和黄南滨路商住区给排水监理实施细则(一期)含通风空调完整.doc

第一章 工 程 概 况由和记黄埔地产（重庆南岸）有限公司开发的南滨路商住区项目，分两期开发，一期位于南滨路南侧与宏声路东侧的三角地带，占地面积72090平方米，总建筑面积约27万平方米，其中住宅面积约18.2万平方米，公共建筑面积8.9万平方米。建筑群呈椭圆形，临江裙楼四层为商业开发及车库用地，住宅塔楼A1A9共9幢分前后排列，前排A1A4共4幢，后排A5A9共5幢，建筑群中间为地下车库，地上为花园及会所等公共区域。施工节点分四期，甲期为机房及商业用房、商业车库、会所；乙期为A1A4住宅楼；丙期为A5A9住宅楼、后排车库、泳池；丁期为幼儿园。本标段工程包括一期范围内招标文件约定的机电安装。本工程的建设单位：和记黄埔地产（重庆南岸）有限公司建筑设计顾问：深圳市陈世民建筑师事务所有限公司结构设计顾问：重庆市设计院 JMK工程顾问有限公司机电设计顾问：重庆轻工设计院 重威工程顾问有限公司环境设计顾问：贝尔高林香港有限公司监理公司： 重庆联盛建设项目管理有限公司总承包单位： 中国建筑第二工程局第二章 编制依据及规范一.编制依据：1. 国家有关工程建设的法律法规；2. 已批准的珊瑚水岸工程建设监理规划；3. 珊瑚水岸给排水及通风与空调施工图及图说；4. 珊瑚水岸安装图纸会审纪要及设计交底文件；5. 珊瑚水岸安装设计变更及技术资料；6. 珊瑚水岸安装工程施工组织设计；7. 和记黄埔地产（重庆南岸）有限公司委托的监理合同，施工单位承包合同以及材料合同等。二.与本工程项目建设有关的规范，标准，规程和图集如下：1. 建设工程监理规范GB5031920002. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220023. 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014. 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标200085号5. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275986. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29987. 自动喷水灭火系统设计规范GB5008420018. 高层民用建筑设计防火规范GB5004520019. 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB502369810. 建筑给排水设计规范GBJ158811. 室内消火栓安装图集99S20212. 全国通用给排水标准图集S1、S2、S3合订本13. 通风与空调工程施工质量验收规范G150243-200214. 城镇燃气输配工程施工及验收规范GJJ33-89。第三章 给排水及通风空调工程专业特点珊瑚水岸的给排水工程主要由生活给水系统，排水系统，消防系统组成。各系统的主要内容和特点如下：一.生活给水系统：水源从宏声路市政管网上引进一根DN300给水管供生活、消防、室内外绿化、游泳池及水景用水。会所、幼儿园、商铺、泳池、绿化由市政压力直接供水。对于住宅A1A4栋，8层以下（含8层）由市政压力直接供水，8层以上经设于前排地库吊五层生活水泵房内之加压泵提升至屋顶水箱，再由屋顶水箱供给，其中顶上压力不足部分楼层由屋顶稳压泵加压稳压供水，底下超压部分楼层经减压阀减压供水；A5A7栋住宅，4层以下（含4层）由市政压力直接供水，4层以上经设于前排地库吊五层生活水泵房内之加压泵提升至屋顶水箱，再由屋顶水箱供给，其中顶上压力不足部分楼层由屋顶稳压泵加压稳压供水；A8A9栋高层住宅，4层以下（含4层）由市政压力直接供水，4层22层经设于前排地库吊五层生活水泵房内之加压泵提升至中间水箱，再由中间水箱供给，23层以上经中间上行泵提升至屋顶水箱，再由屋顶水箱供给，其中顶上压力不足部分楼层由屋顶稳压泵加压稳压供水；不同使用性质的用水单位设各自独立水表于前排商业地库吊一层总水表房内，前排商业地库每层设水表房供各商铺单元安装独立水表，具体水表数量根据以后实际用户数量确定，普通住宅单位，每层水表集中设于水表与消火栓共用管井内。给水入户管，水表后转高位敷设于吊顶内，入户后每户设一个控制阀于厨房。二.排水系统 本工程采用污废合流，雨污分流外排，大部分污水靠重力自流通过固定于外墙的排水立管，在转换层汇集分流排入室外污水井流入市政管网。部分地下室的污废水经污水提升泵提升排入室外污水井。阳台雨水系统和屋面雨水系统分开设置，均由雨水斗或地漏收集后自流至室外雨水管网。阳台雨水系统排出室外后先排入雨水口或雨水明沟再间接排放到室外雨水系统。空调冷凝水经冷凝水立管或阳台雨水立管收集后间接排放到室外雨水系统。室内雨水悬吊管DN250的采用排水球墨铸铁管承插橡胶圈连接；屋面雨水系统雨水管所有管径采用UPVC厚壁排水管粘接；阳台雨水系统管道所有管径采用UPVC排水管粘接；雨水检查井之间的雨水悬吊管及悬吊的雨水口排放管所有管径采用排水球墨铸铁管承插橡胶圈连接；雨水检查井之间的埋地雨水管及埋地的雨水口排放管DN500的采用UPVC双壁波纹管承插橡胶圈连接；雨水检查井之间的埋地雨水管DN500的采用钢筋混凝土排水管承插橡胶圈连接；园林疏水管道所有管径采用有排水孔的UPVC排水管及管连过滤布粘接。住宅部分由屋顶层下来的污水管，从转换层以上2m至室外污水检查井之间的室内污水管所有管径采用排水球墨铸铁管卡箍连接；以上指定采用球墨铸铁管外的其他所有室内污水管所有管径采用UPVC排水管粘接；污水检查井之间的悬吊污水管所有管径采用排水球墨铸铁管卡箍连接；污水检查井之间的埋地污水管所有管径采用UPVC双壁波纹管承插橡胶圈连接；污水提升泵出水管所有管径采用镀锌钢管螺纹连接；电梯积水坑至潜水泵集水坑污水管所有管径采用排水球墨铸铁管承插连接；空调冷凝水管所有管径采用排水用UPVC管及管件粘接。管材及配件均应有产品合格证。管材应有规格、厂名及执行标准名。胶粘剂应有生产厂名、生产日期及有效期、出厂合格证及说明书。管材须水平堆放在平整的地面上，不得爆晒。管件管材均需轻拿轻放、整齐堆码，并远离火源存放。胶粘剂须远离火源，存放在阴凉干燥处。并随用随取，用完即密封保存。三.消防系统A、消火栓系统：1. 小区各栋均设有消火栓系统。消火栓管道均采用热浸锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。2. 消防水池在室外市政给水环网上引管道补水。3. 消防系统泵房内设高、低区消火栓泵各两台，均为一用一备，互为备用。4. 小区的室内消防系统由车库的消防水池供消防泵统一加压，室内消防系统沿小区形成环网，环网上统一设置水泵接合器。室内消火栓系统分为高、低区系统。5. 在泵房内设两台室外消防取水泵，在室外设室外消防栓式取水口供室外消防取用。6. 按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动消火栓泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。B、喷淋系统：1. 地下车库设有自动喷洒灭火系统。室内喷淋系统管道均采用热浸镀锌钢管，丝扣连接、沟槽式机械接口。2. 自喷系统均采用水池水泵 屋顶水箱湿式报警阀各喷淋系统的联合供水方式。本系统设置闭式自动喷水泡沫联用系统，持续喷泡时间10min，湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间不大于3min。3. 自喷系统中水泵均为两台，一用一备，水泵及水箱出水均经过湿式报警阀。室外设地下式水泵接合器，与自动喷淋泵出水管相连。4. 自喷系统报警阀前的喷淋管网在车库形成环状，初期由19栋屋顶消防水箱供给。C、低压二氧化碳灭火系统：柴油发电机房内，设置低压二氧化碳全淹没灭火系统。D、楼梯间及其前室设置机械加压送风系统，火灾发生时开启着火层送风口并联动其上下层送风口和加压送风机开启。四.通风空调系统变压器房、配电房，均设机械排风机，排风量按设备散热和消除余热所需的换气量考虑，以保持房内温度不高于机械所能接受的温度，进风采用自然补风。柴油发电发电机房、升降机房装设机械排风机，排风量按设备散热和消除余热所需的换气量考虑，以保持房内温度不高于机械所能接受的温度，而发电机的燃烧废气，则经管道直接送出室外。A1A9住宅大堂入口，采用单冷型分体式空调机组供冷。住宅楼与地库之间的各层入口，均不设空调或通风供应。消防控制室及所有的电梯机房，均采用单冷型分体式空调机组供冷。风管穿越防火分压，变型缝两侧，水平风管与土建竖井交接处，穿越通风机房及重要房间处均设有70熔断防火阀（兼作排烟的为280熔断）。土建风道内壁应抹光压平，要求土建施工时要随砌随抹。第四章 监理工作程序一. 熟悉设计文件，施工图说及有关资料。二. 参加设计交底和图纸会审。三. 编制本专业监理实施细则。四. 审查承包单位提交的施工组织设计、方案，计划，申请，变更单，并向总监理工程师提出报告。五. 施工阶段对给排水工程的施工质量，进度进行控制，并协助业主进行投资控制。六. 审查分包单位资质，并提出意见。七. 组织给排水专业分项工程验收，隐蔽工程验收以及工程的初步验收。八. 审查工程技术档案资料。九. 参与工程的竣工验收。十. 编写给排水专业的监理工作总结。第五章 给排水安装监理工作的控制要点一、给排水管道安装基本工艺1.主控项目1.1各种管道安装完毕所进行的水压试验，灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范的要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。1.2各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。1.3管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。1.4管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：按系统内直线管道长度30m抽查两段，不足30m不少于一段。1.5管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。2.一般项目2.1管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2.2碳素钢管道的法兰联接应对接平行，紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范的规定，且无双层垫。检验方法：观察和尺量检查。2.3非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。检验方法：观察和尺量检查。2.4金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检验方法：观察和尺量检查。2.5管道支（吊、托卡）架的剔做构造正确，埋设平整，牢固，排列整齐。所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。检验方法：观察或手扳检查。3.允许偏差项目：有关允许偏差参照各部分具体内容。4.应注意的质量问题：4.1管道断口有飞刺，铁膜：用砂轮剧断管后应铣口。4.2锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。4.3丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。4.4管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。4.5管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。4.6托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。4.7焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真打坡口。4.8排水管段及管件连接处有弯曲现象：打麻或法兰接时应认真将管件找正、找直。二.室内给水系统安装(一)一般规定1. 本规定适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工2. 程的质量检验与验收。3. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达4. 到饮用水卫生标准。5. 3.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹，套丝扣时破坏的镀锌层表面6. 及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。7. 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件8. 连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。9. 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。10. 铜管连接可采用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，11. 承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。12. 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接13. 件。14. 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 8.1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 8.2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 （二）给水管道及配件安装1.主控项目1.1室内给水管道的水压试验必须符合涉及要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。1.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。1.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。2.一般项目2.1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管道应铺在排水管上面，若给水管必须在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水套管管径的3倍。检验方法：尺量检查。2.2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。2.3给水水平管道应有25的坡度向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。2.4水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm， 检验方法：观察和尺量检查。2.5管道坡度的正负偏差应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线尺量检查或检查隐蔽工程记录。2.6碳素钢管和螺纹加工精度符合国标管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀性好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2.7碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧。衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。2.8非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面应符合施工规范规定。检查方法：观察或焊接检测尺检查。2.9金属管道的承插和套箍接口及所用填料应符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检验方法：观察和尺量检查。2.10管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手拍检查。2.11阀门安装：型号、规格、耐压与严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法：手拍检查和检查出厂合格证，试验单。2.12埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固，表面平整，无皱折，空鼓，滑移，各封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。2.13管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。3.允许偏差项目（如表1） 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于25塑料管复合管每米1.5全长（25m以上）不大于25铸铁管每米2全长（25m以上）不大于252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查（5m以上）不大于8塑料管复合管每米2（5m以上）不大于8铸铁管每米3（5m以上）不大于103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 4.应注意的质量问题：4.1管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡住管道造成。4.2立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。4.3立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（三）室内消防安装1.主控项目1.1自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。1.2室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。2.一般项目2.1箱式消火栓的安装应栓口朝外，并不应安装在门轴侧，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。2.2安装消火栓水龙带，水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。3.允许偏差项目3.1消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。3.2消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。3.3自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。3.4吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。3.5吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔断设置。检验方法：观察和尺量检查。4.应注意的质量问题4.1喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。4.2喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。4.3喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。4.4喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。4.5水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。4.6水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。4.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。4.8消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。4.9消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（四）给水设备安装1.主控项目1.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。1.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。1.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在压力下10min压力不下降，不渗不漏。2.一般项目2.1水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查。2.2水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方式：观察检查。2.3立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方式：观察检查。2.4室内给水设备安装的允许偏差应符合表2的规定：室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表2项次项 目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1三、室内铸铁排水管道安装1.主控项目1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。1.2管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：水准仪（水平尺）、拉线、尺量检查。1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。1.4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。2.一般项目：2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所有填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好，托吊架间距不得超过2m。检验方法：尺量和用锤轻击检查。2.2管道支（吊）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架和管子接触紧密。检验方法：观测和用手拍检查。2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求。附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，涂膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。2.4金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。2.5通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。3.允许偏差项目：如表3室内排水管道安装的允许偏差 表3项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25m以上）不大于25碳素钢管每米管径小于或等于100mm0.5管径大于100mm1全长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于254立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15碳素钢管每米2全长（5m以上）不大于10（二）应注意的质量问题：1.立、支管距墙过远，过近，半明半暗，造成减少使用面积维修施工不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。2.排水管的插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀。地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。3.立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。4.卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料量尺寸有误。5.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可按表4的要求进行安装。生活污水铸铁管道的坡度 表4序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005四.室内塑料排水管道安装1.主控项目1.1管道的材质、规格、尺寸、粘结剂的技术性能必须符合设计要求。1.2隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区段灌水试验记录，管材出厂证明及粘结剂合格证。1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：水准仪（水平尺），拉线、尺量检查。1.4管道及管道支座墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查。1.5排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检查方法：观察和尺量检查。1.6排水系统的通水，通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。检验方法：通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。1.7安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1小时，不渗不漏。2.一般项目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：2.1排列整齐，支架与管子接触紧密；2.2雨水管道不得与生活管道相连接。检验方法：观察检查。2.3支吊托架距离应符合表5以下规定：塑料排水横管固定件的间距 表5公称直径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.03.允许偏差项目应符合表6的规定：室内塑料排水管道安装的允许偏差 （表6）项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每米1.5用水准仪（水平尺）、直尺，拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每米3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于154.应注意的质量问题：4.1预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。4.2接口处外观不清洁，不美观：粘结外溢粘结剂应及时除掉。4.3粘接口漏水：原因是粘结剂涂刷不均匀，或粘结处未处理干净所致。4.4地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。4.5立管穿楼板板缝漏水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。五.卫生洁具安装：1.主控项目1.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须严密不漏。检验方法：检验出厂合格证，通水检查。1.2卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。1.3排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。1.4卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验，给排水畅通。1.5卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。1.6与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。1.7连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。2.一般项目2.1支托架防腐良好，安装平整、牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。2.2有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水器的检修门。检验方法：观察检查。3.允许偏差项目应符合表7的规定：卫生器具安装的允许偏差和检验方法 表7项目允许偏差（mm）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查4.应注意的问题：4.1蹲便器不平，左右倾斜，稳装时，正面和两侧垫砖不牢。焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成冲水管与便器不对中。4.2零件镀锌表面被破坏：安装时使用管钳，应采用平面扳手或自制扳手。4.3坐便器与背水箱中心没有对正，弯管外扭：划线不对中，便器稳装不正或先稳水箱，后稳便器工序颠倒。4.4坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。4.5立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。4.6洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。4.7通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道填塞。4.8严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。六.建筑给排水工程施工质量的预控1.审核设计图纸，组织施工图纸的的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2.审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板引路。3.对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。4.安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5.工程上使用的主要材料、成品、板成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检查报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时，应做检查验收，并经监理工程师核查确认。6.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。7.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。8.使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证；9.使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、喷头等）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。10.阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。11.阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。12凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。13.所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。14.铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣，乱扣、方扣、丝扣不全等现象。15.建筑排水用硬质聚乙烯（UPVC）管材应符合GB/T5836.1-92国家标准，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。16.捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘合剂，必须有生产日期和出厂合格证。17.卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。18.硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5m，距热源不少于1.0m，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。19.在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。七、建筑给水工程施工质量控制要点针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1.管道施工作业条件的控制要点1.1埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写：隐蔽验收记录：，办好隐检手续。1.2暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。1.3明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道支架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。1.4立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。1.5支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2.干管安装控制要点2.1给水铸铁管道安装安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。2.2给水镀锌管道安装检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。2.3非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。2.4埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3.立管安装3.1立管安装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。3.2立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。4.支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5.管道试压、冲洗5.1给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。5.2管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6.管道防腐和保温6.1管道的防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。6.2管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7.建筑给水附属设备安装质量控制要点7.1消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。7.2喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵接合器等主要组件安装后，应进行系统验收。7.3报警阀应安装在明显和易操作位置，高度要符合规定，环境温度不低于+5。7.4水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。7.5高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。7.6冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。8.成品保护8.1安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点；8.2管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道；8.3阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一安装好；8.4给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。八.建筑排水工程施工质量控制要点针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1.管道施工作业条件和控制要点1.1埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。1.2暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。1.3室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行安装。1.4安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续。浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。2.排水干管安装2.1埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施，否则不能捻口。2.2埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。3.排水立管托、吊管道安装3.1安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。3.2排水立管安装立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4.内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。5.硬质塑料管安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。6.卫生洁具安装质量控制要点6.1安装卫生器具时，应采用预埋螺栓或用膨胀螺栓进行安装固定（目前较为常用方法）。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。6.2卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。6.3管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。6.4固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来