标准解读
GB/T 10574.13-2003 是一项中国国家标准,规定了锡铅焊料中铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷等元素含量的化学分析方法。这项标准旨在为电子、电气工业中使用锡铅焊料的质量控制提供统一的检测手段,确保焊料成分符合特定要求,从而保证焊接质量和产品的可靠性。
标准内容概览:
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范围:明确了该标准适用于各类锡铅焊料中铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷十种元素含量的测定。不适用于其它未提及元素的分析或非锡铅基的焊料。
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规范性引用文件:列出了执行该标准时需要参考的其他相关国家标准或国际标准,这些文件提供了基础的测试方法和设备要求。
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术语和定义:对标准中使用的专业术语进行了解释,帮助读者准确理解各检测项目的含义。
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原理:概述了各种元素测定的基本化学反应原理,如比色法、原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)等,这些方法基于样品中待测元素与试剂反应后产生的颜色变化、光谱特征等进行定量分析。
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试剂与材料:详细列出了实验所需的各种化学试剂、标准溶液以及实验用水的具体要求,确保分析的准确性和重复性。
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仪器设备:描述了实施各项分析所必需的仪器设备,包括但不限于分光光度计、原子吸收光谱仪、ICP-OES等,及其必要的校准和维护要求。
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样品的制备与处理:说明了如何从焊料样品中提取待测元素,包括粉碎、溶解、过滤、稀释等预处理步骤,确保样品适合后续分析。
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测定步骤:针对每种元素,详细说明了具体的测定操作流程,包括试样量的取用、反应条件、测量参数及计算公式等。
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结果计算与表达:给出了将实验数据转化为元素含量的具体计算方法,以及结果的表示形式和精度要求。
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精密度与准确度:通过实验数据展示了分析方法的重复性和再现性,同时可能包含与标准物质对比的回收率试验,以验证方法的准确性。
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试验报告:规定了试验报告应包含的信息,如样品信息、测试方法、实验条件、测定结果及结论等,确保分析结果的可追溯性和透明度。
该标准为锡铅焊料中特定元素含量的测定提供了一套标准化流程,对于保障电子产品制造中的材料质量具有重要意义。
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文档简介
I CS 2 5 . 1 6 0 . 2 0H 1 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 3锡铅焊料化学分析方法铜、 铁、镐、 银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷量的测定 Me t h o d s f o r c h e m i c a l a n a l y s i s o f t i n - l e a d s o l d e r s-D e t e r mi n a t i o n o f c o p p e r , i r o n , c a d mi u m, s i l v e r , g o l d ,a r s e n i c , z i n c , a l u mi n i u m, b i s mu t h , p h o s p h o r o u s c o n t e n t2 0 0 3 - 0 3 - 1 1 发布2 0 0 3 - 0 8 - 0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布8 sG B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 3前言 本标准是 对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 - 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9 ( 锡铅焊 料化学分 析方法 的 修订。 本标准包括1 3 个部分: 1 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 ( 锡铅焊料化学分析方法锡量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 -1 9 8 9 的修订, 采用碘酸钾滴定法测定锡量。 2 . G B / T 1 0 5 7 4 . 2 ( 锡铅焊料化学分析方法锑量的测定) 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 2 - 1 0 5 7 4 . 3 -1 9 8 9 的修订, 有两个方法。方法1 采用孔雀绿分光光度法测定锑量, 方法2 采用澳酸钾滴定法测定锑量。 3 . G B / T 1 0 5 7 4 . 3 ( 锡铅焊料化学分析方法秘量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 4 -1 9 8 9的重新确认,只进行编辑性修改。采用硫脉分光光度法测定秘量。 4 . G B / T 1 0 5 7 4 . 4 ( 锡铅焊料化学分析方法铁量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 5 -1 9 8 9 的修订, 采用火焰原子吸收光谱法代替1 , 1 0 - -氮杂菲分光光度法测定铁量。 5 . G B / T 1 0 5 7 4 . 5 ( 锡铅焊料化学分析方法砷量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 6 -1 9 8 9的修订, 采用砷锑铝蓝分光光度法测定砷量。 6 . G B / T 1 0 5 7 4 . 6 ( 锡铅焊料化学分析方法铜量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 7 -1 9 8 9 的修订, 采用火焰原子吸收光谱法代替 2 , 9 一 二甲基一 1 , 1 0 , 一 二氮杂菲分光光度法测定铜量。 7 . G B / T 1 0 5 7 4 . 7 ( 锡铅焊料化学分析方法银量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 8 - 1 0 5 7 4 . 9 -1 9 8 9 的修订, 有两个方法。方法1 采用火焰原子吸收光谱法测定银量, 方法2 采用硫氰酸盐滴定法代替电位滴定法测定银量。 8 . G B / T 1 0 5 7 4 . 8 ( 锡铅焊料化学分析方法锌量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 0 -1 9 8 9的重新确认, 只进行编辑性修改。采用火焰原子吸收光谱法测定锌量。 9 . G B / T 1 0 5 7 4 . 9 ( 锡铅焊料化学分析方法铝量的测定 是对 G B / T 1 0 5 7 4 . 1 1 -1 9 8 9 的重新确认, 只进行编辑性修改。采用铬天青S - 聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量。 1 0 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 0 ( 锡铅焊料化学分析方法锡量的测定 有两个方法。方法 1是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 -1 9 8 9 的修订, 采用火焰原子吸收光谱法测定锅量, 方法2 为首次制定, 采用络合滴定法测定锡量。 1 1 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 1 ( 锡铅焊料化学分析方法磷量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -1 9 8 9 的重新确认, 只进行编辑性修改。采用磷钒钥杂多酸一 结晶紫分光光度法测定磷量。 1 2 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 2 ( 锡铅焊料化学分析方法硫量的测定 是对G B / T 1 0 5 7 4 . 1 4 -1 9 8 9的修订,采用高频感应红外吸收法代替蒸馏示波极谱法测定硫量。 1 3 . G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 ( 锡铅焊料化学分析方法铜、 铁、 福、 银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷量的测定 是新制定的标准。采用电感藕合等离子体发射光谱( I C P - A E S 法) 对锡铅焊料中的铜、 铁、 锡、 银、 金、 砷、 锌、铝、 秘、 磷含量进行测定 本部分是首次发布。采用电感藕合等离子体发射光谱法( I C P - A E S 法) 对锡铅焊料中的铜、 铁、 锅、银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷含量进行测定。电感祸合等离子体发射光谱法( I C P - A E S 法) 是目 前国际上逐渐流行的分析检测方法, 此次制定只作为生产过程中快速分析使用, 不作为仲裁分析方法。 本部分中附录A和附录B是资料性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。 本部分由云南锡业集团有限责任公司负贵起草。 本部分由 信息产业部电子第4 6 研究所、 云南省分析测试中心、 云南锡业集团有限责任公司起草。 本部分主要起草人: 王春梅、 张淑珍、 贺与平、 蔡静、 邹德犁、 洪颖。 本部分主要验证人: 林庆权、 赵庆芝、 褚连青。G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 3 锡铅焊料化学分析方法铜、 铁、 镐、 银 、 金、 砷 、 锌、 铝、 秘、 磷量的测定1 范 围本部分规定了锡铅焊料中铜、 铁、 锅、 银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷含量的测定方法。本部分适用于锡铅焊料中铜、 铁、 镐、 银、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷含量的测定。测定范围见表1 e 表 1元素测定范围( 质量分数)/%一测定范围( 质量分数)/%不分离基体分离基体不分离基体分离基体Cu0 . 0 0 0 5 -1 . 0 00 . 0 0 0 0 20 . 1一0 . 0 0 1 - - - 1 . 0 0F e0 . 0 0 0 5 - 1 . 0 00 . 0 0 0 1 - 0 . 1一0 . 0 0 1 - 1 . 0 00 . 0 0 0 1 - 0 . 1Cd0 . 0 0 0 51 . 0 00 . 0 0 0 0 2 0 . 1一0 . 0 0 1 - 1 . 0 00 . 0 0 0 2 - 0 . 1A g0 . 0 0 1 - - - 5 . 0 0一0 . 0 0 1 - 0 . 5 00 . 0 0 0 2 - 0 . 1Au0 . 0 0 1 - 1 . 0 00 . 0 0 2 - 0 . 5 02 方法提要 试样中杂质元素含量较高时, 采用不分离基体的方法, 试料用硝酸和盐酸的混合酸溶解, 在稀酸介质中, 用电感藕合等离子体发射光谱法( I C P - A E S 法) 进行测定。 试样中杂质元素含量较低时, 采用分离基体的方法, 试料用盐酸、 硝酸溶解后, 加人一定量的硫酸,沉淀分离大部分铅, 在少量硫酸存在下, 以盐酸一 氢澳酸排锡, 用电感藕台等离子体发射光谱法( I C P -A E S法) 进行测定。3 试 荆 分析用水均为去离子水。3 . 1 盐酸( 川 1 9 g / m I , 优级纯) 。3 . 2 硝酸( p l , 4 2 g / m l- 、 优级纯) 。3 . 3 过氧化氢( 3 0 %, 优级纯) 。3 . 4 盐酸一 氢澳酸: 以盐酸( 闪 1 9 g / m I . ) 和氢澳酸( 川. 4 8 g / m L ) 等体积混合配制。3 . 5 硝酸( 1 +2 , 优级纯试剂配制) 。3 . 6 盐酸( 1 +1 ) 。3 . 7 盐酸( 2 +9 8 )3 . 8 硫酸( 1 +1 , 优级纯试剂配制) 。3 . 9 标准贮存溶液:3 . 9 . 1 铜标准贮存溶液: 称取 。 . 1 0 0 08 金属铜( 9 9 . 9 9 %) , 置于 2 5 0 m L烧杯中, 加人1 0 m L 硝酸( 1 +1 ) , 盖上表皿, 微热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 mL容量瓶中, 加人 5 mL硝酸( 3 . 2 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 m L含1 m g 铜。3 . 9 . 2 铁标准贮存溶液: 称取。 . 1 0 008 金属铁( 9 9 . 9 9 %) , 置于2 5 0 m 工 烧杯中, 加人 1 0 m 1盐酸 91G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 3( 1 +1 ) 和。 . 5 mL过氧化氢, 盖上表皿, 微热至完全溶解, 取下冷却, 用水洗涤表皿及杯壁, 移人1 0 0 m L容量瓶中, 加人 5 m L盐酸( 3 . 1 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液1 m L含 1 m g 铁。3 . 9 . 3 锅标准贮存溶液: 称取 。 . 1 0 0 0 g 金属锅( 9 9 . 9 9 %) 于 2 5 0 m L烧杯中, 加人 1 0 m L硝酸( 3 . 5 ) , 盖上表皿, 微热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 mL容量瓶中, 加人 1 0 mL盐酸( 3 . 1 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 m L 含 1 m g 锅。3 . 9 . 4 银标准贮存溶液: 称取。 . 1 0 0 0 g 金属银( 9 9 . 9 9 %) 于2 5 0 m L 烧杯中, 加人1 0 m L 硝酸( 3 . 5 ) ,盖上表皿, 加热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 mL棕色容量瓶中, 加人 1 0 mL硝酸( 3 . 2 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 m L含 1 m g 银。3 . 9 . 5 金标准贮存溶液: 称取。 . 1 0 00g 金箔( 9 9 . 9 9 %) 于2 5 0 mL烧杯中, 加人 2 5 m L盐酸( 3 . 1 ) -硝酸( 3 . 2 ) 混合液( 3 +1 ) , 盖上表皿, 加热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 M I , 容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。 此溶液1 m L含1 m g 金。3 . 9 . 6 砷标准贮存溶液: 称取0 . 1 3 2 0 g 预先在 1 0 5 烘干至恒重的三氧化二砷( A s , 0 , , 基准试剂) 于2 5 0 m L烧杯中, 加人1 0 m L氢氧化钠溶液( 2 0 0 g / L ) 溶解, 加人2 5 m L盐酸( 3 . 1 ) , 移人1 0 0 m L容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液1 m l 一 含1 m g 砷。3 . 9 . 7 锌标准贮存溶液: 称取。 . 1 0 0 0 g 金属锌( 9 9 . 9 9 %) 于2 0 0 m L聚四氟乙烯烧杯中, 加人l O m L盐酸( 3 . 6 ) , 盖上表皿, 低温加热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 mL容量瓶中, 加人2 0 m 1 _ 盐酸( 3 . 1 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液1 m L 含 1 m g 锌。3 . 9 . 8 铝标准贮存溶液: 称取 。 . 1 0 0 0 g 金属铝( 9 9 . 9 9 %) 于2 5 0 m L烧杯中, 加人 1 0 m L盐酸( 3 . 6 ) , 盖上表皿, 微热使之完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 mL容量瓶中, 加人 2 0 mL盐酸( 3 . 1 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 mL含 1 mg 铝。3 . 9 . 9 秘标准贮存溶液: 称取 。1 0 00g 金属秘( 9 9 . 9 9 %) 于 2 5 0 m L烧杯中, 加人 1 0 m L硝酸( 1 - - 1 ) , 盖上表皿, 加热至完全溶解, 用水洗涤表皿及杯壁, 冷却。移人 1 0 0 m L容量瓶中, 加人1 0 m L硝酸( 3 . 2 ) , 混匀, 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 m L含 1 m g 秘。3 . 9 . 1 0 磷标准贮存溶液: 称取 0 . 4 3 9 4 g预先在 1 0 5 烘干至恒重的磷酸二氢钾( K H 2 P O , , 基准试剂或优级纯) 于 2 5 0 mL烧杯中, 加水溶解, 移人 1 0 0 m L容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。此溶液 1 ml .含1 m g 磷。3 . 9 . 1 1 混合元素标准溶液: 分别移取1 0 . 0 0 M L 标准贮存溶液( 3 . 9 . 1 -3 . 9 . 1 0 , 3 . 9 . 4 除外) 于1 0 0 M L容量瓶中, 加人4 m L 盐酸( 3 . 1), 用水稀释至刻度, 混匀。 此混合元素标准溶液的 浓度为1 0 0 -g/ML,3 . 9 . 1 2 银标准溶液: 移取 1 0 . 0 0 mL银标准贮存溶液于 1 0 0 mL容量瓶中, 加人 5 mL硝酸( 3 . 2 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。 此溶液 1 m 工 _ 含 1 0 0 p g 银。4 仪器电感祸合等离子体发射光谱仪仪器工作条件见附录A ( 资料性附录) 。波长可以采用表 2 所列波长或其他波长。表 2元素 一元素分析波长/ n mCu 一As1 8 9 . 0 4F e 一Zn2 1 3 . 8 6Cd 一Al3 0 8 . 2 2Ag Bi2 2 3 . 0 6Au 一P1 7 8 . 2 9G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 35 分析步骤5 . 1 试料 按表3 称取试样, 精确至。 . 0 0 0 1 g .表 3试料类别或处理方法类别试料量/ 9测量时试液体积/ .L分离基体1 . 02 5不分离基体0 . 2 55 0银含量( 质量分数) 0 . 0 1 % - 5 . 0 0 %0 . 15 0 独立地进行两次测定, 取其平均值。5 . 2 空白试验 随同试料做空白试验。5 . 3 分析试液的制备5 . 3 . 1 不分离基体: 将试料( 5 . 1 ) 置于 1 0 0 MI , 石英烧杯或聚四氟乙烯烧杯中, 加人 。 . 5 mL盐酸( 3 . 6 ) , 1 5 m L硝酸( 3 . 5 ) , 盖上表皿, 低温加热分解完全, 冷却。用水洗涤表皿及杯壁, 移人 5 0 mL容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。5 . 3 . 2 分离基体, , :5 . 3 . 2 . 1 将试料( 5 . 1 ) 置于 2 0 0 mL石英烧杯或聚四氟乙燃烧杯中, 加人 。 . 1 m L 1 . 0 m L盐酸2 1( 3 . 1 ) 、 15 m L 硝酸( 3 . 5 ) , 盖上表皿, 低温加热分解完全, 蒸至大量沉淀析出, 稍冷却。5 . 3 . 2 . 2 加入2 m L硫酸( 3 . 8 ) , 加盐酸( 3 . 7 ) 至试液体积约3 0 m L , 加热微沸 3 m i n -5 m i n , 冷却, 用中速滤纸过滤于2 0 0 mL烧杯中, 用盐酸( 3 . 7 ) 吹洗烧杯和沉淀 3 次4次。5 . 3 . 2 . 3 将滤液摇匀, 加热蒸发至刚冒硫酸烟, 取下冷却, 沿杯壁加人5 m L盐酸一 氢澳酸( 3 . 4 ) , 加热排锡至刚冒硫酸烟, 重复排锡 1 次一2 次, 高温冒尽硫酸烟, 冷却。5 . 3 . 2 . 4 加人1 m L盐酸( 3 . 6 ) , 以少量盐酸( 3 . 7 ) 吹洗杯壁, 加盖表皿, 低温加热溶解, 冷却, 移人2 5 m L 容量瓶中, 用水稀释至刻度, 混匀。5 . 3 . 3 银含量( 质量分数) 。 . 0 1 %一0 . 5 %的试料 将试料( 5 . 1 ) 置于1 0 0 m L 烧杯中, 加人1 5 m L 盐酸( 3 . 1 ) , 低温加热, 慢慢滴加2 m L 过氧化氢至溶解完全, 用水移人 5 0 m L容量瓶中并稀释至刻度, 混匀。5 . 3 . 4 银含量( 质量分数) 。 . 5 0 0 - 5 %的试料 将试料( 5 . ”置于1 0 0 m L烧杯中, 加人2 0 m L盐酸( 3 . 1 ) , 低温加热, 慢慢滴加3 m L过氧化氢至溶解完全, 冷却。移人 5 0 m L容量瓶中, 加人 5 ml硝酸( 3 . 2 ) , 用水稀释至刻度, 混匀。5 . 4 标准溶液的配制5 . 4 . 1 标准溶液: 移取0 , 1 . 0 0 , 5 . 0 0 m L混合元素标准溶液分别置于 3 个 1 0 0 m 工容量瓶中, 加 4 m L盐酸( 3 . 1 ) , 摇匀, 用水稀释至刻度, 混匀。此系列标准溶液含铜、 铁、 锡、 金、 砷、 锌、 铝、 秘、 磷分别为。 、1 , 5 ! c g / mL .5 A. 2 银标准溶液: 移取。 , 1 . 0 0 , 5 . 0 0 m L银标准溶液分别置于3 个1 0 0 m l容量瓶中, 加1 0 m L硝酸( 3 . 2 ) , 摇匀, 用水稀释至刻度, 混匀。此系列标准溶液含银分别为。 , 1 , 5 p g / m L .1 ) 使用本法时, 应特别注意避免环境污染.2 ) 视试料含锡量, 每 1 0 0 m g 锡加 。 . 1 m 1盐酸G B / T 1 0 5 7 4 . 1 3 -2 0 0 35 . 5 测定5 . 5 . 1 测定条件按附录A ( 资料性附录) 进行。5 . 5 . 2 将分析试液( 5 . 3 ) 与标准溶液(5. 4 ) 同时进行氢等离子体光谱测定。5 . 5 . 2 . 1 接通仪器电源线路, 连通氮气气路, 点燃等离子体火炬, 稳定 Z O m i n .5 . 5 . 2 . 2 采用扣背景程序, 依次运行测定系列标准溶液, 绘制工作曲线。5 . 5 . 2 . 3 运行测定随同试料的空白试验溶液和分析溶液, 并输人试料质量和试液体积, 仪器自动输出试料的分析结果并扣减空白。 分析结果表示至两位小数。 若含量( 质量分数) 小于。 . 1 0 %时, 表示至3 位小数; 小于。 . 0 1 0 %时,表示至 4 位小数。6 允许差实验室间分析结果的差值不大于表4 所列允许差。 表 4不分离基体分离基体含量范围( 质量分数)允许差( 质量分数)含量范围( 质量分数)允许差( 质量分数)0 . 0 0 0 5 - 0 . 0 0 1 00 . 0 0 0 4 0 . 0 0 1 0 - - 0 . 0 0 4 00 . 0 0 0 8 0 . 0 0 0 1 一 0 . 0 0 0 50 .0 00 1 0 . 0 0 4 0 - 0 . 0 1 00 . 0 0 2 0 0 . 0 0 0 5 .0 . 0 0 1 00 . 0 0 0 2 0 . 0 1 0 - 0 . 0 4 00 . 0 0 4 0 . 0 0 1 0 - - 0 . 0 0 5 00 . 0 0 0 50 . 0 4 0 -0 . 1 0 00 . 0 0 6 0 . 0 0 5 0 - - 0 . 0 1 00 . 0 0 2
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