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文档简介
XXX经济适用房(惠民小区)建设工程4标段施工组织设计编制: 张静静 审核: 胡胜利 河南华厦建设工程有限公司二一一年十月六日 内容完整性和编制水平1.1 建筑概况本工程为XXX经济适用房(惠民小区)建设工程,建设单位为河南宏景房地产开发有限公司,本工程地上六层。1.2 质量目标质量目标:确保合格工程。严格执行公司质量管理体系程序文件,以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,实施过程精品战略,确保各分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求,一般项目符合要求;分部分项工程全部达到优良标准;工程保证资料规范齐全;工程观感质量优良。1.3 工期目标为使业主早日投入使用,根据我公司技术和管理水平,科学组织、精心施工,确保工程工期为320日历天。1.4 安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行中华人民共和国安全生产法和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)及其他有关规范的规定,采取有效措施,加强安全防护及现场管理,坚决杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在2以下。1.5 环境保护目标严格执行周口市关于环保的规定,采取有效措施减少施工噪音和环境污染,遵守环保法律法规,增强员工的环保意识,预防施工污染,维护周边环境,自觉接受社会监督,认真履行环保承诺,施工过程中实现:a.噪声排放达标具体指标为施工现场场界噪声:土方施工,昼间75dB;结构施工,昼间70dB;夜间55dB(2200至次日600);装饰施工,昼间65dB,夜间55dB(2200至次日600)。b.现场无扬尘现场目测无扬尘,现场主要运输道路硬化率达到100%。c.运输无遗洒。d.生产及生活废水达标排放。e.施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩的使用率达到100%,夜间照明灯光不直接射入周围居民住宅内。f.杜绝施工现场火灾、爆炸事故。g.合理处理固体废弃物金属废弃物回收率95%,废包装回收率80%。h.最大限度地节能降耗纸张消耗减少率为2%,水电消耗量比工程预算用量年降低2%。i.不使用有害的建筑材料工程环保建材使用率100%,砼冬季施工时,不使用含有尿素的砼抗冻剂。1.6 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标,我公司将充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术,推广实施新工艺、新技术、新设备、新材料,以缩短工期提高工效。1.7 工程服务目标公司以“精心施工、质量第一、科学管理、信誉至上”的服务宗旨,在施工过程中认真、积极地与业主、监理配合,想业主之所想,急业主之所急,主动为业主出谋划策,排忧解难。通过优化施工组织设计,采用先进技术,科学管理,提高工效,降低成本,并做为优惠条件回报业主,并执行严格的质量回访制度,承担保修义务,达到业主满意。1.8管理人员配备1.8.1配备原则本着“精干、高效”的原则组建项目经理部,项目部主要人员均参加过多项省、市重点工程的施工,完全胜任本工程的生产协调及管理。项目部严格执行建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001),推行项目法施工,对本工程的质量、安全、环境、工期、文明施工、成本、服务等实施全面控制。1.8.2项目班子配备根据本工程实际情况,项目经理部设置四个主要职能部门。项目部管理机构图(详见下图)项 目 部 管 理 机 构配备情况项目负责人技术负责人项目副经理质量安全技术部材料设备供应部生产经营预算部合同管理部土建、装修、安装工程各施工队1.8.3职能分工1.项目经理:负责项目管理及施工生产全面工作;协调人、财、物、机等资源配置,对工程实施目标的实现负责;对按质量/安全/环境体系管理职责要求对工程项目进行有效管理和控制负责;负责协调内、外关系。2.项目副经理:协助项目经理搞好项目管理及施工生产各项工作,在项目经理授权范围内从事项目管理和指挥施工生产。3.项目技术负责人:全面负责工程项目的技术管理工作,确保工程质量达到预期目标;负责编制项目质量计划,施工组织设计或施工方案,贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件;负责竣工资料的汇总,并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。6.生产经营预算部:负责各分部分项工程施工计划、劳动力计划、材料设备计划的编制,工程进度计划、材料计划、工程量报表。施工方案的编制、技术交底,定位、放线,分部分项工程施工管理,质量、安全、环境、工期、文明施工等各项技术措施的落实,会审、变更、核定、评定、报告施工记录等技术资料的整理、归档。5.质量安全技术部:负责编制质量计划;原材料、半成品、成品的检验;施工过程检验、隐蔽工程验收、工程质量评定、安全教育、安全交底、施工安全及文明施工的日常检查、督促,质量信息的收集、整理、分析、纠正。6.材料供应设备管理部:负责工程材料、周转材料的调查、采购、验收、标识、保管、发放。机械设备的进场、安装、建帐、日常维护等工作。7. 合同管理部:负责合同的管理和解释,编制各种分包、材料采购、劳务等合同。 1.9施工总体部署1.9.1施工顺序先地下、后地上;先结构、后围护;先土建、后安装的原则,充分利用平面,空间和时间,组织立体交叉作业,并及早插入装饰和各专业施工创造条件,做到科学管理,均衡施工。1.9.2 施工流水段划分从材料的周转使用、人员的合理调度等情况考虑,结合本工程的特点,将本工程划分为两个流水段,依次施工。1.9.3 土方工程施工顺序 放设基础边线第一层基坑开挖土方外运人工修整边坡及基底基坑面抄水平桩第二层基坑开挖土方外运人工修整边坡及基底。1.9.4 主体工程主导施工顺序(1) 墙体、柱施工顺序引测控制轴线楼面弹线水平标高引测(复核)墙体、柱绑扎钢筋水电埋暗管、预留孔洞定位隐蔽验收限位钢筋焊接墙体、柱模板安装(复核)浇筑混凝土养护。(2) 梁板施工顺序梁底模板安装梁钢筋绑扎楼板模板安装(复核)楼板绑扎钢筋、水电埋暗管隐蔽验收浇筑混凝土养护。1.9.5劳动力安排结合本工程实际情况和承包范围,劳动力安排如下:一支主体结构施工队,负责模板拼装、钢筋制作及绑扎、砼浇注;一支泥工队,负责砌体工程施工;一支粉刷施工队,分别负责一般抹灰作业;两支安装施工队,分别负责水电工程、通风气工程、管网工程的预留预埋及一般安装。1.10 施工准备工作计划(1) 主体施工开始前,各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。(2) 施工准备工作计划表1.11 三通一平情况施工现场地面平整,道路畅通,有供水、供电设备及排水管道,具备三通一平条件。1.12 施工用水准备本工程施工用水采用市政自来水管道供水。施工用水布置详施工平面布置图。1.13 施工用电准备1.13.1 用电量计算施工用电量根据设备需求计划进行计算,同时考虑到部分设备的穿插使用。根据计算,业主须在施工现场提供200KVA的变压器,以保证施工用电量的需求。1.13.2 施工用电线路选择施工现场设2个配电柜,在配电房至配电柜之间采用3120250铜芯电缆,埋地敷设,施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工用电线路详施工平面布置图。1.14 施工道路、临时设施布置施工现场设施工道路,施工场地及施工道路全部采用混凝土硬化处理。施工现场设置办公用房、工具房、木工作业房、钢筋作业房及职工住宿等临时设施。施工道路及各临时设施布置详施工平面布置图。 施工方案和措施2.1施工方法2.1.1 总体施工顺序根据本工程特点,确定工程总体施工顺序为:测量定位土方平整基础施工主体施工砌体施工内、外装饰施工门窗施工屋面施工楼、地面施工安装就位竣工验收。2.1.2 测量定位放线2.1.2.1 测量工具准备光学经纬仪,水准仪,5m铝合金塔尺两根,50m钢卷尺四把,所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。2.1.2.2 平面测量控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点,确定建筑物轴线,建立“井”字形方格控制网,并根据各轴线间尺寸关系,确定其余轴线,将各轴线向外作引桩,建立建筑平面测量控制网。地上部分采用外控方法:平面控制网确定后,用经纬仪定出本工程各轴线及柱位,并经复核后进行下一道工序施工。每层砼浇筑完毕以后,用经纬仪分别架在基础的投测点上,将其投测至施工层,经复核无误后,再用光学经纬仪用直角坐标法放出该施工层的各轴线。2.1.2.3 标高控制施工前,利用高精度水准仪,从甲方移交的水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作,且控制点要经常性地进行复核。结构出地面向上施工时,根据引进的标高控制点复测楼标高点,且在首层结构外框柱部位,确定出+0.500m标高控制线,作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点,以便相互复核。2.1.2.4 外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋砼结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法,在外墙上用钢丝设控制线,转角两边均需设置。同时用50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。2.1.2.5 沉降观测当地下结构施工完毕,首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,观测点设置按设计进行布置,沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形,影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次,测量数据填统计分析表进行统计分析,并绘制建筑物沉降观测综合图,直到交工验收为止。测量应采用精密水准仪及塔尺,专人测量。参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月要复核修正一次,以确保数据精确。测量工作是一项重要、谨慎的工作,测量人员必须按照操作程序、操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证,配合好各工序的穿插和检查验收工作。2.1.2.6 测量资料整理测量资料必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。2.1.3 垂直度控制0.000层混凝土浇筑时,设置四个垂直控制点,分别于控制点位置预埋铁板,待混凝土有一定强度后,精确测设出各控制点位置,用电钻在铁板上钻一直径12mm小孔,灌注红色油漆,并用红色油漆做出标记,作为垂直控制的基点,各楼层施工时,在对应位置留置200200mm预留孔,利用激光对点仪,将控制点传递到相应各楼层,再由此控制点控制各楼层的垂直度。为了减少垂直度误差,在施工过程中应严格控制以下事项:(1)要提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力的影响,除采用同一标准钢尺外,量距时采取固定拉力的方式,使其误差得到有效的控制。(2)支模时,除严格按尺寸要求外,还应注意垂直度的校正,保证其测量精度。2.1.4 土方施工土方开挖分两层进行:第一层:开挖至坑底标高以上200mm,基坑内全部开挖到位,修整边坡。第二层:坑底标高以上200mm至坑底标高,预留土方由人工开挖,修坡平底。2.1.5 基础混凝土施工2.1.5.1 原材料和配合比(1)选用低水化热水泥及缓凝型减水剂,在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低水化热,推迟砼内部水化热峰值时间,并减少温度应力延缓初、终凝时间,避免砼出现冷接缝的可能。(2)按要求掺加微膨胀剂,能有效补偿砼干缩,并在一定程度上补偿砼冷缩减少砼的温度应力,改变分子结构,增加密实度提高抗渗能力。(3)粗骨料选择级配合格的石子,含泥量不超过1%,细骨料采用中砂,细度模数2.32.6,含泥量不大于3%。(4)合理设计配合比,减少水泥用量。2.1.5.2 砼浇筑(1)砼浇筑注意事项在浇灌基础砼前,认真检查基础钢筋及墙、柱筋的数量,位置是否正确,设备管线、底板凹坑有否遗漏,防雷接地系统是否满足。(2)砼振捣基础砼应连续浇捣,其浇捣工序应保证前后砼结合的时间不超过初凝时间。(3)砼泌水处理大流态砼在浇筑振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流至坑底,在坑内预留集水井,使大量泌水顺混凝土垫层流向集水井,然后用潜水泵及时将水向外排。2.1.5.4 技术管理措施(1)加强混凝土的质量检验,特别对塌落度要每车进行检验,并做好详细记录。(2)降低水化热首先选用低水化热的水泥,其次在满足设计要求强度的条件下,尽量减少水泥用量,掺入一定量的粉煤灰。2.1.5.5 劳动力组织及机械设备施工人员分为三组,作业采用二班制,每班交接工作提前半小时完成,人不到岗不准接班,并作好交接记录。对机械设备做好维修保养,保证正常运转。2.1.6 钢筋工程施工2.1.61 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行,原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间,配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机2、钢筋调直机。原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查,并按现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。根据图纸及规范要求运用计算机进行钢筋优化下料,经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作。钢筋加工应按钢筋下料单加工,钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、铁锈、漆污等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.1.6.2 钢筋连接根据图纸及答疑要求,本工程钢筋连接方式有搭接、焊接连接。结合公司实际情况,为加快施工速度,同时在保证质量的前提下,在施工中采用帮条焊方式,搭接按常规做法进行。以上钢筋连接方式在我公司均有成熟应用,能充分保证施工质量。2.1.6.3 钢筋绑扎钢筋绑扎时应严格按施工图的数量及规格施工,严格实行三检制度,严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。(1)柱插筋绑扎柱插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处并与底板筋固定牢固,根据测量放线定位布置,在基础底板上设置一道钢筋(水平筋)并与基础底板点焊牢固,以保证底板墙柱插筋位置准确,防止钢筋位移。(2)梁板钢筋绑扎梁板钢筋的锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求,接头位置应相互错开,钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁,以防止出现露筋现象,同时要控制内外排钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小,浇注混凝土时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。(3)砼柱钢筋绑扎柱体钢筋绑扎应特别注意接头位置及钢筋的垂直度控制,在竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面应成450角,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯距处。柱内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心到长度为35d且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的50。对于较高的砼柱,应采用吊挂线坠等方法校正钢筋的垂直度。2.1.6.4 钢筋的安装安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱、开焊现象。2.1.7.5 钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理,柱钢筋严禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护,保证钢筋几何形状,不得使其变形,影响工程质量。2.1.8 主体结构模板施工2.1.8.1 钢模板施工工艺(1)施工准备钢模板模板在安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线(即混凝土面)和中心线,墙模板要弹出模板的内外边线,以便于模板安装校正。标高测量:用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前要设置模板承垫条带,并用仪器校正其垂直。设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。 (2)模板支设安装的原则与要求 1)模板支设安装应遵循以下原则:按配板设计循序安装,以保证模板系统的整体稳定;配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞;预埋件与预留空洞必须位置准确,安设牢固;柱子的底面应找平,下端应与做好的定位基准靠紧、垫平,在柱子继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正;预组装柱模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;柱模板两侧均应用斜撑调整和固定其垂直度;支柱所设的水平撑和剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置;多层支设的支撑,上下应设置在同一竖向中心线上。2)模板安装时,应符合下列要求: 同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧; 柱模板的对位螺栓孔应平直对应,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔; 钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。(3)模板支设方法模板的支设方法采用单块就位组拼,采用预组拼方法,可以加快施工速度,提高模板的安装质量,但必须具备相适应的吊装设备,有较大的拼装场地,场地应平整、坚实。2.1.9混凝土工程施工2.1.9.1 混凝土浇筑1、浇筑前的准备工作(1)对已经安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线预留空洞等进行交接检查和隐蔽验收;(2)浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架和马道等的布置及支搭情况,亦需进行检查,合格后方可运行使用;2、混凝土的浇筑工艺和质量要求在浇筑过程中应控制混凝土的均匀性和密实性,分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应查找原因及时处理。混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的位置,如发现偏差和位移,应及时校正。浇筑柱子时,每个浇筑区域内每排柱子应由外向内对称的顺序浇筑,不宜由一端向另一端推进,预防柱子模板逐渐受推倾斜而误差积累难以纠正。浇筑时,应采用串筒进行下料,混凝土自由倾落高度控制在2m以内,以防止混凝土产生离析现象。串筒的出口离模板内侧面不应小于50毫米,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架,以防模板和钢筋骨架在混凝土拌和物冲击力作用下产生不能恢复的变形。混凝土应分层浇筑,以便于捣实,分层厚度宜为300-500mm。分层浇筑柱子混凝土时,底部应先填以510mm厚水泥砂浆一层,其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象。混凝土振捣采用插入式振动棒,振捣时应按钢筋混凝土施工验收规范(GB50204-92)有关要求操作,在浇捣个别部位时注意以下事项:竖向结构应分层浇捣密实,分层高度可控制在250300mm左右;预留洞口两侧可适当加长振捣时间。柱子浇筑完毕,对柱顶处有较大厚度的砂浆层,应加以剔除。柱子浇筑后,应间隙1-1.5h,待已浇筑的混凝土拌合物初步沉实,再浇筑上面的梁板结构。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道,以保护楼板钢筋,在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝,必要时应按设计及钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)要求执行。2.1.9.2 混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护,养护用水应与拌制水相同。对柱墙竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包并浇水养护,对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。由于部分楼层之间构件混凝土强度等级不一致,为了控制低等级混凝土不进入高等级混凝土的部分区域,在浇筑竖向混凝土时应让高强度混凝土满出并占取低等级混凝土的部分区域,即在浇筑墙板部位混凝土时在梁板位置向外多浇出一定范围而形成自然收合,为防止混凝土浇淌过远,在梁板端设置钢丝网对混凝土进行控制,钢丝网连同梁钢筋同时绑扎。2.1.10 清水混凝土施工本工程框架柱和梁板均按照清水砼工艺施工。保证构件的截面尺寸和砼的观感质量。该部分的模板设计、制作和安装,除满足砼浇筑的侧压力和荷载要求的强度、刚度、稳定性外,还必须保证每个部位尺寸精确和表面平整光洁,拼缝少,严密不漏浆。2.1.10.1 模板施工措施为达到清水砼要求,在支模前,主要保证模板拼缝处肋部杂物和砼素浆皮清理干净,保证模板拼缝紧密,浇筑砼时不漏浆。模板表面先清理干净,再刷脱模剂,保证砼表面光洁。模板底部支模位置在浇筑砼前应统一找平,采用同砼内成分一致的水泥砂浆。防止模板底部跑浆形成烂根。顶板、梁模板采用全胶合板体系,采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜木夹板大模板的施工方法,配以50mm100mm木枋做次龙骨,483.5钢管做主龙骨,施工时按结构平面的需要进行裁割组合镶边,拼装工作量少,施工方便快捷。为保证模板拼缝严密,所有裁口均在平刨机上刨平直,拼缝背面均设木枋或板条压缝条,拼缝正面采用水泥胶素浆嵌填磨平。板背的木枋、格栅与面板要保证接触良好,间隙小,不使面板在砼压力下因间隙而造成砼表面凹凸不平,木枋在配模时必须刨平,使木枋规格标准一致。模板制作完成后要及时涂刷隔离剂,并不得少于三遍,首次使用前,再均匀涂刷一遍,以后每次拆除后和使用前均需涂刷一遍,要一次刷成,不要回刷。支撑选用碗扣式脚手架支撑系统。2.1.10.2 钢筋绑扎措施钢筋的下料和绑扎严格按照设计要求和施工规范执行,严格执行“三检”制度,保证构件截面,防止因钢筋绑扎截面超标而支模时损坏模板面造成漏筋。绑扎时注意不得损坏模板面,扎丝头在绑扎完成后弯向内侧,防止露出砼面。加强工种配合,保证垫块的位置和间距,有效地控制钢筋保护层,防止露筋,钢筋不得与模板面接触。2.1.10.3 砼浇筑措施为保证砼颜色一致,水泥及掺合料采用同一厂家,同一种品种、批号,其它材料采用同一货源。在砼浇筑时精心组织,保证一次浇筑完成,不留施工缝。砼浇筑时,振捣应密实,不得漏筋,不得出现大的蜂窝、麻面,否则应在拆模后立即修补。此外,注意消除砼中的气泡,采用二次振捣法,促使砼内部气泡逸出,但严禁超振。2.1.11 屋面、卫生间防水施工防水工程施工不但直接影响到工程的使用寿命,还直接影响到以后的正常使用,所以,防水工程施工严格按设计规定及施工规范由专业人员负责施工。2.1.11.1 材料要求所有材料应有质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,进场后按规定取样复试,合格后方可使用。2.1.11.2 基层处理剂的涂刷喷涂基层处理剂前要首先检查基层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面喷涂前应用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,当需喷涂两遍时,第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。2.1.11.3 卷材铺设方法施工顺序:基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整试水。防水卷材的粘贴采用冷粘法。胶粘剂的调配与搅拌时,对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用,双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量,掺合,搅拌均匀后才能使用。胶粘剂的涂刷按产品使用说明进行,卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂,并按要求涂刷,胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致,搭接缝部位采用接缝胶粘剂。卷材的铺贴要控制好胶粘剂涂刷卷材铺贴的间隔时间,一般要求基层卷材上涂刷的胶粘剂达到不干程度通常为1030min,施工时可凭经验确定,不粘手时即可开始粘贴卷材。防水卷材长、短边搭接长度为80mm,施工时要严格控制。卷材铺好压料后,应将搭接部位的结合面清除干净,然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂,待胶粘剂表面干燥后进行粘合。2.1.12 砌体工程施工为了保证工期,采用自下而上的施工方法。按图纸设计要求,0.00以下墙MU10砖,M7 .5水泥砂浆砌筑,地面以上砌体主要使用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。2.1.12.1 材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划,保证砖、加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。水泥、加气块、水泥应必须有出厂合格证及复试报告单,满足设计要求。2.1.12.2 作业准备(1)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。(2)砌筑前,应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。(3)砌筑用砖、砌块应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四周1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑,冬季砌块、砖不能浇水,可适当增大砂浆稠度。(4)确定皮数杆位置,并进行抄平检查,第一次灰缝厚度超过20毫米时,应用细石混凝土找平。2.1.12.3 加气混凝土砌块拐角处砌法加气块的转角及丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开。转角处半砖在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头,在加气块砌筑前,底部应至少有三皮实心砖。砌体施工时,同时密切与安装工程配合与协作,注意埋件,安装孔、槽、洞、预埋处理。2.1.13 装饰工程施工为保证本工程质量目标的顺利实现,装饰工程具有决定性的作用,必须保证一次交验成功,因此在进度安排上,先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定,并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品,装饰各专业要相互配合,成品由专人负责看护,保证优质高速完成装饰施工任务。施工时,先粗装饰再精装饰,先难后易,先上后下,先里后外,尽量避免交叉作业,大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。2.1.13.1 墙体工程施工1、抹灰工程施工大面积抹灰前应先施工样板间,经业主和监理单位同意后,方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。首先清理基层,将凸出的混凝土剔平,如果基层混凝土表面很光滑应采取“毛化处理”,将墙面的废余砂浆清除干净,对混凝土面洒水养护。对墙面要提前一天浇水湿透,抹灰前对缺棱掉角处用砂浆堵平整,均匀涂刷界面处理剂,用靠尺板、线坠、方尺、拉通线等方法对墙面进行靠吊垂直,套方找矩贴灰饼。室内门窗口的阳角和墙面应抹水泥护角,门窗洞口处护角做完以后,应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。进行大面积抹灰施工过程中,不得碰坏护角和墙面,墙面要表面光滑,洁净,接槎平整,顶棚表面应顺直,并压光压实,不应有抹纹和气泡,顶棚与墙面的阴角成一条直线。对于不同基层交接部位,在刮底糙前应铺贴钢丝网,并用射钉固定,防止交接出粉刷层出现裂缝。2.1.13.2 楼、地面工程施工1、 水泥砂浆楼、地面做法(1)施工准备a 材料水泥:325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬季施工宜用425#普通硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂,含泥量不大于3%。b 作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。各种埋管、孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆堵实)。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚、墙体饰面施工完毕。(2)操作工艺刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆,并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋:根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作工艺:混凝土基层通常用于干硬性水泥砂浆。砂浆要求湿润松散,手握成团、落地开花、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1:2,如用425#水泥则可用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.60.8)均匀满涂在面上,再用铁抹子进行第一遍抹光。操作时向后退着进行,在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光:在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压实、压光,凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。养护:水泥砂浆地坪完工后,第二天要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 (3)操作工艺a 抹结合层根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层,结合层以手握成团,不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实,同时应保证基层湿润,不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线,靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块地砖设置一道控制线。b 地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行,然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块材背面,对准挂线及缝格安放地砖,用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处,铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净,并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥填平砖缝,用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止,并经常撒水养护,在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后,要制订相应的防护措施,以防成品被破坏。3、 卫生间地面地砖施工施工工艺流程:钢筋混凝土楼板素水泥浆结合层一道50mm厚C20细石混凝土,0.5%泛水坡向地漏处,最低处不小于20mm厚15mm厚1:2水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨脂防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高度20厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥4-5厚陶瓷锦砖铺实拍平,水泥浆擦缝操作工艺同上节地砖地面。卫生间防水施工见卫生间防水施工。2.1.14 门窗工程施工根据进度计划,粉刷前,门框进入安装阶段,粉刷完毕,安装窗框。门窗施工时进入后期装饰阶段,各工种交叉作业,应密切配合,施工时尤其要注意半成品、成品的保护工作。2.1.14.1 塑钢窗安装安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按设计开启方向,对应编号安放。用线坠及通线校正水平和吊直,然后固定。安装时应考虑灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。采用在砌体预留木砖的,每边固定点不小于三处,其间距不大于0.80.9m,钉子需砸扁钉帽,钉入12毫米。2.1.15 电气工程施工2.1.15.1 工程概况电气工程高低压总进线采用双电源系统,安装工程包括:动力、照明、弱电、管道、消防、采暖、防雷接地等系统。弱电系统包括消防信号、综合布线、电话、电视、宽带网系统工程。2.1.15.2 施工程序预审图纸编制施工方案设备材料报验电气暗配管电气设备安装防雷接地电缆电线敷设测绝缘电组校线接线系统调试试运行送电交工验收资料存档。2.1.15.3 施工工艺(1)在施工过程中,要依据图纸和标准图要求,严格按照最新电气质量施工验收规范进行施工,首先做好材料的报验与准备,材料报验要求三证齐全(合格证、商检证、准用证),密切与土建配合,做好基础防雷接地和电气暗配管工作。(2)与土建工程同步进行做好电气配电箱的留洞工作,在电气设备安装中严格按照:水平、标高、中心线等设计要求,做好电气配电箱和开关插座的安装工作。(3)电气暗配管弯曲半经 6d,超过两个直角弯的加过线盒、弯扁度不超过20在浇筑混凝土中做好成品保护工作。(4)在基础钢筋施工中配合土建做均压环防雷接地和保护接地的焊接工作,与土建同步做好防雷接地向上的延伸焊接工作。(5)电缆电线穿管敷设严格按照图纸设计的规格、型号、数量、名称进行施工。(6)防雷接地电阻1、电缆电线绝缘电阻测试0.5M。(7)在校线接线中电缆电线两端经过校对做好标志,同时还要进一步的做好电缆电线相间绝缘,对地绝缘测试工作(0.5M)相序校对工作,严防短路接地。(8)试运行送电、系统调试、要分部分项进行,首先进行局部调试而后进行系统调试。同时送电前要做好相序、对地、相间绝缘电阻测试工作。(9)申请交工验收报有关部门审批,由甲方、乙方、工程监理依据设计及规范要求进行验收,如发现问题及时整改。(10)在资料存档报验中要做到真实、数据可靠;严格按照标准表格文本填写说明认真填写。并取得有关部门签字盖章认可。2.1.15.4 安装施工具体要求a 灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件应齐全,灯具应无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂等现象。b 照明灯具使用的导线其电压等级应不低于交流500V,在引入线处不受机械力。c 各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均应采用瓷灯头,吊灯支架必须根据灯具重量选用相应规格的镀锌材料加工制造。d 特殊灯具应标志正确,电源可靠。(应急灯、事故照明灯、标志灯)e 导线连接采用压线帽和接线端子连接,接口处应挂焊锡。不允许有松动接触不良的现象,严禁导线直接连接不挂焊锡。f 各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证,各类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确,同一室开关高度相差不5毫米,同一高度成排插座不2毫米。g 统一型号开关位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠,一般上推为通电,下推为断电。h 单相两孔插座、单相三孔插座面对插座右相左零上(PE)。接地(PE)或接零(PEN)在插座间不窜连连接。2.1.15.5 接地系统安装接地装置连接应采用搭接焊接,扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍,四方施焊;元钢搭接应为直径的六倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢搭接时,除在其接触部位两侧焊接外,应焊以由扁钢弯成的弧形与钢管(角钢)焊接,以扩大接触面积。避雷网、电气设备、金属外壳、设备底座均应与接地系统可靠连接,接地体连接完成后,应对焊口处刷沥青漆防腐。2.1.16 管道工程施工管道工程内容包括生活在给排水、雨水排水、消防给水。2.1.16.1 管道工程施工程序熟悉图纸与标准规范图纸会审设备材料报验现场测量放线管道焊接与加工管道安装水压试验闭水试验通球通水试验交工验收资料存档。2.1.16.2 管道的安装具体做法与要求(1)按照设计要求、标准图要求、以及国家现行的最新质量验收规范和施工规范,对图纸反复进行预审、会审。(2)设备材料进场之前必须具备,合格证、商检证、准用证,(三证齐全)设备材料的名称,规格、数量、型号与图纸设计相符合。质量可靠取得甲方和监理的认可签字盖章,同意使用。(3)按照图纸设计的座标、水平标高、进行测量、放线为管道安装做好准备。(4)管道加工必须经过事先防腐处理,樟丹二遍,外刷沥青二遍,特殊的防腐工艺严格按照工艺标准去做。(5)管道加工如需弯管时,管壁薄可采用灌砂加热、管壁厚可采用冷弯、弯曲半径一般为4-6d、目前的工艺常采用加工好的90度弯头,通过焊接达到目地。(6)管道焊接前对所使用的管材及焊接材料必须核对,电焊条必须干燥处理,检查坡口形式及加工精度,组对要求,坡口及坡口两侧表面的清理是否符合工艺要求。(7)焊后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝的宽度以每边超过坡口2mm为宜,其外形应平缓过度;表面不得有裂缝、气孔、夹渣、流淌、咬肉深度不得0.5mm、严格按照质量规范进行施工。(8)管件组对、其内壁应做到平齐、内壁错边量:(1)、级焊缝不超过壁厚的10,且不1mm;(2)、级焊缝不超过壁厚的20,且不2mm。(9)法兰与管子焊接装备时,法兰端面应与管子中心线垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查。当Dg300mm时允许偏差度为1mm;当Dg300时允许偏差度为2mm。管道安装及安全技术a 管道系统试压前必须制订试压技术方案,试压过程中应由专人统一指挥。b 管道试压前应检查管道支吊架的紧固性和管道者板的牢固性。确认无问题后才册进行度压。c 埋地敷设的铸铁管道,试压前应将转弯、分支处的挡墩作好,并进行部分回土,但要将接口处留开。d 试压时,液压试验升压应缓慢,气压试验压力应逐级缓升,不得操之过急。如遇接口泄漏。2.1.16.3 水压、闭水试验(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(2)金属及复全管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.2MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。(3)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面下降,管道及接口无渗漏为合格。2.1.16.4 通球试验为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验,胶囊直径的选择必须符合规范规定。(1)操作顺序:a 通球试验前,先做通水试验。b 试验顺序由上而下进行,以不堵为合格。c 胶囊从排水立管顶端投入,并注入一定的水量于管内,使球能顺利流出为合格,通球如遇堵塞应查明位置进行疏通,直到通球无阻为止。d 通球完毕后,应做试验记录。2.16.5 质量验收工程质量的验收,均应在施工单位自检合格的基础上进行。并按工程的程序进行验收,同时做好记录。 a 检验批、分项工程质量验收应全部合格。b 分部工程的验收,必须在分项工程验收通过的基础上,对涉及安全、卫生和使用功册的重要部位进行抽样检验和检测。2.1.16.6 给水、排水及采暖的检验建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容。a 承压管道系统和设备及阀门水压试验。b 排水管道灌水、通球及通水试验。c 雨水管道灌水及通水试验。d 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。e 卫生器具通水试验,具有溢流功册的器具满水试验。f 地漏及地面清扫口排水试验。g 消火栓系统测试。h 采暖系统冲洗及测试i 安全阀门及报警联动系统动作测试。2.1.16.7 质量验收文件和记录工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:a 开工报告。b 图纸会审记录、设计变更及洽商记录。c 施工组织设计或施工方案。d 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。e 隐蔽工程验收中间试验记录。f 设备试运转记录。g 安全、卫生和使用功册检验和检测记录。h 检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。i 竣工图。 拟投入的主要施工机械与主要物资计划3.1 主要施工机械配备计划 我公司属于国家贰级施工企业,主要施工机械充足,性能良好,随时可以投入使用。见附表一 劳动力安排计划 4.1 劳动力配备计划劳动力需用计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况主体施工阶段装饰施工阶段力工4020木工2010钢筋工20砼工10瓦工10抹灰工1010装修工10维修电工44防水工1010机械工44安装技工55其他10在物资供应和资金充足的条件下,要合理地,有计划地使用和安排劳动力。组织好分段、分层流水作业、立体交叉施工、充分发挥专业队伍特长和优势,加快施工进度。 质量管理体系与措施 本工程的质量控制和质量管理严格执行我公司按GB/T19001-ISO9001质量管理和质量保证系列标准编制的质量手册、程序文件及相应的项目管理文件。5.1 质量目标为了感谢业主对我公司的信任和支持,我公司将竭尽全力,争取该工程质量达到省优质工程标准。质量目标如下:5.1.1 总体工程质量保证达到市优工程 标准。(1)分部工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。(2)符合工程合同所确定的质量条款要求。5.1.2 质量保证资料准确、齐全、系统完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。5.1.3 单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。5.2 工程质量保证体系我公司是通过国家ISO9001国际标准质量体系认证的单位,“精心施工、质量为本、精诚服务、信誉至上、为社会提供满意的产品和服务”是我公司一贯奉行的质量方针。在工程施工中,项目部将严格按照G
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