G209低填浅挖路基处理施工方案.doc

低填浅挖路基处理低填浅挖路基处理 工工 程程 施施 工工 方方 案案 编制人：编制人： 审批人：审批人： 审批时间：审批时间： 重庆交建集团有限公司重庆交建集团有限公司 G209G209 吉首市曙光至长沱公路项目部吉首市曙光至长沱公路项目部 二二一六年十月一六年十月 目目 录录 1、编制说明.1 1.1、编制依据.1 1.2、编制范围.1 2、工程概述.1 2.1、工程简介.1 2.2、设计技术标准.1 2.3、主要施工项目及工程数量.2 3、总体施工组织安排.5 3.1、工程管理目标.5 3.2、施工组织机构及职责划分.5 3.2.1、施工组织机构.5 3.2.2、岗位职责划分.6 3.3 资源配置.8 3.3.1、拟投入本工程的设备及试验仪器.8 3.3.2、劳动力配置.9 3.4、工期安排.9 3.4.1、主要工程进度指标.9 3.4.2、施工总体安排.10 3.4.3、主要施工进度计划.10 4、主要工程项目施工方案和施工方法.10 4.1、总体施工方案.10 4.2、路基施工准备.10 4.2.1、一般规定.10 4.2.2、测量放线.11 4.2.3、施工前的复查和试验.12 4.2.4、场地清理.12 4.3、路基工程施工方法.13 4.3.1、低填浅挖路基处理.13 4.3.1.1、施工放样及清表.14 4.3.1.2、路基填筑要求.14 4.3.1.2.1、路基填料要求.14 4.3.1.2.2、施工工艺要求.15 4.3.1.2.3 路堤边坡.15 4.3.1.3、施工方法.15 4.3.1.3.1、低填段开挖施工.15 4.3.1.3.2、低填填筑施工工艺流程.15 4.3.1.3.3、分层填筑施工.16 4.3.1.3.4、机械整平.16 4.3.1.3.5、机械碾压.17 4.3.1.4、路基质量检测.17 4.3.1.5、路基整形.17 4.3.1.6、低填浅挖路基处理质量保证措施.18 4.3.1.7、低填浅挖路基处理大样.18 4.4、路基整修.19 4.5、土石方调配.21 4.5.1、路基土石方施工利用及借方.21 4.5.2、路基土石方施工运量.22 4.5.3、路基土石方施工取土场设置.24 5、工程质量保证措施.24 5.1、质量保证体系.24 5.2、质量保证措施.26 5.3、施工过程控制措施.26 6、确保安全的技术组织措施.27 6.1、安全生产目标.27 6.2、安全管理组织机构.27 6.3、安全保证体系及安全保证措施.28 6.3.1、安全保证体系.28 6.3.2、安全保证措施.30 6.4、路基施工安全技术措施.30 7、确保文明工地的技术组织措施.31 7.1、文明施工组织机构.31 7.2、文明施工措施.32 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施.33 8.1、环境保护、水土保持保证体系.33 8.2、环境保护保证措施.34 8.3、水土保持保证措施.35 9、冬季、雨季施工安排.35 9.1、冬季施工安排.35 9.1.1、施工组织.35 9.1.2、路基基底处理冬季施工.36 9.1.3、路基填方冬季施工.36 9.1.4、路基挖方冬季施工.36 9.2、雨季路基施工安排.37 低填浅挖路基处理工程施工方案低填浅挖路基处理工程施工方案 1 1、编制说明、编制说明 1.11.1、编制依据、编制依据 1.1 交通部公路工程技术标准(JTG B01-2014) 1.2 交通部公路路线设计规范 （JTG D20-2006） 1.3 交通部公路路基技术规范(JTG F30-2015) 1.4 交通部公路路基施工设计规范(JTJ F10-2006) 1.5 交通部公路软路基路堤设计与施工技术细则(JTG/D31- 02-2013) 1.6 交通部公路排水设计规范(JTG/T D33-2012) 1.7 交通部公路工程地质勘察规范(JTG/T C20.2011) 1.8 交通部公路土工合成材料运用技术规范 （JTG /T D32- 2012） 1.9 其他有关的规程、规范及设计指导意见。 1.21.2、编制范围、编制范围 本方案适用 G209 吉首市曙光至长沱公路段起讫里程 K0+000K4+304.907 全线范围内低填浅挖路基处理工程施工。 2 2、工程概述、工程概述 2.12.1、工程简介、工程简介 本标段路基土石方工程，路基均双向 4 车道整体式路基，路基顶宽度 23.5m，断面组成为：0.75m 土路肩+2.5m 硬路肩+23.5m 行车道+0.5m 内侧路 缘带+2m 中央分隔带+0.5m 内侧路缘带+23.5m 行车道+2.5m 硬路肩+0.75m 土 路肩。 2.22.2、设计技术标准、设计技术标准 公路等级：双线四车道一级公路； 设计时速：60Km/h； 汽车荷载：公路级荷载； 路面类型：沥青混凝土路面 2.32.3、主要施工项目及工程数量、主要施工项目及工程数量 本标段共有低填浅挖路基处理 595m，采用回填碎石土进行回填处理。 本标段低填浅挖路基处理工程主要工程数量，详见下表： 低填浅挖路基处理工程主要工程量汇总表低填浅挖路基处理工程主要工程量汇总表 处理长度（m） 595 回填碎石土(m3) 11608 低填浅挖处理 开挖土方(m3) 11608 低填浅挖路基处理工程数量表低填浅挖路基处理工程数量表 序号始终桩号长度 （m） 位置结构说明开挖 土方 回填 碎石 土 备注 1KO+080-K0+180100 左中右超挖回填 20802080 2KO+220-KO+480260 左中右超挖回填 54085408 3K0+500-KO+620120 左中超挖回填 17281728 4KO+780-KO+84060 左中右超挖回填 12481248 5K1+300-K1+34040 左中右超挖回填 832832 6K4+290-K4+30515 左中右超挖回填 312312 全线合计 5951160811608 3 3、总体施工组织安排、总体施工组织安排 3.13.1、工程管理目标、工程管理目标 表表 3.13.1 项目管理目标表项目管理目标表 序号名称内容 1 工期目标 计划工期:8 月； 开工日期:2013 年 10； 结束日期:2014 年 5 月，满足业主要求工期。 2 质量目标 本标段工程交工验收的质量评定等级达到合格标准，且工程质量 综合评分值92 分。竣工验收工程质量鉴定等级达到优良标准。 3 安全目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在 2以内，安全防护达 标率 100%，其中优良率 90%以上，创建文明工地。 4 环境保护目标 严格执行国家环境保护法、水土保持法和地方政府有关 规定，严格执行本项目有关要求，严格按照设计文件及批准的施 工组织设计组织施工，落实“三同时”制度，采取各种工程防护 措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，保持自然、 人文环境、生态和谐。 5 农民工工资清 欠目标 保证农民工工资每月足额发放，力争做到无投诉、无上访、无阻 工事件发生。 3.23.2、施工组织机构及职责划分、施工组织机构及职责划分 3.2.13.2.1、施工组织机构、施工组织机构 按照项目法施工、标准化管理、精干、高效的原则组建成立“重庆交建集团有 限公司 G209 吉首市曙光至长沱公路项目部，配置七部两室，即工程技术部、安 全质量部、计划合同部、财务部、机电部、物资部、协调部、综合办公室和中 心试验室，下设 2 个施工队，施工队配备主要管理人员进行施工管理，全面履 行合同规定的各项义务和责任。本标段路基土石方工程由项目经理部个施工队 具体负责管理、组织施工，施工组织机构图详见下页图。 项目部施工组织结构图项目部施工组织结构图 3.33.3 资源配置资源配置 3.3.13.3.1、拟投入本工程的设备及试验仪器、拟投入本工程的设备及试验仪器 表表 3.3.1-13.3.1-1 拟投入本工程的主要机械设备表拟投入本工程的主要机械设备表 序号设备名称型号规格 数 量（台） 状态备注 1 挖掘机日立 220/三一 220/斗山 225 5 良好 2 装载机临工 958/柳工 50C 2 良好 3 推土机山推 160 2 良好 4 平地机徐工 180 1 良好 5 压路机26t 2 良好 6 自卸车 18 良好 7 羊角碾 2 良好 8 洒水车 1 良好 9 砂浆搅拌机 5 良好 10 吊车25t 2 良好 11 发电机 200KWA3 良好 表表 3.3.1-23.3.1-2 拟投入本工程的主要试验仪器表拟投入本工程的主要试验仪器表 序号名称规格型号 数量（台/套） 状态备注 1 电子秤 4 新购 2 电子天平 2 新购 3 土工标准筛 1 新购 4 砂子标准筛 1 新购 5 电热鼓风干燥箱 1 新购 6 液塑限测定仪 1 新购 7 电动脱模器 1 新购 8 数控标准电动击实仪 1 新购 9 路面材料强度试验仪 1 新购 10 弯沉仪 1 新购 11 灌砂筒 3 新购 12 混凝土贯入阻力仪 2 新购 3.3.23.3.2、劳动力配置、劳动力配置 表表 3.3.23.3.2 劳动力配置表劳动力配置表 序号分工人数工作内容备注 1 挖机司机 5 路基土石方工程 2装载机司机 2 路基土石方工程 3 推土机司机 2 路基土石方工程 4 压路机司机 2 路基土石方工程 5 平地机司机 1 路基土石方工程 6 自卸车司机 18 路基土石方工程 7 洒水车司机 2 路基土石方工程 8 普工 15 路基土石方工程 3.43.4、工期安排、工期安排 本项目总体施工时间为本项目总体施工时间为 4545 天天 路基工程进度指标表路基工程进度指标表 3.4.23.4.2、施工总体安排、施工总体安排 根据合同段实施性施工组织设计总体施工安排，本段路基施工自 2013 年 10 月开工至 2014 年 5 月全部结束，路基施工总工期 8 个月。 4 4、主要工程项目施工方案和施工方法、主要工程项目施工方案和施工方法 4.14.1、总体施工方案、总体施工方案 本工程施工过程中按照施工指南及招标文件要求进行首件（试件）工程认 可制，在首件工程施工方案得到监理认可后才能组织首件工程实施，首件工程 质量优良且关键评定指标检测合格率达 95%以上，该首件工程认可为优良，可 形成首件工程认可报告，提出开工申请，总监批准后组织实施，实施过程中严 格按照认可确定的施工工艺组织施工。 4.24.2、路基施工准备、路基施工准备 4.2.14.2.1、一般规定、一般规定 路基开工前,应在全面理解设计要求和设计交底的基础上,进行现场调查 和核对。 在做好现场调查后,应根据设计要求、合同和现场的实际情况，编制实 施性施工组织设计，按规定流程进行报批。 在开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并 对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全交底。 场地规划、三通一平、驻地建设等临时工程，应满足正常施工需要。 做好现场取、弃土场的位置选择。 4.2.24.2.2、施工前的复查和试验、施工前的复查和试验 路基施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细 调查,通过取样、试验确定其性质和范围,并了解附近既有建筑物对特殊土的处 理方法。 施工人员应根据设计文件提供的资料,对取自挖方、借土场、料场的路 堤填料进行复查和取样试验。其试验方法按公路土工试验规程办理。 a.液限、塑限、塑性指数、天然调度或液性指数 b.颗粒大小分析试验； c.含水量试验； d.密度试验； e.相对密度试验； f.土的击实试验； g.土的强度试验(CBR 值)； 4.2.34.2.3、场地清理、场地清理 一般要求 应按设计图纸进行用地放样，确定路基施工界线。 场地清理拆除及回填压实后，应重测地面标高及横断面，并将填挖方断 面及土石方调配方案提交监理工程师审核，做为路基施工计量基础。 应按工作量大小，适当划分段落组织实施，清理和拆除工作完成后，应 由监理工程师检查验收，在验收合格后才能进行下一道工序施工。 清理场地 路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木 应堆放在路基用地之外，并妥善处理。对于路堑路段的边坡开挖线至截水沟范 围的原生植被应予以保留。 路基基底视地形、地质条件、地下水位、填方高度等不同，进行相应的 处理。一般路段，清除表层 30cm 厚的耕植土并在填前进行夯实，清除的地表耕 植土用于边坡防护培土。 路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基范围内的坑 穴分层回填夯实。 4.3.14.3.1、低填浅挖路基处理、低填浅挖路基处理 为了确保本标段低填浅挖路基填筑施工压实的施工质量及工后沉降满足要 求，选定 KO+080KO+180 段低填浅挖路基段作为低填浅挖路基及填筑施工工艺 试验段，根据试验段确定的松铺厚度、碾压遍数、最佳含水量以及合理的施工 工艺、最佳机械组合等技术参数，进行本标段后续低填浅挖路基处理施工段施 工。 本标段共有低填浅挖路基处理 595m，采用回填碎石土进行回填处理。 回填料采用自拌碎石土，现场取样进行土工试验检测（详见土的颗粒分析 试验检测记录表） 。经检测临近已确定页拌合好的碎石土，级配良好，其填料均 符合设计及规范要求。 根据试验段低填浅挖路基填筑施工参数，进行低填浅挖路基处理施工。 4.4 主要施工方法主要施工方法 4.4.14.4.1 碎石土施工试验段碎石土施工试验段 4.4.1.14.4.1.1 试验段的选择试验段的选择 道路工程正式施工前需选取地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行碎石 土填筑试验段施工。我部根据现场实际施工情况初步拟定道路工程施工试验段长度为 100m。 4.4.1.24.4.1.2 试验段施工应包括的内容试验段施工应包括的内容 1填料试验、检验报告等； 2压实工艺主要参数：机械组合；压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；碎 石土的最佳配合比、最佳含水量等； 3过程质量控制方法、指标； 4质量评价指标、标准； 5优化后的施工方案及工艺； 6原始记录、过程记录等。 在试验段施工过程中，认真做好记录分析，及时与技术人员商定有关结果。铺筑结束后， 项目工程部和技术部就各项试验内容提出试验总结报告，并取得相关主管部门的批复，作 为大面积、规范化施工的依据。 4.54.5 碎石土施工碎石土施工 碎石土填筑施工工艺流程： 测量放样填筑前的准备工作碎石土填筑碾压铺设土工格栅碎石土 填筑碾压至设计标高检测验收进入下道工序 1测量放样 施工前测量人员根据路基断面设计图或路基设计表进行放样，放样内容包括 路线中心线（中线桩处标定填筑高度） 、路基边线的位置（按设计的路基边坡率 放出边坡的位置桩） 、布设各断面高程控制桩、移桩移点（遇到在施工中难以保 存的桩位，应沿横断面方向将桩点移设于施工范围以外） 。平曲线和竖曲线桩应 在道路中线桩边桩的测设中完成，并标出设计高程。 测量作业前、后均应采用不同数据采集人互相核对的方法，分别核对从图纸 上所采集的数据、实测数据的计算过程与计算结果，并应据以判定测量成果的 有效性。 2填筑前的准备工作 （1）碎石土的拌合 本工程的碎石土含泥量不得大于 30%，碎石土采用自拌粘土运至现场。由于道 路宽度及红线的限制，现场道路红线外无拌合场地，因此利用施工完成的路基 作为拌合场地，采用推土机挖机相结合进行碎石土拌合。在场地内，一台挖机 进行碎石加料，一台挖机进行粘土加料，在拌合场由一台挖机和一台推土机组 合拌料，拌合均匀后集中堆放。 我部实验室做了 4 组级配碎石与土的重量配比（分别为 7:3、6:4、5:5 和 4:6） ，向设计和监理单位申报后，确定以 6:4 作为施工配比，根据实验室提供 的碎石和土的各项参数指标，换算成体积比后，碎石和土的配比为 1:1。碎石 最大粒径不超过 30mm，集料中的有机质含量2%，集料中硫酸盐含量 0.25%，颗粒级配组成如下表 4-1。 表表 4-14-1 碎石土级配表碎石土级配表 筛孔尺寸 （mm） 2.3 6 4.7 5 9.5 0 16. 0 19. 0 26. 5 31. 5 累计筛余 （%） 9998955613100 （2）碎石土的运输 拌成的级配碎石土应及时运送到铺筑施工现场。运输过程中应采取防止水 分蒸发和防扬尘措施，保证碎石土在碾压时，处于最佳含水量。 3铺设第一层土工格栅 土工格栅摊铺时，可以沿着与道路中心的平行方向或横向铺设。相邻格栅 间应搭接 15cm，然后用专用的高密度聚乙烯绳将重叠部分的格栅穿接在一起。 格栅上摊铺填料前，应将格栅拉直，格栅保持平顺，并用销钉临时固定。 格栅上的砂、石颗粒粒径不大于 3cm，砂石应用诸如挖掘机铲斗或带铲斗的推 土机等机械设备将统渣均匀摊开，在推土碾压时，不要让格栅隆起或卷起。 禁止施工机械直接在格栅上行走，垫层施工过程中不要让格栅隆起或卷起。 禁止长时间曝晒格栅。 4碎石土填筑 碎石土拌合好后，根据测量位置和标高，将拌合料人工配合机械进行摊铺， 下层碾压密实的厚度为 30cm，初步拟定松铺厚度为 35cm，实际松铺厚度可根据 试压段和实际施工情况进行调节。摊铺的碎石土级配分布应均匀一致，无明显 颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。摊平经下列三 个过程： （1）粗平 中线位置的用推土机进行粗平，配备 5 人挑除超粒径的骨料，推土机至少粗 平两次。 （2）复平 推土机按测量放线进行复平，并找出路拱横坡度，每侧配备 5 人配合推土机 整平，对推土机无法碾压的表面或死角，要用人工进行找铺，作到表面无外露 骨料，推土机至少排链 3 次为妥。 （3）精平 在复平完成后进行精平，精平主要由人工带线刮平，刮平后以细料填隙找平 坑槽，最后再用推土机排链一次。 5碎石土碾压 精平后即开始碾压，碾压分为三步进行，即初压，复压和终压。 （1）初压 初压采用 15T 振动压路机静压方法碾压两遍，碾压速度不超过 4km/h，在圆弧 段，半径较大处，可采用从底向高处碾压，即从辅道边向中心线碾压。纵向进 退进行，横向接头对振动压路机一般重叠 0.40.5m，初压两遍后表面浮石被压 平。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。压路机起动、停止必须 减速缓慢进行。 （2）复压 复压紧接在初压后进行，复压采用 15t 振动压路机静压三遍，压路机先慢后 快，复压时压路机碾压速度不超过 5km/h，碾压三遍过后表面轮迹减轻。 （3）终压 终压紧接在复压后进行，终压采用 18T 光轮压路机进行碾压，碾压遍数为三 遍，光轮压路机一般重叠后轮宽的 1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平 整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠 1.01.5m。应达到无漏压、无死角， 确保碾压均匀。终压碾压过后表面无轮迹，坚实平整。 碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查，确认层厚和平整程 度符合要求方能进行碾压。施工过程中用环刀法检测路堤实际压实度。压实度 检测合格后，可转入下道工序，不合格的应进行补压后再做检查，一直达到合 格为止。压路机行走先两边后中间，曲线段先内侧后外侧，相邻两行碾压轮迹 至少重叠 40cm，保证不漏压。 6第二层土工格栅和碎石土施工 第二层土工格栅施工步骤同上述工艺流程，验收合格后，即进行第二层碎石 土施工，压实厚度为 20cm，初步拟定上层松铺厚度为 23.5cm 施工步骤同上述 工艺流程,填筑碾压成型自检后，即报监理工程师验收。 7检测验收 桩顶碎石土垫层施工完成后，在监理工程师的见证下现场测定其渗透系数、 压实度和 CBR（承载比） ，并由检测单位出具相关实验报告。检测项目全部合格 后，经监理工程师同意方可进入下一道工序。 4.64.6 碎石土施工注意事项碎石土施工注意事项 1在填料碎石土垫层碾压过程中，要保证全幅全面碾压到位，不得漏压，确 保压实无盲区，碎石土垫层无明显的外露骨料，表面平整坚实。 2碎石土的骨料颗粒尺寸，应严格控制，对超过碾压层 2/3 的骨料禁止使用。 3碾压机械型号应满足压实度的要求，保证碾压质量。 4碾压前应对碎石土填料进行严格检查，应使骨料分布均匀，骨料间的空隙 应用细料填充。 5填料的含水量应符合最佳含水量范围的要求，才能达到最佳的碾压效果。 6碎石土垫层填筑时必须每层做包边土，包边土同碎石土一同碾压。 5.5. 质量管理与质量保证措施质量管理与质量保证措施 5.15.1 质量目标质量目标 分项工程合格率 100%，单位工程质量一次交验合格率 100%，观感质量的评 定得分率达到 90%以上。 5.25.2 质量保证体系质量保证体系 健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证。项目施工中我们将严 格按照设计文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻 ISO9000 质量保证 标准和质量改进活动，建立本项目健全的质量保证体系。成立以项目经理为组 长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室 负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。 质量保证体系详见以下附图： 图图 5-15-1 质量保证体系图质量保证体系图 项目部设专职质量、测量及试验负责人，负责施工过程中的质量检查、测 量及试验工作。各施工专业队设专职质量技术员，协助质量负责人及施工工长 进行各工序的自检及专检。 质量保证体系内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格由 技质部报请监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。 5.35.3 质量管理措施质量管理措施 工程施工时对劳务队伍进行审查，对主要人员应坚持岗前培训持证上岗，经 审查合格持证上岗人员报监理工程师审批后，方可签定合同上岗工作。 为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序，消除造成工程质量隐含 的不合格因素，要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作： （1）在施工的全过程中做好设备的维修和保养，保证正常的使用，并及时完 成监理工程师提出的有关试验项目。 （2）所有进入现场的资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂 证、质量检验证。未经检验和验证合格的产品不能投入使用。 （3）对所有制品构件实行首件验收制，未经首件验收的产品不准投入使用。 发现不符合规定要求时找厂家进行更换。 施工过程检验和试验： （1）施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序，消除工程的隐含不合 格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。 （2）加强工程内部质量管理，每道工序都要执行三检制，在自检合格的基础 上再邀请监理工程师复验。努力提高一次验收合格率。执行见证取样制和送检 制，在监理工程师见证下送至指定的试验室，由权威的第三方证实工程质量状 态。 （3）不合格产品应全部退场，确保整个工程各部位质量全部达到优质标准。 （4）所有的质量记录均由质量部负责归档、整理、保存。 （5）加强材料质量管理。高标准、高质量的材料是建设精品工程的基础条件， 本工程材料的重点是：垫层材料、基层材料、混凝土小构件等，对这些材料要 充分调研、反复试验、反复对比，通过招标确定供货商，实现材料采购的规范 化、标准化。搞好材料的预购、检验、进场检测验收工作，把好材料质量关。 5.45.4 碎石土施工质量保证措施碎石土施工质量保证措施 5.4.15.4.1 碎石土施工质量控制碎石土施工质量控制 1分层碾压：严格控制每层的虚铺厚度和标高，确保分层压实，预防回弹现 象。 2回填料含水量：现场回填料宜控制在最佳含水量时进行填筑碾压。对于现 场含水量较大的回填料，可采用“呛灰+翻晒”的模式进行处理。 3平整度：现场需采用平地机分层平铺路基，用挖机对局部不平整处进行处 理后方可进行碾压。 4防止碎石土垫层起皮，碾压时，严禁薄层贴补。 5压好的碎石土垫层表面应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等 现象。 5.4.25.4.2 碎石土垫层分层厚度碎石土垫层分层厚度 1为保证路基结构厚度符合设计要求，在碎石土垫层施工时必须严格按设计 横坡和高程修整垫层顶面。 2设专职质检人员加强对碎石土垫层各层的质量检验。每一层施工完成后对 该层压实厚度、逐桩高程及压实度等进行严格检验，执行测量复核制度，经监 理工程师验收合格后方可进行上一层结构施工。 6.6. 安全管理措施安全管理措施 6.16.1 安全管理保证体系安全管理保证体系 在整个道路路基工程施工过程中， 、建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安 全工作。落实各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安 全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使 参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。同时开展安全竞赛活动，争创 安全施工小队、安全标兵，责任到人，奖罚分明。安全保证组织体系如下图。 图图 6-16-1 安全保证体系图安全保证体系图 6.26.2 合理布置安全标志合理布置安全标志 按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、配电室周围设置护栏、盖板 和警示灯等防护设施和相应的安全标志，设置好的防护设施和警告标志不得随意移动和拆 除。 6.36.3 安全管理防护措施安全管理防护措施 1施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施按图逐项进行检查，直到全部落实处理。 施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及作业班组安全制 度的贯彻执行情况，并做好安全检查记录。 2机械设备的维修、养护、使用符合规定并留有保养记录，经有关部门的安全检查合格 后，方可投入使用。各类机械设置安装合理，仪表齐全有效。外租机械签定安全使用协议 书。 3本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗。使用、 操作各种机械（机具）时，严格按照机械的安全操作规程。 4要按照交管部门的要求维护好交通道路，防止车辆阻塞，确保车辆畅通。要依靠当地 交警的协助，加强对过往车辆、行人的交通指挥。在主要路口地段设置醒目标志，防止出 现行车事故。 5各工种联合作业时有专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定 佩带个人劳保防护用品。 6项目部设用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架 空线敷设，执行三相五线制，执行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统。各种电 器及闸箱保持完好，雨后及时摇测，发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱设置围挡， 配以明显的安全警示标志。 7进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。 8消防工作立足于预防。现场建立义务消防组织，配备兼职人员和必要的消防器材。现 场昼夜安排保卫、消防人员值班并做值班记录。临时建筑要符合消防规定。 9严格执行现场明火使用制度，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，安全距离不小于 5m，与明 火距离不小于 10m。 10人机配合土方作业时，必须设专人指挥。机械作业时，配合人员严禁处在机械作业 和行走范围内，配合人员在机械行走范围内作业时，机械必须停止作业。 11严禁挖掘机、起重机等机械在电力架线路下作业，需在一侧作业时，其垂直及水平 距离应符合下表 6-1 所示的规定： 表表 6-16-1 机械与电力架空线路的最小安全距离表机械与电力架空线路的最小安全距离表 电压（KV） 1 1035110220330500 垂 直 1. 5 345678.5 安全 距离 （m）水 平 1. 5 2 3. 5 4678.5 12各施工队伍在施工期间与施工负责人、安保人员经常互通信息，使安全信息及时反 馈到上级管理部门，发现问题及时