《复印机原理培训教程》

,技术员培训教程,指引:,各复印机厂家型号 复印机原理介绍 各部件认识拆装 定期保养 维修模式 故障解决,复印机原理介绍,复印步骤 主充 原稿扫描 图像处理 激光曝光扫描 显影 转印导板偏压 转印 分离 定影 清洁 消电,数码复印机原理步骤,充电,在充电过程中，在针尖电极上将应用一个 -5.3 kV 的偏压，在电极栅网上将应用一个 -495V 的偏压，则在感光鼓的表面上均匀应用一个 -475V 的电量,OPC鼓,原稿扫描,在原稿扫描过程中，利用从曝光灯发射的光照射原稿， 然后与原稿对比度相对应的从原稿反射的光将通过反光镜和透镜径直到达电荷耦合装置CCD。,此时强光从原稿的白色区域反射，而从黑色区域几乎无光线反射，较强光则从灰色区域反射。,原稿扫描,在原稿扫描过程中，利用从 LED 光源发射的光照射原稿。该 LED 光源由三原色 LED（每种颜色一个）、光导管（将各种光导向原稿）和 YG-LED 阵列组成。 然后与原稿对比度相对应的从原稿反射的光将通过柱状透镜阵列径直到达 CIS 单元内的电荷耦合装置（CCD）。,图像处理,激光曝光扫描,在激光曝光扫描过程中，激光二极管可根据图像信号进行开启或关闭。,部分鼓表面电势经过激光束照射可达到0V。另一方面，部分鼓表面电势未经过激光束照射可保持约为-750V。 最终在鼓表面形成不可见潜像。,显影,在显影过程中，由载体和墨粉组成的显影剂在显影单元中混合。载体主要包括铁氧体和树脂。然后通过摩擦载体带正电，墨粉带负电。,磁辊内部的磁体产生的磁力允许载体持续地附着在旋转磁辊上。然后通过摩擦带负电的墨粉附着在载体上，被磁辊轻轻地刷至鼓表面上。,显影偏压,部分鼓表面的电势在激光曝光过程中被激光束照射，比显影偏压（-550V）的更低。 带负电的墨粉附着在鼓上。,显影偏压,在另一方面，未被激光束照射的部分鼓表面保持负电势，比显影偏压更高，因此墨粉不会附着在鼓上。,当鼓表面的电势变为0V时，比如主充电极丝输出产生前或消失后，显影偏压将转换至+150V防止墨粉附着在鼓上。,自动墨粉传感器,自动墨粉传感器为磁性传感器。它通过感知磁阻的变化持续监控显影剂中墨粉的比率。因为墨粉被消耗，传感器可对其进行补偿。传感器也将检查墨粉已用尽。,转印导板偏压,在转印过程前应用转印偏压。 如果纸张潮湿，电阻将减少。这会导致来自转印电极的电荷通过纸张逃逸至转印导板，最终产生转印空白。为了防止此情况发生，导板将应用580V的转印导板偏压。,转印导板偏压产生和消失如此所示。 （当距纸张前端的距离约为23mm时，将产生转印导板偏压。当距纸张尾端的距离为8毫米时，转印导板偏压将消失。）这将防止鼓上白色图像区的墨粉附着在转印导板上。,转印,在转印过程中，在纸张背面应用较高的正电压将墨粉从鼓转印至纸张。,根据纸张输送位置的不同，纸张在鼓上的附着也会发生变化。 这将影响转印效率。,为了纠正此变化并且使任一位置处的转印效率达到最佳，应如此所示控制转印输出。 （距离纸张前端约17mm处所应用的最大转印输出约为5.7kV，然后转印输出降至约4.5kV，这将应用至纸张尾端的距离变为8mm时为止。）,如果在转印过程中不存在纸张，转印输出将消失从而减少产生的臭氧量。,转印,在转印过程中应用的正电荷将纸张静电附着在鼓上，在分离过程中纸张将被电中和。 同时使用抽风扇辅助纸张分离。 最后通过分离过程将纸张连同墨粉与鼓分离。,纸张分离能力随着纸张在鼓上的附着力和转印输出平衡的不同而不同。因此为了使任一纸张位置的分离能力和转印效率达到最佳，如此所示对分离输出进行控制。 （最大约为5.5kV AC的分离输出应用于距离纸张前端约15毫米处，接着约为4.0kV AC应用于距离尾端约15毫米处，直到距纸张尾端的距离约为25毫米时，然后应用最小2.5kV AC的分离输出于距离纸张尾端约8mm处。）,分离,定影,在定影过程中，纸张从加热辊和压力辊之间通过。通过加热辊和压力辊的分别加热（700W 至1300W)和加压将墨粉固定在纸上。,金属清洁辊将墨粉和纸屑从压力辊清除。,使用分离爪将纸张从加热辊和压力辊分离。,e-STUDIO350和e-STUDIO450采用IH加热器。 20至40-KHz的高频电流通过位于加热辊内部的IH线圈。 这将产生一个高频磁场。该磁场在加热辊内产生涡流。,在 e-STUDIO230 或 e-STUDIO280 中，利用加热灯（卤素灯）给加热辊加热。 2 个加热灯（卤素灯）内置于加热辊中。加热辊的中心部分利用中心加热灯进行加热。加热辊的两边用侧加热灯进行加热，则整个加热辊都将被有效加热。 另外由于墨粉熔点较低，可低温熔化。 0.8 毫米厚的加热辊将增加导热性，因此可减少预热时间。,定影加热方式,清洁,利用主刮板刮去鼓上的残留墨粉，然后使用回收刮片收集刮去的墨粉。,消电,最后为了平均鼓上的电荷用于接着的充电过程，14盏波长为660nm的红色灯所排成的消电灯阵列发出的光照射整个鼓表面，进行消电。,此步骤是为了下一个工作作准备,使下一个图像有一个干净的鼓,各部件认识与拆装,现场实物介绍,定期保养,PM 支持模式,需要定期更换的零件使用“6S-2”PM 支持模式。 这允许您了解当前使用条件，包括复印计数、显影计数和驱动计数以及基于零件的零件更换记录。,同时按下“6”和开始按键打开主开关,依次按下“2”和 开始 按键。,PM 支持模式的主屏幕,按下触摸屏上的“子单元”键。 列出了当前选定的主单元所包括的耗材。,除了零件名称，还列出了从上次更换到现在的标准 PM 周期、复印计数和驱动计数。,PM 支持模式,另外“9S-103”列表打印模式可打印零件更换记录。,列表打印,更换零件或单元后，记住复位相应的计数器至 0。,*如何复位计数器:,1. 选择将要复位计数器的单元或零件。 按下屏幕上的“RESET”。,2. 显示确认屏幕。 按下“INITIALIZE”键。,3. 确认计数器已经复位至 0。,3. 确认计数器已经复位至 0。,复位相应的计数器,扫描器部分,清洁,激光单元,清洁狭缝玻璃,鼓清洁单元,消电 LED,主充电电极,主充电极盒,转印/分离电极,显影单元,间隙轮,更换,清洁,供纸部分,更换,80k,旁路供纸单元,80k,更换,定影单元,定影单元进口导板,自动双面单元,出口单元,适度地润滑驱动齿轮，尤其是离合器齿轮，否则当齿轮旋转时，油会因喷溅而溢出或进入离合器。,RADF（MR-3016）,120k更换,维修模式,长江系列模式,长江系列模式,输出检查,（测试模式 04）,OUTPUT TEST,1 3开机,错误代码列表,故障解决,C97 高压变压器异常,（1）主充电电极安装是否可靠？ （2）检查高压电源接触点的弹簧是否变形。 （3）检查针式电极是否损坏或主充电电极栅网是否变形。 （4）检查针式电极或主充电电极栅网上是否有任何异物。 （5）转印/ 分离电极安装是否可靠？ （6）检查转印/ 分离电极是否受损或松开。 （7）检查是否有任何杂质粘在转印/ 分离电极上。,故障解决,C41 通电时热敏电阻或加热器异常 1. 检查热敏电阻 （1）检查连接器是否断开。 （2）检查中部、侧面和边缘热敏电阻与定影辊表面的接触是否正确。 （3）检查中部、侧面和边缘热敏电阻的线束是否断路。 2. 检查加热器 （1）检查加热器是否损坏。 （2）检查加热器的连接器是否断开。 （3）检查恒温器是否熔断。 3. 检查主板 （1）检查连接器 CN17 是否断开。 （2）检查主板上的印刷电路是否出现短路或断路。 （3）更换主板。 4. 检查开关调节器 检查连接器 CN108 是否断开。 5. 状态计数器清零 在维修好导致错误 C41 的故障后，请完成以下步骤： （1）同时按下 0 和 8 打开电源。 （2）键入“400”并按下 设定 按钮。 （3）将状态计数器的当前值“1”或“2”改成“0”，然后按下 设定 （以取消 C41）。 （4）切断并重新接通电源。 确保多功能数码复印机进入正常就绪状态。,警告 检查加热器时，应先切断电源并拔下插头。 在拔下插头后的较短时间内，定影单元及其零部件仍会有很高的温度，且其中的电容器仍然带电。 因此，在对定影单元进行检查时，应确保它已充分冷却。,与定影单元相关的维修请求,图像浓度 / 灰度平衡异常,图像浓度 / 灰度平衡异常,底灰,底灰,图像模糊,图像模糊,定影不良,定影不良,白条（在供纸方向）,白条（在供纸方向）,图像处理,图像处理:将详细描述从原稿扫描至在光敏鼓上进行激光曝光的图像处理步骤,图像处理,图像处理包括扫描段、图像处理段和激光曝光段。,图像处理,扫描段,扫描器段由扫描架1和2、透镜、CCD板和SLG板组成,在CCD板上，图像光信号转换成电信号，这称为光电转换。 然后进行信号放大和A/D或模拟至模数转换。,在扫描板上为图像信号提供明暗校正和其它功能。,扫描段,原稿扫描,利用从曝光灯发出的光直接照射原稿， 然后反射光通过反光镜和透镜径直到达CCD（IC4）。,接着扫描架根据原稿的尺寸进行移动来扫描 整个原稿。,氙灯,使用10W的氙灯曝光原稿。 它通过灯控板电路开启/关闭。,CCD传感器可以检测光强度的微小差别， 因此必须防止灯闪烁。,氙灯生成的热量低于传统卤素灯或荧光灯生成的热量， 因此氙灯适用于具有纸张穿过机构的RADF，在此处照射无需扫描架移动。,光电转换,CCD传感器为一个单芯片光电转换装置，由几千个面积为若干平方微米的光敏元件排成一排构成。 CCD传感器生成与光能和照射时间成比例的电荷。 CCD传感器光敏元件的间距对应于扫描方向上的密度。 e-STUDIO350和e-STUDIO450上的CCD传感器具有约7400个元件，可提供分辨率为600dpi的图像。,光电传感区产生的电荷被传至转移区。 但是由于CCD的转移速度较慢，偶数和奇数电荷平行交替输出。 电荷根据转移时钟进行转移，继而从CCD输出。,信号放大,CCD传感器生成的电压仅为几百mV级。 利用晶体管（Q1和2）将信号进行几伏级放大。,峰值水平检测,开启电源时扫描白色明暗标准板，检测到CCD传感器的峰值水平。 为了将放大器的输出电压水平降低至适当水平，要控制信号放大因数。,A/D转换,光电转换后所得到的信号为模拟信号。 因此需要进行A/D或模数转换。 目的在于增加内部处理的方便性并减少数据量。,A/D转换根据光亮度将单像素模拟信号转换成8位或256级数字信号。,数字图像信号发往SLG板（扫描板）。,图像处理ASIC（扫描板）,从扫描至在扫描板上进行色调处理都使用图像处理ASIC（IC35）进行图像处理。,明暗校正,因为透镜聚焦反射光，因此光到达CCD传感器中心和两端的光量应该有差别。 另外CCD每个元件的光电转换能力也不平均。 因此明暗校正对图像数据的不均照射和元件不一致性进行补偿。,在扫描原稿之前，曝光灯关闭时扫描白色明暗标准板所得到的值代表黑色数据。 另一方面，曝光灯开启时扫描白色明暗标准板所得到的值代表白色数据。 CCD的每个元件基于这些值进行校正从而达到最优。,明暗校正针对偶数和 奇数图像信号单独进行。,缩小（副扫描方向）,接着按照如下处理缩小至或低于49%： 在副扫描方向上增加与鼓旋转速度相对的扫描架扫描速度很难缩小20%至49%， 因此根据缩小比率来平均地删除存储在行存储器中的像素数据行进行缩小。,缩小（副扫描方向）,输入浓度校正,下一步在输入浓度校正中，反射信号将 被转换成浓度信号。,低通滤波器功能,在低通滤波功能中，基于目标像素周围的像素图像信号进行平均。 通过使用它作为目标像素的图像信号对图像和电噪声进行过滤。 这样可提供高质量的再现能力。,另外可减少理论上在数字处理中产生的 莫尔波纹。,范围校正,范围校正用于校正图像信号，使它们处于适合原稿的浓度范围内。,当复印背景为黑色的原稿时，范围调整用于剪切掉背景浓度和黑色低浓度文本。 这提高了复印的再现能力。,为了区分高浓度（文本）、中等浓度（照片）和低浓度（背景），在范围校正时记录像素数据。 使用柱状图计算白色背景阈值。,高通滤波器功能,在低通滤波功能中，基于目标像素周围的像素图像信号进行增强处理。 利用目标像素的图像信号替换增强处理输出。 这样可进行与扫描器相关特性的校正，比如字符边缘的锐化。,边缘锐化,边缘锐化用于区分图像数据中的文本或线条并删除必要的黑色像素。 这将产生更黑、更细和更锐利的文本或线条。,图像编辑和行存储器编辑,图像编辑/行存储器编辑要利用行存储器。 通过控制从或至行存储器的读写来实施不同的编辑功能。 行存储器可将一行像素数据存储在主扫描方向。 将数据一行一行的进行更新。,图像编辑和行存储器编辑,图像编辑功能，包括主扫描方向的放大和缩小、镜像、修剪/遮蔽和负/正反转。,矩形选择区域信号的产生,修剪/遮蔽可产生矩形信号。 将要复印的图像数据经过“与1”运算。 然后将复印位于矩形内部的区域。 另一方面将要删除的图像数据经过“与0”运算。 这将删除矩形内部的区域。 以此方式进行图像编辑，包括修剪/遮蔽。,缩小,根据缩小比率控制行存储器、平均删除存储在行存储器中的像素从而在主扫描方向上缩小。,根据缩小比率增加扫描架速度可在副扫描方向上缩小50%至99%。,放大,根据放大比率控制行存储器和补偿像素数据从而在主扫描方向上放大。,另外根据放大比率降低扫描架速度从而在副扫描方向上放大。,GAMMA 校正,由于光敏鼓、墨粉等的特点，原稿浓度和复印浓度之间的关系更可类似于如此所示的固有曲线。 但是GAMMA校正使用如此所示的反向GAMMA曲线可使得复印浓度与原稿浓度成线性。,gamma校正可增强原稿在每一级灰度的再现能力。,图像浓度调整,根据控制面板输入的值，浓度调整 可将GAMMA斜率调整至5的范围内。,均匀和删除像素数据行（传真）,在传真模式中，通过平均和删除存储在行存储器中的像素行来更改分辨率。,色调分级处理,色调分级处理功能使用误差扩散法。使用电子摄影法也具有稳定的半色调再现能力。,误差扩散方法,误差扩散方法用于控制白色对黑色像素的比率以及它们的混合比率并且改进半色调图像和文本的再现能力。,因此当面积变得更大时，可提供更 大级别的灰度范围。,误差扩散方法允许打印图像以最少量的存储器保持灰度并提供超细的图像。,误差扩散方法,另外在色调分级处理功能中，通过更改GAMMA曲线斜率、滤波强度和范围校正来完成以下原稿模式： 文本模