4=0.669 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.167t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=3.512 min5以左端基准面D定位夹紧，粗镗孔132-139.7（1）确定加工余量：加工余量为9精加工余量为1.3粗车加工余量Z=9-1.3=7.7（2）切削深度为：t=Z/2=3.85每转进给量：f=0.8 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14139.7=48 r/min机床主轴转速为n实=56 r/minv实=Dn实/1000=3.14139.756/1000=23 m/min（3）确定加工时间：l1=3.85，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=10+3.85+2+5/0.856=0.4207 mint 辅= t基/4=0.1051 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.0263t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.5521 min6粗镗孔131-138.7，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：加工余量为9精加工余量为1.3粗车加工余量Z=9-1.3=7.7（2）切削深度为：t=Z/2=3.85每转进给量，速度等参数均与上车端面相同：f=0.8 mm/r，v实=23 m/min，n实=56 r/min（3）确定加工时间：l1=5.2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=47+3.85+5/0.856=1.247 mint 辅= t基/4=0.312 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.0779t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=1.6369 min7以左端面定位夹紧，粗加工内部端面A（1）确定加工余量：总加工余量为4.5精加工余量为1.2粗车加工余量Z=4.5-1.2=3.3（2）切削深度为：t=Z=3.3每转进给量，速度等参数均与加工右端面相同：f=0.8 mm/r，v实=26 m/min，n实=45 r/min（3）确定加工时间：l1=3.3，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=4.5+3.3+5/0.845=0.356 mint 辅= t基/4=0.089 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.022t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.467 min8车左端基准面180，以内孔定位（1）确定加工余量：加工余量为9精加工余量为1.3粗车加工余量Z=9-1.3=7.7（2）切削深度为：t=Z/2=3.85每转进给量：f=0.9 mm/rv=92 m/minn计=1000v/D=100092/3.14189=155 r/min机床主轴转速为n实=180 r/minv实=Dn实/1000=3.14189180/1000=107 m/min（3）确定加工时间：l1=3.8，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=30+3.8+5/0.9180=0.24 mint 辅= t基/4=0.04 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.015t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.295 min9车端面B，以右端内孔定位夹紧（1）确定加工余量：总加工余量为6（2）切削深度为：t=Z=6车端面的速度，每转进给量等参数均与加工时外圆一致f=0.9mm/r，n实=180r/min，v实=107m/min（3）确定加工时间：l1=6，l2=2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=49.5+6+2+5/0.9180=0.386 mint 辅= t基/4=0.096 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.024t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.506 min10车端面C，以右端内孔定位夹紧（1）确定加工余量：总加工余量为6（2）切削深度为：t=Z=6每转进给量：f=0.8 mm/rv=154 m/minn计=1000v/D=1000154/3.14250=196 r/min机床主轴转速为n实=220 r/minv实=Dn实/1000=3.14250220/1000=173 m/min（3）确定加工时间：l1=6，主偏角为30l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=36.3+6+5/0.8220=0.269 mint 辅= t基/4=0.067 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.017t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.353 min11粗镗左端孔81-88（1）确定加工余量：总的加工余量为9精加工余量为2所以粗加工余量为 9-2=7（2）切削深度为：t=Z/2=3.5每转进给量：f=0.2 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.1488=79r/min机床主轴转速为n实=90r/minv实=Dn实/1000=3.148890/1000=23 m/min（3）确定加工时间：l1=3.5，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=20.5+3.5+2+5/0.290=1.722 mint 辅= t基/4=0.431 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.108t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=2.261 min12铣右侧下底面（X52K铣床 N=301500）（1）确定加工余量：总加工余量为5（2）切削深度为：t=Z=5进给量：f=0.2，v=43n计=1000v/D=100043/3.1470.5=194 r/minn实=230 r/minv实=Dn实/1000=3.1470.5230/1000=51 m/min（3）确定加工时间查：l1=15，l2=2t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=70.5+15+2/0.2230=1.902 mint 辅= t基/4=0.476 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.119t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=2.497 min13精加工右端面，以左端D面定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.2（2）切削深度为：t=Z=1.2每转进给量：f=0.5 mm/rv=228 m/minn计=1000v/D=1000228/3.14195=372 r/min取机床主轴转速为n实=450 r/minv实=Dn实/1000=3.14195450/1000=276 m/min（3）确定加工时间：l1=1.2，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=23+1.2+1+5/0.5450=0.134 mint 辅= t基/4=0.034 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.008t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.176 min14精镗内孔148.7-150，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.3（2）切削深度为：t=Z/2=0.65每转进给量：f=0.7 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14150=43 r/min机床主轴转速为n实=45 r/minv实=Dn实/1000=3.1415045/1000=21 m/min（3）确定加工时间：l1=1，主偏角为90查(1)表114取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=87.5+1+5/0.745=0.066 mint 辅= t基/4=0.016 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.004t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.086 min15精镗内孔139.7-141，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.3（2）切削深度为：t=Z/2=0.65每转进给量，速度等参数均与加工外圆时一致f=0.7 mm/r，n实=45 r/min，v实=21 m/min（3）确定加工时间：l1=1，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=10+1+2+5/0.745=0.571 mint 辅= t基/4=0.143 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.036t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.75 min16精镗内孔138.7-140，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.3（2）切削深度为：t=Z/2=0.65每转进给量，速度等参数均与加工外圆时一致f=0.7 mm/r，n实=45 r/min，v实=21 m/min （3）确定加工时间：l1=1，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=47+1+2+5/0.745=1.746 mint 辅= t基/4=0.437 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.109t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=2.292 min17精车端面A，以左端基准面D定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.2（2）切削深度为：t=Z=1.2每转进给量，速度等参数均与加工外圆时一致f=0.7 mm/r，n实=45 r/min，v实=21 m/min（3）确定加工时间：l1=1.2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=3.3+1.2+5/0.745=0.302 mint 辅= t基/4=0.075 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.019t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.396 min18精镗左端内孔88-90（1）确定加工余量：精加工余量为2（2）切削深度为：t=Z/2=1每转进给量：f=0.3 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.1490=72 r/min机床主轴转速为n实=72 r/minv实=Dn实/1000=3.149072/1000=20 m/min（3）确定加工时间：取l1=1，l2=1，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=16+1+1+5/0.372=1.065 mint 辅= t基/4=0.266 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.067t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=1.398 min19划线20钻上端面底孔8，以基准面D夹紧定位（1）切削用量：选择钻头直径为8，f=0.5（2）v=21.8m/minn计=1000v/D=100021.8/3.148=867 r/min机床主轴转速为n实=800 r/minv实=Dn实/1000=3.148800/1000=25 m/min（3）确定加工时间：l1=3.1，l2=1.5l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=55+3.1+1.5+5.0/0.5801=0.161 mint 辅= t基/4=0.04 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.01t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.211 min21钻下底面底孔14，以基准面D定位夹紧（1）切削用量：选择钻头直径为14，f=0.5（2）v=21.8m/minn计=1000v/D=100021.8/3.1414=496 r/min机床主轴转速为n实=800 r/minv实=Dn实/1000=3.1414800/1000=35 m/min（3）确定加工时间：l1=3.1l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=30+3.1+5.0/0.5800=0.095 mint 辅= t基/4=0.024 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.006t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.125 min22攻上顶面螺纹M10，以左端基准面D定位夹紧（1）螺距为1.5（2）v=40 m/min，i=2n计=1000v/D=100040/3.1410=1274 r/min机床主轴转速为n实=1400 r/minv实=Dn实/1000=3.14101400/1000=44m/min（3）确定加工时间：l1=12螺距，l1=1.51.5=2.25l2=0.52螺距，l2=1.01.5=1.5s=螺距=1.5t基=(l+ l1+ l2)/sn+(l+ l1+ l2)/sn1=2(10+ 2.25+ 1.5)/1.51400=0.117t 辅= t基/4=0.0292 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.0073t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1535 min23攻下底面螺纹M16，以左端基准面D定位夹紧（1）螺距为2（2）v=40 m/min，i=2n计=1000v/D=100040/3.1416=796 r/min机床主轴转速为n实=870 r/minv实=Dn实/1000=3.1416870/1000=44 m/min（3）确定加工时间：l1=13螺距，l1=22=4s=螺距=2t基=(l+ l1+ l2)/sn+(l+ l1+ l2)/sn1=2(20+ 4)/2870=0.0276t 辅= t基/4=0.0069 mint 辅+ t休=5%（t基+ t 辅）=0.0017t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.0362 min24导角，去毛刺。25检验26试压22 连接体工艺的设计计算1铸件2退火3以基准面F定位，粗车左端面C（1）确定加工余量,取总加工余量为5。 1所以精加工余量为1.2，粗加工余量Z=5-1.2=3.8。（2）确定切削深度：t=Z=3.8每转进给量为,f=1.2 mm/r取v=92 m/minn计=1000v/D=100092/3.14250=109 r/min （2-1）取机床主轴转速为n实=101r/min （1：1.26）v实=Dn实/1000=3.14250101/1000=86 m/min （2-2）（3）确定加工时间,取l1=6.9，l2=2，主偏角为45取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=45+6.9+2+5/1.2101=0.049 min （2-3）t 辅= t基/4=0.0122 min (2-4)t服=3%（t基+ t 辅）=0.0018 min (2-5)t休=2%（t基+ t 辅）=0.0012 min (2-7)t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.0642 min4以基准面F定位，粗镗内孔（1）确定加工余量,取总加工余量为7。取精车加工余量为1.3，所以粗车加工余量Z=7.0-1.3=5.7（2）确定切削深度：t=Z/2=2.85每转进给量，f=0.4 mm/r取v=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14180=62 r/min取机床主轴转速为n实=64 r/minv实=Dn实/1000=3.1418064/1000=21 m/min（3）确定加工时间，取l1=5.2，l2=2，主偏角为45取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=25+5.2+2+5/0.464=1.453 mint 辅= t基/4=0.3633 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0544 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0363 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=1.907 min5以内孔定位，车基准面F（1）确定加工余量，取加工余量为5（2）确定切深：t=Z/2=2.5进给量查，取f=1.2 mm/r取v=95m/minn计=1000v/D=100095/3.14490=62r/min取机床主轴转速为n实=64 r/min （1：1.26）v实=Dn实/1000=3.1449064/1000=98m/min（3）确定加工时间，取l1=5.2，l2=2，主偏角为30取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=25+5.2+2+5/1.264=0.4843 mint 辅= t基/4=0.1210 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0182mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0121 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.6356 min6车左端面E，以右端面和内孔定位夹紧（1）确定加工余量：总加工余量为5.0（2）确定切削深度：t=Z=5.0车端面的速度，每转进给量等参数均与车外圆时一致所以：f=1.2 mm/r，n实=64 r/min，v实=98 m/min（3）确定加工时间：l1=8.7，l2=2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=68+8.7+2+5/1.264=1.0898 mint 辅= t基/4=0.2724 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0408 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0272 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=1.4302 min7粗车左端小外圆D，以右端面与内孔定位夹紧（1）总加工余量为8取精加工余量为1.4所以粗车加工余量Z=8-1.4=6.6（2）确定切削深度：t=Z/2=3.3每转进给量：f=1.2 mm/r取v=92 m/minn计=1000v/D=100092/3.14430=68 r/min取机床主轴转速为n实=64 r/minv实=Dn实/1000=3.1443064/1000=86 m/min（3）确定加工时间，取l1=6.9，l2=2，主偏角为45取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=22.5+6.9+2+5/1.264=0.4739 mint 辅= t基/4=0.1185 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0177 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0118 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.6219 min8以右端面与内孔定位夹紧，粗车左端面C（1）确定加工余量：总加工余量为5.0取精加工余量为1.2所以粗车加工余量Z=5.0-1.2=3.8（2）确定切削深度：t=Z=3.8车端面的速度，每转进给量等参数均与加工外圆时一致所以f=1.2 mm/r，n实=64 r/min，v实=98 m/min（3）确定加工时间：l1=6.9，l2=2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=30+6.9+2+5/1.264=0.5716 mint 辅= t基/4=0.1429 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0214 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0142 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.7502 min9粗加工B面，以右端面与内孔定位夹紧（1）确定加工余量：加工余量为5取精加工余量为1.5所以粗车加工余量：Z=5-1.5=3.5（2）确定切削深度：t=Z/2=1.75每转进给量：f=1.0 mm/rv=118 m/minn计=1000v/D=1000118/3.14405=93 r/min取机床主轴转速为 n实=100 r/minv实=Dn实/1000=3.14405100/1000=127 m/min（3）确定加工时间：l1=3.5，l2=1，主偏角为45取l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=31.2+3.5+1+5/1.0100=0.407 mint 辅= t基/4=0.1018 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0152 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0102 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.5342 min10粗加工A端面，以右端面与内孔定位夹紧（1）确定加工余量：总加工余量为5.0取精加工余量为1.2所以粗车加工余量Z=5.0-1.2=3.8（2）确定切削深度：t=Z=3.8车端面的速度，进给量等参数均与加工外圆时一致所以：f=1.2 mm/r，n实=64 r/min，v实=98 m/min（3）确定加工时间：l1=6.9，l2=2，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=61.5+6.9+2+5/1.264=0.9817 mint 辅= t基/4=0.2454 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0368 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0245 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=1.2884 min11以右端面和内孔定位夹紧，粗镗左端孔（1）确定加工余量：加工余量为6（2）确定切削深度：t=Z/2=3每转进给：f=0.5 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14350=18 r/min取机床主轴转速为n实=20 r/minv实=Dn实/1000=3.1435020/1000=22 m/min（3）确定加工时间：l1=5.2，l2=2，主偏角为90l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=31.5+5.2+2+5/0.520=4.37 mint 辅= t基/4=1.0925 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.1638 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.1093 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=5.7356 min12精加工左端小外圆D，以右端面和内孔定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.5（2）确定切削深度：t=Z/2=0.75每转进给量：f=0.5 mm/rv=228 m/minn计=1000v/D=1000228/3.14430=169 r/min 取机床主轴转速为n实=160 r/minv实=Dn实/1000=3.14430160/1000=216 m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=28.7+1.7+1+5/0.5160=0.455 mint 辅= t基/4=0.1137 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0171 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0113 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.5971 min13精加工左端面C，以右端面与内孔定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.2（2）确定切削深度：t=Z=1.2每转进给量：f=0.7 mm/rv=202 m/minn计=1000v/D=1000202/3.14430=150 r/min取机床主轴转速为n实=160 r/minv实=Dn实/1000=3.14430160/1000=216 m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=38+1.7+1+5/0.7160=0.4080 mint 辅= t基/4=0.1020 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0153 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0102 mint单= t基+ t辅+ t服+ t休=0.5355 min14精车端面B，以右端面与内孔定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.5（2）确定切削深度：t=Z/2=0.75每转进给量：f=0.5 mm/rv=228 m/minn计=1000v/D=1000228/3.14405=179 r/min取机床主轴转速为n实=200 r/minv实=Dn实/1000=3.14405200/1000=254 m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=24+1.7+1+5/0.5200=0.3170 mint 辅= t基/4=0.0793 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0118 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0079 min t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.416 min15精加工左端面A，以右端面与内孔定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.2（2）确定切深：t=Z=1.2车端面的速度，每转进给量等参数均与加工外圆时一致所以f=1.2 mm/r，n实=64 r/min，v实=98 m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=51.5+1.7+1+5/1.264=0.7708 mint 辅= t基/4=0.1927 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0289 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0192 mint单= t基+ t辅+ t服+ t休=1.0116 min16以基准面F定位夹紧，精镗右端内孔（1）确定加工余量：精加工余量为1.7（2）确定切削深度：t=Z/2=0.85每转进给量：f=0.6 mm/rv=20 m/minn计=1000v/D=100020/3.14168.6=38 r/min取机床主轴转速为n实=32 r/minv实=Dn实/1000=3.14168.632/1000=17m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=36.2+1.7+1+5/0.632=2.2864 mint 辅= t基/4=0.5716 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0857 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0571 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=3.0008 min17精加工右端面，以基准面F定位夹紧（1）确定加工余量：精加工余量为1.2（2）确定切削深度：t=Z=1.2每转进给量：f=0.7 mm/rv=202 m/minn计=1000v/D=1000202/3.14270=238 r/min取机床主轴转速为n实=200 r/minv实=Dn实/1000=3.14270200/1000=169 m/min（3）确定加工时间：l1=1.7，l2=1.0，主偏角为45l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=77.7+1.7+1+5/0.7200=0.61mint 辅= t基/4=0.1525 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0228 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0152 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.8005 min18划线19钻E面孔16，以基准面F定位夹紧（1）确定切削用量：选择钻头直径为16，f=0.35（2）取v=31.2 m/minn计=1000v/D=100031.2/3.1416=621 r/min取机床主轴转速为n实=762 r/minv实=Dn实/1000=3.1416762/1000=38 m/min（3）确定加工时间：l1=5.0，l2=1.5l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=20+5.0+1.5+5.0/0.35762=0.1219 mint 辅= t基/4=0.0305 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0045 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0031 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1600 min19钻E面底孔14，以基准面F定位夹紧（1）确定切削用量：选择钻头直径为14，f=0.4（2）取v=28.6m/minn计=1000v/D=100028.6/3.1414=650 r/min取机床主轴转速为n实=640 r/minv实=Dn实/1000=3.1414640/1000=28 m/min（3）确定加工时间：l1=4.3，l2=1.5l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=20+4.3+1.5+5.0/0.4640=0.1203 mint 辅= t基/4=0.0301 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0045 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.003 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1579 min20钻右端面孔16，以基准面F定位夹紧（1）确定切削用量：选择钻头直径为16，f=0.35（2）取v=31.2 m/minn计=1000v/D=100031.2/3.1416=621 r/min取机床主轴转速为n实=762 r/minv实=Dn实/1000=3.1416762/1000=38 m/min （3）确定加工时间：l1=5.0，l2=1.5l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=17.5+5.0+1.5+5.0/0.35762=0.1087 mint 辅= t基/4=0.0272 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0041 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0027 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1427 min21钻右端面底孔14，以基准面F定位夹紧（1）确定切削用量：选择钻头直径为14，f=0.4（2）取v=28.6m/minn计=1000v/D=100028.6/3.1414=650 r/min取机床主轴转速为n实=640 r/minv实=Dn实/1000=3.1414762/1000=28 m/min（3）确定加工时间：l1=4.3，l2=1.5l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=17.5+4.3+1.5+5.0/0.4640=0.1105 mint 辅= t基/4=0.0276 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0041 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0028 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.145 min22攻E端面螺纹M16，以基准面F定位夹紧（1）取螺距为2（2）取v=12m/minn计=1000v/D=100012/3.1416=239 r/min取机床主轴转速为n实=226 r/minv实=Dn实/1000=3.1416226/1000=11 m/min（3）确定加工时间：l1=13螺距，l1=2.02=4l2=23螺距，l2=2.52=5s=螺距=2t基=(l+ l1+ l2)/sn+(l+ l1+ l2)/sn1=2(20+4+5)/2226=0.1283t 辅= t基/4=0.0321 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0048 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0032 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1684 min23攻右端面螺纹M16，以基准面F定位夹紧1（1）取螺距为2（2）取v=10.2 m/minn计=1000v/D=100010.2/3.1416=232 r/min 机床主轴转速为n实=226 r/minv实=Dn实/1000=3.1416226/1000=10.7 m/min（3）确定加工时间：l1=13螺距，l1=2.02=4l2=23螺距，l2=2.52=5s=螺距=2t基=(l+ l1+ l2)/sn+(l+ l1+ l2)/sn1=2(17.5+4+5)/2226=0.1172t 辅= t基/4=0.0293 mint服=3%（t基+ t 辅）=0.0044 mint休=2%（t基+ t 辅）=0.0029 mint单= t基+ t 辅+ t服+ t休=0.1536 min24导角，去毛刺25检验26组装后试压23 密封箱体工艺的设计计算1铸造毛坯2退火3粗车4夹大端粗车外圆340（1）确定加工余：总加工余量为4.0 1得精加工余量为1.3加工余量为Z=4-1.3=2.7（2）确定切深：t=Z/2=1.35每转进给量：f=0.1mm/r，v=76m/minn计=1000v/D=100076/3.14340=71.2m/min (2-1)n实=72r/minv实=Dn实/1000=3.1434072/1000=76.9m/min (2-2)（3）确定加工时间取l1=2，l2=1，主偏角为45取，l3=5t基=(l+ l1+ l2+ l3)/fn实=（2+1+3+5）/0.172=1.667min (2-3)t 辅= t基/4=0.4169 min (2-4)t服=3%（t基+ t 辅）=0.0625min (2-5)t休=2%（t基+ t 辅）=0.0416min (2-6)t单= t基+ t 辅+ t服+ t休=2.1882min (2-7)5夹小端车大端外圆405（1）