年生产2600000米钢—塑复合管建设项目节能评估报告.doc

节能评估节能评估 密级：受控文件密级：受控文件 编号：编号： 山东东宝特管有限公司山东东宝特管有限公司 年产年产 260 万米钢万米钢塑复合管建设项目塑复合管建设项目 节节能能评评估估报报告告 潍潍坊坊工工程程咨咨询询院院有有限限公公司司 二二 一一 年年 十十 月月 目目 录录 第一章第一章 评估依据评估依据.1 第一节 节能评估报告的编制依据 1 第二节 节能评估报告的编制目的及内容.2 第二章第二章 项目概况项目概况.4 第一节 项目建设单位情况.4 第二节 项目基本情况 4 第三章第三章 能源供应状况能源供应状况.9 第一节 项目所在地情况 9 第二节 项目所在地能源利用情况 12 第三节 项目能源供应状况 12 第四章第四章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估.15 第一节 项目工艺介绍 15 第二节 项目设备方案 17 第三节 总平面布置 21 第四节 建设方案节能评估 24 第五章第五章 项目能源消耗和能效水平评估项目能源消耗和能效水平评估.29 第一节 能源消耗状况分析 29 第二节 能源消耗指标分析 42 第六章第六章 节能措施评估节能措施评估.45 第七章第七章 存在问题及建议存在问题及建议.49 第八章第八章 结论结论.52 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第一章第一章 评估依据评估依据 第一节第一节 节能评估报告的编制依据节能评估报告的编制依据 一、技术文件 山东东宝特管有限公司年产 260 万米钢塑复合管建设项目项目 申请报告 二、有关法律、法规 中华人民共和国节约能源法（2007 年 10 月 28 日修订） 中华人民共和国清洁生产促进法（中华人们共和国主席令九届第 72 号） 节约用电管理办法（2001.1.8） 中华人民共和国电力法（中华人们共和国主席令八届第 60 号） 山东省节约能源条例（2009.11.1） 山东省节能监察办法（2005.11.1） 山东省节能地方标准(db37/745-2007) 三、指导性文件 固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委第 6 号 令） 国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知 关于加强工业固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（工信 部节2005135 号） 山东省人民政府办公厅关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投 资项目建设的通知(鲁政办发200759 号) 山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审 查工作的通知(鲁政办发200742 号) 潍坊市固定资产投资工程项目合理用能评估与审核实施细则(潍政 发200745 号) 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 潍坊市固定资产投资工程项目合理用能评估与审核暂行办法(潍政 发200721 号) 四、国家、行业标准及规范 中国节能技术政策大纲（2006 年） 中国节水技术政策大纲国家发改委 2005.04.21 用能单位能源计量器具配备和管理导则gb17167- 2006 综合能耗计算通则gb/t2589-2008 单位产品能源消耗限额编制通则gb/t12723-2008 工业企业能源管理导则(gb/t 15587-2008) 节能中长期专项规划国家发改委 2004 评价企业合理用电技术导则gb/t3485-1998 节水型企业评价导则gb/t7119-2006 工业设备及管道绝热工程设计规范gb502641997 采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003 建筑照明设计标准gb50034-2004 建筑采光设计标准gb50033-2001 低压配电设计规范gb/t50054-1995 供配电系统设计规范gb/t50052-1995 外墙外保温工程技术规程jgj144-2004 第二节第二节 节能评估报告的编制目的及内容节能评估报告的编制目的及内容 一、报告编制目的 1、理顺工艺能源流向，优化项目能源使用流程，提高能源利用水平， 为正常生产提供合理用能依据。 2、为政府审核项目，加强能源管理，提供可靠的决策依据。 3、为节能监察、监督能耗定额实施提供参考。 二、编制内容 1、论证项目是否符合节能法律法规和产业政策。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 2、分析评估能源消耗品种、数量、单位能耗指标及对所在地区能耗 负荷、节能降耗的影响。 3、分析评价项目工艺、技术、设备的用能合理性。 4、评价项目申请报告提出的节能措施和效果，提出节能建议。 5、本评估报告仅依据企业提供的项目申请报告进行节能评估。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第二章第二章 项目概况项目概况 第一节第一节 项目建设单位情况项目建设单位情况 一、项目名称 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 二、建设性质 新建 三、项目承办单位基本情况 山东东宝特管有限公司 公司法人：刘云强 联系人：于少勇 通讯地址：山东省寿光市 邮政编码：262700 第二节第二节 项目基本情况项目基本情况 一、企业概述一、企业概述 山东东宝特管有限公司成立于 2010 年 6 月 9 日，系由山东东宝钢管 有限公司投资成立，出资比例：100%。经营范围：生产销售输油、输气、 矿用、供排水、防腐管道、管件、环保机械产品。 公司坚持科技兴企，本着加强经济合作和技术交流的愿望，采用世界 领先而适用的技术和科学的经营管理方法，生产高效节能环保的传输产品， 以高起点、高水平、高效益为办厂思路，旨在生产出世界先进水平的高效、 节能、环保的传输产品，坚决践行“资源节约型、环境友好型”的国策，立 足国内，面向世界，快速建立起“传输产品中国产业基地”。 二、项目建设地点二、项目建设地点 该项目位于寿光市临港工业园中新路 1号。该地块配套基础设施齐全， 地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜该项目的建设。 三、建设规模与建设内容三、建设规模与建设内容 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 1、建设规模 该项目新征 398.26 亩(26.55 公顷)，建设生产车间、研发楼、公用工 程辅助用房及其他配套建筑，共计新建建筑面积 85253。新上生产及辅 助设备 180 台(套)，形成年产 260 万米钢塑复合管的生产能力。 2、产品生产纲领 （1）产品产量 该项目建成后，该项目主要产品包括高压钢丝网骨架复合管 80 万米； 钢带增强螺旋复合管 80 万米；海底管线管 40 万米；双壁螺旋矿用复合管 60 万米，产量如下： 各种产品年产量 管材 产品 规格数量 50 3 63 3 75 3 90 5 110 5 140 5 160 13 200 13 225 5 250 5 315 3 355 3 400 3 450 3 500 3 560 3 630 2 高压钢丝网 骨架复合管 合计80 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 600 9 700 9 800 9 900 9 1000 7 1100 7 1200 7 1300 7 1400 4 1500 4 1600 4 1800 4 钢带增强螺 旋复合管 合计 80 150 8 180 8 200 8 250 7 300 5 315 4 海底管线管 合计 40 225 8 300 8 400 10 500 10 600 8 700 8 800 8 双壁螺旋矿 用复合管 合计 60 总计 260 （2）产品执行标准 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 钢塑复合管与管件 hg/t 2437-93 四、劳动定员四、劳动定员 该项目总定员为290人，其中管理人员15人，技术人员10人，生产工 人235人，销售人员30人。 五、项目建设期五、项目建设期 项目建设期5年，计划于2010年7月份开工建设，期间完成项目的土 建，设备安装调试等项工程，预计2014年7月工程全部竣工。 六、项目投资六、项目投资 该项目总投资估算为90910.66万元，其中，建设投资81331.05万元， 建设投资中建筑工程费用8536.34万元，设备购置费44058.55万元，安装 工程费3717.85万元，其他费用17374.59万元，预备费7643.73万元。 项目资本金为70911.05万元。 七、资金筹措七、资金筹措 1、申请银行贷款20000万元； 2、其余建设资金由企业自筹解决。 八、主要技术经济指标八、主要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号项 目 名 称单位指标备注 一生产规模104m/a260 二产品方案 1 高压钢丝网骨架复合管 104m/a80 2 钢带增强螺旋复合管 104m/a80 3 海底管线管 104m/a40 4 双壁螺旋矿用复合管 104m/a60 三主要原料、辅助材料用量 1 pet23086.42 2 钢丝钢板t19169.15 3 其他万元11248.48 四公用工程消耗 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 1 电万 kwh1148.5 2 水万 m31.80 五定员人290 六占地面积亩398.26 七建筑面积m285253 八综合能耗总量吨煤/年1484.6折标准煤 九单位产品综合能耗kgce/每米产品0.57 十项目总投资万元90910.66 1建设投资万元81331.05 2建设期贷款利息万元2384.00 十一正常年销售收入万元161292.31 十二正常年总成本费用万元122161.04 十三年利润总额万元38665.78 十四财务分析盈利能力指标 1总投资收益率%43.56 2全部投资回收期（税后）年4.82含建设期 3内部收益率%32.39税后 4净现值（ic=12%）万元84447.54税后 5项目资本金净利润率%40.90 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第三章第三章 能源供应状况能源供应状况 第一节第一节 项目所在地概况项目所在地概况 该工程建设地点位于寿光市临港工业园中新路 1 号。 寿光市处北纬 3652，东经 11844。有公路、铁路（暂时没有客运） 通全国各地，交通便利。直线距离：至北京市 400 公里，至济南市 165 公 里，至潍坊市 37.5 公里，至青州市区 31 公里，至广饶县城 35.5 公里，至 昌乐县城 20.5 公里。正东达寒亭区界 24.4 公里，正西达青州市界 9.2 公里， 正南达昌乐和青州市交界处 16.8 公里，正北达广饶县界 42.48 公里，东北 达寒亭区界 40 公里，西北达广饶县界 20.8 公里，西南达青州市界 12.4 公 里，东南达昌乐县界 16 公里。 全市 108 万人口，农民 80 万人，141 万亩耕地，蔬菜播种面积 80 万 亩，蔬菜年产量 40 亿公斤，产值 40 亿元。寿光市也是全国改革开放三十 周年 18 个重大典型之一，首创的“冬暖式蔬菜大棚“全国闻名，其蔬菜种植 水平和市场营销辐射全国，始终居于全国前沿水平。目前蔬菜种植面积发 展到 80 万亩，其中有机蔬菜 65 万亩，有 322 种农产品获得国家优质农产 品认证，科技进步对农业增长贡献率达 70%。 第二节第二节 项目所在地能源利用情况项目所在地能源利用情况 潍坊市地处山东中部，交通运输便利，能源供应充足，能源对外依存 度高，能源供给 95%以上的煤炭和 100%的原油需市外采购，80%的电力 需要网供。潍坊市 2008 年全社会能源消耗总量 2625.6 万吨标准煤，万元 gdp 能耗为 1.19 吨标准煤，高出山东省平均水平 0.09 吨标准煤，比 2007 年底降低 7.41%；规模以上工业万元增加值能耗 1.69 吨标准煤，低于山东 省平均水平 0.01 吨标准煤，比 2007 年底降低 10.47%。潍坊市能源消费结 构不尽合理。潍坊市企业能源消费中煤炭占 72.2%，电力占 26.6%，其他 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 仅占 1.2%。全市重点用能单位数量多，其中全国千家重点用能单位有 11 家，全省千家重点用能单位有 92 家。 从工业企业能源购进、消费与库存分析：2008 年，全部工业能源消费 量为 1648.1 万吨标准煤。其中：轻工业能源消费量为 3.6 万吨标准煤，同 比上升 9.1%。重工业能源消费量为 1644.4 万吨标准煤，同比下降 7.6%。 主要能源消费品种有升有降。2008 年蒸汽、热力、电力和其他石油制 品呈下降趋势，其中：蒸汽消费 787.8 万吨，比上年同期下降 13.7%；热 力消费 7164759 百万千焦，同比下降 13.7%；电力消费 46.5 亿千瓦时。同 比下降 1.5%。其他石油制品消费 1.2 万吨标准煤，同比下降 51%。而天然 气、各类油品、焦炭等品种都呈上升趋势。其中，天然气消费 42415 万立 方米，同比上升 3.7%；汽油消费 0.7 万吨标准煤，同比上升 2.8%；柴油 消费 2.2 万吨标准煤，同比上升 6.9%；燃料油消费 5.1 万吨标准煤，同比 上升 8.3%。 第三节第三节 项目能源供应状况项目能源供应状况 该项目能源供应状况： 1、电源 该项目由临港工业园 110kv 变电站供电，供电专线接入厂区内变配 电站，供电可靠。 2、给水 该项目用水水源取自市政供水管网，现有供水能力、供水水质、供水 压力均有保障。根据城市管网资料，水压为 0.3mpa，引 dn150 的给水管 作为该项目用水主管，区内设环状管网，供厂区内生产、生活、消防等用 水。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第四章第四章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估 第一节第一节 项目工艺介绍项目工艺介绍 一、一、工艺流程图工艺流程图 二、工艺说明二、工艺说明 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 项目生产自原材料采购上料成型冷却钢丝等缠绕复合 上料成型复合冷却切割检验磨管封头包装入库，生产、 检验过程符合标准化生产要求。项目产品主要部件选材符合技术要求， 整体生产工艺结构合理。 挤出机采用 bm 分离型螺杆，机筒采用新型开槽机筒和特殊水冷 进料口，塑化和混炼效果好，挤出量大，挤出稳定。 挤出机选用硬齿面全磨齿专用减速器，噪音低，油泵强制润滑过滤， 外接冷却器冷却。 吸收国外先进技术开发的系列篮式挤出模具，挤出管坯稳定、内外 表面光洁，能适应不同熔融指数原料和壁厚低温低压挤出。 模具芯棒采用专有技术控温系统，使管材内壁质量可控。 过塑钢丝多股多层同步共缠，可联动或独立调整，采用该公司专利 技术设计的钢丝缠绕机构，使绕丝慎密，更换丝锭安全、方便、快捷。 采用专有技术的金属丝张力控制系统，保证每根钢丝缠绕张力可调， 使其均匀分布。 专用复合模具和复合工艺，使中间增强层与管材内层、外层粘合紧 密，双面成型可靠、稳定。 采用多条牵引履带，管材变形小。变频调速和旋转编码器测速系统， 可实现牵引速度的精确控制和测量。 行星切割机采用计算机控制其动作，变频器控制切削速度和进刀速 度，具备切割和倒角功能，带强力除尘系统。 三、主要耗能设备三、主要耗能设备 1、主要生产耗能设备 该项目生产所需主要耗能设备及功率如下表： 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 主要生产耗能设备表 序号设备名称规格型号 数 量 功率 150-630 高压钢丝网骨架复合管生产线gs/pe-g-50-63015920 2800-2000 钢带增强螺旋复合管生产线 gd/pe-g-800- 2000 6370 3150-315 海底管线管生产线hdg-pe-150-3153190 4225-800 双壁波纹管生产线sbg-pe225-80012720 2、主要辅助生产耗能设备 该项目为钢塑复合管项目，用到的辅助设备及功率如下表： 主要辅助生产耗能设备表 序号设备名称规格型号数量 设备功率 （kw） 1变压器11800 2空压机kd-110a4150 3专用焊接机gh-160-63040400 四、主要原辅材料四、主要原辅材料 该项目主要原料为pe塑料、钢丝、钢板、树脂，此外还有其它辅助 原材料。详见下表： 主要原辅材料表 pe 塑料钢丝、钢板树脂(或其他) 规格 数量(t)数量(t)数量(t) 50 82.827.627.6 63 903030 75 993333 90 1806060 110 2046868 140 2167272 160 608.4202.8202.8 高压 钢丝 网骨 架复 合管 200 655.2218.4218.4 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 225 2709090 250 2889696 315 212.470.570.5 355 259.286.486.4 400 302.4100.8100.8 450 383.4127.8127.8 500 475.2158.4158.4 560 655.2218.4218.4 630 571.2190.4190.4 合计5552.41850.51850.5 600 9721170198 700 11251350225 800 11701440270 9001000 11901470280 11001200 16102100350 13001400 10801440200 15001600 16402056304 1800钢带 增强 螺旋 复合 管 合计16707209363322 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 150 304.2507202.8 180 381634253 200 457761304 250 560910373 300 560910373 315 539876352 海底 管线 管 合计2801.245981857.8 225 240 300 400 400 700 500 1100 600 1360 700 1880 800 2240 双壁 螺旋 矿用 复合 管 合计7920 总计32980.627384.57030.3 该项目主要原辅材料通过市场采购解决，其余辅助材料国内市场货 源充足，可通过市场采购解决。可以保证原材料的充足供应。 第二节第二节 项目设备方案项目设备方案 一、主要设备选择一、主要设备选择 该项目所需设备均为国内外先进设备，可满足需要。 新增主要设备选用如下： 主要生产设备统计表 序 号 设备名称规格型号单位数量功率 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 1 50-630 高压钢丝网骨架复合 管生产线 gs/pe-g-50-630套15920 2 800-2000 钢带增强螺旋复合 管生产线 gd/pe-g-800-2000套6370 3150-315 海底管线管生产线hdg-pe-150-315套3190 4225-800 双壁波纹管生产线sbg-pe225-800套12720 5空气压缩机kd-110a台4150 6变压器台11800 7检测试验设备套25300 8专用焊接机gh-160-630台40400 9起重设备台22180 总计128 第三节第三节 总平面布置总平面布置 一、厂址概况一、厂址概况 建设地点选在寿光市临港工业园，占地面积265508平方米（398.26亩） ，场地地势平坦。 二、总平面布置二、总平面布置 根据以上原则，结合场地地形、外部条件，以及各装置的特点进行 布置，具体布置如下： 该项目建设有生产车间3座，现代办公区1处、物资、仓库区、混料 车间、检测中心1处及其它辅助设施等。厂区南侧为厂前区，厂前区主要 安排办公区及货台；厂区中、北部为生产区、仓储区。 厂区主入口设在南侧，次入口设在西南侧。中部为一条南北主干道 和一条东西主干道，3条东西次道与南北主干道交叉形成整个厂区的道路 系统。厂内主干道宽30m，副道宽10m，其他干道宽度6m，人行道宽度 2m。 总平面布置的主要技术经济指标 主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 1总占地面积m2265508 2建筑面积m285253 3建筑物占地面积m283983 4道路占地面积m227460 6货台及露天堆场占地面积m295400 7车棚占地面积m2931 8体育场m21620 9绿化面积m212691 10建筑系数%78.87 8厂区绿化率%4.78 9投资强度万元/亩204 10容积率-0.63 详细布置见总平面布置图。 三、绿化三、绿化 绿化范围：道路两旁，重点为厂房四周、办公区及主要出入口处。 绿化方案：在道路两旁种植树干直、分枝点高的乔木，其下可种植 不阻挡行车视线的低矮灌木；在主要出入口铺植草坪，种植各种景观效 果好，与建筑物造型相协调的乔木、灌木及花卉等。 厂区绿化系数为4.78%，绿化面积12691平方米。 四、工厂运输四、工厂运输 主要原料通过铁路、公路运入，工业废料通过公路外运，成品由工 厂通过公路、铁路运往各地。 1、厂内运输 厂内主要采用叉车、起重机进行运输；车间主要采用行车、生产流 水线输送机。 2、厂外运输 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 厂外运输主要以铁路、公路运输为主。项目所需原辅材料均在当地 采购供应，直接运输到厂内；产品销往全国各地，运输依靠社会运力解 决。 第四节第四节 建设方案节能评估建设方案节能评估 一、项目工艺节能评估一、项目工艺节能评估 该项目加热设备采用远红外陶瓷加热设备，远红外陶瓷加热设备是多 种材料均匀混合后，经高温烧结而成，其加热体和远红外辐射材料合成一 体，无毒性，它比间接加热的辐射元件升温快。其辐射光谱宽，效率高， 具有明显的节电性能，同时可提高被加热物的质量。 二、设备节能评估二、设备节能评估 该项目为复合材料生产行业，经济、安全是项目首要考虑的问题，节 能是降低成本的重要环节。该项目各装置所采用的技术均系目前世界上先 进的生产技术及最优的工艺流程，原料和水电的消耗较低，能耗亦较低。 在工艺设计上流程更加简练、设备选型合理、布置紧凑、能量利用更趋合 理。 三、总图节能评估三、总图节能评估 该项目各装置设备基本按单元采用流程式布置，在生产操作方便的 基础上，工艺物料流通顺畅，物料管道输送距离短捷，热能损失减少。 并且尽量利用设备的位差和物料的压差输送物料，节省装置物料输送能 量。从节能方面将是可行的。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第五章第五章 项目能源消耗和能效水平评估项目能源消耗和能效水平评估 第一节第一节 能源消耗状况分析能源消耗状况分析 一、项目耗电状况分析一、项目耗电状况分析 1、用电负荷及负荷等级 该项目消防系统属一级用电负荷，应急与疏散照明及机房照明等为 二级用电负荷，其余根据 gb50052-1995 “供配电系统设计规范“ 负荷等 级均为三级负荷。 该项目装机总容量为 2914kw，采用需要系数法对该项目用电负荷进 行计算，项目需要系数取 0.60，功率因数为 0.95，全年耗电量约为 1269.8 万 kwh。 详见用电负荷计算表。 用电负荷计算表 设 备 容 量计 算 负 荷 序 号 用电类别 工作 (kw) 备用 (kw) 需要 系数 kx 功率 因数 cos 计算 系数 tg 有功 （kw ） 无功 （kvar） 视在 （kva ） 1车间生产设备2794 436 0.60.950.75 1676.4 1257.3 1764.6 3车间及办公照明120 0.810.00 96.0 0.0 96.0 4小计2914 436 1772.4 1257.3 1860.6 乘全厂同时系数 kp=0. 9 kq=0.95 1595.1 1194.4 无功补偿670.1 合计2914 436 0.55 0.95 1595.1 524.3 1679.1 2、电源 该项目的用电由临港工业园110kv变电站供应，经专线接入厂区内 变配电站，供电可靠。 3、供电方案 根据厂区用电负荷分布情况，新安装节能型电力变压器 s111800/10/0.4 一台及相 应的配电、控制等设备。电气主接线采用单母线式，厂区内供电 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 采用电缆，由变电站放射式直埋引入各用电户。厂区内其他建筑供电根据 供配电系统设计规范、工业与民用供电系统设计规范和通用用 电设备配电设计规范进行布置。 4、照明、防雷及接地系统 照明电源由配电室引出专线以树干向建筑物配电，各建筑物的室内 照明由设在该建筑物内的或附近建筑物内的照明配电箱控制，照明配电 电压采用380/220v三相四线制，灯头电压采用220v，局部照明和检修用 灯的灯头电压采用36v安全电压。 该项目各主要建筑物均按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式 采用tn-c系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设 备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋 面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于30，所有建筑物电 源入户处均应做重复接地，接地电阻不应大于10，重复接地和防雷接地 可共用接地装置。 5、设计采用的标准、规范 设计遵循的标准,以国家标准为主，其它标准辅之，在执行过程中,标 准若有修订,应以修订后的有效版本为准。当各标准发生不一致时，应以 国家标准为准。采用的标准主要有： （1）gb50052-95 供配电系统设计规范 （2）gb50053-94 10kv 及以下变电所设计规范 （3）gb50057-94 建筑防雷设计规范（2000 版） （4）gb50054-95 低压配电设计规范 （5）gbj65-83 工业与民用电力装置接地设计规范 （6）gb50016-2006 建筑设计防火规范 （7）gb50140-2005 建筑灭火器配置设计规范 二、项目用水分析二、项目用水分析 1、用水量分析 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 该项目用水主要是生活用水和生产用水，生活用水根据建筑给水排 水设计规范的要求；消防用水根据建筑设计防火规范的要求；生产 过程中用水量很少；项目其他用水主要为道路广场喷洒用水和绿化用水， 道路广场用水按 2.0l/ m2日计，绿化用水按 2.0l/m2日计；未预见用水量 根据设计规范有关规定按用水量的 10%考虑，则该项目年用水量为 1.8 万 m3。 用水量表 耗水量 序 号 用水类型 用水 种类 小时平 均 （m3/h ） 小时最 大 （m3/h） 日用水量 （m3/d） 年用水量 （万 m3） 1生产及循环用水补充水0.20.340.12 2生活用水自来水0.71.18.70.22 3道路绿化用水自来水6.810.2821.44 4其 他自来水23240.02 5小计9.714.6118.71.8 6同时率 0.8512.4 7合 计9.714.6118.71.8 2、水源 项目用水由寿光市羊口自来水公司提供，根据城市管网资料，市政 道路上有自来水管，水压为0.3mpa，引dn150的给水管作为该项目用水 主管，区内设环状管网，供厂区内生产、生活、消防等用水。 3、设计依据 设计执行的国家有关设计规范： 建筑给水排水设计规范 gb50015-2003 室外给水设计规范 gb50013-2006 室外排水设计规范 gb50014-2006 建筑设计防火规范 gb50016-2006 山东东宝特管有限公司的设计基础资料。 4、设计范围 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 室内给排水管道及消防设计；界区室外给排水管道系统设计。 生产、生活、消防用水利用原厂区设施能力，直接从原厂区接管供 至该项目厂区。 5、给水工程 厂区给水系统分为生产、生活系统、消防给水系统。 消防管网与生产、生活供水管分设，根据建筑设计防火规范及 库房的耐火等级、层高和体积，确定消防水量；火灾次数按一次考虑， 室外消防用水量25l/s，室内消防用水量10l/s，总消防用水量126m3/h， 生产生活消防用水为同一管网，火灾发生时其他用水户关闭用水，满足 消防用水。 6、循环冷却水系统 循环冷却水系统流程示意如下： 加杀菌灭藻剂 加阻垢缓蚀剂 补充一次水 淋洒自灌吸水 循环回水 循环给水 余压直接上塔 流程说明：各生产装置的循环冷却回水直接余压上冷却塔冷却，收 集于冷却塔下集水池，由循环冷却给水泵从该集水池自灌吸水，加压后送 至各工艺生产设备，循环使用。同时，为控制循环水中悬浮物20mg/l， 按 4%的循环水量进行旁滤，设过滤器。并对循环水进行水质稳定处理， 设加药装置，往循环水池中加入杀菌灭藻剂和阻垢缓蚀剂。 循环冷却水设计参数 冷却塔设计采用的干球温度：=32； 湿球温度：=26.7； 大气压：p=981.72毫巴 冷却塔集水池循环水泵房 生产设备 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 该项目循环冷却用水平均量 q=30m3/h， 最大用水量 q=35m3/h。主要为空压机与生产设备冷却循环水。 循环水设施 循环水泵房内，主装置循环水泵选用四台250s59型单级双吸卧式离 心泵，三开一备，单台q=3040m3/h。 循环回水约2030m3/h进行旁滤，设xzgq-50型钢制重力式无阀过 滤器四台，三开一备，过滤能力20m3/h。 泵房内设50qw10-8-0.75型潜水排污泵8台，三开一备， q=10m3/h，h=8m，n=0.75kw，v=380v。排出泵房集水坑内收集的检修 等废水。 三、项目采暖分析三、项目采暖分析 根据“采暖通风与空气调节设计规范”，该地区属于采暖地区，采暖建 筑主要是研发楼、职工宿舍、餐厅和车间等，根据夏热冬冷地区居住建 筑节能设计标准jgj1342001 采暖指标，建筑采暖建筑面积为 2302 平 方米，采暖指标按 21w/m2计算，车间采暖建筑面积为 82500 平方米，采 暖指标按 9.3w/m2计算，采暖热负荷为 815.59kw，年采暖期耗热量约为 839.68gj。 1、设计原则 依据现行采暖通风与空气调节设计规范的规定设计，满足生产工 艺要求和劳动环境要求。该项目采用地源热泵中央空调系统采暖(同时用于 夏季降温)。冬季室内采暖设计温度：生产车间为 8；综合办公楼、车间 生活间及其它生活设施（除浴室外）为 18；浴室为 25，仓库、配电 室等不采暖。 2、采暖系统形式：研发楼、职工宿舍、职工食堂、车间生活间及其 它生活设施均采用盘管风机换热器风采暖、制冷系统，负担车间围护结构 热负荷和通风热负荷。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 热风采暖系统选用组合式空调送风机组，由地源热泵中央空调系统冬 季直接供给 45的采暖热工质，夏季直接供给 7的采冷工质。 3、采暖通风设计 采暖设备：热风系统采用组合式空气处理机组将室内（外）空气过滤、 经盘管风机换热器换热后通过送风管道送入室内。 生产车间的排风量较大，为保持车间温度，补充车间排风，满足车间 换气要求，保证车间设计温度，并满足夏季和过渡季节车间换气次数的要 求。 热风采暖系统与车间机械送风系统合并，送风系统按照置换通风系统 设置，置换风口落地安装，送风速度 0.51m/s。冬季送热风，其它季节送 室外新鲜空气，送风机组由新风初效段中间段加热段送风机（不设风机 段）组成。 为防止采暖管道及换热盘管冻裂，采取相应的防冻措施：a）送风机 组安装于送风机房内，送风机房设置冬季值班采暖。b）机组设置防冻联 锁保护，当盘管后温度低于 5时风机停止运行并联锁新风阀关闭。c）送 风机组热水管道设置跨越电动调节阀的旁通管，保证盘管始终有一定量的 热水通过。 4、空调调节的系统形式、控制方式 空调均设计风机盘管加新风系统；其使用空调的时间与中央空调的时 间有所不同，设计风冷恒温恒湿空调机。 空气处理机在其回水管上设置电动两通调节阀，按回风温度调节水量。 新风处理机在其回水管上设置电动两通调节阀，按送风温度调节水量。风 机盘管装有带温控器的三速开关，在回水管上装有两通电磁阀，根据室内 温度调节水量。 冷冻水系统为一次泵系统，冷冻机及冷冻水泵的控制采用负荷控制法， 根据供、回水温度及流量控制冷冻机的启、停。在屋顶水箱间设有膨胀水 箱，膨胀水箱内设有水位控制装置，控制冷冻水系统的补水。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 四、压缩空气四、压缩空气 1、压缩空气负荷和参数 该项目用气主要是产品整体组装用汽，用气压力为 0.4mpa，温度不超 过 40，压缩空气经冷却干燥净化系统处理后，供生产使用。 2、用气系统 空压机前、后设置压缩空气过滤器对压缩空气进行过滤，并对压缩空 气进行除水除油，其流程为从高空采集的空气经过滤后进入空压机压缩成 为压缩空气，进入储气罐，再经油水分离，冷却，除尘器最后经过两级过 滤器进入生产使用，完成对空气的净化处理。 第二节第二节 能源消耗指标分析能源消耗指标分析 一、项目综合能耗计算一、项目综合能耗计算 1、能耗构成 该项目在生产过程中消耗的能源主要是电、水，能耗包括：生产 设备的电耗；日常生活用电及照明等。日常生活过程中的生活用水和 生产过程中的生产用水。日常生活及车间采暖。 2、项目能耗分析 按综合能耗计算通则gb/t2589-2008提供的各种能源折标准煤参 考系数对项目消耗的各种能源进行折算标准煤，项目年耗水量1.8万m3， 年耗电量1269.8万kwh，采暖负荷815.6kw，详见下表 ： 能源消耗总表能源消耗总表 序号名称实物量折标系数 折标准煤 （t） 1水1.8 万 m30.0857kgce/t 1.5 2电1148.5 万 kwh0.1229kgce/kwh 1411.5 3采暖839.7gj0.03412kgce/mj 71.6 合计 1484.6 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 注：地源热泵能效比为：1:4 二、项目总能耗分析二、项目总能耗分析 该项目的能耗分析可以看出，已经是目前国内外同类装置中技术先 进、能耗水平低的装置。其能耗主要表现在工艺过程中电的使用带来的 能耗和原料消耗所引起的能量消耗。 能耗指标 1、单位产品能耗：1484.6tce/2600000 米=0.57kgce/米 2、单位产品综合电耗：1148.5 万 kwh/2600000 米=4.42kwh/米 3、万元产值能耗：1484.6tce/161292.31 万元=0.01tce/万元 4、万元工业增加值能耗：1484.6tce/87925 万元=0.02tce/万元 该项目建成后实现销售收入161292.31万元，企业工业增加值为87925 万元，项目综合能源消耗量1484.6tce，企业的万元产值能耗为0.01tce， 万元工业增加值能耗为0.02tce，明显低于2010年潍坊市万元工业增加值 能耗1.66tce。项目的实施能够对降低地方的万元增加值能耗水平做出贡 献，具有较好的经济效益和社会效益，节能效果显著。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 第六章第六章 节能措施评估节能措施评估 一、节能概述一、节能概述 该项目产品钢-塑复合管是一种钢和高压低密度聚乙烯通过胶黏剂和 复杂技术、利用先进设备生产的一种高性能复合管道。根据各装置生产 的需要以及公司现有能源的状况，该项目所需要的原料主要为pe塑料， 钢丝，钢板，树脂；公用工程为新鲜水、循环水、电等。 二、项目节能技术应用与节能措施二、项目节能技术应用与节能措施 该项目各装置所采用的技术均系目前世界上先进的生产技术及最优 的工艺流程，原料和水电的消耗较低，能耗亦较低。在工艺设计上流程 更加简练、设备选型合理、布置紧凑、能量利用更趋合理。主要节能措 施如下： 1、总图布置和运输节能 项目总图及工艺布置过程中，充分考虑到工艺流程、运输路线对能 源消耗带来的影响，设计中通过减少往复运输量、对工艺流程的合理布 置来减少能源消耗。 2、节电措施 为节能降耗，在电气设备选型上考虑采用节能新产品，如选用节能 变压器；合理选择电缆截面，以减少电缆中的阻抗损耗 (线损)；选用 低损耗元器件，提高电压质量；照明灯具选用高效节能光源；以及提高 供配电系统的功率因素等措施，使电力系统损耗降低，达到节能的目的。 3、节水 节约用水是国家一项长期基本方针，山东东宝特管有限公司一贯重 视节约用水并取得较好效果，但在水资源日趋紧张的形势下，还应进一 步加大节水力度，采取切实可行的节水措施，具体措施如下： 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 （1）目前各个循环水系统是新鲜水的主要用户，应加强循环水管理， 不做它用和提高回水温度，减少循环水用量，尽可能地减少补充水量。 （2）积极推广应用污水回用和中水技术，使净化后的水用作循环水 补充水或冲洗车辆、喷洒道路、绿化等用途。 （3）工程设计中,选用优质阀门、管材及管件，施工安装时严把质量 关，精心安装，做到尽可能减小给排水管网渗漏，使水资源能够充分利 用。工程项目所有用水器具均采用节能、节水型卫生洁具。 4、建筑节能 根据国家有关节能的法规和规范要求，建筑平面布局力求整齐、简 洁，最大限度的使建筑物体形系数达到最小。建筑材料上选用如空心砖、 加气混凝土等节能建筑材料，建筑设计尽量减少背阴面窗墙面积比，避 免为追求立面造型而无限增大窗面积等，以减少房屋热损失、节约能源。 做好墙体、屋面保温隔热处理，门窗选用双层塑钢（或木）门窗，使建 筑物、屋面、墙体、门窗等各部位传热系数满足有关规定，在做好冬季 保温的同时，注意建筑处理上做好夏季的通风、透气、降低夏季空调负 荷。总之，从平面布局、材料选择、建筑技术、建筑工艺等各环节保证 做到建筑节能。 5、其它节能措施 （1）提高产品合格率，减少废品和产品返修率，降低综合能耗。 （2）采用dcs系统控制操作，优化调节生产参数，达到节省原料及 动力的目的。 （3）在电气设备的选型上采用节能新产品，采用集中自动补偿方式， 提高变压器的运行效率；并且合理选择电缆截面，以减少电缆中的阻抗 损耗；以及选用低损耗元件，提高电压质量等措施。 （4）设备布置方面尽量紧凑，利用位差来输送物料，减少输送设备 的能耗。 年产 260 万米钢塑复合管建设项目 节能评估报告 （5）加强设备和管道的保温，选用优良的保温材料，减少热能损失。 （6）加强设备保养和维修，杜绝跑、冒、滴、漏，节约原材料和动 力。 （7）加强人员培训，熟练掌握操作，严格管理，加强生产控制。 （8）设立能源管理机构，严格考核能源消耗，制订节能目标，对节 能降耗有贡献者给予奖励。 该项目的能源计量系统主要由电力和水，且使用设备较多，消耗量 较大，均为外购。项目具体能源计量器具配置见下表能源计量器具汇总 表。 能源计量器具汇总表 级级级 应装 数 安装 数 配备 率 完好 率 应装 数 安装 数 配备 率 完好 率 应装 数 安装 数 配备 率 完好 率 能源计 量类别 台台%台台%