专家论证吊篮施工方案.doc

。XXXXXX幕墙工程吊篮安全专项方案编制人：审核人：审批人：XXXXX公司2015年5月29日目录一、工程概况 3二、编制依据 4三、ZLP系列高处作业吊篮的简介 3四、吊篮布置情况 6五、人员组织 10六、安装前准备 11七、安装方案和措施 11八、临时电源布置方案 21九、安全保证措施 25十、验算 31十一、吊篮架设安全措施 39十二、高处作业吊篮移位注意事项 40十三、高处作业吊篮安全操作规程及注意事项 41十四、季节性施工措施 43十五、应急预案 43十六、验收 51附：一、吊篮架设作业流程图 52二、吊篮拆卸作业流程图 53三、吊篮交付使用前检查记录表 54四、高处作业吊篮安装工艺流程图 55五、吊篮日常检查项目与内容 56六、ZLP800高处作业吊篮安装交接单 57七、高处作业吊篮安装验收表 58八、高处作业吊篮日常维护检查表 60九、安全技术交底 61十、幕墙立面图 71十一、附件（施工吊篮平面布置示意图、吊篮公司、人员资质）十二、吊篮后支杆加高确认文件吊篮施工安全专项方案一.工程概况1.名称：XXXX2.工程地点：XXXXX3.建设单位：XXXXX4.建筑设计单位：XXXXX5.幕墙设计单位：XXXX6.施工单位：XXXX7.幕墙施工单位：XXXXX8.监理单位：XXXXXX9.吊篮租赁、安拆单位：XXXXX10.建筑概况：本单位施工的内容由A座写字楼、B座酒店以及E座裙房(P轴、N轴中心线往南)三部分组成。结构形式为：A、B座为框架核心筒结构、E座为框架剪力墙结构；建筑最大标高74.95m，A座7-17层，B座7-17层，E座裙房1-6层。建筑场地四周砖砌围墙构成了封闭施工区，消防道路为混凝土路面，整个施工场地平整、宽敞，经土建混凝土运输车辗压密实，无下陷问题。在A座、B座各有一个人货电梯，所有的玻璃、铝板、玻璃幕墙的次龙骨、铝板幕墙的次龙骨、铝合金百叶、后置件、施工设备及部分幕墙主龙骨可利用人货梯完成垂直运输。临时材料堆放在南面近路边处，与建筑群体最近距离为30米。11.设计等级要求：结构设计使用年限25年，建筑耐火等级 一 级，二 类防雷建筑物。本建筑群外立面无特殊的凹凸形状，吊篮施工主要内容包括铝合金龙骨、钢架龙骨安装、幕墙面板（玻璃、铝板）安装、屋顶层铝合金格栅安装等。公司将委派具有多年经验的安装队伍负责现场的吊篮安装，以确保吊篮安装、使用过程中的安全性和可靠性。二.编制依据1.XXXXXXXXX标段幕墙施工组织设计2.高处作业吊篮GB1915520033.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914.钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20095.安全带国家标准GB6095-20096.建筑施工安全检查标准JGJ59-20117.施工现场临时用电规范JGJ46-20058.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-20109.高处悬挂作业安全技术培训材料10.现行建筑施工规范大全施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案，吊篮的安装、位移、拆除、施工应符合杭州市杭建监总（2010）45号文件要求。三.ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。2、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为810/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。5、根据本工程的实际特点，现场实际吊装重量及钢丝绳规格，现场考虑采用ZLP800型吊篮。施工中使用的ZLP800型吊篮技术参数介绍如下：生产厂家：申锡机械有限公司ZLP800型吊篮参数介绍：型号： ZLP800长度： 1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP800型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台LSB30II 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.6mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个COBB1手控手柄 1个25公斤配重块 40块（三）、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5%工作处风力8.3m/s(相当于5级风力)四吊篮布置情况1.本项目现已进入外墙装饰阶段，为使外立面有更完美的效果，故施工时采用高处作业吊篮。根据现场实际情况及施工单位要求，本工程采用吊篮满铺施工，选用申锡机械有限公司生产的ZLP800系列吊篮。2.为满足外立面幕墙施工的要求，本工程采用满铺吊篮进行施工，A、B楼吊篮采用6m、5m、2m长吊篮，每栋使用26台，其中6m长的14台，5m长的4台，2m长的8台，屋顶有高差的采用4.1m高支杆吊篮（建筑屋面70.7m，女儿墙74.8m），本工程吊篮平面布置可根据现场实际进行调整。3.E楼为满足外立面装饰施工的要求，采用吊篮进行装饰施工,屋面共计使用11台，其中6m长的2台，3m长的9台，六层共计使用7台，6m长的3台，3m长的4台。4.吊篮施工平台下地面需设置警戒线以及配备警戒人员，（警戒线离吊篮工作范围10米）。吊篮设备上必须悬挂限载标示，吊篮施工停止作业时必须将吊篮降至地面，吊篮操作人员才能从吊篮中离开。5.A座、B座人货梯部位，等人货梯拆除后，再安装此处吊篮。详细布置情况见附图。（吊篮布置示意图）。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）6.本工程施工难点在于A座、B座屋顶层有铝合金格栅，需要使用4.1m高的高支架进行安装。7.吊篮明细表A楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案证号出厂编号提升机编号安全锁编号1#南面苏B2-G-24282HB15100615407561540721542031542112#南面苏B2-G-24281HB15099615415661541041542011541863#南面苏B2-G-24279HB15098615408561541441541991541854#南面苏B2-G-24280HB15097615414561541381541981542005#南面苏B2-G-24278HB15096615409161541581541811541896#西面苏B2-G-24277HB15095615414262151211541941542027#西面苏B2-G-24276HB15094615414061540781542131542108#西面苏B2-G-24275HB15093615407461540981542071541879#西面苏B2-G-24274HB150926154110615408015421415418310#西面苏B2-G-24273HB150916154081615407315419015420811#西面苏B2-G-24272HB150906154077615412715420115418612#西面苏B2-G-24271HB150896154076615406915418415417813#西面苏B2-G-24270HB150886154146615409615419215420514#北面苏B2-G-24269HB150876154141615407915417715418815#北面苏B2-G-24283HB150866154097615415915419715417916#北面苏B2-G-24268HB150856154119615414715418215419617#北面苏B2-G-24267HB150846154118615411615420615420418#北面苏B2-G-24266HB150836154139615415515421515419119#东面苏B2-G-24265HB150826154084615416015420915419520#东面苏B2-G-24264HB150816154143615408315421215418021#东面苏B2-G-24263HB150806154101615409915412715412822#东面苏B2-G-24262HB150796154126615423115412915413023#东面苏B2-G-24261HB150786154128615406715413115413224#东面苏B2-G-24260HB150776154162615413015413315413425#东面苏B2-G-24259HB150766154095615408815413515413626#东面苏B2-G-24258HB1507561540866154087154137154138B楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案证号出厂编号提升机编号安全锁编号27#南面苏B2-G-24257HB150746154092615408915426215426328#南面苏B2-G-24256HB150736154149615408215426415426529#南面苏B2-G-24255HB150726154132615406615426715426630#南面苏B2-G-24254HB150716154100615416115426915426831#南面苏B2-G-24253HB150706154065615416315427015427132#西面苏B2-G-24252HB150696154129615411215427215427333#西面苏B2-G-24251HB150686154109615412215427415427534#西面苏B2-G-24250HB150676154108615411315427615427735#西面苏B2-G-24249HB150666154064615410715427815427936#西面苏B2-G-24248HB150656154106615411515428015428137#西面苏B2-G-24247HB150646154120615411715428215428338#西面苏B2-G-24246HB150636154135615411415428415428539#西面苏B2-G-24245HB150626154068615413615428615428740#北面苏B2-G-24244HB150616154487615450415428815428941#北面苏B2-G-24243HB150606154427615450315429015429142#北面苏B2-G-24242HB150596154486615444515429215429343#北面苏B2-G-24241HB150586154469615445315429415429544#北面苏B2-G-24240HB150576154439615445215429615429745#东面苏B2-G-24239HB150566154424615450215429815429946#东面苏B2-G-24238HB150556154484615443615430015430147#东面苏B2-G-24237HB150546154514615446715430215430348#东面苏B2-G-24236HB150536154483615451715430415430549#东面苏B2-G-24235HB150526154500615449815430615430750#东面苏B2-G-24234HB150516154440615448515430815430951#东面苏B2-G-24233HB150506154468615445515431015431152#东面苏B2-G-24232HB1504961544706154438154312154313E楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案证号出厂编号提升机编号安全锁编号53#苏B2-G-24231HB150486154471615445415431415431554#苏B2-G-24230HB150476154443615450115431615431755#苏B2-G-24229HB150466154456615447215431815431956#苏B2-G-24228HB150456154488615447515432015432157#苏B2-G-24227HB150446154450615448215432215432358#苏B2-G-24226HB150436154447615443015432415432559#苏B2-G-24225HB150426154432615444915432615432760#苏B2-G-24224HB150416154516615406615432815432961#苏B2-G-24223HB150406154517615452615433015433162#苏B2-G-24222HB150396154423615456615433215433363#苏B2-G-24221HB1503861545566154436154334154335五人员组织1、组成人员项目总负责： 孙闵苏 安全技术负责人： 蒋忠伟 设备供应负责人： 邱世军 现场指挥： 孙闵苏 装拆、移位班长： 钱孝君 维修保养负责人： 钱孝君 装拆、移位人员：（ 孙小俊、杨天军 ）维修保养人员：（ 朱政忠 ）2、管理网络管理网络示意图公司经理（项目总负责）设备供应负责人安全技术负责人现场指挥维修保养负责人装卸、移位班长施工作业日常保养人员承租方配合人员维修保养人员装卸、移位人员六安装前准备1、清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。2、准备好带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。3、吊篮运抵现场后，搬运至规定位置，并准备好垫块木料。4、在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。七安装方案和措施工程吊篮分段施工，实际计算中钢丝以及电缆线按照80m进行验算，确保施工安全。吊篮安装严格按照本公司的ZLP系列高处作业吊篮使用说明书、安全操作规程以及安装工艺流程进行施工。吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用塔吊将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。1、安装步骤悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块安全锁电器箱重 锤提升机运行前调整限位块悬挂平台穿钢丝绳，平台正位2悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：前梁调整调节座高度前座调节座中梁后梁调整调节座高度后座调节座螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧加强钢丝绳配重块(1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP800型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。ZLP800型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表安装高度m前梁伸出长度m前后支架间距m配重kg允许载重量kg501.34.610008001.54.68001.74.45501001.34.68001.54.67001.74.44601501.34.68001.54.66301.74.44002001.34.67001.54.65301.74.43202701.34.66001.54.64301.74.4200(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。后支架及配重结构图3、悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：提升机安装架（两端）低栏杆低栏杆低栏杆底架底架底架高栏杆高栏杆高栏杆 悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面。(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。(5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮，以防吊篮与建筑立面碰撞，造成建筑外立面损伤。 工作平台结构图4、安全锁及提升机的安装：(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6、通电、检查(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。7、穿工作钢丝绳 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。8、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10、安装结束后的检查与调整（调试）1）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2）、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3）、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4）、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m1m 5m700mm。5）、 吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6）、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。7)、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。8)、安全绳的安装方法： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在屋顶的横梁和柱子上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。（如下图）安全绳和电缆线用橡胶保护并固定在钢筋混泥土梁上钢丝绳的检测：1、 现场钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求；2、 安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于垂直紧张状态；3、 安全钢丝绳、工作钢丝绳应符合现行国家标准GB/T 5972的规定；4、 安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度100mm200mm，且应处于自由状态；5、 钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。11、验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写电动吊篮安装交接表，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。12、吊篮拆卸程序：1）、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2）、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3）、悬挂机构拆除步骤如下：3.1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；3.2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3.3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；3.4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4）、工作平台拆除步骤如下：4.1） 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；4.2 ）拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；4.3） 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；13.吊篮退场回库检修及出厂检验程序： 1）、吊篮退场后需立即运回仓库进行检修，检修完成后才能出库安装。严禁直接转移到另一工地安装。 2）、吊篮退场回库后各种零部件分类堆放，并清除表面附着的污物。3）、对提升机进行换油、清扫内部杂质及电磁制动器间隙的检查、调整。 4）、清除钢丝绳上沾有的污物，并尽可能去除锈迹。对达到报废标准的予以更换。5）、检查其他结构件的连接处焊点是否牢固。本身有无严重变形及开裂情况。 6）、检查电器控制箱的接线状态，电线无损伤、无漏电现象。7）、对磨损严重的安全绳进行更换。 8）、出厂前对提升机进行试验，看有无卡绳、转速不均匀、制动失效等情况。9）、出厂前对安全锁进行试验，看有无失效的情况。使用超过一年标定期限的需进行检测。八临时电源布置方案本项目吊篮用电须380V电源，吊篮设备用电功率ZLP800为1.8KWx2。本工程配电箱采用“三级配置、二级保护、一机一闸”的制度设置，从一级配电柜引线到二级配电箱，再从二级配电箱连接到三级配电箱，三级箱每个设置一个开关。电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他 工作人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上 岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成， 并应有人护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：（1）、使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；（2）、保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；（3）、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门好门；（4）、移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行；4、供电方式采用TN-S系统；并设置漏电开关一机一闸，每台吊篮都采用三相五线制，必须接零和接地，电缆应悬空放置妥当。5、本工程由于现场吊篮数量较多，二级配电箱考虑68台吊篮设置一个配电箱，现场实际二级配电箱根据实际吊篮布置调整。一）施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范（JDJ46-2005）的规定，结合本幕墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1.1必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。1.2必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。1.3必须实施“一机一闸一漏保”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。1.4必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线1.5动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。1.6尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。1.7 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：2.1箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2.2电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接2.3N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接2.4N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致2.5固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.4-1.6m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m2.6配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等2.7配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱2.8配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 a电源隔离功能； b电路接通与分断功能； c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； d通电状态指示功能；3各电箱元件配置、接线及使用要求如下：3.1总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；3.2总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；3.3总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；3.4分配电箱应设置漏电保护，并且按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；3.5 动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；3.6 照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；3.7 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；3.8 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；3.9电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；3.10严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；二）吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。10、吊篮用电平面布置图，吊篮3级配电箱连接幕墙2级配电箱的电缆线规格为16平方，吊篮控制箱连接吊篮2级配线箱的电缆线规格为2.5平方，吊篮每个3级配电箱连接9个吊篮控制箱。（如下图）九安全保证措施（一）安装吊篮时操作要点及注意事项1、 安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2、 悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3、 安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；4、 安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；5、 安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6、 安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；7、 禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、 禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项1、 禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、 禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、 拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、 拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（三）吊篮使用过程中安全保证措施1、 严格遵守操作规范；吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。2、 严格遵守载荷规定；ZLP800型吊篮额定载重为430公斤，正常施工时，一般按额定载重量的80%来控制施工荷载即344公斤（包括人的重量），具体以检测报告核定的荷载来控制。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了检测报告核定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作，吊篮采取挂牌施工，严格控制施工荷载。3、 吊篮内严禁使用梯登；吊篮内不应架设和使用梯子、高架，也不应另设吊具运材料。4、 上下吊篮时禁止跳上跳下；一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。5、 禁止离开操作岗位；吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。6、 戴安全帽、系好安全带；操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，并把安全带扣在安全绳（又称生命绳）上，高挂低用，避免发生伤亡事故。7、 禁止进入操作区域；在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，6米范围内，必须设立警示标志线，标识牌，禁止无关人员擅自入内。并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。警戒人员为何军。8、 禁止在恶劣天气下操作；预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。9、 保持亮度；在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。10、 发现异常时禁止运转；正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。11、 禁止连接电器仪器；吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。在吊篮上进行电、气焊作业时；必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。12、 佩戴当班标记；对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行审定是否适宜投入作业。13、 通电时禁止触摸控制盘等处；通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。14、 操作上的注意事项；不要同时按动二个以上的开关。15、 吊篮平台在运行时；作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。16、 吊篮平台操作人员注意；操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体，并作出适当处理。注意随行电缆是否与结构件勾住，造成漏电