全厂管网及总图运输工程施工组织方案

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂管网及总图运输工程施工组织方案编制人： 审核人： 审批人：一、工程概况1、本工程是“攀钢西昌钒钛资源综合利用项目工程。2、建设地点：四川省梁山彝族自治洲西昌市经久乡。3、工程内容：攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂及运输工程1#机车整备间、减速顶维修间及铁路备品备件库、二场运输用房、三场运输用房、机车转盘、铁路备品备件堆场。1、该工程设计为独立基础。2、我单位在基础开挖时需办理中间交接。 3、基础土方开挖采用挖土主要采用反铲挖掘机CAT220型进行，开挖完成后通知验槽 。合格后进入下道工序施工二、编制依据2.1根据中冶赛迪工程技术有限公司设计施工图。2.2工程建设标准强制性条文(施工质量和安全部分)。2.3我公司现有施工技术力量、机械装备及GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000系列程序文件及质量手册。本工程技术标的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行。2.4国家现行施工验收规范、标准及地方施工有关规范、规定。具体规范如下：1) 工程测量规范（GB50026-93）2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）4) 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）7) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）8) 建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）9) 建筑施工环境保护标准（GB-T24001-ISO14001）10) 职业健康安全管理体系标准（GB/T28001：2001）11）建筑施工场界噪声限值GB12523-9012）环境保护管理标准QG/PG0076200613）污水综合排放标准GB8978-199614）大气污染物综合排放标准GB16297-199615）四川省大气污染物排放标准DB51/186-93三、主要施工目标3.1工期目标 根据工程施工内容和我公司的工业建筑施工实力和经验，结合现场情况，确保按照甲方工期要求完成。3.2质量目标 精心组织，精心施工，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），确保工程质量一次验收合格。3.3公司“QEO”方针和目标3.3.1我方承诺所选用的工程材料、构件必须满足国家质量检验标准和设计规范的要求。工程质量符合国家、行业、地方、业主及发包人的质量验收规范、标准，并满足图纸要求。合格率100，优良率90，主体工程达到优良。3.3.2 公司“QEO”目标1）单位工程验收合格率1002）顾客满意度指数82.5以上3）重大质量事故零4）市级以上优良工程4项/年5）消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和当地标准。6）杜绝重大人身伤害事故，重大交通事故，重大火灾事故和重大设备事故。7）力争重伤以上事故零，千人负伤率48）爆破事故零，尘毒合格率92。四、施工准备及施工部署4.1根据工艺特点、施工条件和工程量，土石方开挖、构筑物施工及原材进场临时道路为施工的重点，并以其作为关键路线安排施工进度。在施工程序上，在基础施工同时注意电气的协调配合。施工技术及管理人员应根据甲方的总体施工安排认真做好施工方案，使施工方案在设计、质量、功能、技术等方面能体现本公司现有的装备和技术能力，从而保证甲方生产正常进行，保证相邻建筑施工不受影响，为施工扫清障碍。根据工艺特点、施工条件和工程量，土石方开挖、构筑物施工的重点，并以其作为关键路线安排施工进度。在施工程序上，在基础施工同时，开始钢结构制作。同时注意电气的协调配合。施工阶段的划分为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划分为4个阶段进行组织施工。4.2施工准备阶段在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作。建造临时生产设施和生活设施，修筑临时施工道路和场地施工排水措施。落实机具和人员进场。编制施工组织设计、作业计划和项目质量检验计划。编制材料计划。加工厂和现场制作构件的备料。与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。4.3基础施工阶段采用合理的施工工艺及机具配置，缩短基础施工时间，为后续工作创造有利条件。4.4设计、工程管理处、小甲方、监理等有关部门，应反复磋商，并确定切实可行的施工方案和措施，从而使施工方案具有可操作性。4.5设计、小甲方及有关部门，应在开工前对施工区域的地下管线及构造物进行现场交底，以便施工时采取必要的保护措施。4.6施工技术及管理人员，应熟悉施工图纸，配合甲方及设计有关部门做好施工图会审工作，并及时进行现场交底。4.7测量人员按图纸要求，建立坐标控制网，做到交底正确，交接清楚。4.8施工用混凝土采用商品，成都华夏商品混凝土有限公司大型搅拌运输车运至现场，运距5KM。4.9钢筋加工在施工现场。4.10各类铁件及预埋螺栓，均在加工车间制作，用15T东风板车运至现场，运距28KM。4.11各类施工用料，根据施工现场需要，用15T东风平板车运至现场，临时堆放点，再用机动翻斗车二次倒运至施工点。不能进车的地段，采用人工搬运，平均运距1000m。五、主要施工技术措施5.1 施工测量与定位放线为了切实保障施工测量与放线的精确，我单位专门设两名专业测量员和辅助人员两名，进行施工现场的测量与放线工作。定位根据主轴线控制点和其他控制点，将建筑主控轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志，主控轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，然后检查轴线间的距离，其误差不超过轴线长的1/2000。5.1.1 轴线定位定位放线依据，建设单位提供的平面相对位置尺寸和高程点。根据建筑物平面形状，选择纵横各一条轴线作为主要控制轴线。根据设计总平面图，利用全站仪测设平面轴线控制桩。5.1.2 标高控制施工控制测量的最终成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳固的标桩。根据指定水准点引入场区，换算为本工程0.000标高，做好永久性标记。标高利用钢尺和垂线直接往上传递。5.1.3 施工测量质量保证措施1）该工程所用测量器具使用前，必须全部检验，保证施工测量的精确。2）测量员必须经专业培训，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。3）认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。4）按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后对测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。5）每层混凝土浇筑前，对标高，垂直度、梁柱位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方可进行下一道工序。6）施工测设记录应真实可靠，随测随记。5.2 施工方案选择及确定5.2.1施工方案的选择 土方工程，基坑采用大开挖，深度达3.00m。保证雨季前完成全部土方施工，是保证整个工程顺利进行的关键；只有这样，才能避免雨季施工将造成的不可预测的不利因素，从而保证施工安全、顺利的进行。对此我们主要遵选了大开挖施工方案加以论证。5.2.2 施工方案的确定对于上述施工方案，钢企公司十分重视，为了体现钢企公司的经营思想和理念，在攀枝花钢城建筑有限公司领导的亲自指导下，我们在混凝土施工技术的基础上，从料仓基坑以及上部形状特点入手，对支护体系反复优化，并对各个施工环节进行设计，以确定最简捷、最经济、最合理、最迅速的施工方案为目的，通过对传统的钢模施工采用层板工艺，特确定竹模施工方案为本工程施工方案。 本工程基础及主体施工方案的总体思路是：一台反铲挖掘机坑内土方开挖作业， 坑外安设两台汽车倒运土方，由下至上分层开挖。5.3主要施工顺序土方开挖施工过程分为：场地平整、土方开挖及其施工顺序为：5.4主要工艺流程定位放线土方开挖倒运 钢筋安装 支模 浇混凝土钢结构加工及安装室内外抹灰门窗安装电气（给排水）安装防腐室外场坪5.5主要施工方法及措施5.5主要施工方法及措施根据本工程施工特点，整个土方施工过程主要包括：拆除及场地平整、吊装、土方开挖等施工过程。1）钢筋工程钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行：首先进行分距划线，然后摆放钢筋以确保位置准确，间距合理，并按设计要求和施工规范要求合理进行钢筋加密，柱子钢筋采用电渣压力焊，钢筋应接左右，正反交叉绑扎，确保钢筋网架板的稳定性，应满足GB-300=88标准执行。钢筋和存放过程中，不得损坏标志，并按钢筋编号分别堆放整齐有序，避免锈蚀和油污。施工缝处应留出足够搭接长度的钢筋，合理搭接钢筋。为了保证双向钢筋网的相对位置，钢筋网之间应按60020加设架立对顶钢筋。2）支模模板主要采用木模配合进行施工，支模及立龙骨主要利用扣件式脚手架，Dg48架管，配以10050的木模进行支撑。3）混凝土工程砼的配合比必须是由试验室设计、签发并经质监部门认可的配合比，砼的拌制严格按设计标号和配合比进行，并严格按规范要求投料和搅拌，同时作好操作记录和试块的取样工作及试验记录。本工程混凝土拌制，采用攀冶公司现有砼搅拌站，提供本工程所用商品砼，根据施工现场的施工情况，随时供料。混凝土到现场之后，立即组织浇灌，并做好足够的复检及同养砼试块，。砼浇筑应在确保构件断面尺寸、轴线位置和预埋件、预留孔洞、管线埋设位置、标高准确无误并经其他专业人员检查和会签完毕后进行。砼的浇筑要求密实并严格按操作工艺进行振捣，严禁出现“蜂窝麻面”甚至“狗洞”的现象，严禁出现涨模、柱的偏移和梁、板下沉等不良现象。现浇柱的砼施工时，应遵循从下往上分段浇筑的原则，即从下往上逐段支模（每段高度不超过2米）逐段浇筑砼，或先支完模，然后从间隔不超过2m处预留的浇筑孔内分段浇筑砼。为防止砼发生离析，砼自由落高不超过2米，超过2米用串筒或滑槽。混凝土施工缝的设置： 除在设计允许留设施工缝处的外一般不设施工缝。因特殊原因必须留设施工缝时，必须符合以下规定： 标高不同的两个水平施工缝，其高低结合处，应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1。 梁板结构，水平方向按规定设施工缝，垂直方向按结构层次分段设置施工缝。 砼浇筑： 原材料须有合格证及复检报告。 混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐车运输到施工现场，因施工现场设备基础已全部开挖，混凝土不能直接运输到位，施工现场主要采用混凝土布料车进行浇筑，配备HB60D混凝土输送泵1台进行混凝土浇灌。混凝土浇筑时，分层厚度不超过500mm，机械捣振。 在混凝土浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严。 混凝土浇筑从低处开始，采取斜面分层，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升的方式。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不使产生实际的施工缝，并将表面泌水及时排除。 混凝土浇筑时，振动混凝土要充分，分层振捣，每层砼厚度不大于500mm，振动时间20至40s，振动器的移位，应使振动范围有50100的叠加。基础混凝土入模采用从相对的两个方向下灰，。 砼浇灌应连续进行，必须间歇又未到施工缝时，间歇时间不超过120分钟。浇筑层厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍，砼浇筑中，应保证保护层厚度及钢筋位置正确，发现偏差及时纠正。混凝土振捣采用插入式振动器和平板式振动器，振捣表面要平整、密实。振捣时间控制在2030秒内。 对地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道部位等的浇灌，四周混凝土应均匀上升；同时避免碰撞，防止造成位移和歪斜。 严禁现场随意给混凝土加水。混凝土终凝前，混凝土表面要进行压光，避免产生干缩裂缝。 二次浇灌前复核校正螺栓位置。浇灌完毕测设设备基础螺栓标高及位置。 混凝土浇筑必须按照钢筋混凝土验收规范制作试块，试压地点由业主及监理指定，监理工程师的见证取样率不小于30%。砼养护：对浇筑成型的砼构件要充分养护。柱面包草袋，板面撒锯沫，覆盖后及时浇水以保持砼具有足够润湿状态。砼浇筑后，一般情况下10小时后开始浇水养护，养护期不小于7天。5.5.3.3试验和检测1）钢材、水泥、砖等建筑材料进场，均需要合格证和原材料试验报告，即由试验室复检才准使用。2）砼试块、砂浆试块、水泥、砂、石、砖等均在现场采样或制作，经试验、试压和检验，合格后才准使用和继续施工。3）钢材的复检、焊接试验由公司试验室采样、复检、试验。4）其它检测项目，凡建设、监理、质监单位所要求的项目，也由公司试验室或甲方指定的检测单位完成。并将所有的检测资料或报告，收集作为竣工资料。5）给排水：给水管道采用PVC-U给水塑料管及管件，承插黏结，阀门采用铜制球阀。排水管道采用UPVC排水塑料管，de小于50采用粘结方式连接，de大于50采用胶圈方式连接。管道安装的一般规定严格按施工图纸进行安装。管道组成件的规格、型号、材质应严格符合设计规定，管道支承件的规格、型号必须符合设计规定。管道的走向、标高、坡度等应严格按图纸进行。支承件的位置、固定方式不得随意变更。1.1.1 管道焊接：焊接要求当图纸、专用资料有明确规定时应优先执行，如无明确规定时应按国家现行规范执行。焊工资格由焊接责任工程师审核。只有合格焊工才允许从事正式焊接工作，并不得超越“焊工合格证”所规定的范围。各项焊接工作都必须严格按相关的“焊接作业指导书”进行，不允许出现例外。焊接过程精心操作，确保设计资料或规范所要求的焊接质量。及时、真实的填写各种相关记录，各种记录应全部反映在“管道单线图”上。所有焊工都必须持证上岗，以便各级质量监督人员检查。各种检验、试验，图纸、专用资料有明确规定时应按规定进行，如无明确规定时应按国家现行规范、规程、标准进行。其质量标准应不低于我国的规定。管道安装应具下列条件：管道组成件及管道支承件的检验和复验已经完成。与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求并已办理交接手续。与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。在管道安装前必须完成的脱脂,内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。脱脂后的管道组成件,安装前必须进行严格检查,不得有油迹污染。管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按规定的格式填写“隐蔽工程（封闭）记录”，办理隐蔽工程验收。六脚手架工程施工前仔细查阅图纸和现场，尤其是存在挑檐的部位，作到搭设脚手架前心中有数。6.1施工手续及证件所有架子工必须具备特种作业操作证（接受相应三级安全教育）及暂住证等准许施工证件。外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，严格按规范设置剪刀撑。内脚手架采用满堂脚手架，内脚手架采用满堂立杆间距为900mm，大横杆间距为1500mm，内脚手架搭接是搭接长度1000mm，搭接处的扣件数量4个。在梁板及地面上用20020030木板垫牢。立杆不论双杆、单杆都全部贯通。七、各种资源需用量计划7.1 主要施工机具的配置，如下表：序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率kw1反铲挖掘机HXW220A台1日本2砼输送车XLC-7台63交流电焊机BX-300台2四川134插入式振动器HZ650台3四川1.15蛙式打夯机HW-20台2洛阳36水准仪DS3台2苏州7经纬仪J2台1苏州7.2 材料供应保证7.2.1三材供应计划，在开工后5天内提出；其他材料供应计划，根据施工进度计划提前10天按月提出。7.2.2材料供应班子及时提供材料供应进度计划，确保施工用材料及时按计划供应。7.2.3加强施工的预见性，施工技术准备工作应比现场进度提前半个月，材料及半成品供应虽因现场无施工场地堆放,但也要提前准备在离现场不远的公司库房里待用,并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时运进场使用到工程上。7.3 劳动力保证7.3.1 公司人力资源部门和项目部密切配合，确保按质、按时、按计划提前落实劳动力，按量调配供应，劳动力要质高量足。本工程施工计划投入劳动力80人, 现场根据工程实际需要，动态调整。7.3.2 现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。7.3.3 加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。 劳动力需用量计划序号工种名称人数备注1木架工24按照施工阶段投入劳动力2钢筋工203砼工34机械工65油漆工26抹灰工87普工208电焊工49测量放线工310管理人员3 八、工期、质量、安全保证措施 “QEO”保证体系“QEO”领导小组项目部安全保证体系施工质量管理施工安全管理施工环境管理定人定机质量措施安全措施交底制度文明施工文明施工环保措施现场监督定期检查设备员靳强安全员杨春兰技术员胡峰源材料员康强质量员沈荣刚7.1 工期保证措施7.1.1 组织措施1）组织精干、高效的项目经理部和强有力的施工队伍，严格按项目法施工，推行岗位责任制,把工效与经济效益挂钩，充分调动职工的能动性和积极性。2）实行现场每晚工作会议制度。每天晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量进度安全等方面的情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。7.1.2 管理措施1）合同管理措施：合同措施主要有合同期与进度计划的协调，与我公司合作的施工单位进行合同规定。严格实行限时解决问题工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮推诿现象发生。2）现场管理措施强化现场管理：项目经理部根据工程施工工程量的大小和现场实际情况，按照定额，制定详细的施工进度月计划、周计划，直接对现场的工作进行安排，并保证每天现场有项目部管理人员在场指挥和处理现场出现的问题。根据工程结构特点和组合形式，科学合理安排施工工序和流水作业，采用分段、流水、交叉、穿插作业，合理地组织施工，提高施工效率。检查考核：定期召开工程例会，检查前期计划执行情况和存在问题。对于“已破计划”和“将破计划”的施工，研究出“补网计划”的方法和措施，并落实到责任人，使施工能按计划顺利进行。7.2 质量保证措施7.2.1建立质量保证体系在工程具体实施中，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。7.2.2项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。7.2.3项目部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，技术负责人对质量、技术直接负责。7.2.4项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。7.2.5在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1）工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2）分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立自检、互检和交接检的责任制度。3）施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。4）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5）建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主认可后，投入使用。6）坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向业主报检的制度，作好文字记录。7）施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。7.3 施工安全保证措施7.3.1 确保安全生产的管理措施1）施工现场有规范、科学的施工组织设计，合理的总平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定员，检查考核项目明确。提高施工人员的全员安全意识，在工程施工中，实现安全事故为零的目标。2）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派专人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。3）参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前结合工程现场施工情况进行安全教育。对新进场的工人必须进行两级安全教育；工地由专职安全员负责；班组由兼职安全员负责。4）现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工“十不准”和“九不吊”安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责，班组每天按攀钢集团公司规定开好安全会，并做好安全活动记录。5）施工现场设专职安全员，并执证上岗；班组设兼职安全员。专、兼职安全员在项目部领导下，对本职管辖范围应经常进行安全检查，贯彻安全技术措施的实施，对本管辖范围安全负责。6）各级安全专管人员应认真作好安全技术教育工作，督促施工人员遵守安全操作规程，对违章者有权制止其工作，并做好安全记录。7）施工现场应悬挂安全标志牌。危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区。8）所有进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工人员应穿工作鞋，禁穿拖鞋。现场安全通道应随时保证畅通无阻。7.3.2电气安全措施1）所有手提用电设备，均应安装漏电保护器，以保人身安全。2）电源引入应有良好绝缘，并应采取保护性措施。3）施工现场临时用电设施的拆装，不得私自进行，均应由电工负责。4）电气操作严格按照送电规程进行，带电作业专人监护，送电标志明确有效易行。5）施工现场的供电用电必须依照施工现场临时用电安全技术规范的规定，做好施工供电线路的搭设，做到有箱有锁，箱盘接零保护完好。夜间施工时，应安装大功率镝灯提供大面积照明。7.3.3 高空作业安全措施1）从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。采用立梯高空作业，踏步不得缺层，上部应绑牢。采用人字梯高空作业时，挡踏处应用绳索系牢，保持人字梯、立梯架设坡度在35与60之间，梯子根部应采取防滑措施。2）尚未安装栏杆的高空平台及走道、框架结构等应设临时围栏，方准施工人员上高空作业。3）超过2m以上高空作业者须系安全带，高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免掉下伤人，严禁随意往下乱扔物件。4）施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。5）认真做好施工脚手架的安全使用，脚手架搭设后，须经有关部门及人员验收合格后方可投入使用。同时应对脚手架状况进行经常性的安全检查，发现隐患及时消除，确保施工安全。6）加强现场安全保卫工作，设立保安室、组织专人看守。按规定佩戴出入证，非施工人员未经允许不得进入施工现场。施工中应严格执行安全三宝的使用制度，认真做好施工现场四口、五临边的安全防护工作。高空作业人员应定期健康检查。7.3.4 焊接施工安全措施：1）电焊机外壳必须有良好接地，每台电焊机应单独设置电源开关。2）电焊龙头线，地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和施工安装设备来代替零线，所有线接头必须紧固并包扎。3）多台电焊机集中焊接施工时，