火力发电厂安全性评价（三）.doc

仅供参考整理安全管理文书火力发电厂安全性评价（三） 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页火力发电厂安全性评价（三）1.水处理设备技术状况（1）除盐水系统水处理设备是否完好，如：是否存在出水质量达不到要求，设备系统腐蚀，阀门及操动机构失灵等。（2）软化水系统水处理设备是否完好。（3）凝缩水系统水处理设备是否完好。（4）冷却水系统水处理设备是否完好。（5）在线监测仪表是否投入，并按规定进行定期校验，并且功能正常。（6）设备、阀门编号（含开关方向），管道涂色及流向标志是否齐全明晰。2.水、汽质量指标（l）软化水单项平均合格率是否符合规程规定。（2）除盐水单项平均合格率是否符合规程规定。（3）蒸发器二次汽单项平均合格率是否符合规程规定。（4）除氧器出水单项平均合格率是否符合规程规定。（5）凝结水单项平均合格率是否符合规程规定。（6）炉水单项平均合格率是否符合规程规定。（7）主蒸汽单项平均合格率是否符合规程规定。（8）循环水单项平均合格率是否符合规程规定。（9）化学运行记录、定期分析和试验报告审核、处理制度是否健全，并认真落实。3.制氢设备（1）氢、氧压力调整器运行工况是否正常，有无卡涩现象。（2）氢、氧压力调整器高低液位报警装置、远方液位计、电解槽出口氢母管氢中含氧量在线监测仪表是否安装齐备，正常投入运行。（3）储氢罐钢材是否符合规程要求，焊缝检验是否合格。（4）制氢室及储氢间屋顶排氢设施是否完善，室内通风换气次数是否符合规定。（5）安全阀、压力表、远方液位计是否每年进行校验，氢气质量监测及分析仪表是否按制造厂规定进行定期校验。（6）制氢设备是否按期进行大、小修，是否存在严重威胁安全的缺陷。（7）是否按规定对氢气纯度、湿度进行定期、定时化验。（8）制氢站值班人员是否经过专业培训，考试合格，持证上岗。（9）电解室内安装的电气设备、带电源仪表是否采用防爆型。（10）电解室值班人员是否穿用防静电工作服。4.化学其他（1）下列化学在线监测仪表是否正常投入，指示正常并按规定进行定期校验；pH表、溶氧表、电导率表、钠表、硅表、磷表、氢表、联氨表。（2）机炉设备大修时，对规定部位和项目检查、检测是否齐全，“热力设备检修检查表”填写是否完整无误。（3）评价期内停（备）用热力设备是否按火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则的规定采取防锈蚀措施。（4）进厂酸、碱及其他化工产品鉴别、校验制度是否完善和落实。（六）燃煤贮运系统安全性评价1.运煤皮带系统（l）停运皮带上、皮带间和皮带栈桥地面有无积煤，电缆桥架上有无积粉，有无定期清扫制度。（2）消防水系统压力能否保证最不利点消火栓水枪充实水柱长度不小于10m，并经试验证实。（3）断皮带、撕皮带或刮板机断链故障是否频发，对策是否落实。（4）皮带电动机及传动装置故障是否频发，对策是否落实。（5）皮带粘煤、跑偏或刮煤机漂链是否频发，对策是否落实。（6）振动或滚动等煤筛、除铁装置、木块分离装置是否正常投入，并且功能良好，皮带两侧防护栏杆是否齐全完好。（7）事故拉线开关或沿皮带重要工作地点的事故按钮是否灵活可靠。（8）碎煤机是否存在不能经常可靠工作的缺陷。（9）零米以下皮带间地面有无积水，排水设施是否工作正常可靠。（10）输煤集控系统是否正常投入。2.卸煤及贮煤系统（1）翻车机系统（从重车牵引至空车就位空车线的工作流程的全部设备）：有无威胁安全运行的重大设备缺陷；自动、保护和闭锁装置工作是否可靠；声、光信号、报警装置工作是否可靠。（2）螺旋卸煤机：是否存在不能经常可靠工作的缺陷；制动及闭锁装置工作是否可靠。（3）龙门抓煤机和桥型抓煤机：是否存在不能经常可靠工作的缺陷（如制动失灵、不可靠等）；大车、小车行程限制器工作是否可靠，阻进器是否良好；机械室窗户有无护栏，小车门闭锁是否可靠；防风措施是否落实可靠。（4）斗轮机是否存在不能经常可靠工作的缺陷。（5）推煤机是否存在不能经常可靠工作的缺陷。（6）叶轮给煤机、扒煤机是否存在不能经常可靠工作的缺陷。（7）铁路卸煤站台：机车进、出调度规程或联系制度是否健全；调车信号、通信和闭锁装置是否良好；站台（卸煤沟）进、出煤车音响信号是否良好。（8）储煤场及筒仓：储煤场排水、防洪设施是否完善，是否有严重积水问题；筒仓犁煤、给煤机械设备有无严重威胁安全的缺陷；筒仓测温、烟气报警、灭火装置、顶部安全防爆装置等是否完好，筒仓内有无自燃现象。（七）燃油贮运系统安全性评价1.卸油栈台（1）油槽车进出站调度规程或联系制度是否健全。（2）调车信号、通信和闭锁装置是否良好。（3）站台进出油槽车的声光信号是否良好。（4）站台地面是否有积油和油污。2.油泵房状况（l）室内电气设备是否选用合格产品并符合爆炸危险场所的防爆等级。（2）室内通风是否良好。（3）油泵有无危及安全运行的重要缺陷。（4）备用设备自投装置有无重要缺陷。（5）加热器有无危及安全运行的严重缺陷。（6）泵房地面及沟道有无积油及油污。3.油区状况（l）油区进出管理制度是否健全完善。（2）油区动火工作票制度是否健全完善，是否严格执行。（3）油罐间、油罐同建、构筑物间防火距离是否符合有关规定。（4）油罐区消防系统及油罐冷却水系统是否完善，并且处于良好备用状态。（5）储油罐安全附件（如呼吸阀、安全阀、阻火器等）是否符合规定。（6）储油罐本体或基础有无重要缺陷（含漏泄）。（7）油区防雷设施及防静电设施是否良好（含接地电阻是否合格）。（8）油罐油温控制是否符合规定。4.输、供油管线（道）及伴热系统（l）管道及阀门是否存在威胁安全运行的严重缺陷。（2）伴热系统是否存在威胁安全运行的重要缺陷。（3）管道、阀门是否漏泄。（4）管道涂色和（或）色环、介质名称及流向标志是否齐全清晰。（5）阀门编号及开关方向标志是否齐全清晰。5.燃油其他如是否配备适量防火花操作和检修工具。二、劳动安全和作业环境评价（一）劳动安全1.电气安全（l）电气安全用具如绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、携带型接地线等，是否符合安全要求。（2）手持电动工具（如电钻、电砂轮等）是否符合安全要求。（3）移动式电动机具（如抽水泵、砂轮锯、空压机等）是否符合安全要求。（4）有无手持电动工具及移动式电动机具安装漏电保护器的具体规定，是否严格执行。（5）动力、照明配电箱是否符合安全要求。（6）生产及非生产用电机、电器等应接零或接地的部分是否已有可靠的保护接零或接地。（7）施工现场临时电源敷设有无管理制度，现场临时电源是否符合安全要求。（8）电气工作人员是否普遍掌握触电急救及心肺复苏法。2.高处作业安全（l）安全带：安全带（在用品）是否符合安全要求；安全带存放、保管是否符合安全要求。（2）脚扣及升降板：脚扣及升降板（在用品）是否符合安全要求；脚扣存放、保管是否符合安全要求。（3）脚手架：脚手架组件（木质或金属脚手杆（管）、脚手板、连接卡具、吊架等在用品）及安全网是否符合安全要求；现场搭设的脚手架和安全网是否符合安全要求；现场搭设的脚手架组件和安全网的存放、保管是否符合安全要求。（4）移动梯台（含梯子、高凳等）：移动梯台（在用品）是否符合安全要求；移动梯台存放、保管是否符合安全要求。（5）安全帽及个人防护用品：安全帽形状、材料、现状是否符合安全要求；个人防护用品发放、使用是否符合安全要求。（6）架子工是否经过专门训练和考