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检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施 【摘要】水泥凝结时间是水泥物理性能的重要指标之一,检验的环境条件、仪器设备与试验操作的熟练程度是影响检验结果的三大因素。在实际检验过程中,检验员应从这三方面引起注意并进行相应的控制,以得到准确可靠的检验结果。 【关键词】水泥;标准稠度;凝结时间;注意事项;措施 水泥凝结时间的测定原理是根据试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。标准稠度用水量的测定是凝结时间测定的前提。按GB/T1346-xx规定的标准法,下面笔者就其整个检验过程,依据多年的工作经验,与大家共同学习交流一下凝结时间检验的注意事项与控制措施。 1、环境条件方面 检验的环境条件对水泥凝结时间的测定有直接影响,必须严格控制。环境条件主要包括试验室的温湿度,试验用水温度、养护箱的温湿度以及样品封存保管等内容。确保检验环境条件满足GB/T1346-xx标准要求是获取准确可靠检验结果的先决条件,也是整个检验过程需要控制的主要方面。 GB/T1346-xx标准要求试验室温度为202,相对湿度应不低于50%。试验前24h,应将样品密封放置于满足试验条件的实验室,以及拌和用水,仪器和用具的温度应与试验室一致。湿气养护箱的温度为201,相对湿度不低于90%。试验人员应对环境和养护箱的温湿度进行记录。 2、仪器设备方面 为确保检验结果的准确性,仪器设备这一环节不容忽视。 2.1水泥净浆搅拌机 水泥净浆搅拌机应符合JC/T729的要求,使用时应确保该仪器在检定的有效周期内,对于使用频次较多的应多注意叶片与锅底锅壁的工作间隙,间隙偏大,水泥净浆得不到充分搅拌,将直接影响水泥标准稠度用水量的测定。 2.2标准法维卡仪 标准法测定水泥标准稠度和凝结时间用的维卡仪及配件,应符合GB/T1346-xx第4.2条的要求。检验前要保证维卡仪上与试杆和试针联结的滑动杆表面光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。 初凝用试针由钢制成,其有效长度为50mm1mm,直径为1.13mm0.05mm。 试验中常存在经多次使用后试针弯曲倾斜现象,需及时更换,其次试针底部应是平直的圆形切面,若是尖状或倾斜切面状,也需及时更换初凝试针。 终凝用试针为30mm1mm,直径为1.13mm0.05mm是一个带有排气孔和环形附件的试针。工作中常会出现试针的环形附件不能在刚拌制的水泥净浆表面留下完整均衡的痕迹,说明试针或环形附件有倾斜现象,需及时更换,再者一定要保证小排气孔未被堵塞。 2.3标准恒温恒湿养护箱 养护箱应提前开启,保证在整个检验过程中养护箱的温度为201,相对湿度不低于90%,并做相应记录。 3、试验操作方面 在水泥凝结时间测定中,当试验条件和仪器设备均符合标准要求后,检验人员的操作是否规范、操作是否熟练成为影响其检验结果的重要因素,检验员要明确其中的检验细节和注意事项。 3.1水泥净浆的拌制 此操作过程应注意:(1)准确称量500g待检样品和适量的水(试验用水应是洁净的饮用水,如有争议时应以蒸馏水为准);(2)用湿布擦拭水泥净浆搅拌锅和叶片;(3)将称好的试验用水先加入锅内,再小心加入样品,防止水泥和水外溅,开启搅拌机开始搅拌,注意在中间停止搅拌的15秒内,应将叶片与锅壁上的水泥净浆刮入锅中间。 3.2标准稠度用水量的测定 此操作过程应注意:(1)为保证水泥净浆的整体特性,将拌制好的水泥净浆要一次性装满试模,浆体超过试模上端;(2)用宽约25mm的直边刀轻轻拍超出试模部分的浆体5次即可,不可用刀在浆体中插捣;(3)在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,不可多次进行锯割,不可反复进行表面抹平,不要有意压实净浆,按标准要求两三次即可使净浆表面光滑;(4)测定标准稠度的试杆要提前调整至试杆接触玻璃板时,指针对准零刻度,将抹平后的试模和底板迅速移到维卡仪上,将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触;(5)试杆沉入水泥净浆要保证垂直自由下落;(6)要在试杆停止沉入或释放试杆30时记录试杆距底板之间的距离;(7)以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计;(8)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 3.3初凝时间的测定 此操作过程应注意:(1)提前调整好维卡仪,使初凝试针接触玻璃板时,维卡仪指针对准零点;(2)将按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次性装满试模,刮平后立即放入养护箱中,记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间;(3)试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定;(4) 测定时,从养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆;(5)在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;(6)在整个测度过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,每次测定不能让试针落入原针孔;(7)临近初凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次;(8)每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回养护箱内,整个测试过程要防止试模受振;((9)当试针沉至距底板4mm1mm时,为水泥达到初凝状态,到达初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能确定到达初凝状态;(10)由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min表示。 3.4终凝时间的测定 此操作过程应注意:(1)在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入养护箱中继续养护;(2)临近终凝时间时每隔15min(或更短时间)测定一次;(3)到达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,确认结论相同才能确定到达终凝状态;(4)当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min表示。 3.5凝结时间测定原始记录表 结论: 综上所述在检验水泥凝结时间的三大注意事项中,环境条件和仪器设备方面属外部客观条件,严格按标准要求易于掌握和控制。关键是检验操作人员对标准的理解与操作手法和熟练程度会略有差异,检验人员需通过正规学习培训,通过多次参加比对、测量审核和能力验证等质量控制措施,在工作实践中不断积累经验,熟练掌握正确的操作手法和检验结果的终点判别能力,提高检验检测

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