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充电器及电子工程图,脉冲恒流充电器 功能与性能、电路原理分析、布版设计及制 作工艺要求、调试方法 基本电子工程图 方框图 电气原理图 印制电路板图 装配接线图 机械加工图,脉冲恒流充电器 （A型）,一.电路的功能与性能 1.功能对蓄电池充电 2.性能参数 （1）i0脉动恒流 （2）f=20-30Hz （3）I03-120ma （4）占空比可调 在一周期内有输出所占有的比例 占空比=t1/T100 399 （5）定值停充 2.6V,二.电路原理分析,1. 电路组成,F一定，占空比可调,占空比可调的多谐振荡器,555电路使用 Ucc=318V I0=200mA 4清“0”端，(低电平有效） 5控制端 ， 悬空=2/3UCC,输入输出特性 U21/3UCC U3=UCC-(23)V r7 U62/3UCC U3=0V r70 t1=(R1+RW1)C2ln2 t2=0.7RW1C2 =0.7 (R1+RW1)C2 T =t1+t2=0.7(R1+RW1)C2,2.分析,电子开关/恒流源,当输入脉冲为高电平时Q1，Q2管饱和，LM317接上电源UCC； 当输入脉冲为低电平时Q1，Q2管截止， LM317断电；,当LM317接上电源UCC时，输出电流： I0=1.25/R7=125ma（输出电流与负载无关） 当LM317断电时，输出电流：I0=0 结论：1. 输出是脉冲电流，幅值为125 ma； 2. 波形与多谐振荡器输出波形相同； 3. 改变振荡器的占空比则可改变输出电流平均值 如占空比为50%时，I0=125*50%=62.5ma,UCC,定电压控制电路,当充电电压到设定值时（2.6V） 可控硅导通Q1、Q2截止 I0=0 D3将电子开关与定电压控制电路进行电气连接： 充电时D3起“隔离”作用； 停充时D3起“箝位”作用,+,-,+,R1,RW1,C2,i充,i放,RW1,D1,RW1,8,6,3,7,555,2,5,4,1,I0 (i0),RL,R2,R3,LED,R5,Q1,R4,D3,C3,R8,RW2,Q4,R6,3,2,1,LM317,C1,R5,Q2,三.布版设计及安装要求 （手工布版）,1.输入、输出应设置于相互对侧 的板边； 2.Rw1 顺时针旋转时，输出I0 应增大；Rw2顺时针旋转时， 其滑动点电位应增高。 3.调节（Rw1 ）、观察（LED） 元件应归于同侧的板边； 4.为便于检测波形，R2元件脚 适当留长，待检测后才剪短； 5.布线要与板边平行，并合理选 择线宽：I大约2.5mm； I小 约1.82mm (敷铜板安全载流量1A/1mm) 6.元件555采取座装，座定位与 元件定位应安装一致。,Ui,焊接面,四. B型充电器电路原理分析,1. 电路组成,F一定，占空比可调,用已做好的稳 压电源 输出电压 =6V,占空比可调的多谐振荡器,555电路使用 Ucc=318V I0=200mA 4清“0”端，(低电平有效） 5控制端 ， 悬空=2/3UCC,输入输出特性 U21/3UCC U3=UCC-(23)V r7 U62/3UCC U3=0V r70 t1=(R1+RW1)C2ln2 t2=0.7RW1C2 =0.7 (R1+RW1)C2 T =t1+t2=0.7(R1+RW1)C2,2.分析,Q2、Q3组成电流负反馈恒流源 当Q1饱和时 I0=UBE3/R5=0.7/5.6=125ma （I0与负载无关） 当Q1截止时 I0=0 占空比=50%时 I0=62.5ma,定电压控制电路,恒流源,当充电电压到设定值时（2.6V） 可控硅导通Q1截止 I0=0 D3将电子开关与定电压控制电路 进行电气连接： 充电时起“隔离”作用； 停充时起“箝位”作用,电路调试,1. 通电前检查；并将RW2逆时针旋至限位（使电位器动点接“地”）。 2.通电（可接入12V直流电）并观察，调节RW1时发光二极管LED有闪烁变化，说明电路正常；如不亮或无闪烁变化，说明电路有故障。 3.观察振荡器工作情况：用示波器观察555电路输出端（3端）的波形；并按书要求作好记录。 4.观察充电电流变化：在输出端电流表（200ma档），测量充电电流调节范围，并作好记录。 5.定电压调整：调节可变电阻器至50欧姆串上电流表后接入电路的输出端；再并万能表并入输出端（选择合适电压档），调节RW1以改变输出电流使输出电压达到2.6V后，再调节RW2至LED熄灭。（复检按书要求进行）,基本工程图,方框图 电气原理图 印制电路板图 装配接线图 机械加工图,方框图电路（系统）组成结构,说明性的图形 直观反映电路的全貌、组成、各级电路功能 “方框”代表电路内容或功能 每个方框：一组元器件、一个部件、一个功能模块 带箭头连线表示信号流向或电路的动作顺序 方框图与其他图组合，表达一些特定内容,电气原理图 着重说明元器件相互间的电气连接，用于分析电路电气构成及所实现的电气功能和性能,用规定的图形符号表示，注意布置均匀、条理清楚 一般情况下信号从左到右，从上到下，左输入右输出 各图形符号的位置应体现电路工件时，各元件工作顺序 复杂电路分成单元绘画时，应标明各单元电路的来龙去脉 加注相关说明：元器件（电参数在材料表列出）文字编号、接线编号、相关测试点的波形或电参数值、特殊元件说明,印制电路板图（画出印制导线） 装焊电路板的工艺图 标明加工尺寸，某些元器件安装孔还需注明公差：如多脚插座,元器件可用符号或实物示意表示 标注元器件文字符号及引出引入线编号须与原理图一致，有极性元器件其须表示清楚 有特别说明的工艺要求：焊点大小、焊料种类、焊接后保护处理等,装配接线图 各元部件相互连接的工艺图,突出接线端子，端子编号须与原理图一致 各元部件按其相对位置画出（可不按比例） 绘画导线走向、标出规格、安