公租房项目5楼地下车库质量创优策划.doc

XXXX 苑公租房项目 5#楼（地下车库） 质量创优策划 编制： 审批： XX 建筑工程有限公司 XXXX 苑公租房项目部 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.4 二、工程概况二、工程概况.4 三、工程质量目标三、工程质量目标.6 3.1 质量目标.6 3.2 质量目标分解.6 四、工程项目质量管理体系四、工程项目质量管理体系.8 4.1 管理体系：.8 4.2 项目部管理人员组成.9 4.3 质量管理职责.10 4.4 质量保证体系的运作.13 4.4.1 质量保证体系.13 4.4.2 各阶段的质量控制措施.14 4.4.2.1 事前控制阶段主要任务.15 4.4.2.2 事中控制阶段主要任务.15 4.4.2.3 事后控制阶段主要任务.16 4.5 工程质量管理制度.16 五、质量创优主要施工方案及措施：五、质量创优主要施工方案及措施：.18 5.1 钢筋工程.18 5.2 模板工程.22 5.3 混凝土工程.26 5.4 砌体工程.31 5.5 土方回填工程.35 5.6 一般抹灰工程.35 5.7 室内涂料工程.37 5.8 屋面防水工程.38 5.9 卫生间防水.42 5.10 外墙面砖.44 5.11 花岗岩（大理石）楼地面.45 5.12 室内墙砖饰面.45 5.13 塑钢门窗.47 5.14 木门安装及油漆.47 5.15 室外散水.48 5.16 交叉污染的防治.48 六、材料的试验管理六、材料的试验管理.48 七、工程技术资料的管理七、工程技术资料的管理.49 7.1 资料的分类管理.49 7.2 资料的重点管理内容.50 八、成品保护八、成品保护.51 8.1 成品保护内容.51 8.2 半成品保护.52 8.3 混凝土结构工程成品保护.52 8.4 砌体成品质量保护.54 8.5 楼地面成品保护.54 8.6 门窗成品质量保护.55 8.7 装饰成品质量保护.56 8.8 屋面防水成品保护.56 一、编制依据一、编制依据 1、工程施工合同； 2、由 XXXX 规划建筑设计研究院设计的施工蓝图及图纸会审纪要。 3、公司 ISO9001：2000 质量管理体系的相关文件。 4、公司现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验。 5、国家现行建筑工程施工和验收规范、技术标准及通用图集和有关施工 操作规程。 6、公司的文明工地实施手册及公司的各种规章制度； 二、工程概况二、工程概况 （一）建筑概况（一）建筑概况 本工程位于 XX 市 XX 西路以南、浴康路以东、城市规划路以北区域，本 工程为 J 标段，含项目为 5#楼和地下车库东段。总建筑面积为 21927.86 m2，其中 5#楼建筑面积为 11947.83m2，地下车库建筑面积为 9980.03m2。5# 楼地上 23 层；地下 2 层，地下车库为地下一层。5#楼0.000 相当与绝对高 程（黄海系）399.30m，地下车库0.000 相当与绝对高程 392.40m，两者 0.000 地面高相差 6.9 米，5 号楼共 184 户住户，地下车库东段为 3 个防火 分区，为第 1、2、3 防火分区,共设 280 个停车位。 （二）结构概况（二）结构概况 5#楼基础为墙下梁筏基础加钢筋砼预制管桩。主体结构为钢筋砼全现浇剪力 墙结构。地下两层，地上 23 层，为两个单元，基础为整体式筏板，地面以上 设抗震缝（温度缝） ，屋面有电梯间，及构架。 地下车库地基为 1m 厚的 3：7 灰土；基础采用带 300 厚构造筏板坡形条 式基础。全现浇框架结构。与 5#楼纵向平行为 8 米开间为主开间，与 5#楼纵 向垂直方向为 8 米和 8.5 米开间为主，柱断面为 600*600mm， 5#楼在车库中 间，5#楼与车库基础及顶板设沉降后浇带。 5#楼及地下车库抗震设防烈度均为 8 度，结构抗震等级：5#楼为剪力墙 二级，地下车库为框架一级。 （三）工程地质概况（三）工程地质概况 本工程场地地形相对较平坦，地貌单元属渭河左岸二级阶地。稳定地下 水位埋深 14.3015.30m，稳定水位标高 383.70384.46m，属孔隙潜水类型。 本工程场地黄土具有湿陷性，地下车库基础底面位于层黄土上部， 层黄 土承载力较小，部分具湿陷性，地基湿陷等级为 I 级，属非自重湿陷类型。 （四）气象概况（四）气象概况 本工程开工为开春季节，是土方处理的好时机，每年 7、8 月份为雨季， 冬季最低气温为-12 度左右，常年均可以施工，该区季节性冻土标准冻深小于 60cm。 （五）施工条件（五）施工条件 本工程 5#楼位于车库中间，车库开挖东边深度自然地坪下 9.0 米，东边为 施工道路，南边有 9#10#11#楼，桩基础桩已经打完，出库外墙距离 10 号楼 最近处仅 3.65 米，距离 11 号楼最近处仅 4.55 米，开挖外放后，距离最近桩 仅不到一米，施工难度大。 三、工程质量目标三、工程质量目标 3.1 质量目标质量目标 严格执行国家现行的规范、规程及验评标准，以过程精品创造精品工程， 确保本工程质量达到如下目标： 工程质量确保达到一次验收合格。工程质量确保“长安杯” ，力争“鲁班 奖” 。 3.2 质量目标分解质量目标分解 序号分部工程子分部工程分项工程质量目标实现 土 方土方回填达到设计要求 防水混凝土外光内实,无渗漏 地下防水 卷材防水密封严密,无鼓泡,无渗漏 模 板表面平整,支撑牢固 钢 筋横平竖直,骨架稳固,符合设计要求 1 地基与 基础 混凝土基础 混 凝 土外光内实,无漏筋,无烂根 钢 筋横平竖直,骨架稳固,符合设计要求 模 板表面平整,洞口方正,线条顺畅混凝土结构 混 凝 土达到清水混凝土要求 2 主体 结构 砌体结构填 充 墙达到清水砌体要求 板块面层平整,无空鼓,拼缝合理 楼 地 面 整体面层平整，无空鼓裂缝 门 窗塑钢门窗无渗漏,开闭灵活 抹 灰装饰抹灰无空鼓,裂缝,达到中级粉刷 饰 面 砖饰面砖粘贴 表面平整,大角顺直,勾缝清晰、一 致,无空鼓 涂 饰涂料、油漆达到高级涂饰 3 建筑装饰、 装修 细 部护栏、扶手符合强制性条文,安装牢固,合理 保 温 层 找 平 层 卷材防水层 4 建筑屋面、 卫生间防 水 卷材防水屋面 细部构造 坡向合理,无积水,无渗漏,各种构 件及管道合理,美观 找平层 相邻高差符合设计，坡向地漏，无 空鼓裂缝，细部整齐平顺 卫生间防水涂膜 涂膜防水层粘接牢固，表面平整，无渗漏积水 给水管道及配件安 装 室内消火栓系统安 装 给水设备安装 室内给水系统 管道防腐、绝热 给水管道安装，横平竖直，支架安 装合理，美观，设备安装牢固，表 面平整，标识清晰 排水管道及配件安 装 管道安装牢固，合理，坡度正确， 止水圈，阻火圈安装合理。 室内排水系统 雨水管道及配件安 装 安装牢固，合理，垂直美观，畅通 管道及配件安装 辅助设备安装 5 建筑给水、 排水及采 暖 室内热水 供应系统 防腐、绝热 管道走向合理，支架安装牢固，表 面平整，标识清楚 电线、电缆导管敷 设 管内作防腐处理，管路走向、弯曲、 位置合理接地可靠 电线、电缆穿管敷 设 管内无杂物和积水，管口保护合理 桥架安装和桥架电 缆敷设 桥架接地可靠，电缆排列整齐，固 定合理 供电干线 电缆头制作、导线 连接 接地线、导线连接、回路标记、编 号等合理 成套配电柜、控制 柜和动力、照明配 电箱盘安装 箱柜、基础型钢的接地和接零可靠， 箱内排线整齐，标识编号清楚合理 母线安装接地可靠，固定合理 电缆沟内和电缆竖 井内电缆敷设 支架、导管接地可靠，电缆的埋设 和排列整齐合理 电缆头制作、导线 连接 接地线、导线连接、回路标记、编 号等合理 变配电室 避雷引下线和变配 电室接地干线敷设 引下线位置、配电室接地合理 成套配电柜、控制 柜和动力、照明配 电箱(盘)及控制柜 安装 箱柜、基础型钢的接地和接零可靠， 箱内排线整齐，标识编号清楚合理 电动机接线、空载 试运行 接地可靠、绝缘电阻符合要求，设 备运转正常。 桥架安装和桥架内 电缆敷设 桥架接地可靠，电缆排列整齐，固 定合理 6 建筑 电气 电气动力 电线、电缆穿管管内无杂物和积水，管口保护合理 插座、开关安装 安装合理、牢固、操作灵活，表面 光滑整洁。 配电柜、照明电箱 （盘）安装 位置正确、部件齐全、接线整齐、 回路编号齐全，标识正确 电线、电缆导管敷 设 管内作防腐处理，管路走向、弯曲、 位置合理接地可靠 电气照明安装 电线、电缆导管穿 线 管内无杂物和积水，管口用塑料护 口保护 电缆头制作、导线 连接和线路电气试 验 电缆、电线接线准确，型号、规格 长度相位一致，与芯线适配，回路 标记清晰，编号准确。 灯具安装紧贴顶板、位置合理，接线可靠 插座、开关安装 紧贴墙面、标高一致、无松动、表 面干净。 防雷及接地安装 避雷引下线和变配 电室接地干线敷设 焊接处饱满无夹渣、引下线标识清 楚、符合设计要求。 四、工程项目质量管理体系四、工程项目质量管理体系 4.l 管理体系：管理体系： 在本工程的建设过程中，建立以项目经理为首、以技术组、生产组为实施 主体、以质量组为监督主体、各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时 自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量的监督 检查。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、检验批工程 的质量，确保工程质量目标的一步步实现。 项目部管理体系组织机构图 4.2 项目部管理人员组成项目部管理人员组成 项目经理部管理人员一览表 序 号姓 名职 务职 称备 注 1 项目经理工程师一 级 2 项目项目副经理工程师一 级 3 项目技术负责人工程师一 级 项目经理 生产副经理 技术副经理 安装副经理 技术质量组（员） 生 产 组（员） 安 全 组（员） 安装管理组（员） 行政后勤组（员） 材料动力组（员） 行政副经理 财务劳资组（员） 4 质量员资格证 5 工 长资格证 6 工 长资格证 7 工 长资格证 8 工 长资格证 9 测量员助理工程师资格证 10 安全员助理工程师资格证 11 安全员助理工程师资格证 12 安全员资格证 13 资料员资格证 14 试验员资格证 15 材料员资格证 4.3 质量管理职责质量管理职责 将本工程的质量目标进行分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责 任落实到相应的部门和人员。严格按照公司质量管理标准规定，从项目各部 门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。在工程质量管理过程 中，各成员（部门）岗位主要职责如下： 项目经理质量责任 项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者， 对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制创优方案；对工程创优的各 项资源进行调配。 生产副经理质量责任 对项目部的施工过程负组织、执行管理责任；负责制定、审查工程项目 的资源管理计划、施工计划、物资采购计划；组织实施工程施工方案；负责 选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工，并负责定期 对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核，从根本上保证项 目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础；全面覆行工程 承包合同，加大合同执行力度，严格监督作业队伍的施工规程，严把质量关。 项目总工（技术负责）质量责任 项目技术负责人对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量创优 方案；负责贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法 令，领导组织开展 QC 小组活动；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的 调查。 质量员质量责任 对产品的交验质量负责，协同工长作好现场的检查工作；检查各道工序 的的质量问题，并向监理单位进行报验；发现质量问题及时下发整改，并敦 促整改落实到位；协同技术质量组编制质量问题处理措施和不合格品纠正措 施；组织开展 QC 小组活动。 施工员质量责任 执行国家施工技术规范、施工操作规程，组织工程施工与管理，严格按 图施工；认真实施质量保证计划，执行施工组织设计和施工方案；按规定对 工程质量进行检查、评定，填写相关质量记录；在签发分管工种施工任务书 的同时下达质量目标和要求；参与制定纠正和预防措施，并负责实施；按期 保质完成整改项目；切实完成各类现场施工管理资料和技术资料的记录。 生产组 组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工 过程中矛盾与问题的处理；负责 QC 活动的开展与指导；参与质量事故的处理； 参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的 管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项、检验 批工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；制订分项工程作业指导书， 并应做好技术交底工作。 技术组 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、分项工程施工方 案；监督、检查作业队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责向 工长进行技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新 工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同 步、分供方采购材料质量的控制；及时进行内部图纸会审及深化设计；负责 按照规范对材料进行各种相关的送检试验，保证材料送检合格后方可使用。 材料组 建立合格的供应商档案，材料供应在合格的供应商中选择；组织进场材 料、设备的检验与验收，向供货商索取出厂合格证、材质证明和使用说明书， 对材料、设备有疑问的禁止进货；制订进场材料计划和定货计划；负责对限 额领料的管理，对项目材料成本核算负责；定期对分供方的业绩进行评审、 考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；负责以优良的工程材 料保证工程质量。 4.4 质量保证体系的运作质量保证体系的运作 4.4.1 质量保证体系质量保证体系 从施工准备到竣工验收，所有分部分项工程的施工工艺都要进行有效控 制，使所有参建人员明确质量目标，达到一次成优的目的。 在本工程的建设中，首先，以工程建设的质量目标为依据，编制相应的 分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟 悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准 并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标 准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在 检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对 这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似 问题。 最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行 全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式， 从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这 些改进意见而使施工工序进入下次循环。 项目部质量保证体系图 4.4.2 各阶段的质量控制措施各阶段的质量控制措施 施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的 技术质量组 技术副经理 各生产班组 成本会计 劳 资 员 财务劳资组 技 术 员 质 检 员 试验员（工） 测量员（工） 资 料 员 施 工 员 安 全 员 材 料 员 机 管 员 生产安全组材料动力组 生产副经理 安装施工员 安装技术员 安装材料员 安装质检员 安 装 组 安装副经理 项目经理 特点，针对性地采取阶段性的质量控制措施，对本工程各分部分项工程的施 工进行有效的质量控制。 4.4.2.1 事前控制阶段主要任务事前控制阶段主要任务 1.建立质量管理组织机构、明确分工、权责； 2.建立完善的质量控制体系和质量管理体系，编制质量计划； 3.根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系； 4.建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段； 5.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制， 并编制相应的检验计划； 6.进行设计交底，图纸会审等工作； 7.根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新 技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 8.检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 4.4.2.2 事中控制阶段主要任务事中控制阶段主要任务 1.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围； 2.及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的 关键问题进行处理和解决； 3.严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实， 对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为 止； 4.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验 收； 5.审核设计变更和图纸修改； 6.同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖 或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，质检员有权向项 目经理建议下达停工令。 4.4.2.3 事后控制阶段主要任务事后控制阶段主要任务 1.保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性； 2.按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检 查验收； 3.核查、整理所有的技术资料，并编目、建档； 4.在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措 施； 4.5 工程质量管理制度工程质量管理制度 为保证工程质量，在工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括 以下内容： 1.工程质量责任制度：在项目质量管理机构建立后，即将本工程的质量 目标分解到各相关责任人及部门，签订质量责任制，使各管理人员明白各自 的质量职责。 2.术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、 每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。 3.材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证， 并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。 并按照有关规定增加 30%的抽检量送第二家有资质的试验室检测，以确保工 程质量。 4.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准 化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。 在本工程中，内墙涂料施工、外墙装饰工程的施工等必须先进行样板施工。 5.施工挂牌制度：现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺 标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而 实现高标准、高质量的目标。 6.过程三检制度：坚持三检制度，上道工序达不到质量要求的不得进 行下道工序施工，并要做好文字记录。 7.培训上岗制度：从事特殊作业的施工人员必须经过专业培训并取得资 格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过专业的技能培训，才能上 岗。 8.质量否决制度：不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不 合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。 9.质量奖惩制度：通过奖优罚劣，引进优胜劣汰机制，促使施工人员在 施工过程中进一步加强责任感，避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再 发生。 10.成品保护制度：各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行 保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，减少成品半成品的变形损 伤。 11.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求 详尽，并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步，资料做到真 实、及时、完整。 12.技术复核制度：在每一分项工程施工完毕后，由质量部、技术部、工 程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核， 使其完全符合设计要求，不留任何质量隐患。 13.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，必须马上向当地 质量监督机构和分公司主管部门报告，并组织相关责任人对质量事故进行分 析调查，查明产生质量的缘由，制定整改和预防措施。 14.QC 技术攻关制度：在项目内开展 QC 小组活动，以开展质量活动来提 高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。在本工程中主要开展混 凝土质量控制 QC 小组、屋面防水施工质量控制 QC 小组等。 15.质量例会制度： 由质量部门牵头，每周组织所有管理人员和作业队 负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会，分析本周所存在 的质量问题，制定整改措施，预控下一周不再发生同样的问题。并对上周质 量分析会提出问题的整改情况进行检讨。 五、质量创优主要施工方案及措施：五、质量创优主要施工方案及措施： 5.1 钢筋工程钢筋工程 1、工艺流程为： 材料检验焊接试验、机械连接试验钢筋翻样钢筋制作成品钢筋 检验集水坑，电梯坑等超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋暗 柱、柱子钢筋，墙板钢筋框架梁、连系梁等钢筋顶板钢筋上一层暗柱、 柱子钢筋，墙板钢筋循环向上顶层顶板钢筋 2、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料 员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。 3、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进 行试焊，经试验合格后方可正式焊接。 4、焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表， 每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。 5、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量 符合钢筋焊接及验收规范规定。 6、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代 换和等间距代换。 7、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要 注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑 扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 8、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设塑料垫块，确保钢筋保护层厚 度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。 9、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。 10、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂 质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与 出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观 察，并在此基础上再按规范要求 60t 为一批抽样做力学性能试验，合格后方 可用于施工。 11、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至 现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量控制措施层层严把质量关的 质量控制措施。 12、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每 3m 加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 13、砼浇筑时，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。尤其是对柱 的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。 14、钢筋工程质量控制流程 钢筋工程质量控制流程 质量评 定 学习操作规程和质量 标准 书面技术交 底 操作人员参 加 钢筋与模板工序交接手续 钢筋与砼工序交接手续 浇捣砼时留人看 钢筋 执行验评标 准 钢筋代用 单 技术核定 单 自检记 录 质量评定记 录 施工记 录 事故处理记 录 施工准 备 技术交 钢材合格证、复 验 检查脚用架、脚 手 板 制订、审核钢筋配 料单 钢筋制 作 按不同型号挂 牌 中间检 查 自检 检 办理隐蔽验收签证手续续 篇篇 按规抽查 不合格处 理 工过场清、归 堆堆 现场绑 扎 钢筋合格 证 隐蔽记录 资料整 理 熟悉图纸和技术规范 技术交底 钢筋制作 现场绑扎 质量评定 资料整理 检查脚用架、脚手 架 按不同型号挂牌 15、钢筋绑扎工程质量控制措施见下表： 项目影响因素采取预防措施 材质不合格不允许进场 材料 现场保管不当妥善分类存放，加以保护 锚固、搭接长度不够、接头位置、 百分比不符合规定 认真按图纸和施工规范施工 箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀， 绑扎不牢，不贴主筋，钢筋跑位 严重，绑扎花扣不符规范，缺扣、 松扣、顺向，扎丝余丝乱飞 统一下料制作钢筋，制作定位筋防止移 位，双向板满扎满绑，单向板外围三排 满绑，其余花绑，剪力墙筋全部满绑， 扎丝头压入墙柱内 弯钩角度和平直长度不够 加强放样，加大施工角度 保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块 受压、受拉筋颠倒 返工按图纸施工 施工工艺 焊缝长度和饱满度不够、夹渣， 焊点在非连接区 长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新 帮条焊，焊点在非连接区按规范焊接或 调换使用 操作人员违章、技术水平低 进行技术培训，执行自检制度，严格按 操作 施工人员 交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查 机具 弯曲机转速过快，零件不配套调整转速，更新部件，配套使用 控制线不准不清重新弹线，认真复核 环境 构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守 16、本工程的纵向钢筋采用钢筋电渣压力焊进行连接，其焊接质量是钢 筋工程中的重点控制重点，其质量控制措施见下表： 项目影响因素采取预防措施 操作人员违章、技术水平低 进行技术培训，执行自检制度，严格按 操作规程施工 施工人员 交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查 钢筋锈蚀严重，表面不干净 焊接前将钢筋端部 120mm 范围内铁锈油 污清除干净 焊接时电流稳定性差根据钢筋直径选择合适的焊接电流 熔渣粘度大，不流动加入一定比例的萤石增加熔渣流动性 通电时间短，熔渣无法排出根据钢筋直径选择合适电流及通电时间 清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物夹具电极不干净；夹具未夹紧， 顶压时滑动；夹具不正，倾斜； 夹具磨损，上下不同心；夹具 过早拆除放松 焊接前将钢筋夹紧；焊接前检查夹具是 否正后方可焊接；夹具不同心时修理或 更换；焊接完毕后 2 分钟再卸夹具，以 免钢筋倾斜 钢筋端头扭曲不直 焊接前切断或矫正，端部扭曲时不得焊 接 施工工艺 钢筋晃动位移，顶压压力过大 钢筋下送加压时，顶压力应适当 材料进场钢筋无合格证 复检合格后方可使用 焊剂受潮 认真保护，受潮后烘干方可使用 机具焊接电流与钢筋直径不配套操作者选择合适电流和通电时间 5.2 模板工程模板工程 1、对模板进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能 可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够 的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在 1.5mm 以内，支撑 接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于 4m 的梁按 照跨长的 1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。 2、为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、 墙、柱采用 14 对拉螺杆加固。 3、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。模 板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进 行复核验收。 4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均 控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。 5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏 浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准 确，模板最大拼缝宽度应控制在 1.5mm 以内。 6、在竖向钢筋电渣压力焊前，按照规定凿毛施工缝，剔除浮浆层，使石 粒外露。在封闭模板前，必须将施工缝上的药渣及其它垃圾吹扫干净，并将 其中一面模板上提 50mm 加固，使施工缝外露。在模板加固完毕后，再将施工 缝上的锯沫等垃圾冲洗干净，然后采用水泥砂浆封堵模板口。 7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理； 8、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保 护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位， 每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表 面光洁。 9、模板工程质量控制流程 模板工程质量控制流程图 熟悉图纸和技术规范 学习操作规程和质量标准 书面技术交底 操作人员参加 与钢筋、砼工序交接检查 浇捣砼时留人看模 执行验评检验 不合格项的处理 自检记录 质量评定记录 施工记录 模板选择 刷隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 测量标高、轴线、截面尺 寸、放线 中间检查、自检 按规定抽查 按强度曲线确定拆模时间 注意保证棱角 工完场清归堆 支 模 技术交底 拆 模 质量评定 整理资料 准备工作 10、模板安装与拆除的质量点设置见下表： 项目管理点设置允许偏差 （mm） 对策措施检查工具及检 查方法 轴线位置轴线位移 4 施工前检查上道 工序质量，钢筋 位置及放线位置 是否准确 钢尺检查 底模上表面标 高 底模标高不准， 支撑不牢 5