边坡治理施工组织设计1

汾口浪川城乡统筹产业发展示范区边坡治理工程(汾口一期)施工组织设计编写： 审核： 审批： 浙江省隧道工程公司汾口浪川城乡统筹产业发展示范区边坡治理工程项目经理部2015年3月27日目 录1、编制依据和原则31.1编制依据31.2编制原则32、工程概况32.1工程简况32.2设计概况42.3主要工程量63、总体施工布署83.1施工组织管理83.2施工总体方案113.3施工进度计划113.4人、材、机配置计划114、分项分部工程施工方案、施工工艺134.1基础开挖施工134.2浆砌块石挡墙施工144.3.锚杆工程164.4喷混植生184.5苗木种植施工194.6施工脚手架搭设施工方案224.7隔离栅245、质量管理体系及保证措施245.1质量管理组织机构245.2质量保证管理措施255.3质量保证技术措施255.4材料质量保证措施265.5分项工程质量控制技术措施276、 安全管理体系及保证措施286.1安全管理组织体系286.2安全管理目标及安全生产原则296.3安全管理制度及程序296.4安全培训制度316.5安全检查制度326.6安全施工应急预案337.文明施工保证措施357.1组织领导357.2现场管理367.3现场机械管理377.4现场安全、保卫、卫生377.5配合、协调、搞好各方面的关系387.6控制施工噪音对居民的影响398.工期保证措施418.1保证工期的组织管理措施418.2保证工期的制度措施438.3保证工期的技术措施448.4保证工期的劳动力、材料、机械保障措施458.5特殊时段工期保证措施468.6确保工期的应急措施478.7工程进度的监控方法47附件 - -481、 编制依据和原则1.1编制依据 1)施工合同及工程设计图纸； 2)有关的国家标准、技术规范、规程3)公司现有技术装备水平。1.2编制原则 1)遵循设计文件和规范标准的原则。在编制主要项目、分部分项和工序的施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，精心组织施工，确保工程质量和进度。2)坚持实事求是，一切从实际出发的原则。在制订施工方案中，根据自身的施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量避免施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率完成本施工任务。3)坚持施工全过程严格管理的原则。在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主、监理意见，与业主全面合作，严格管理。4)坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采用综合管理的手段，合理调配，以达到总体优化的目的。5)始终坚持“质量第一、服务第一、信誉第一”的原则，加强外界合作，协调各方关系，使该工程达到业主要求的质量标准。2、工程概况2.1工程简况汾口片区一期用地面积约3405.663亩，地理坐标：东经11830301183156，北纬292458292556。建设片区在地形地貌上，大类地貌类型隶属低山、丘陵，场地内地形高差较大。工程建设对场地进行大面积大体量的高挖、低填作业，土石开挖、回填的同时，将在建设场地周边大部分及场地内局部区段形成规模不一的断续状挖、填方终了边坡。此外淳安县汾口规划建材厂位于淳安县汾口镇，规划厂区紧邻杨璜公路且东侧距离汾口镇政府直线距离约2km。由于厂房建设对山体进行开挖形成了人工边坡，边坡最大高度约12m，最大坡度约78，边坡坡脚线总长约295m。边坡体主要组成为灰岩，其全风化层厚度约3.56.5m，强风化层厚约35m，下部为中风化层。由于边坡开挖后坡度较陡，高度较大，边坡未采取任何支护措施，在强降雨等不利条件下容易发生崩塌等地质灾害。为保证边坡的长期稳定，现对此边坡进行治理防护：填方边坡：支护类型基本采用坡脚挡土墙支档+坡面放缓+坡面植物防护+排水。挖方边坡：建材厂后山边坡AB、CD段采用1:1.25削坡，削坡后坡面采用喷混植生绿化；BC段边坡坡顶距离移动基站最近距离约4.8m，无多余放坡空间，对边坡采用格构梁锚杆+喷混植生绿化的方式支护；DE段高度小于2m，边坡坡脚修筑1.5m高挡墙支护。边坡坡顶低洼处设置跌水槽，坡脚设置排水沟。2.2设计概况 (1) 填方区挡墙填方边坡坡脚设置一道重力式挡墙，其中填方高8m（含8m）以上挡墙高3.0m，其挡墙顶宽1.2m，底宽2.9m，墙背坡率为1:0.2，墙面坡率为1:0.2，基础底部0.5m采用C20毛石砼，上部采用浆砌块石，基础埋置深度为1.5m，并保证进入全风化层不少于1.0m。边坡高度为68m坡脚采用2.5m高挡墙，挡墙顶宽1.0m，底宽2.0m，墙背坡率为1:0.2，墙面坡率为1:0.2，基础底部0.5m采用C20毛石砼，上部采用浆砌块石，基础埋置深度为1.0m，并保证进入全风化层不少于0.6m。边坡高度为26m坡脚采用1.5m高挡墙，挡墙顶宽0.5m，底宽1.1m，墙背坡率为1:0.2，墙面坡率为1:0.2，挡墙采用浆砌块石，基础埋置深度为0.6m，并保证进入全风化层不少于0.4m。边坡高度为02m坡脚采用0.5m高挡墙，挡墙顶宽0.3m，底宽0.4m，墙背坡率为1:0，墙面坡率为1:0.2，挡墙采用浆砌块石，基础埋置深度为0.3m。边坡剖面2-2、3-3、5-5、34-34采用衡重式挡墙进行支护，挡墙高4.07.5m。挡墙块石强度等级MU30，砂浆标号M10。墙后分层回填粘土隔水层、砂砾石透水层。墙顶采用C20砼克顶，厚度100mm，外侧用水泥砂浆勾凸缝。每隔15m处设有一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，缝隙用沥青麻絮填塞。挡墙泄水孔距地面0.3m开始设置，横竖向间距1.5m，梅花形交错布置，采用PVC管，直径110mm，外倾5%，进水侧用土工布包裹。 (2) 挖方区挡墙挡墙采用浆砌块石，高1.5m，埋置深度0.5m，块石强度等级MU30，砂浆标号M10。墙后分层回填粘土隔水层、砂砾石透水层。顶部用C20砼克顶，厚度50mm，外侧用水泥砂浆勾缝。每隔15m处设有一道沉降缝，缝宽2cm，缝隙内添塞沥青麻絮。挡墙距地面0.3m设置一排110 2000 PVC管泄水孔，外倾5%。在坡脚与挡墙之间回填土应优先选择疏松、肥沃、透气、透水的填料，若采用粘土应掺入适量的碎石并进行土壤改良处理，达到有机质15、全氮4.0g/kg，全磷1.0g/kg，全钾10.0g/kg、PH值6.07.5。要求分层填筑，分层厚度30cm，必须逐层夯实往上填。墙后回填土中间间距3.0m种植桂花树，外侧间距0.3m种植迎春花。 (3) 排水工程边坡坡脚挡墙外侧设置一道排水沟，内宽300mm，深300mm，厚100mm，为矩形状，C20混凝土浇筑，边坡顶及坡面的地表水最终通过坡脚处排水沟并接入农户已有的水沟内，其接入点处设置沉淀池，沉淀池内部尺寸1.0*1.0*0.8m。挖方边坡坡顶低洼处设置跌水槽，跌水槽与排水沟相连并最终与厂区排水系统相接(4)锚杆挖方边坡BC段坡面采用格构梁和锚杆支护。锚杆钢筋采用25螺纹钢，锚孔孔径为D90mm，入射角25，坡顶锚杆适当调整为30；锚杆孔距允许误差100mm，成孔倾角偏差5%，钻孔深度超出锚杆设计长度不小于0.5m。锚杆安装前清除孔内岩粉、积水等杂物；钢筋应除绣、调直，锚杆体每间隔1.5m设一对中支架，以确保杆体砂浆握裹厚度； 注浆采用M30水泥砂浆，配合比宜试验确定，注浆压力0.51.0MPa。注浆用水泥采用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥。随机锚杆采用25mm级螺纹钢筋制作，f6.5mm钢筋对中支架，钻机成孔f90mm，为全长粘结型锚杆。(5)格构梁BC段边坡挡墙以上坡段设置格构梁防护，格构梁垂直方向间距为2.5m，水平方向间距为2.5m，梁截面为300300mm，呈正方形布置，梁必须嵌入土层15cm以上，混凝土采用C25，主筋5根18带肋钢筋，箍筋为8200mm，梁保护层厚度为50mm，格构内采用喷混植生绿化。(6)绿化1)填方边坡坡面统一撒播草籽绿化。2)挖方边坡坡面采用喷混植生绿化，基底厚810cm，表层厚2cm。(7)隔离栅场地外填方边坡由于局部挡墙因施工便利，其挡墙水沟边线与用地红线之间存在空地，故在红线处采用隔离栅隔离，针对存在挖方区的地段，其红线处也采用隔离栅进行隔离。2.3主要工程量汾口片区建设场地周边填方边坡主要工程量表序号项 目单位工程量备 注一浆砌块石挡墙1基础开挖m3167502浆砌块石m332140MU30圬工，M7.5砂浆3C20毛石砼基础m363804勾缝m215550M10砂浆5C20砼克顶m3589C20混凝土7泄水孔m17800110PVC管二排水沟m5850三沉淀池1C25砼m3122钢筋吨2.5四草籽绿化m275500坡面绿化五宕渣回填m37000该部分为地基处理费六隔离栅m4800含挖方区汾口规划建材厂后山挖方边坡主要工程量表序号项 目单位工程量备 注一削坡m38200可就地回填一清坡m23280含外运二浆砌块石挡墙1基础开挖m31652浆砌块石m3365MU30，M10砂浆3C20砼基础m31654勾缝m24725克顶m37.56回填土m34807泄水孔m145三桂花树株99间距3m四迎春花棵985间距0.3m五格构梁锚杆1锚杆m5762格构梁混凝土m224.53钢筋吨6.95六脚手架m2260七厚层基质喷播m23220含铁丝网八养护年1九排水沟、跌水槽1挖槽方m3652C20混凝土m3353、总体施工布署3.1施工组织管理3.1.1组织管理机构我方将在原有的土石方开挖工程项目部基础上成立汾口浪川城乡统筹产业发展示范区边坡治理工程项目经理部，下设工程管理科、安全科、质检科、综合办，具体管理人员配置详见附件三。3.1.2施工前的准备工作为保证工程能顺利进行，必须做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。并认真做好施工前现场交接准备、技术准备、物资准备、人员准备、资金准备。1)现场交接准备我公司派有关人员进驻现场，进行现场交接，其重点是各控制点、控制线标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的原则及要求。2)技术准备参加由监理、业主召开的图纸会审；认真组织和落实有关本工程的施工技术人员，质量管理人员详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和监理工程师的满意。原材料的测试工作：抽调有经验及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、水泥、钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砼的施工配合比。对现场交底时的控制桩位，红线桩和其它节点桩位，做好定位桩放线桩控制，认真做好保护工作，确保施工的正确性。按业主提供的永久性水准点，沿现场实际施工的适当间距，适当位置引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。3)生产准备根据业主要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程的早日开工，正常施工。积极主动配合业主一起办好临时设施等土地征用，使施工顺利进行。及时提前办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，做出正确布置。对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。办理各种施工手续；组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌，防火设施；做好雨、污水排放系统；搭建好材料堆场和钢筋、木工加工棚。4)物资准备：根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，达到业主及监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。5)资金准备我公司将根据本工程特点，准备适当的资金用于本工程的施工，编制资金使用计划，以确保现场施工能顺利进行。3.1.3项目管理措施(1)技术管理措施1）所有技术人员都熟悉掌握设计文件和图纸，对设计意图、设计标准、工程地质、水文气象等重要技术资料了如指掌。2）编制切实可行的分部工程施工组织设计。3）择优选用新工艺、新技术、新材料、新设备。4）组织技术人员和工人经常进行技术革新，技术攻关活动。5）搞好计量、测量工作并作好原始记录并做好施工日志。6）实行技术交底制度，技术负责人现场施工员施工班组长实际操作工人。7）贯彻落实ISO9001标准中对技术管理的要求，做好各项技术管理与总结，并为工程交竣工整理好各种文件及资料。8）工程量变更将严格按相关程序，报监理工程师、业主单位，并接到设计变更单后再按图纸要求严格施工；增减工程量及时报监理工程师和审计审核，并严格服从审计结果。(2)质量管理措施1）建立内部监理制，所有工序施工置于内部监理的监控下实施，并对每道工序实行“自检、互检、专检”制度。2）各工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查验收并签字负责。3）质检员向监理工程师报送工序检查单并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。4）定期报告工程质量检查结果并协助施工班组提出质量保证措施。5）内部监理对检查不合格的工序具有质量否决权。6）提名表彰和奖励质量有功人员。7）在施工班组中全面执行ISO9001质量管理办法，完善整个工程的质量管理，力创精品工程、样板工程。(3)安全管理措施1）工地现场设立各种安全警示宣传牌及标语。2）设立专职安全检查员。3）做好安全技术交底工作，交底应到每个操作工人。4）安检员实行安全否决制度，奖励安全工作有功人员。5）实行专职安全检查员巡检制度，对工地现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款。6）定期举办安全知识讲座，树立“安全第一”的意识。7）安全员的奖罚和工程安全直接挂钩。8）安全员随时向项目经理提交隐患的通知，并提请生产协调会重视及杜绝安全事故的发生。(4)生产调度1）项目经理部实行生产协调会制，每周六项目经理主持召开生产协调会。2）各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。3）项目经理下达任务单时，在任务单中明确任务名称、责任人、完成指标、时限要求、配合班组及人员、完成结果、未完成原因等内容。4）项目经理将具体工作落实到人、责任到人，在生产协调会上检查落实情况，作为考核业绩的指标。5）项目经理部通过有效管理，控制整体进度的质量，协调和各方面因素，使工程建设按既定期目标推进。3.2施工总体方案根据施工图纸，安排多个班组分段进行施工。1) 填方边坡先进行基础开挖施工，再进行挡墙施工，其它附属小项目穿插平行施工。2) 挖方边坡先进行挡墙施工，再进行边坡防护(锚杆、格构梁等)，最后进行绿化施工(喷播、苗木种植等)。其它附属小项目穿插平行施工。3.3施工进度计划 严格按合同工期组织施工，计划于2015年3月28日开工，2015年6月28日完工(详见附件一)。3.4人、材、机配置计划3.4.1劳动力计划表3-1 劳动力计划表 施工班组 人数(人)基础开挖班10挡墙砌筑班60混凝土班30钢筋班6锚喷网支护班10绿化班10辅助班203.4.2材料计划 本工程施工材料主要有砂石料、水泥、钢筋、商品混凝土、防护网、苗木等。本工程施工所用的材料将直接向当地合格供应商购买，在选用材料时应当用遵守以下原则：1)杜绝使用不合格厂家提供的产品；2)杜绝使用厂家提供的不合格产品；3)使用信誉较好的厂家产品；4)主要原材料使用要经过业主、监理的认可；5)所使用的材料必须“三证”齐全，抽验合格；根据施工预算所提供的材料分析清单，材料部门要按施工进度计划尽快落实主要材料、成品、半成品的供货合同，按时运到现场，以保证工程需要。工程所用材料进场后，需要进行试验的材料要在监理工程师的监督下及时取样试验，合格后方能使用。3.4.3施工机械配置计划表3-2 主要施工机械配置计划表 序号机械设备名称型号规格数 量(台)1挖掘机PC20052载重汽车20t53搅拌机350L44锚杆钻机90D15水准仪DS320016注浆机JYB-217振动器IN50104、分项分部工程施工方案、施工工艺4.1基础开挖施工挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度 均按设计要求进行施工。 当基础开挖后若发现与设计情况有出入时， 应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。 基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应 采用跳槽办法开挖， 以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、 砂砾土、砂性土、黏性土等时， 将其整平夯实。 基坑用挖掘机开挖时， 应有专人指挥， 在开挖过程中不得超挖， 避免扰动基底原状土。 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应 一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘 1.2 米以外，高度不得超过 1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底 尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误 并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。4.2浆砌块石挡墙施工4.2.1材料选择与控制（1）石料质量A、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按规范进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。B、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量符合要求的采石场。C、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它物质。（2）砂浆A、砂浆强度等级应符合图纸规定或监理要求。B、砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定的要求，砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。C、勾缝砂浆强度等级不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。（3）块石块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。4.2.2施工一般要求（1）在砌筑前每一石块均干净，并使用其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填垂直缝时，应用扁钢捣实。（2）所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。（3）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。（4）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝隙深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。（5）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，在714d内应加强养生。（6）所有砌缝应填满砂浆。4.2.3挡墙砌筑施工首先要根据图纸要求进行放样，并架设龙门架，以便施工时容易控制。在砌筑过程中应严格控制砂浆、混凝土的配合比，并把配合比写在牌子上，挂于搅拌机旁，并指定专人配料、专人操作拌合（熟练工）。砂浆用搅拌机搅拌，随拌随用，使用中发现泌水现象，应在砌筑前再拌合。面石选择表面较平整的，对于出面不平整的需进行采面后才能使用。石料在砌筑中应保持清洁、湿润。浆砌块石分层砌筑，先铺砂浆再砌石块。铺浆厚3-5cm，各砌层均应座浆，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接靠贴，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。上、下两层应骑缝，内外石块应交错搭接，块石砌放应按照“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”的方式排放，使块石间嵌紧密墙身稳定。砌体外露面应平整美观，条石外露面上的砌缝应预留空隙，以备勾缝处理。在墙身的砌筑过程中按规范要求做试块并和墙身一起作好养护工作。挡墙砌筑时根据要求设置排水孔与伸缩缝。4.2.4质量保证措施1)严格控制砌筑所用的砂浆、混凝土的质量以及所使用石料的质量，作好各试验抽检工作，确保材料的质量达到要求。2)砌筑时严格控制砂浆、混凝土用量，确保座浆饱满、密实。3)砌筑时注意砌筑的密度，避免出现空洞现象，保证挡墙的砌筑密度符合规范所规定的要求。4)砌筑完成后，必须对挡墙进行养护，需经常洒水，保持石料、砂浆表面湿润。5)混凝土浆砌块石时混凝土座浆不少于6cm。6)重要及主体砌筑物，不同强度等级不同配合比的水泥砂浆及小石子混凝土，每工作班组各制取2组试件（每组试件，水泥砂浆取6个70.7mm70.7mm70.7mm立方体，小石子混凝土取3个150mm150mm150mm立方体）。7)一般及次要砌筑物，每工作班取一组试件。8)一组砂浆试样的强度为该组试样6个试件28d抗压极限强度的平均值。砂浆的抗压强度试验应按规范进行。9)同一等级的各组砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级。10)做到一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。4.3.锚杆工程4.3.1搭设施工平台在确保施工安全的前提下，搭设满足施工要求的管架。架管总长度和总高度根据现场确定。架管间距：1.0m（沿长度方向）1.0m（沿宽度方向）1.5m（高度方向），架管间距不得大于此间距，在钻机主要作业区，架管还需根据需要进行必要的加密。另外，必须适当架设剪刀架以及部分斜撑，架管底部必须垫木块以加大受力面积，减小架管沉降。4.3.2钻孔4.3.2.1确定孔位根据施工设计图布置的孔位，在现场通过测量精确定出孔位，并用红油漆在孔位中心涂上明显标志，注明编号待用。4.3.2.2 钻孔设备与工艺由于该边坡地质情况较复杂，岩石破碎，所以本工程施工拟采用湿式成孔作业。4.3.2.3 钻孔质量保证措施（1）钻机定位与开孔根据设计确定钻孔方位，然后用测角仪准确确定主动钻杆倾角，保证钻孔倾角符合设计要求，钻孔的倾角及水平角误差控制在1以内，孔斜率不超过1/100。钻机位置确定后，将钻机平稳安放在厚枕木上，再利用扣件将钻机的撑桅杆连接在排架的架管上，并将钻机在左、右、前、后方向利用扣件进行限位，以保证钻机机台稳定牢固，在岩层钻进反推力作用下仍能保证钻机稳定、不发生任何方向位移及钻孔方向不发生偏移。钻机就位后，再用测角仪复核主动钻杆倾角，以保证钻孔倾角符合设计要求。（2）遇塌孔处理措施在钻进过程中，如遇塌孔，必须在孔口采用孔径略大于钻具孔径的套管进行跟管钻进，以防止孔口出现孔壁坍塌现象，套管长度必须保证在23m以上。（3）钻孔清理措施钻孔钻进深度应按设计要求超设计深度0.50m，即成孔深度取锚杆锚固段长度+锚杆自由段长度0.5m，以利沉渣，保证锚固效果。钻孔结束后，拔出钻杆钻具，用皮尺测量所下钻杆总长度（含岩芯钻具长度），校对孔深符合设计深度并达到有效锚固长度后，将无钻具的钻杆伸入孔底，用高压清水自孔底向外进行清孔至少10min以上，将孔内沉渣及孔壁清洗干净，直至孔口出水清澈。（4）岩芯鉴定每个锚杆钻孔钻探取出的岩芯必须进行编号记录，准确鉴定岩石的风化程度、风化厚度，以保证锚杆锚固段地质条件及锚杆锚固段长度满足设计要求，并取得监理工程师的认可。4.3.3灌浆采用注浆机按设计配合比进行注浆，直至锚孔水泥浆溢出。4.3.4锚杆安装首先对所使用的锚杆钢筋进行去锈处理，锚杆表面不应有污物、铁锈或其他有害物质，并严格按设计尺寸下料。锚杆的安装一定要一次性完成，壁免多次的松动或扰动。4.3.5拉拔试验在所制安的锚杆达到规定的设计强度，需进行拉拔试验，只有在锚杆拉拔力达到设计或规范的要求后，才充许进入下道工序施工。钻眼洗孔砂浆制作灌浆取材除锈锚杆安装封孔4.4喷混植生(1)修整坡面对坡面进行全面修整，清除坡面杂物及松动岩块，对坡顶转角和坡面突出的岩体棱角进行修整，使之呈弧形状，坡面要求达到基本平整(2)铺网边坡采用包塑网或防护网布置坡面，根据布置大样图要求进行，系统锚杆中间采用锚钉加密，锚钉采用14(长0.5m)螺纹钢筋，纵横向间距1m。对于个别不平顺的坡面须增设锚钉，网与坡面要预留25cm左右空隙，有利于基质。坡顶固定好后自上而下进行铺设，左右两网片搭接宽度不得小于100mm。（3）喷射混合土将保水剂、粘合剂、植物纤维、泥炭土、腐植土、微生物菌肥、缓释复合肥等混合材料，按比例搅拌均匀后，然后用喷射泵和空压机将干料送至管口，在管口与适量的水混合后喷射在坡面上。喷射应尽量正面喷射，避免仰喷，凹凸不平及死角要特别注意。尽可能保持喷射厚薄均匀，严防漏喷。调和水量由试喷决定，用水量应控制在喷射到岩面上的基质稠度达到既能粘结在岩面上又不产生流淌为度。喷混植生施工分为基底和表层喷播，基底厚8-10cm，表层厚2cm左右，表层配入种子。分层喷播有利于提高出苗率、成苗率，缩短见绿与覆盖时间，降低生产成本和养护成本。 喷播植物及基材混合物配比用量按设计选取。(4)质量保证措施1)严格按监理工程师批准的方案进行施工。2)严格原材料采购检验制度，原材料必须有出厂合格证和检验单。如无上述资料，需经取样检验合格后方可使用。对原材料检验单有怀疑的必须重新检验，合格后方准使用。3)材料种子采购时要求供应商提供该批种子的技术资料，如发芽率等，植壤土的粒度必须小于25mm,用10mm筛分，含水量不超过30%。4)加强材料管理，随时检查储存条件和物质状况,一经发现有受潮变质、损坏等现象，要向项目负责人及时报告，采取有效措施，及时处理，并做好记录。5)材料称量要准确，严格按各配比称量，基材混合料搅拌要均匀，尽量避开雨天喷射施工。6)喷射尽可能从正面进行，避免仰喷，保证喷射厚薄均匀。7)严格工序交接班制度，上道工序未经监理工程师验收合格，不得进入下道工序施工。4.5苗木种植施工4.5.1施工准备1)施工测量及放样：按设计方案要求进行施工放样，建立网格控制点，为整修、平整提供数据。2)苗木采购：根据设计方案中采用的乔木、灌木、草本草籽，进行市场调查摸底和比较，同时，落实选择苗木签订购销协议。3)选择种植土：根据设计方案种植土要求是地表覆土或含腐植质层土，因此要选择具有疏松、通气、肥沃、PH值呈中性的种植土，就近进行种植土采购及落实取土及运输方式。4.5.2施工方法及措施1)种植土回填根据预先选定的种植土，陆续运到施工现场进行回填，控制回填厚度平均为50cm，清除有害物质和粒径大于15公分以上的石块和树根杂草。按设计高程及坡度要求进行平整，适当预留沉降量。2)根据各个区块乔、灌木种植纵横间距要求测量放样，对坑穴做好标志。按不同树木所需的坑穴直径和深度要求，进行人工开挖；对撒播草本种籽区块，采用铁撒播进行翻耕，使表层约30cm厚土层疏松。3)选苗、挖运等选用的苗木规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径高度、枝/丛等规格，确保移植修剪后仍能保证达到设计要求的效果。乔木应主干挺直，树冠匀称，灌木类应蓬冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚，花灌木应枝繁叶茂，叶挺芽壮。杜绝老化苗、病苗进场。在苗木起挖前的1-2天施行根部灌水，灌水时间与水量视天气及土壤干湿状况而定，确保株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分，加强根系与土壤的粘结力。这样既方便挖掘，又可确保泥球不易碎裂。挖掘时保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8倍作为泥球直径，灌木以冠幅的1/2-1/3作为泥球直径。土球高度一般为其直径的70%。泥球四周外表根系处涂刷波尔多液消毒除菌。尽量选择阴凉风小天气进行挖掘，且时间连续紧凑，绝不隔夜。主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳网络包扎。苗木起挖后，根据不同种类的苗木生理特性立即采取相应的修枝降叶措施，并在切口上涂蜡。运输过程中尽量用油蓬等罩严，避免吹风，且尽量避免堆压，这样可大大提高来苗品质。4)苗木栽植-栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致 ，不符时应进行修整。对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。修剪高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度 3m 以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高度一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。带土球苗木的栽培，在树穴中用轻质土回填至放土球底面的高度，并在坑穴用多菌灵粉剂拌和，有效地杀灭地面有害菌，预防其对植株根部的侵蚀，然后将土球放置在顶土面上，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，（如土球的土质松软，土球底部包装物可不取出），先用生根剂兑水在根部泼浇，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实（注意不能冲淘泥球），培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰，堆高1020cm。栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上。种植前向监理工程师提供植物的来源等有关资料以备检查，乔木和灌木须经监理工程师检查认可。栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。苗木栽植后，对于高大乔木，立即采取支撑绑扎。支撑绑扎以铅丝或钢丝绑扎、吊装桩为主。支撑绑扎牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而影响根系。在绑扎树干部位的钢丝用外套橡皮管以免损伤树皮。5)撒播草籽-先对撒播草籽的地块用耙子进行浅层耙松，并将高羊茅、狗牙根、狗尾草等经小样发芽试验确认后的种籽进行撒播，严格控制其均匀性，播完后在表层再用耙子轻轻耙一下，并用无纺布(16g18g/m2)进行覆盖。6)前期养护所有乔、灌木、草籽种完后，浇足第一遍定根水。第1周一般每天需浇水，第23周隔天浇水，第46周每隔35天浇一次水。如遇天寒风大时，采取防风保温措施。并及时清除杂草，要保持疏松，易板结的土壤在蒸腾旺季须每月松土一次，松土深度以不伤根系生长为宜。及时进行病虫害防治和施肥。在病虫害发生前喷广谱抗菌药预防，发生后即时针对性喷药处理。春秋两季各施一次肥料，以有机肥和复合肥交替施用为好。同时加强检查，发现死树等及时进行补植，补植树木仍选用原树种，规格也相近，若改变原树种或规格，则须与原来的景观相协调。补植季节与绿化种植季节相同。4.5.3前期、后期养护及措施俗话说的好“三分种、七分管”，绿化施工完成后，要达到满意的施工效果，养护工作必须长期不断的进行。本公司将在通过完工验收后，建立前期、后期养护组，负责本工程的养护及管理工作。严格按园林绿化植物养护有关技术规定进行管理养护。1)除草、松土将绿地中的杂草清除，保持绿地整洁，减少杂草与树木争夺水肥养料，有利于树木的生长；同时，清除一些病虫的潜伏处，减少病虫害发生的机会。把土壤表面松动，以增加土壤的透气性，达到保水、透气、增温的效果。春秋季节各进行两次，夏季每月进行一至两次，入冬浅翻地一次，深度约5-20CM，来年开冻后全面平整。确保苗木有良好长势。2)排水、灌溉严格保持绿地排水畅通，大雨后及时排出局部积水，每株大树都要避免雨后根部淹水，避免绿地积水、边沟滞水；夏、秋暴雨及冬季冻后，要及时修整排水沟边坡，确保排水通畅、边坡稳固。土壤“墒情”及时灌溉，夏季浇水时间应在每天下午四点以后；水量适当，既要浇透不能只湿地皮不湿根，又不可水分过多，以防底土过湿而影响植物根系生长。第二天上午土壤湿度达到“耕性”状态时立即松土，以切断上部毛细管，减少土表水蒸发。施肥是保证绿化树木旺盛生长的不可替代的养护要点之一。乔、灌木入冬前以猪粪、鸡粪等腐熟的有机肥施基肥；对草本植物用0.2-0.5%的KH2PO4+尿素或NH4H2PO4 用喷雾器喷叶面及嫩稍，喷施时间选在晴天的下午4点以后。3)整形修剪根据苗木生长势态，对苗木进行适度修剪。主要目的是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行。对草坪进行定期修剪，春季每月一至两次，秋冬几季二个月一次。模纹图案经常保持平滑流畅，边角分明。4)防治病虫害苗木的数量大，株行距较近，一旦发生病虫害易迅速蔓延。所以对病虫害防治要倍加重视。要把好购苗检疫关，决不允许有检疫性病虫害的苗木进入工地。在养护期贯彻“预防为主，综合治理”和“除早、除小、除了”的植保方针。5)苗木的补植对于已确任的死亡的苗木，及时清除按季节制定补苗计划，根据甲方及监理的要求进行同规格、同质量的苗木补植。4.6施工脚手架搭设施工方案4.6.1施工脚手架设计方案在进行边坡处理时需搭设脚手架，该脚手架采用40钢管加扣件搭设。架体沿边坡周围布置，设双排立柱。脚手架第一步高度2.0m，以上每步1.75m，最下面三步架体宽度为1.50m，以上架体宽度为0.91.5m不等。（1）立柱，间距为1.31.5m，立柱落脚处置于坚硬的基层上，并在立柱根部设置扫地杆，以增加立柱的整体性和稳定性。第三步开始，时排柱位移至边坡上，以上每四步架体向边坡上位移一个架体宽度，约0.91.5m，整个架体呈台阶型向上延升。（2）大横杆，位于每步架体的小横杆上，扣件固定，尽量统长设置，两侧各一根与小横杆连接，中间两根据均布。（3）小横杆，位于每步架体的大横杆下，支撑大横杆，上下间距离1.75m，水平间距依立柱，与立柱和大横杆连接。（4）剪刀撑，从端步开始，沿架体外侧呈45向上延升，形成整体封闭结构。（5）扫地杆，设于落地处，与每根立杆连接，使架体受力面加大。（6）栏杆：中间每步架的外侧均设置，高度1.30m，封顶架的扶栏高度1.5m，在每步架的脚手板上200300mm处，设置挡脚杆。（7）拉接：整个拉接点布置，水平间距四档，即7.5m，垂直间距四步，即7.0m，梅花型布置。4.6.2脚手架搭设方案脚手架的搭设为自下而上逐步搭设，一般为每四步一个施工段，完成四步后，应在四步处进行拉接处理，再向上延升搭设，剪刀撑按照布置系统图随架体的升高而同步设置。脚手架搭设每完成一个施工段须经现场安全负责人进行全面验收，完全无误后可继续向上搭设。4.6.3脚手架的拆卸方案脚手架的拆除，在整个边坡处理全部完成，并经验收合格后进行，拆除方法一般自上而下逐步拆除，后搭的先拆，先搭的后拆，拆后的钢管采用人工传递的方法进行。4.6.4脚手架的安全与维护为了保证施工安全，脚手架的外侧应设安全网，安全网规格为3m宽，6m长，网眼5cm左右，每块支好的安全网应能承受160kg的冲击荷载，两网搭接应扎接牢固，施工时要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种物料和垃圾。脚手架的防电措施，在架设和使用期间，严防与带电体接触，如须与带电体接触时，应采取可靠的绝缘措施，对电线和钢管脚手架等进行包括隔绝，并对钢脚手架采取接地处理。在脚手架施工的电焊机等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电器设备采取保护性接地接零措施。避雷措施：本工程位于山坡上，因此，整个架体必须设置避雷，接地措施。装置避雷针，接地极和接地线。配置的要求和方法严格按安全操作规范进行。脚手架的维护，脚手架在使用中，应经常性组织有关人员，对施工区域的操作架子进行巡查，对护栏、扣件等的配置情况进行检查，发现问题及时整改，把事故消来在萌芽状态。拆除后的钢管，及时整理、堆放。变形弯曲的钢管及时调整，做好防腐油漆等。脚手架搭设和拆除过程中，要充分注意原有乔木的保护，尽力保护原有大型乔木不受破坏。4.7隔离栅 按照图纸分段进行安装，确保位置无误、安装稳固。5、质量管理体系及保证措施5.1质量管理组织机构百年大计、质量第一，为确保本工程质量，在公司质量管理委员会的领导下，项目部成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，实行全面质量管理，贯彻ISO9001质量标准，实行质量一票否决制。质量管理领导小组由项目经理，项目副经理，技术负责人及质量内审员组成。质量管理小组，以项目总工为核心，由技术人员、测量技术人员、质检员、试验员等组成。本单位的质量保证体系为GB/T19001ISO9001质量体系。对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。5.2质量保证管理措施1) 在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，由领导小组领导开展各项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。2)工地配备专职检查员，确保各工序都有质量控制和监督。3)实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，质检员均持证上岗，并有多个工程质检的施工经验。4)施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。5)认真接受业主和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合业主单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。6) 坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的钢筋、水泥等材料的质量必须经检验合格后方能使用。7 )坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。8 )健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。5.3质量保证技术措施1)目前我公司已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9001质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程一次验收合格率100%，工程整体质量等级达到合格要求。2)开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。3)工地设立施工技术室、质安室，各施工点配备专职质检员、施工员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。4)工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现合同工程的质量目标。5)严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。详见三检制操作图。6)施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。7)工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。8)对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期或不定期检查，确保施工进度要求。9)对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。10)坚持贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量合格，外表美观。11)严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。5.4材料质量保证措施1 )严格按照合要求，把好材料进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同