滚班制作业循环在井巷工程施工中的应用.doc

滚班制作业循环在井巷工程施工中的应用（浙江某某建设有限公司）【摘要】文中以我公司承建山西晋煤集团天安圣鑫煤业有限公司主斜井井筒工程施工为背景，详细说明了滚班制作业循环在在井巷工程施工中的应用，对于同类工程项目建设具有一定的借鉴作用。关键字： 滚班制 作业循环 井巷工程1 引言近年来，随着生产发展和科技进步，大量的新技术、新工艺、新设备和新材料被应用到矿山建设中去，使得各施工工序施工所需时间也有明显缩短，因此提高矿山的建设效率对于人力资源的合理安排提出了新的要求。在矿山井巷工程施工过程中，长距离独头掘进施工占有很大比例，这些工程工期要求紧，开挖工程量大，施工强度大。如何加快矿山井巷开拓工程，特别是长距离独头井巷掘进的施工速度，是按期完成井巷开拓施工任务的关键。由我公司担负施工任务的山西晋煤集团天安圣鑫煤业有限公司主斜井井筒工程，在施工到152m处时正式进入基岩段，支护方式由钢筋砼转变为锚网喷。在采用了滚班制作业循环，24小时工作制，分班作业，机械化施工，分项平行作业，合理安排各工序之间的衔接，使该工程提前40天完成施工任务，平均月成井72m，最高月进尺95.2m，掘砌工程质量符合设计规范要求。山西晋煤集团天安圣鑫煤业有限公司属于资源整合矿井，基建改扩建一期工程为主副斜井井筒工程。其中主斜井施工全长740m，表土段57m，风化基岩段95m，基岩段588m。设计开挖半圆拱断面，净宽4500mm，净高3750mm，净断面积14.70 m2，倾角23，其中表土段和风化基岩段采用钢筋砼支护方式，砼支护厚度为400mm；基岩段支护方式为锚网喷，喷浆厚150mm。圣鑫煤业主斜井担负矿井的煤炭提升任务和检修任务，兼做进风井和矿井安全出口。2 施工准备2.1压风机的选型表1 风动设备用风统计表设备名称型号单台耗风量m3/min台数同时性系数总耗风量m3/min凿岩机YT-284.83114.4手持式钻机ZQS-20/1.843112喷浆机PZ-5-18118锚杆钻机MQT-120/2.33.8217.6风镐G101.250.53根据斜井施工工艺得出，用风量最大约30m3/min，现选用型号为LG-22/8螺杆式空气压缩机3台，总供风量66 m3/min，满足施工需要。2.2压风管路的选择：根据最大用风量并考虑到其它因素，选用DN756mm无缝钢管作为压风管，采用井壁吊挂形式固定。2.3装矸、提升、排矸：采用ZWY-160型挖掘装载机装矸，JK-21.8型绞车提升1吨“V”型矿车出矸，矸石直接落地，用ZL-50F型装载机装矸，自卸汽车拉至排矸场地。2.4通风选用2台FBD6.3/230型矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，配用800mm阻燃抗静电胶质风筒供风。2.5劳动组织 根据现行管理体制，本工程实行项目管理制，项目经理部对工程施工组织管理工作全面负责，岗位工种实行滚班作业制。劳动力安排如下：表2 劳动力安排表单位工 种人数单位工 种人数单位工种工数掘进队队长1辅助队绞车司机23机关管理经理1副队长3机 修13总工程师1技术员2压风工13副经理4班 长23井口信号工13管理人员10耙岩机司机13井口把钩工13放炮员23汽车运矸工13喷浆工53电工13打眼工/支护工63水泵工13安检员13瓦检员13小计662116合计主斜井施工队伍及项目部人员：60+27+16=103人3 施工循环3.1工艺流程炮掘工艺流程如下：现场安全检查打眼放炮通风排烟检查瞎炮处理、敲帮问顶清除浮矸临时支护清矸打顶部锚杆孔、清孔安装顶部锚杆打两帮锚杆孔、清孔安装帮部锚杆初喷混凝土复喷混凝土。3.2作业循环表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用效率。具体如下图：表3 作业循环表序号工序时间（min）2468101214161凿岩1602装药、连线703放炮通风404移动扒渣机205装矸、排矸3806打锚杆、喷浆2903.3 滚班制作业循环1）凿岩光面爆破工作面架设多功能简易凿岩台架，架上安设风、水管路，钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机，分上、下部同时作业。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、两专（安锚杆、修钻）负责制，使用多炮杆导向，严格掌握炮眼角度。凿岩时间为160min左右。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。炮眼深度为2.0m，掏槽方式为直眼菱形另加中心眼，爆破选用岩石水胶炸药，毫秒延期电雷管，全断面一次爆破。放炮器选用MFB-200型放炮器。采取多组同时装药，约30-50min完成。放炮后通风30min左右吹散炮烟。2）出渣与支护工作面爆破前，凿岩班组及时将信息用电话通知井口值班室，值班室立即通知出渣组、卡车组到井口等候出渣。散烟结束后，凿岩爆破班组先到工作面检查哑炮情况，后先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始进行临时支护，整理施工机具，同时通知出渣班组到工作面进行交接班。在出渣到起拱线位置时，通知支护班组到工作面进行蹬渣拱部支护。拱部支护完成后，由出渣班组清除剩余矸石，然后出渣班组后撤扒渣机，整理工具收工，由支护班组对帮部进行支护。出渣与锚杆支护交替进行，其中出渣时间约为220-280min，支护时间约为200min，交叉合计用时为400min左右。出渣采用ZWY-160型挖掘装载机装矸，JK-21.8型绞车提升1吨“V”型矿车出矸，矸石直接落地，用ZL-50F型装载机装矸，自卸汽车拉至排矸场地。为了满足快速安全施工的要求，在斜井井口处设有工业电视监控，以防止信号工打点失误。打锚杆眼用2.5 m长钎和28锯齿钻头湿式打眼，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.2m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在支护的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。安装锚杆前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。在安装过程中要严格按安装步骤安装，否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象，这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。3）喷射混凝土在锚杆支护完成前，支护班组及时通知建设方、施工方、监理方到工作面进行工序验收，同时通知井口搅拌站进行混凝土配料和搅拌，并通知喷浆班组到工作面等待喷射混凝土。在三方对井筒掘进尺寸、锚杆（锚索）支护质量验收合格后，喷浆班组进行初喷、复喷，喷浆时间100min左右。喷浆结束前，及时通知凿岩班组到工作面进行交接，打设爆破孔。喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度3050mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。4）辅助工作辅助工作与凿岩、出渣工作平行进行，不占用凿岩、出渣时间。接风水管路是在出渣是进行；专职通风工随时进行局扇、风筒的安装工作；电器、设备安装、检修工作依据有关规程和工程需要进行。4、主要技术经济指标表3 技术经济指标图表序号项 目单 位指 标备 注1单循环进度m1.62月循环次数次45按26工作日/月计3平均月进度m724最高月进尺m95.25每循环炸药消耗量kg41.26每循环雷管消耗量个787每米进尺炸药消