为了蓝天碧水素土——CPECC大连设计分公司绿色发展记.doc

为了蓝天碧水素土CPECC大连设计分公司绿色发展记 袁莲杜钧刘一平 “十二五”期间，中华人民共和国固体废物污染环境防治法全国地下水污染防治规划大气污染防治行动计划环境保护法水污染防治行动计划等20余项国家法律法规密集出台。以节能环保为安身立命之本的中国石油工程建设公司（CPECC）大连设计分公司，总能从新政的出台中找到用武之地，或是看到发展机遇。 坐守大连，心怀中国。大连设计分公司在其网站首页宣告其理想：“成为社会发展和进步的友善推动力。” 技术引领市场，节能减排打头阵烟气脱硫是大连设计分公司的一张技术名片。 xx年11月18日，国内首套应用美国埃克森美孚WGS（湿法洗涤烟气净化技术）装置锦西石化100万吨/年催化二套装置新建烟气脱硫单元开工投运，脱硫率等各项指标均优于国家标准。 xx年，该技术在集团公司内部大面积实施，大连设计分公司一家独大，承担了21套烟气脱硫装置。 WGS是集团公司首次集中引进、集中实施的应用技术，大连设计分公司助力中国石油二氧化硫指标提前一年实现“十二五”减排指标。 通过WGS技术引进和消化吸收，大连设计分公司形成了具有中国石油自主知识产权、与100万300万吨级/年催化裂化装置相配套的再生烟气脱硫系列工艺包，以及JWGS烟气脱硫工艺包、JWGS烟气脱硫工艺核心设备两项技术秘密。 最近几年，大连设计分公司共获得42项技术秘密，占公司总量的三分之一；形成16项核心技术，其中催化再生烟气脱硫脱硝等5项技术达到国际先进水平，炼厂气体回收等5项技术具有国内领先优势。这份成绩，对于只有428名员工的大连设计分公司来说，来之不易。 今年上半年，在广西石化350万吨/年催化裂化装置烟气净化项目、长庆油田第五净化厂5000万吨/年硫磺回收项目中，大连设计分公司实现了从做设计到卖技术的突破。市场开发部经理郝春辉介绍说，提供工艺包和专有设备获得的收益，相当于四、五套中型装置的设计利润。 快变应对多变，综合治理争先锋“一个技术的生命周期不会超过两年。”大连设计分公司总经理于艳林反复强调这一点。正是基于这样的认识，在今年的工作报告中，大连设计分公司提出“坚持快变应对多变的经营思想不变”。第一，由粗放炼油工程业务向分子炼油工程业务转变；第二，由炼油市场业务向能源市场业务转变；第三，由产业链的低端业务向高端业务转变；第四，由资源消耗型业务向环境友好型业务转变。 石化行业挥发性有机物综合治理方案要求，到xx年，全国石化行业基本完成VOCs（挥发性有机物）综合整治工作，VOCs减排总量较xx年削减30%以上。 有专家指出，VOCs是导致雾霾的重要污染物，构成PM2.5质量浓度的10%70%。设备泄漏是最大的VOCs排放源。 今年5月，大连设计分公司给排水室向修传等人运用LDAR（泄漏检测与修复技术)，完成了对某千万吨炼厂420万吨/年轻烃回收装置的泄漏检测，共检测8000多个密封点，识别出36个主要泄漏源。根据计算，VOCs年泄漏量达32.37吨。 这仅仅是一套装置的泄漏量。未来，大连设计分公司希望对中国石油炼化企业，包括山东等地方炼厂，进行全厂性VOCs泄漏检测与修复。 单一趋向综合，绿色发展天地宽水处理在大连设计分公司特色发展中具有重要位置。已经完成或正在实施的项目，包括大连、广西、云南、呼和浩特石化等多个大型炼厂的污水处理场工程；由其参与主编的国家标准石油炼制废水治理工程技术规范，今年3月1日开始实施。 3月31日，大连设计分公司副总工程师、水处理专家许谦代表CPECC在中国石油有关会议上，围绕中国石油xx2030年炼油化工业务发展面临的污染治理及低碳减排问题作了交流发言，受到各方好评。 目前，由工艺、给排水、储运、安装等专业组成的多个课题组，围绕浓盐水达标排放、污水处理系统、VOCs治理、C4回收利用等课题，以高涨的热情、充沛的信心，储备前沿技术，形成环保产业，全力呵护祖国的“蓝天、碧水、素土”。 成立于1962年，历经CPE（工程设计公司）、CPECC两次重组，半个世纪的风雨洗礼和历史积淀，养成了重特色、善融合、敢求变的企业特质，也成就了今日的“大连设计”。 未来，大连设计分公司将紧密贴近市场需求，为业主、为社会创造更大的经济效益、环境效益和社会效益。 相关链接 分子炼油：分子炼油就是从分子水平来认识石油加工过程、准确预测产品性质，优化工艺和加工流程，提升每个分子的价值，实现“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”的生产理念。 传统的优化方法和工具主要是基于集总和虚拟组分模型，计算得到的产品分布只能以混合物及其整体性质体现。集总模型无法对汽、柴油中的芳烃、烯烃及氧、硫、氮含量等进行更为细致的描述，难以满足产品质量升级和进一步提升加工效益的需求。 随着科技的发展，特别是现代分析技术和计算机技术的飞速发展，分子炼油技术正在逐步走向成熟。 LDAR技术：即泄漏检测与修复技术，是在化工企业中对生产全过程泄漏管理与控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏检测处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是国际上较先进的化工废气检测技术。典型的LDAR步骤包括确定程序、组件检测、修复泄漏、报告闭环等。 烟气脱硫脱硝技术：烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫