阀门检验及试压技术措施

仅供参考整理安全管理文书阀门检验及试压技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页阀门检验及试压技术措施1概况洛阳石化总厂化纤工程26万吨/年芳烃抽提及16万吨对二甲苯装置共有各类工艺阀门约11187只，其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。但对国外采购的各类阀门，仅作合格证或质量证明书审查，不作解体等检验，不作强度密封、气密试验。2编制依据21洛阳石化总厂芳烃抽提装置，对二甲苯装置初步设计，洛阳石化工程公司22中国石油化工总公司（行业）标准阀门检验与管理规程SHJ518-9123石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-199724工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9725质量计划/施工组织设计LH-01中石化二建洛阳项目部3阀门检验31阀门采购部门，应加强监造检验，并选择按SH3064标准制造或API认证的制造厂的阀门，以确保所购阀门制造质量。还充分考虑两套装置的工艺要求、设计特点，对所购阀门的填料、垫片作明确要求，防止发生大面积更换填料、垫片的现象，造成浪费。32阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室。33检查阀门的出厂合格证、铭牌，以及高压阀门、特殊阀门的产品质量证明书是否齐全，并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案。34检查阀门：铸件应无缩孔、夹砂、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、缺肩等缺陷；阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象；阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合；阀门主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂口等缺陷。如在阀门试压过程中，出现非我方原因导致的工作量增加，应及时向责任方办理有关签证手续。35对同一厂家所供的同种规格、材质的阀门抽样解体检查，确认其阀门填料、垫片符合设计要求，其填料、垫片材质应抽查1%且不少于一个，并及时做好记录。对需要更换的填料、垫片应进行更换。此项检查、更换所用材料由LPEC化纤项目部提供。如用户对填料、垫片的适用若有特殊要求时，按其委托说明执行。否则，按规程、规范要求执行。有关信息见4.1.13条。36合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，复查材质，并做出标记，合金钢阀门和高压阀门，每批应抽10%且不少于一个，进行解体检查内部零件，如有不合格者则需逐个检查。37阀门检验时，如发现实物与铭牌等不符，应及时向有关人员反映，并在阀门上作出标记，单独摆放，并通知质检员、计划员及时处置。4阀门试验阀门试验由项目部物资供应办公室主管，由其下属的试验组具体负责。41阀门试验的一般要求411阀门使用单位应向试压部门提供阀门试压交底单。在交底单中应明确阀门规格型号，阀门控制条件（温度、压力、介质），所在管道的等级等方面的内容。如有特殊要求也应说明。412当业主或总包方有特殊要求时，由其出具委托，按其要求进行试验。413阀门试验专门的试验场地设在供应办库房处，占地面积160m2，上设5t行吊。整个场地上设钢结构柱架的雨棚。414需试压的阀门运抵试压现场后，应认真清点阀门的数量，核对阀门的型号、规格，及时作好登记，并由交接双方认可。415阀门试压前后，应根据同种规格、型号、材质分别摆放，合金钢不锈钢的阀门单独设区，分别摆放。并对已检和未检区域作明显标识。416阀门的液压试验介质采用洁净水，不锈钢阀门用水的氯离子含量不得超过100mg/L。当工作介质为轻质石油产品（汽油、煤油等）或温度高于120C的石油蒸馏产品时，应用煤油进行试验。417用于输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29186C的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,用洁净水为介质,100%进行强度和密封试验.其余阀门应100%进行强度和密封试验,介质根据4.1.6选定，对有特殊要求的阀门（A、B级管道的阀门）需作所气密试验。418试验用的压力表，必须经过校验，精度应不低于1.5级，试验系统的压力表应不少于二块。419阀门试验时应尽量排除阀门内的空气，试验完毕后及时排除阀腔内的积液，并用空气吹干。4110试验完毕的阀门，两端应有防护盖防护，其中闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等的关闭件应处于全关闭的位置；旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启的位置，以防灰尘等沾染密封面；止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。4111阀门试验后，外露的阀杆部位应涂油脂进行保护，阀门内腔、法兰、密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。4112经强度和密封试验合格的阀门，应在阀门的阀盖两侧涂上红色油漆作为标志，同时在阀门法兰上打上统一的钢印编号，作好铅封，并及时填写试验记录，记录表格为SH3503-J401。4113阀门的统一钢印编号组成如下：（一）阀体材质：T碳钢H合金钢B不锈钢（二）盘根材质：P普通石棉绳J浸油石棉绳R带加强丝石棉绳S石墨盘根（三）阀盖垫片材质：H红石棉垫L绿石棉垫C缠绕垫T铁包垫B八角垫P波形金属垫J其他金属垫（四）顺序号：从1开始流水号，可按阀体材质分别进行流水，在打钢印时，不必打数前0，即不必打0001，而打1即可。42阀门强度试验421阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍。422强度试验的保压时间应符合下表规定：公称通径（MM）试验保压时间（S）阀体试验止回阀其他阀类50601565150606020030060120350120300423阀门达到保压时间后，以阀体和填料无渗透漏为合格。424对试验不合格的阀门，应进行修补或退库处理。43阀门密封试验431阀门密封试验的压力为公称压力的1.1倍。432试验的保压时间应符合下表规定：公称通径（MM）试验保压时间（S）密封试验止回阀其他阀类50601565150606020030060120350120120433阀门达到保压时间后，检查密封面的渗漏量及压力表的指示情况。434做密封试验时，规定了介质流通方向的阀门，如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力；没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。435对试验不合格的阀门，应进行修补或退库处理。44阀门气密试验441气密试验的压力为0.588MPa(6kgf/cm2)。442气密试验前，阀座清理干净，止回阀在背压侧加压，其它阀门在进出口侧各做一次，试验时间60120秒。443气密试验的合格标准如下：（1）各种弹性阀座密封面的阀门气密试验时，不得有渗漏现象。（2）金属阀座密封面的渗漏量，应不大于下表规定：阀门种类公称通径MM闸阀、截止阀、旋塞阀（个气泡/分）球阀、蝶阀止回阀500按规定货合同规定每25mm公称通径0.7升/分651501220030020300285安全注意事项51阀门试验场地严禁烟火，在15m范围内明显警告标志。52阀门试验时要统一指挥，搬运阀门时杜绝野蛮施工，避免砸伤，挤压手脚。53阀门卸压后，再松动胎具，避免高压液体喷射伤人。54阀门试压后，阀腔内煤油应及时排到胎具槽内，不慎溅到地上的煤油，应擦抹干净。55电气设备必须接线良好，使用合格的漏电保护器，并要有防湿措施，试压泵设专人操作，严禁超压，注意要有合格的接零或接地保护。56试压现场必须备有足够数量的灭火器具。57气密试验必须配制经试验合格的安全阀，杜绝带压操作。58煤油试漏时必须保持现场清洁、清除一切易燃物品，做好文明施工。6阀门试压机具及计量器具序号名称规格单位数量备注1试压泵台22试压胎具台23压力表01.0MPa块2计量器具4压力表01.6MPa块2计量器具5压力表02.5MPa块2计量器具6压力表04MPa块2计量器具7压力表010MPa块2计量器具8压力表025MPa块2计量器具9光谱分析仪台110行吊5T台111空压机06m台17阀门试压手段用料序号名称规格单位数量用途1钢管503m50接水源2胶皮管50m10接水源3钢管(20台)162.5m6接试压泵与胎具4钢管(20台)202.5m6接试压泵与胎具5钢板=0.5mmm220场地铺设6紫铜管101.5m30接压力表与进水管7针形阀J61H-160P-PN5只68螺纹短接1/2，1，2个各49塑料桶只210油桶200l只48阀门试压消耗材料序号名称规格单位数量1煤油Kg10002胶皮垫=10mmm2203铁丝4mmKg204铁丝0.5mmKg405铅封块Kg106油石块57聚四氟乙烯棒80mmm0.58塑料布Kg409松锈液瓶1510黄甘油Kg6011石棉板=3mmm2412石棉板=1.5mmm2413砂纸1#张5014砂纸2#张5015聚四氟乙烯带张2016洗衣粉Kg2017毛刷