塑胶模具来料检验规范过程控制（2019）

序号 检验项目名称检验内容检验方式检验工具判定方式检验依据图片说明 1标准模胚/免检/1、供应商提供质量保证书； 外观(生锈,碰伤等缺陷)抽检目视 尺寸抽检卡尺/深度尺 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 硬度硬度仪器 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 尺寸千分尺/卡尺 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 尺寸千分尺/卡尺 硬度硬度仪器 外观(生锈,碰伤)目视 尺寸 千分尺/卡尺/ 高度规 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 尺寸千分尺/卡尺 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 装配（是否顺畅）手感 尺寸千分尺/卡尺 外观(生锈,碰伤)目视 尺寸千分尺/卡尺 外观(生锈,碰伤)目视 尺寸千分尺/卡尺 外观(生锈,碰伤)目视 尺寸千分尺/卡尺 外观(破伤)目视 尺寸卡尺 13隔热板/免检/ 14限位开关/免检/ 15开模器/免检/ 12胶圈 5顶针 抽检 4抽检 抽检 导套 6 斜导柱 边锁 唧咀 7扁顶 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准（现只要求检测 HASCO，DME标准） 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 3、供应商提供质量保证书； 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 3、供应商提供质量保证书； 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 编号: 版本:0 来料检验项目及标准 生效日期: 1 / 10页数: 3锣磨正内模料 非标模胚2 抽检 抽检 抽检 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 抽检 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 1、“合格 ”判定允 收； 2、“不合 格”判定不 允收； 3、“MI” 判定允收； 4、“CR” 判定不允 收； 抽检 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 抽检 8司筒 抽检 10 11 9 导柱 编订人: 日期: 审核人: 日期: 批准人: 日期: 序号 检验项目名称检验内容检验方式检验工具判定方式检验依据图片说明 16螺丝/免检/ 17弹簧/免检/ 外观(生锈,碰伤等缺陷)目视 装配（日期章箭头是否转 动） 手感 尺寸千分尺/卡尺 19拉杆/免检/ 20机咪螺丝/免检/ 21散铜料/免检/ 22波仔螺丝/免检/ 23隔水片/免检/ 24散件钢料/免检/ 25弹簧胶/免检/ 26铍铜/免检/ 27铆钉/免检/ 28热流道插座/免检/ 29油缸/免检/ 30计数器/免检/ 外观目视 尺寸卡尺 页数:2 / 10 生效日期: 0版本: 来料检验项目及标准 抽检 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准 编号: 说明：“MI”-轻微不良；“MJ”-一般不良；“CR”-严重不良； 18 水咀抽检 1、抽样标准按公司内部制订 抽样计划表 标准； 2、检测标准按照公司内部指定 标准及客户标准（现只要求检测 HASCO，DME标准） 1、“合格 ”判定允 收； 2、“不合 格”判定不 允收； 3、“MI” 判定允收； 4、“CR” 判定不允 收； 日期章 31 5.顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 6.客户特别要求的按客户标准公差检查 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按 -0.02/-0.01MM； 5.有托顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 一、顶针 二、有托顶针 4.控制公差按右处标准规格操作； 1.产品表面须刻有供应商编码； 来料检验项目及标准 页数:3 / 10 生效日期: 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.有托顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 版本:0 编号: 4.控制公差按 +0/-0.01MM； 5.唧嘴外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 5.扁顶针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 6.客户特别要求的按客户标准公差检查（如HASCO，DME标准等）； 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.唧嘴尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.扁顶针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按(厚度为+0/-0.01MM；宽度为+0/-0.01MM)； 四、唧嘴 三、扁顶 1.产品表面须刻有供应商编码； 页数:4 / 10 生效日期: 编号: 版本:0 来料检验项目及标准 五、司筒(套筒） 3.边锁尺寸检测范围以右边标红圈处尺寸为标准； 4.边锁外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 5.客户特别要求的按客户标准公差检查（如HASCO，DME标准等）； 6.边锁装配检测（凹凸处）以手感及装配处无间隙为标准； 六、边锁 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.司筒尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按 -0.02/-0.01MM； 5.司筒外观检查以目视判定(无生锈 ,无各种伤痕)； 6.司筒装配检查标以手感判定是否顺畅（司筒针按顶针标检查）； 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 来料检验项目及标准 页数:5 / 10 生效日期: 编号: 版本:0 3.导套尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按右图表标准规格操作； 5.导套外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 6.客户特别要求的按客户标准公差检查（如HASCO，DME标准等）； 八、导套 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.导柱尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按右图表标准规格操作； 5.导柱外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 6.客户特别要求的按客户标准公差检查（如HASCO，DME标准等）； 七、导柱 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 来料检验项目及标准 页数:6 / 10 生效日期: 编号: 版本:0 3.回针尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按右图表标准规格操作； 5.回针外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 十、回针 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.斜导柱尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按右上角图表标准规格操作； 5.斜导柱外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 九、斜导柱 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 来料检验项目及标准 页数:7 / 10 生效日期: 编号: 版本:0 6.客户特别要求的按客户标准公差检查（如HASCO，DME标准等）； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.胶圈外观检查以目视判定(无伤痕，无损伤)； 4.胶圈尺寸检测范围以标红圈处代号尺寸为标准； 5.胶圈尺寸检测公差以右图表为标准； 十二、胶圈 1.产品表面须刻有供应商编码； 3.日期章尺寸检测范围以标红圈处外径尺寸为标准； 4.控制公差按标准规格操作； 5.日期章外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 6.日期章旋转检查以专用扳手能调动为标准； 十一、日期章 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 来料检验项目及标准 页数:8 / 10 生效日期: 编号: 版本:0 5.非标模胚尺寸检测公差以模板精框架公差为标准； 十三、锣磨正内模料 4.非标模胚尺寸检测范围以上图示的序号（A，B板），以模板精框架公差为标准； 1.产品表面须刻有供应商编码； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.非标模胚外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 2.供应商提供的产品都须有测量报告及QC保证书； 3.锣磨正内模料外观检查以目视判定(无生锈,无各种伤痕)； 4.锣磨正内模料的硬度检测以材料一览表数据为准； 5.锣磨正内模料的硬度检测公差为+/-2 度； 编号: 版本:0 来