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仅供参考整理安全管理文书井下电焊、氧焊安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页井下电焊、氧焊安全技术措施一、概况采用EBZ-260型掘进机施工，因综掘机炮头齿座掉落，为不影响下步施工及综掘机的使用，特对炮头齿座进行焊接。因在井下进行电焊、氧焊，为确保安全施工，特制定此措施。二、施工前的准备工作1、对施工段巷道进行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。2、清理综掘机炮头，用水冲洗干净。3、电工接好660V电焊机电源线，氧气、乙炔放入井下。三、安全技术措施1、瓦检院、电焊工、氧焊工必须培训合格后，取得特殊工种证方可下井作业。2、风筒、瓦斯探头紧跟工作面，保证氧焊时的风量。3、火源由氧焊工亲自携带入井，并由氧焊工亲自保管。4、安全员、瓦检员、班长必须全过程现场跟踪检查和监督，发现问题停止氧焊切割施工，且及时处理。5、氧焊切割施工前，瓦检员必须检查施工段前后20巷道内瓦斯情况，只有CH4浓度小于0.5%时，才能氧焊切割施工；在施工过程中每小时检查一次CH4浓度，CH4浓度超过0.5%时，必须停止作业。6、下放氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶各装一车，并且不能和其它物件同车，放车时要慢速、匀速，以防碰撞发生危险。井下运送时，派专人监护，轻拿轻放。7、在井上确认氧气、乙炔瓶不漏气，电焊机不漏电，并且各种配件完好。8、乙炔、氧气瓶在井下安放相距不得少于7m，并距离工作面10m以上。9、在氧焊切割施工地点，安放二个消防灭火器且安装一路水管用于防火，水管安排专人负责喷水和使用灭火器。10、氧焊切割施工完后立即进行喷水处理，完工1小时后，安全员、瓦检员、班长必须再次进行检查，发现异状，立即处理。第 3 页 共 4 页仅供参考整理
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