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5S现场管理中心制,5S现场管理培训教材,主讲：陈庆阳 行政人事部,5S 的定义,整理,整顿,清洁,清扫,素 养,Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,取自日文发音,5S现场管理中心制,5S现场管理中心制,5S的起源,5S是20世纪50年代起源于日本的一种现场管理方法，是指生产现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理。,5S现场管理中心制,简而言之： 5S活动就是“从小事做起， 认真、讲究地做好每件事情”,5S现场管理中心制,5S,P 计划,D 执行,C 检查,A 改善,5S,5S现场管理中心制,班组如何开展“5S”活动,“5S”指的是在生产活动现场，对材料，设备、人员等生产要素开展响应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础。近年来，随着人们对这一活动的不断摄呢认识，有人又添家了“坚持 习惯”等两项内容，分别称为“6S”或“7S”活动。班组开展“5S”活动与班组安全生产具有十分紧密的关系。,5S现场管理中心制,HOW ？,怎么做？,5S现场管理中心制,第一个S： Seiri 整理,整理：将用与不用的物品区分开来，将天天用、每周用、每月用的物品分别摆放，不要用的物品清除 工作场所所有工作材料正确放置 可以方便选择所需的原材料、用具 提高工作效率,5S现场管理中心制,第二个S： Seiton 整顿,整顿：将需要的物品摆放整齐、定位，做到物品定位可以一目了然。 生产现场只摆放需要用原物料和可以用的设备。 使设备随时保持良好状态。 可以减少错误的发生。,5S现场管理中心制,第二个S： Seiton 整顿,整顿的标准 易取、易放、易管理 整顿的原则（三定原则） 定位、定量、定标识,5S现场管理中心制,3.清扫（Sweep）：将不需要的东西清除掉，保持工作场所无垃圾，无污秽状态； 4.清洁（Sanitary）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； 5.修养（Self-discipline）：通过进行上述进行的4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的各种习惯。,5S现场管理中心制,第三个S： Seiketsu 清扫,清扫： 生产现场需要随时清扫，保持整洁的环境。 卫生是质量的保障。 杜绝一切的污染源。,5S现场管理中心制,第四个S： Seiso 清洁,清洁：对于工厂来说，清洁的重要性是不言而喻的。 保持用具、管道、原材料的清洁。 严格执行CIP规定。 注意个人卫生。,5S现场管理中心制,第四个S： Seiso 清洁,清洁的作用 维持整理、整顿、清扫的3个S的成果,5S现场管理中心制,第五个S： Shitsuke 素养,素养：树立讲文明、积极敬业的精神。 严格遵守出勤、作息时间 工作保持良好的状态（不随意谈天说地，不脱岗、不看小说、睡觉、吃零食等） 养成良好作业规范。,5S 观念（一）,我 们 能 做 到,第一个 “S”,第二个 “S”,第三个 “S”,第四个 “S”,第五个 “S”,整理 整顿 清扫 清洁 素养,它对工人意味着什么：,工具、原材料干净、放置有序,轻易选择所需的设备、原材料,工作场所与材料的清洁,制程卫生安全,高素质人才、良好作业纪律,5S现场管理中心制,5S 观念（二）,优质的产品始于生产现场！ 质量是生产出来的！ 千里之堤，毁于蚁穴（墨非定律）！,5S现场管理中心制,5S现场管理中心制,五、“5S”之间的关系,5S现场管理中心制,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”。,修养的对象是人，而“人”是企业中最重要的资源。,5S推动,教育训练。 现场推行 组织检查 改善,P：计划,D：执行,C：检查,A：改善,5S现场管理中心制,5S实施技巧,一、红牌作战 二、看板管理 三、部门评比,5S现场管理中心制,红牌作战 1、红牌的目的 运用醒目的“红色”标签标明问题的所在。 2、实施方法 1）整理：清楚地区分“要”与“不要”的东西，找出需要改善的事、地、物。 2）整顿：将不要的东西贴上“红牌”。 将需要改善的事、地、 物以“红牌” 标示。,5S现场管理中心制,3）清扫：有油污、不清洁的的设备贴上“红牌”。 藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”。 4）清洁：减少“红牌”数量。 5）教养：有人继续增加“红牌”。 有人努力减少“红牌”。,5S现场管理中心制,备注：1、看到“红牌”不可生气 2、挂“红牌”的对象可以是材料产品、机器、设备、空间、办公桌、文件，但“人”不要挂上红牌。 3、红牌设计：,警告,5S现场管理中心制,看板管理,利用看板方便、快捷的特点，使5S 深入人心 及时公布5S实绩，并接受员工监督,5S现场管理中心制,部门评比,利用部门间的竞争提高员工积极性 奖优惩劣，促使人人重视5S,5S现场管理中心制,结束语,工作效率