工贸企业安全生产基本知识

.工贸企业安全生产基本知识一、 火灾的预防与挽救1.在公司严禁烟火区内，严禁吸烟和携带火种入内，如物料仓、石油气等，违者罚款并送公安部门处理。2.工作场所门户应向外开，并且工作时间逃生门应保持畅通。(工厂设计符合消防规定验收)3.凡禁烟火区应标明“严禁烟火”，如储藏挥发性易燃物应注意温度及通风。4.消防设施应按规定设置，放在明显容易取用的地点并定期检查保持随时可用的状态。5.妥善处理三废。严格控制易燃易爆物的排放，尤其应注意性质相互抵触的废水不能排入同一下水道。6.易燃易爆的危险物品应放在安全地点，除生产必需的数量外不得携入工作场所。7.首先发现起火之人应立即呼救，并停止工作迅速关闭切断电源、火源及其它能源，在场职工应立即协同灭火。8.发现火灾应迅速将着火物附近之可燃物移开。9.发生火灾时，部门主管应冷静沉着领导指挥属下救火，必要时通知相关部门或本地消防队援助协同抢救。10.火警发生时，应优先接通火警电话线(119)。11.如火势一时不能扑灭，救火人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品等，并及时疏散多余人员到安全地方。12.救火时应特别注意下列事项：(1).油类或电器设备失火，应用干粉灭火器、CO2灭火器或沙子扑灭，切勿用水灌救。(2).衣服着火时应立即就地打滚较易扑灭。(3).在烟火中抢救,应用湿毛巾掩着口鼻。(4).先救人后救物，抢救物器应先抢救重要文件或贵重物品。二、 水灾、风灾及地震的防护1.气象部门发布热带风暴警报后，有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息，并转知有关部门或全员宣传。2.热带风暴接近本地区前，各部门应采取下列预防措施：(1)关闭所属范围的门窗，如有特别防范设备亦应装上；(2)重要文件及物品应放置在安全地带；(3)门窗如有损坏的，应紧急维修。(4)指定必要人员集中待命，准备抢救工作。3.热带风暴袭来时，各单位应采取下列措施：(1)关闭电源及瓦斯来源等。(2)非绝对必要不可生火，生火时应严密戒备。(3)重要文件或物品应有专人看管。(4)门窗破坏时，保安人员应采取紧急措施。绝非必要不可在外到处行走，不可于危险建筑中避风。4.为防止震灾，应将易燃物品勿放在高处，以免落地造成灾害。所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方，靠墙角或柱下躲避，远离有害物质存放地，一有机会迅速撤离到开阔地带。三、压力容器、电器及机械设备的一般安全规则1.压力容器的一般安全规则(1)非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器；(2)凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证；(3)在压力容器使用过程中，须定时检查，如发现水位不足等异常现象应立即采取纠正措施；(4)在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所，并禁止置放燃爆物品及其它杂物；(5)禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品。2.电器操作的一般安全规则：(1)非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械；(2)开机前应做好安全检查工作，看是否挂有“严禁合闸”等标示牌，检查是否有维修人员在维修，转送带上是否有杂物，工友们是否安全等；(3)开机如发现有异常情况应马上切断电源，并通知电工检查(如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况)；(4)非维修人员不可擅自维修或重复开启设备；(5)电工必须定时作漏电安全检查和接地检查；(6)若立于潮湿的地方或金属物上，不可用湿手接触电器设备及其带电部分；(7)所有固定电线宜视作有电电线，不应与身体或搬运物接触；(8)不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电；(9)若发现由电杆上落下的任何电线，应立即通知设备维修人员处理，若设备维修人员一时无人接应，应立即派人看守；(10)非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内；(11)电器装置在停电修理时，应挂“严禁合闸”的标示牌。3.机械操作的一般安全规则(1)不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置；(2)齿轮上均应设置安全护置，并妥加维护；(3)机械运转中不得挂皮或拔皮带及链条；(4)机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行；(5)应注意你的服装是否整齐，以免被机械皮带链条卷入；(6)随时注意转动装置磨损情况，并时常保养更换；(7)在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。四、各工种安全注意事项（一）、行车安全注意事项行车作为车间内使用频率最高的设备之一，也是最易造成工伤事故的发生，故全体员工操作时应谨慎小心。1.行车在没有使用时要保证其离地面高度必须低于1米；2.在吊运物体之前要先识别行车手柄上各按钮所示的运行方向（上、下、前、后、左、右）；3.在吊物之前先将工件擦干净，磁铁置于板件中央，平稳吊运，不用时将行车置于道旁，不得置于过道中间，更不允许将吊物置于路中央而人走开；4.吊物时，行车的钢丝绳必须垂直于工件，不准斜吊，人应精力集中，与吊物保持一定距离，身体的任何一部位不得置于吊运物下；5.根据板料的大小，选用不同的磁铁，不准用小磁铁吊大料；6.行车出现冒烟或有异常声音时，必须停止使用，找设备维修人员检查。（二）、拖车及斗车操作安全注意事项1.在用拖车转运物体时，对于未倒角的板件，要戴上手套上、下工件，以防划伤手，且上、下工件时手要动作迅速，以免将手压在两板之间；2.严禁超载使用拖车，工件多时应分批拖运，且不可堆放过高，以防倒下砸伤人；3.不得穿拖鞋，凉鞋或露出脚后跟去拉车子，以防鞋底打滑，脚伸进车轮下；4.在向斗车内装铁屑或其它杂物时，应先将物置于斗车的后半部分，以防因前后不平衡的把柄跷起，不注意打到自己。（三）、叉车操作安全注意事项1.严格按照保养规范对车辆进行检查保养，对工作属具进行严格检查；2.作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢；3.不准超载，起重或载荷中心应在规定范围内；4.不准用货叉往货物上撞击；5.装卸时应以低速进行；6.前、后倾斜门架时叉车应当制动；7.倾斜门架的过程要缓慢，以防止货物下滑；8.行驶中应做到货叉距地面300400毫米，避免急刹车和高速转弯；9.搬运影响视线货物时应倒车低速行驶，在不平路面上行驶时，应用低档行驶保持车辆稳定；10.发现叉车有不正常现象时，应立即停车检查，不能凑合使用；11.工作完毕，应对机械进行检查整理清洁。（四）、加工料安全注意事项1、加工工件时要把工件垫平、卡紧，以免在工作过程中发生松脱造成事故发生。2、加工工件时不应戴手套。3、为防止加工时碎屑伤人，操作人员必须戴平光防护眼镜，或在合适的位置上安装透明挡板。4、禁止把工具、夹具或其他工件放在机床上其他部位。5、随时用毛刷清除机床上面的铁屑，清除机床上铁屑时应停车进行。五、各机床操作安全注意事项1.锯床操作安全须知（1)操作机床时，不准戴手套；（2)上、下工件时，应先停机后进行；（3)由于锯床加工的工件较大，在用钢丝绳挂钩吊运时，一定要注意吊物平衡，不得倾斜；（4)在锯夹夹尾料时，因料小且形状不规则的情况下，操作时要特别注意，平衡夹紧后方可开机锯料；2.铣床操作安全须知（1)平面铣床必须先上磁后方可开机进行铣料；（2)在开机铣料时，将工件缓慢向铣盘进给，切不可有撞刀现象，以免影响机床精度或损坏刀具；（3)加工工件要垫平卡紧，以免工作过程中发生松脱造成事故；（4)在调整速度或变向、装夹、测量工件或换刀片时均需停车进行，停车前先退刀；（5)工作时不应戴手套；（6)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除刀盘上的切屑要停车进行；3.磨床操作安全须知(1)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂；(2)在更换砂轮时，首先检查砂轮是否有裂纹，不得用锤子敲击砂轮；(3)测量工件、调整机床速度或方向及清洁机床工作都应在停机后进行；(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩的砂轮进行磨削；(5)在开始磨板时，砂轮必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床的精度或损坏工件料；(6)加工工件要垫平、卡紧，以免在工作过程中发生松脱造成事故伤亡；(7)工作时严禁戴手套操作，必要时必须佩戴眼镜；(8)随时清理机床上的铁屑，且清理机床上的铁屑必须停车清理；(9)调板时行车高度不超过30公分，除调板上机台，人离板必须保持1米距离；4.CNC操作安全须知(1)工作时头脑清醒，精力集中；(2)机床启动后，机床的行程范围内严禁站人，以免挤伤；(3)主轴运转时，严禁进入工作范围内测量工件，测量时应把主轴停止；(4)工件加工时应关好防护门，以免铁屑飞出伤人；5.钻床操作安全须知(1)不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑；(2)开机前检查一下各按钮是否脱落，线路中有无铜丝外露，以防触电；(3)不准留长发，女工要将长发盘起，操作时头部不可离钻床太近；（4)钻孔前要先定紧工作台，固定好工作后方可钻孔；（5)装夹、测量工件时，均须在停机后进行；（6)用砂轮机磨钻头时，须戴眼镜，防止砂子飞溅眼内；(7)开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛；6.钳工操作安全须知(1)钳工所用的工具，在使用前必须进行检查；(2)在吊模或翻模时，要用吊环进行；(3)用铜锤打边钉、托司时，要观察周围是否站人，以防砸伤他人；(4)钳工用来清除模胚表面油污的天拿水，要严禁烟火；7.车工操作安全须知(1)操作人员必须戴平光防护眼镜，或在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切屑伤人；(2)对切削下来的切屑，应用钩子及时清除，切忌用手去拉；(3)在刀具附近安装排屑器、更换车刀、装卸工件或夹具、修理机器、清除金属切屑或检验加工工件时，均要停车；(4)使用尾架时，顶针必须顶紧，工件在旋转中不得用手触摸，操作过程严禁戴手套，加工长工件时须用中心架；(5)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上；(6)上岗穿紧身防护工作服，袖口不要敞开，长发要盘进防护帽内；(7)夹持工作的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体其他部位；8.气割工操作安全注意事项(1)要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等；(2)按焊、割炬的焊嘴大小，来配备氧气和乙炔的压力和气量；(3)点火时，应先开乙炔阀门，点着后再开氧气；(4)作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气，发现漏气现象应及时修理；(5)交接班停止作业时，应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种；(6)要使用专用橡皮气管，且乙块和氧气管要各有标记，不能对调使用；(7)氧气、乙炔用的橡皮管，不要随便乱放，管口不要贴住地面，以免填入土和杂质，发生堵塞；(8)做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施；9.电焊工操作安全注意事项(1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾；(2)在高空作业时，要戴安全带和安全帽；(3)在电焊时，要戴上防护面罩；(4)安全操作，防止触电事故发生；六、仓库安全注意事项(1)不允许如油漆等易燃易爆物品放置，消防器材知晓正确保管使用，不能使用时及时书面报告公司一级安全主管部门；(2)在货架上堆入物体时，不宜堆得过高，以防倒塌；(3)备用板仓人员在装车吊模时，需用吊环进行；(4)油库内严禁烟火；七、热处理部安全操作注意事项1.上班必须穿戴工作鞋（耐热、绝缘）、工作手套；2.装炉前必须切断电炉电源开关方可开炉门，必须检查工装吊具安全可靠性，运车运行正常性方可装炉，装炉时根据工艺规定装炉，装完后检查工作是否与电阻丝有一定距离方可关闭炉门；3.通电加热前需检查电器、仪表是否正常，定期要求电工检测接地是否良好，正常后方可通电加热。加热过程中需认真观察电流、炉温是否正常，如不正常必须断电检查设备，带温抢修设备时需穿戴防护工具，有专人监护，监护者在修理完毕后方可撤离；4.出炉时必须先切断电源，方可开启炉门，此时处于高温状态，操作者需使用安全可靠之用具，小心烫伤；5.经常用水银温度计检查淬火介质（主要指油槽）的安全可靠性，（不超过100。C）方可淬火；6.校直工件时，垫铁必须放正，手锤用力适度，用液压机械压力机加压校直工件时，两端不得站人；7.吊运工件时，应沿指定吊运通道行走，不允许从人员和重大设备上越过；8.工件的堆放高度和宽度应视工件外形尺寸和宽度，以不超过安全、稳定的高度为准；9.厂房内使用的易燃易爆物品：煤油、甲醇氧气瓶、煤气瓶等，需按指定位置放置，不可随意搬运；10.经常检查厂房内温度及通风状况，工房内须散热通风良好；11.正确保管、使用消防器材，经常检查其性能是否处于可使用状态，不能使用的及时书面报告公司一级安全生产主管部门行政部，消防器材应放置于指定醒目位置。八、电工、机修工操作安全注意事项1.从事电气设备修理人员，必须持证（电工证）上岗；2.不允许带电作业，若被迫带电检修时，须做好防护措施，所用工具均应绝缘良好，周围不能有带电体，以防不慎触电；3.维修人员在高空作业时，须戴上安全帽、系上安全带；4.维修人员在检修机床时，须挂标示牌作业，如“正在维修，禁止合闸”等；九、用电安全须知1.人体安全电压为36伏，超过此数均对人体不安全，故而要预防高压触电；2.不要用湿手操作墙壁上机床和风扇的开关，以防触电，发现接线中铜线外露，决不能用手触摸；3.发现电气设备起火，应首先设法切断电源；4.电气设备着火后，不能直接用水灭火，一般采用二氧化碳、干粉等灭火器灭火；5.假若有人被触电且还未脱离电体，决不能用手拉，因为人体导电。应用木棒、塑料棒等绝缘体将其与带电体脱离，不能用铁棍、铜棍等导电金属物体；6.下班后切断一切带电设备的开关。十、 急救守则(一).触电急救：1.首先切断电源，在未确知电源切断前，决不可赤手接触伤者；2.注意伤者呼吸，如呼吸停止应进行人工呼吸；.3.解开伤者衣服及一切束带，并以毛刷工干毛巾磨擦全身皮肤，使毛细血管恢复功能；4.速送医院急救。(二)